通风工种操作技能实训任务书.
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通风工培训教案编制部门:鹤煤通风部*******二○一二年三月目录第一章基础知识 (2)第一节矿井通风 (2)第二节相关知识 (6)第二章基本技能 (13)第一节风筒的种类与规格 (13)第二节风筒的性能 (14)第三节风筒的风阻 (16)第四节降低风筒风阻的措施 (20)第五节风筒的漏风和粘补 (22)第六节风筒的吊挂 (24)第七节风筒的配件 (25)第八节煤矿用正压风筒 (26)第九节煤矿用负压风筒 (31)第一章基础知识第一节矿井通风一、矿井通风矿井开采是地下作业,工作空间狭窄,见不到阳光,空气也不如地面新鲜流畅,并且还含有大量的有毒有害气体及矿尘,经常还会受到水、火、瓦斯、矿尘、顶板等灾害的威胁。
因此,为了保障煤矿职工的生命安全和健康,保证煤矿的安全生产,就必须做好煤矿的通风工作。
矿井通风的任务就是:向井下连续不断地供给一定数量和质量的新鲜空气,并按照规定的路线送到井下各个用风地点;将井下涌出或产生的一切有毒、有害气体及矿尘冲淡冲散,并排到地面,创造良好的生产环境和气候条件,提高安全生产的效率,增强矿井的抗灾能力。
(一)地面空气的成分及数量在正常情况下,地面空气组成成分比较稳定,按体积百分比计算:氮气(N2) 79.00%氧气(O2) 20.96%二氧化碳(CO2) 0.04%除上述气体外,地面空气还含有少量的水蒸气、微生物和灰尘等。
(二)井下空气成分的组成及性质就一般矿井而言,井下空气成分的组成有氧气(O2)、氮气(N2)、甲烷(CH4)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、氢气(H2)、矿尘和水蒸气等。
井下空气成分的性质:1.氧气(O2)氧气无色、无味、无臭,对空气的相对密度为1.11,微溶于水,是一种活泼性气体,能和许多种物质直接发生氧化反应,是维持人体生命的必须物质。
《煤矿安全规程》规定:在采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于20%。
2.氮气(N2)氮气是无色、无味、无臭的惰性气体,对于空气的相对密度为0.97,微溶于水,不助燃也不维持人的呼吸。
一、实训目的本次实训旨在使学生了解和掌握通风系统的基本原理、组成及运行方式,提高学生对通风系统设计和运行管理的实际操作能力。
通过实训,使学生能够熟练操作通风系统设备,掌握通风系统运行管理的基本技能,为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 通风系统基本原理(1)通风系统概述:通风系统是指将空气从外部引入室内,通过管道输送至室内各处,再将室内空气排出的系统。
通风系统在保证室内空气质量、降低能耗、改善室内环境等方面具有重要意义。
(2)通风方式:根据通风气流的方向,通风方式可分为全面通风、局部通风和混合通风。
全面通风是指将室内空气全部更换,局部通风是指针对局部污染源进行通风,混合通风则是两者的结合。
2. 通风系统组成(1)通风设备:通风设备包括风机、通风管道、风口、阀门等。
风机是通风系统的动力源,通风管道用于输送空气,风口用于引入和排出空气,阀门用于调节通风量。
(2)通风控制系统:通风控制系统包括传感器、控制器、执行器等。
传感器用于检测室内外环境参数,控制器根据设定参数进行调节,执行器执行控制器的指令。
3. 通风系统运行管理(1)运行参数监测:对通风系统运行过程中的温度、湿度、风速、风向等参数进行监测,确保室内空气质量符合要求。
(2)设备维护保养:定期对通风设备进行检查、清洗、润滑等保养工作,确保设备正常运行。
(3)能耗管理:优化通风系统运行参数,降低能耗,提高能源利用效率。
三、实训过程1. 观察通风系统组成及结构:实地观察通风系统各组成部分,了解其功能和作用。
2. 学习通风系统原理:通过查阅资料、学习课程,掌握通风系统基本原理。
3. 操作通风设备:在指导下,学会操作风机、通风管道、风口等设备。
4. 搭建通风系统模型:按照实训要求,搭建通风系统模型,进行实验验证。
