大坝施工组织设计

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四川省九龙县热枯河梯级水电站二级站土建第一标段工程

首部枢纽施工组织合同编号:SCZX-II-C1

编制:卿孝柏

成都水利水电建设工程公司

二〇〇八年五月

目录

1、概况 (3)

2、节点工期安排 (3)

3、资源配置 (3)

4、主要工程量 (4)

5、施工程序 (6)

6、施工方法措施 (7)

7、冲沙闸闸门及启闭机的安装 (9)

8、平板闸门的安装 (10)

9、施工安全措施 (17)

10、文明施工目标 (18)

11、大坝施工进度横道图 (24)

1、概况

大坝土石开挖工程约14000m3、引水暗渠土石开挖(基本完成)、混凝土工程包括挡水坝段、引水进口控制闸、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸、下游钢筋笼护坦等,混凝土总量约4000m3。金属结构包括进口控制闸、拦污栅、冲沙闸及启闭机的安装。

2、节点工期安排

混凝土施工分两期进行,一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段,二期施工左挡水坝段。

2008年4月15日工程开工,4月15日进行一期截流,随后进行一期基坑工程的施工。

2008年6月30日,冲砂闸具备过流条件,工程进行二期截流及二期基坑工程的施工。

混凝土工程施工以闸室混凝土和左岸挡水坝混凝土施工为重点,其控制工期为2008年5月开始浇筑引水进口控制闸闸室底板、引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土,2008年8月完成施工。

3、资源配置情况

1、大坝及暗涵机械设备配置情况见下表

2、大坝及暗涵机械人员配置情况见下表

4、主要工程量

闸坝工程主要土建工程量见表5-1-1。

表5-1-1

施工程序规划

5、施工程序

根据招标文件,闸坝混凝土施工分两期进行,一期先施工进水口及泄洪冲砂闸段,二期施工左岸挡水坝段混凝土。

a、一期工程

根据提供工作面情况,一期工程混凝土开始浇筑时间为2008年5月。根据本合同工程施工规划,混凝土入仓以塔机为主,闸室底板混凝土的施工于2008年5月开始,采取先施工引水暗涵混凝土、沉砂池及冲砂闸闸室底板混凝土,在塔机安装完成具备条件使用后,开始浇筑挡水坝及闸室上部混凝土,2008年6月下旬完成一期混凝土施工。

b、二期工程

二期混凝土工程于2008年7月1日进行左岸挡水坝段施工。

1、混凝土浇筑分层、分块

根据工程特点及混凝土建筑物结构,拟定分层、分块原则如下:

1、按照坝段、闸孔、设计沉降缝、伸缩缝进行分块;

2、按照设计施工图结构尺寸特征、混凝土浇筑能力以及混凝土温控要求等进行分层、分块;

3、在满足施工技术要求的前提下,尽量减少分缝,各块平起、交替上升,以减少接缝灌浆工作量,加快施工进度;

4、分层厚度满足坝体薄层均匀上升要求,充分利用顶面散热以降低水化热温升,简化混凝土温控措施;

5、分层、分块满足坝体及闸室施工平行、流水作业要求。

混凝土拌和、运输及入仓

2、混凝土拌和

本合同工程所有混凝土在拌和系统统一拌制。混凝土拌和系统设置JS500强制式拌和站一座,拌和站铭牌生产能力50m3/h,生产能力满足工程混凝土高峰浇筑强度需要。

混凝土拌和前,对水泥、混合材料、外加剂、骨料、拌和用水等混凝土原材料质量进行检验,检验的频次及质量控制标准按照国家和行业的有关标准进行。

拌和站均配有自动秤量装置,混凝土拌和时,严格按经监理人批准的混凝

土配料单进行配料,并按监理人的指示定期校核拌和系统称量设备的精度,其称量偏差不应超过《施工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)中的有关规定。

对混凝土拌和物按照规定的频率取样,进行混凝土拌和均匀性、坍落度及强度进行检测。混凝土拌和均匀性检测,应定时在机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆容重,其差值应不大于30kg/m3;坍落度检测,按施工图纸的规定和监理人指示进行,一般每班在出机口检测四次,仓面检测两次;现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量应以表9-3-2的规定为准,非大体积混凝土抗拉强度的检测以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。

表9-3-1

3、混凝土运输、入仓

1、水平运输

混凝土水平运输均采用3m3混凝土搅拌车及15t自卸汽车由拌和系统运至施工现场。冬季混凝土运输过程中,应采取遮盖等保温措施,夏季应采取遮阳防晒措施,以利于混凝土温控。自卸车运输混凝土,车厢接缝应严密,防止水泥桨流失。混凝土运输时间应满足技术条款及有关技术规范的规定。

2、垂直运输

混凝土垂直运输入仓主要采用QC80/60臂式吊配2.0m3吊罐进行。二期混凝土施工时,在靠近岸坡部位具备直接入仓条件时,由溜槽输送入仓。

6、施工方法及措施

1、清基和施工缝处理、冲洗

混凝土浇筑前,清除建基面上的杂物、泥土等,岩基面应清除松动岩石,并用压力

水冲洗干净。混凝土施工缝由人工凿毛,并清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,用压力水冲洗干净,并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。进行地质资料收集整理,基础验收。在软基上进行操作时,应避免扰动原状地基。

2、测量放线:

基面处理合格后,用全站仪、水准仪等进行测量放线,并验收合格。放线时,将建筑物体型的控制点线放在明显的位置,并在方便度量的地方给出高程点,确定钢筋绑扎和立模边线,并作好标记。

3、绑扎钢筋及止水、预埋件安装

由技术人员开出下料单,在钢筋加工厂制作,为了防止运输时造成混乱和便于安装,每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示,载重车运输到施工现