5. 分析实验数据:对实验数据进行整理、分析,验证通风系统运行效果。
6. 总结实训心得:总结实训过程中的收获和不足,提出改进措施。
四、实训结果1. 成功搭建通风系统模型,验证了通风系统基本原理。
通风作业指导书编号:ZL•AB•C—ZD/AQ04-20131 目的本作业指导书用于指导通风工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动知识等。
2 适用范围本作业指导书适用通风工作业全过程。
3 资源准备3.1 通风工遵守各项规章制度,保质保量完成生产任务。
3.2 通风工岗位工作时间为日常工作时间,必须持上岗证上岗。
3.3 上岗前应检查作业面照明、顶板边绑是否安全稳妥等环境情况。
3.4 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括,安全帽、工作服、水鞋、电筒、口罩。
3.7 有关人员应执行关键任务观察和专项检查。
4 作业基本要求4.1 接班时,提前到达作业现场,按照《通风工安全检查表》的内容认真进行检查,并将检查结果向班组长汇报。
4.2 按照本作业指导书进行作业。
4.3 严格履行师带徒合同。
4.4 必须遵守井下安全防尘有关规定,模范地执行通风防尘制度。
4.5 禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查,作业前先检查和处理好顶板。
4.6 在平巷作业时,必须注意来往的车辆和行人。
在竖井、溜井、天井上部作业时,要与下部人员联系好。
4.7 在竖井、溜井和天井砌墙时,要系好安全带,要站在墙的外侧。
4.8 在运输巷道安装和检修风门时,要与各运输工联系好或设立明显信号。
4.9 作业后保证休息,养好精神,并确保自身的工余安全。
5 作业内容本岗位作业内容包括:安装密闭工程、检查维护密闭、风门、风桥、风硐的作业。
6 作业步骤及风险控制表作业步骤及风险分析与控制见附表。
7 应急行动7.1 作业前必须处理干净之后再开始作业,作业过程中出现任何危险苗头,必须停下来处理。
7.2 当发生垮面、冒顶事故,作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法:a)尽可能减少个人呼吸量,静卧休息,并注意加强支护以防继续冒顶,尽可能躲在顶板安全稳固的地方;b)如果有压风管路,可打开或砸烂压风管供气;c)若发现堵住出口的岩碴量不大,有可能扒通出口时,应采取轮流扒碴方法,并注意顶板安全,同时经常敲打金属物体(如铁管)发出求救信号。
通风工程实验报告书小组:第一组姓名: XXXXXX学号: XXXXXX班级:安全工程类101班指导老师: XXXXXX实验时间: 2013年5月24日、25日一、实验目的与要求1.掌握测定大气压和空气湿度的常用仪表构造、原理和使用方法,计算空气密度;2.学习用皮托管及压差计测定通风管道中的某点空气静压、动压和全压,以巩固动静全h h h ±=的概念,同时了解皮托管及压差计的构造,并学习用皮托管及压差计测定通风管道中某断面的平均风速、最大风速和速度场系数K ;3.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法并测算摩擦阻力系数;4.掌握通风机特性测定方法,深度理解通风机风量和风压、功率与效率关系。
二、实验仪器和设备实验所用的仪器和设备三、实验内容及过程实验按图1所示布置,用调节闸门由全开到全闭调节风机工况8~10点,测定每一工况时的风量、风压和电动机功率,经过计算,绘制该通风机的特性曲线。
在通风机入风侧断面I 处用补偿式微压计测得相对静压1h ,使用前,先将微压计管中的空气排尽,进行水平调节,调节水平调节螺钉使水平泡正好处于中间位置。
然后进行调零,即调整微压计的微调盘,使微调盘与示值刚好对准零刻度。
向观察筒中加水,使其反光镜中看到的观察筒中的水准尖头刚好相接。
后按下式计算风量Q :I S V Q ⋅=Im m 3/s (6-1)Is Iv Kh h V ρρ22Im =⋅= m/s (6-2)式中:Im V ——I 断面的平均风速,m/s ; I S ——I 断面的面积,m 2;ρ——测定时的空气密度,kg/m 3; Is h ——I 断面的相对静压,Pa 。
K ——集流器系数,IsIvh h K =,经标定,本实验所用集流器系数为0.96(二)通风机风压测定用皮托管连接压差计,当皮托管的两个端口均连接仪器时,测量值为该点的动压;当仪器只与皮托管的风速端口连接,测量值为该点的全压;当只有皮托管的与风速垂直的端口与仪器连接,则测量值为该点的静压。
风管及管件制作操作实训指导书目录一、实训操作准备: (1)二、角钢法兰矩形直风管的制作 (2)(一)风管制作流程及要求 (2)(二)角钢法兰矩形直风管加工工序 (3)(三)加工机具使用注意事项 (9)(四)风管质量检查 (11)(五)成绩考核 (11)三、矩形弯头的制作 (12)(一)、加工工艺过程 (13)(二)质量检查 (16)四、安全、文明实训措施和要求 (17)五.实训考核综合评定 (18)六、参考资料 (18)一、实训操作准备:1、组织学生学习操作实训任务书,明确实训任务,进行通风空调工程管道制作及连接等施工专业知识的深入学习。
2、对全体参加实训的学生进行安全教育,掌握安全常识,熟悉通风与空调管道施工机械的安全操作规程,是为预防操作过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的各种技术措施。
3、辅导教师向实训学生进行技术、质量、安全交底,明确风管及管件制作的操作方法及要点。
4、实训前检查,应具备足够的操作空间及场地。
应清理干净实训操作地点,要求无影响操作实训的障碍物及其他管道、设备、设施等。
5、机具准备:交流电焊机、台式钻床、剪板机、共板成型机、共板法兰咬口机、砂轮切割机、电锤、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺等。
二、角钢法兰矩形直风管的制作(一)风管制作流程及要求1、风管制作流程2、风管制作的一般要求1)用金属薄钢板制作风管时,可根据板材和系统的严密要求来选用风管连接方工即咬口连接、铆接、焊接。
镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或焊接,不得采用影响镀锌层、复合保护层的连接方式。
咬口接缝对风管起加强作用,提高风管抗变形能力。
薄钢板风管的厚度≤l .2mm时,应采用咬口连接,板厚>l. 2 mm时,可采用焊接。
用镀锌钢板制作的风管,板厚≤l .2mm时,应采用咬口连接,板厚>1.2mm时,可采用铆接,避免采用焊接而破坏镀锌层。
通风工作业指导书1. 引言通风是指通过机械或自然的方式,将室内空气与室外空气进行交换,以保持良好的空气质量和舒适的室内环境。
通风工作为一项重要的工作任务,对于保障人员的健康和安全至关重要。
本文档旨在为通风工作提供指导,确保通风工作的有效进行。
2. 通风工作准备在进行通风工作之前,需要进行以下准备工作:2.1 确认通风目的通风的目的可能是排除室内的有毒气体、异味或湿气,或者是增加新鲜空气的流通。
在开始通风工作之前,必须明确通风的目标,并根据这个目标采取相应的措施。
2.2 确定通风设备和工具根据通风的目的,选择适当的通风设备和工具。
通风设备包括风机、排气扇等,通风工具包括测量空气质量的仪器等。
2.3 安全措施通风工作可能涉及到有毒气体的排放或者高处的工作,必须采取必要的安全措施,包括佩戴合适的防护装备、使用安全绳索等。
3. 通风工作步骤通风工作的步骤如下:3.1 确定通风时间和频率根据通风的目的和实际情况,确定通风的时间和频率。
对于需要长时间通风的工作场所,可以制定通风计划,确保通风工作的持续进行。
3.2 打开通风设备根据通风计划或实际需要,打开通风设备,如风机或排气扇。
确保通风设备正常运行,并监测通风效果。
3.3 测量空气质量使用合适的仪器,测量室内空气质量,如温度、湿度、有毒气体浓度等。
根据测量结果,评估通风效果,必要时进行调整。
3.4 观察和记录观察通风过程中的情况,包括通风设备的运行状态、室内空气质量的变化等。
记录通风工作的过程和结果,以便后续分析和改进。
4. 通风工作后处理通风工作结束后,需要进行相关的后处理工作:4.1 关闭通风设备在通风工作完成后,及时关闭通风设备,以节约能源和延长设备的使用寿命。
4.2 清理工作场所清理通风工作场所,包括清理通风设备周围的杂物、清理工具等。
确保通风工作场所的整洁和安全。
4.3 总结和改进对通风工作进行总结和分析,包括通风效果、工作过程中存在的问题等。
根据总结结果,制定改进措施,提高通风工作的效率和质量。
2023年通风实习报告4篇通风实习报告篇1一、实习目的及意义1.目的(1)全面了解实习单位的发展历史、安全生产情况。
(2)了解实习单位管理架构设置、职能;安全管理机构,了解矿井安全管理制度、现场安全管理、过程安全管理,生产管理、人力资源管理、劳动组织。
(3)了解矿井矿区概况、工业广场布置、矿井生产流程、生产布局;(4)了解矿井井下主要生产系统、主要设备设施。
(5)了解实习单位的各项规章制度,增强组织纪律性和自觉性,让学生认识到自己的不足并逐步加以改进。
(6)提高思想政治觉悟,增强对生产安全的责任感和使命感。
(7)在认识实习的基础上进一步的了解煤矿的各个的生产系统。
2.意义(1)专业实习是理论联系实际的重要手段和途径。
通过学习,学生可进一步加深对书本知识和专业的理解。
(2)通过实习,学生将对企业和社会有个初步的认识,为将来走向社会打基础。
(3)通过实习,可以培养学生运用所学知识分析设计及分析问题、解决问题的能力。
(4)通过实习,了解了煤矿的生产系统,为后面的实习,甚至是工作打好良好的基础二、实习时间本次矿上实习时间共计十四天:即5月7日至5月19日第一章矿井概况1.1、交通及地理位置磨心坡煤矿位于重庆天府矿业有限责任公司南端,重庆市以北42Km处,行政区划属重庆市北碚区东阳街道管辖,矿井南邻嘉陵江,北接刘家沟煤业有限责任公司,东依天府镇,西靠东阳街道。
矿区走向长7Km,平均宽0.6Km.勘探面积4.62Km2.储量计算面积5.1 Km,地理坐标109°29′00″,北纬29°53′00″。
矿区交通发达,襄渝铁路,仪北公路由南向北贯通矿区,矿井生产原煤经磨心坡洗煤厂洗选后,一是经皮带走廊上襄渝铁路运达各用户,二是经天府矿业公司自建轨距762mm铁路运至嘉陵江边装船,顺嘉凌江长江供应沿江两岸用户。
1.2、地形与气候条件区内地形总体上北东高,南西低,为中低山斜坡地貌。
沟谷发育,沟谷形态以“V”型为主,为单斜山地形,纵向方向东高西低,沟底纵坡坡度较大,一般为20 ~30度。
煤矿特有工种安全技术培训实操考核教案考核工种:通风安全监测工培训性质:初训指导教师实训课教案用纸实训指导内容:一、隔离式自救器的使用(一)化学氧自救器1、特点:可在缺氧或有毒有害气体的环境中使用。
只能使用一次,不能重复使用。
2、使用方法(1)扯下保护带。
(2)用拇指掀起红色扳手,拉断封印条。
(3)去掉上外壳,抓住头带取出呼吸保护器,丢掉下外壳。
(4)拔掉口具器,拉起鼻夹,将口具片放在唇齿之间,咬住牙垫,紧闭嘴唇。
(5)向自救器内呼气,使气囊鼓起。
有启动环的化学氧自救器可直接拉启动环,将启动针拉出,气囊会自动鼓起。
(6)两手拉开鼻夹,夹在鼻子的两侧,开始用嘴呼吸。
(7)取下矿灯帽,戴好头带,戴上矿灯帽,开始撤出灾区。
3、使用注意事项(1)佩戴时,拔掉口具塞,整理气囊,戴好自救器,第一口气向自救器内呼气,然后夹上鼻夹,做快速、短促地呼吸。
(2)佩戴自救器撤离灾区时,要冷静、沉着,步行速度根据情况可以稍快或稍慢,但不要过分急跑。
(3)在逃生过程中,要注意把口具、鼻夹戴好,保持不漏气,禁止取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
(4)吸气时,感觉比吸外界空气干热一点,这表明自救器在正常工作。
(5)当发现自救器气囊体积瘪而不鼓、渐渐缩小时,表明自救器的有效使用时间已接近终点。
(二)压缩氧自救器1、特点:可在缺氧或有毒有害气体的环境中使用。
可以反复多次使用,每次使用后只需要更换新的吸收二氧化碳的氢氧化钙和重新充装氧气即可重复使用。
2、使用方法(1)携带时应斜挎在肩膀上。
(2)使用时先打开外壳封口带扳把。
(3)打开上盖,然后左手抓住氧气瓶,右手用力提上盖,此时氧气瓶开关即自动打开,随后将主机从下壳中拖出。
(4)摘下帽子,套上挎带。
(5)拔开口具塞,将口具放入嘴内,牙齿咬住牙垫。
(6)将鼻夹夹在鼻子上,开始呼吸。
(7)在呼吸的同时,按动补给按钮,大约1—2秒将气囊充满后,立即停止。
在使用过程中如发现气囊空瘪,供气不足时,可按上述方法操作。
实习报告实习单位:通风部实习时间:2023年2月24日至2023年3月24日一、实习背景及目的作为一名在校大学生,为了提高自己的实践能力和理论知识,我选择了通风部进行为期一个月的实习。
本次实习旨在了解通风部的工作内容、工作流程,掌握通风系统的基本原理和操作技能,培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容及过程实习期间,我主要参与了通风部的日常工作,包括通风系统的检查、维护和维修。
在实习过程中,我跟随经验丰富的同事学习了通风系统的基本原理、设备结构及操作方法。
同时,我还参与了通风设备的安装和调试工作,了解了通风工程的设计和施工要求。
1. 通风系统的检查与维护在实习期间,我学会了如何检查通风系统的运行状况,包括检查通风设备是否正常运行、风道是否堵塞、风机是否过载等。
同时,我还学会了维护通风系统,如清洗风道、更换损坏的通风设备、调整风机转速等。
2. 通风设备的安装与调试在实习过程中,我参与了通风设备的安装和调试工作。
通过实际操作,我掌握了通风设备安装的步骤和注意事项,如确定设备位置、安装风管、连接电源等。
在调试过程中,我学会了如何调整通风设备的运行参数,以达到最佳的通风效果。
3. 通风工程的设计与施工要求在实习期间,我有机会参观了一些通风工程现场,了解了通风工程的设计和施工要求。
通过观察和咨询同事,我掌握了通风工程的基本流程,如现场勘测、设计方案、施工管理等。
这使我更加深入地了解了通风工程的整体运作。
三、实习收获与反思1. 专业知识的提升通过实习,我深入了解了通风系统的基本原理和操作技能,使自己的专业知识得到了提升。
同时,我还学会了如何将理论知识运用到实际工作中,提高了自己的实践能力。
2. 团队合作意识的培养在实习过程中,我与同事们共同承担工作任务,学会了如何与他人合作,提高了自己的团队合作意识。
同时,我还学会了在团队中充分发挥自己的优势,为团队的整体发展做出贡献。
3. 问题解决能力的培养在实习过程中,我遇到了许多实际问题,如通风设备故障、风道堵塞等。
《工业通风》实验指导书实验一:除尘器风管内风量、风压及阻力的测定一、实验目的熟悉风速流量测定的常用仪表,掌握风管内风压、阻力及风速的测定方法。
二、实验仪器风速仪、皮托管、补偿式微压计、U形管压差计、胶皮管等。
三、实验原理1. 用热球式风速仪测流量1.1 热球式风速测定仪工作原理热球式风速测定仪是由热球式传感器和测量仪表两部分组成。
传感器的头部有一微小的玻璃球,球内烧有加热玻璃的镍络线圈和两个串连的热电偶。
热电偶的冷端连接在磷铜质的支柱上,直接暴露在气流中,当一定大小的电流通过加热线圈后,玻璃球的温度身高,升高的程度和气流的速度有关,流速小时升高的程度大,反之升高的程度小。
升高程度的大小通过电偶产生电势在电表上指示出来。
因此在校准定标后,即可用电表读数,表示气流的速度v(m/s)。
1.2 流量测定原理用热球式风速测定仪测出管道内的平均流速后,测出除尘器进出气管道直径,确定管道面积F(m2),Q m3/s计算管道内气体流量。
由连续性方程式vF2. 用皮托管和压差计测压力损失和流量2.1皮托管的构造管道压力损失测定的重要测定仪器是皮托管,如图1所示,它由双层同心圆管组成。
正前方有一小孔欲中心管相通,用来测全压,管头外壁开有小孔与外管相通,用于测静压。
图1 标准皮托管的结构2.2 侧压原理图2负压操作时全压、静压和动压的关系2.3 通过动压测定可确定管道风速因:22v p ρ=∆,所以,ρρρwhg pv 22=∆=(1)四、测定内容和方法1. 测点断面及数量的确定1.1、测点断面的确定在管路上选择合理的测量断面。
测量断面应选择在气流平稳的直管段上,尽量避开弯头、三通、阀门等异形部件。
测量断面在异形部件之前时,应距异形部件2倍以上的管道直径;在异形部件之后时,应距异形部件4倍管道直径(方管的直径为:D =2AB/(A+B))。
1.2、测点数的确定划分测定断面。
当管道断面>0.1m 2时,应将断面划分成相等的n 个断面。