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磁粉离合器的工作原理是什么？
磁粉离合器使用磁性铁粉传导转矩，具有流体离合器的流畅性，同时兼备摩擦离合器的联结时的高效率等特性。
天机传动作为国内磁粉离合器的制造领导者，通过大量的实际应用与研发，积累了丰富的技术经验，可以满足广大用户的各种要求。
磁粉离合器也适合用于缓冲启动、动力吸收以及过载安全保护安装等设备。
磁粉离合器工作原理
一、切断电源时，励磁线圈没有通电时，磁粉离合器处于自由状态，不能传递扭矩。
此时，磁性铁粉会因
离心力作用贴向磁隙外周。
二、当接通电源时，磁性铁粉沿着磁通在磁隙内有如链条形的连结起来，从而传递扭矩。
三、散热原理，通过压缩空气吹入空隙中散热，提高了热容量。
更多关于磁粉离合器原理与特性说明在天机传动官网。
产品说明
微型磁粉离合器也可称之为小型磁粉离合器，它是由输入轴与输出轴合并的而成的一种自动化执行元件。
在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉，当磁粉性线圈导电时，就会产生磁力和磁粉生产硬化现象，在连续滑动之间把转矩传达，当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传达输出轴。
微型磁粉离合器与微型磁粉制动器的工作原理相似，只是把传动单元变成了固定单元。
LH型空心轴、止口支撑、超薄磁粉制动器型号标准参照日本三菱电机LH-YN型产品、LH-YH型产品，公司产品和日本原装产品的安装尺寸上可以互换，在性能使用上可以替代日本原装产品，降低设备维护与制造成本。
公司LH型空心轴磁粉制动器可选型号在日本三菱基础上进一步进行了开发，目前有LH3YN、LH6YN、LH12YN、LH25YN、LH50YN、
LH100YN等型号可供选择。
联合型超薄磁粉制动器允许的滑差功率比较低，主要满足中低档次机械生产需要。
注：日本原装产品在规格型号的标注上和公司略有差别，公司产品在字母之间的数值直接表示该产品的额定转矩（单位N?M），日本三菱产品规格型号标识字母之间的数值为额定转矩十分之一。
粉末制动器的原理
粉末制动器是一种通过利用粉末的摩擦和粒子间的碰撞效应来制动运动物体的装置。
其工作原理如下：
1. 制动粉末选择：粉末制动器通常使用一种特定的粉末材料作为制动介质，例如铜粉、陶瓷粉末、碳化硅粉末等。
这些粉末具有较高的热导率和热扩散系数，能够有效地将制动器产生的热量散发出去。
2. 制动力的产生：当制动器施加制动力之后，粉末会与运动物体接触，并且发生相互之间的摩擦。
粉末之间的摩擦会使粉末产生热量，而这种热量会进一步增加粉末的温度，导致粉末发生膨胀。
3. 制动效果的产生：随着粉末的膨胀，制动器的摩擦面积增加，从而增加制动器与运动物体之间的摩擦力。
这种摩擦力可以抵抗运动物体的运动，从而实现制动的效果。
4. 粉末制动器的可调性：粉末制动器具有一定的可调性，可以通过控制施加在粉末上的压力来调节制动力的大小。
同时，粉末的种类和粒度也可以影响制动器的性能。
总的来说，粉末制动器是通过粉末的膨胀、摩擦和碰撞效应来产生制动力，从而实现对运动物体的制动作用。
磁粉制动器说明书—天机传动
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
单轴磁粉制动器用途：
1、高速应答用；
2、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止；
3、连续滑动、张力控制用；
4、模拟负载用；
5、转矩限制器用；
6、定位停止用；
7、动力吸收用。
由天机传动提供。
磁粉制动器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊磁粉制动器这玩意儿的工作原理。
你说这磁粉制动器啊，就像是一个神奇的力量调节大师！它里面有个关键的部分，就好像是一群小小的磁粉士兵在那里排兵布阵呢。
当电流通过的时候啊，这些磁粉士兵就会特别听话地排列起来，形成一条有力的“防线”。
这就好比是一群小伙伴手拉手站成一排，挡住了力量的传递。
然后呢，当需要制动的时候，这些排列好的磁粉就开始发挥作用啦！它们紧紧地拉住，让转动的部分慢慢地停下来。
你想想看，这不就像是你在跑步的时候，突然有人拉住你的衣角，让你不得不放慢速度甚至停下来嘛！
而且啊，磁粉制动器还特别灵活呢！它可以根据不同的需要，调整磁粉的排列方式和力度。
这就跟咱人一样，遇到不同的情况，咱得用不同的办法去应对呀！
你说这磁粉制动器是不是很有意思？它在很多地方都大显身手呢！比如在一些机械设备中，它能让机器的运转更加平稳、可靠。
咱再打个比方，要是没有磁粉制动器，那机器就像是一匹脱缰的野马，横冲直撞的，多吓人呀！但有了它，就好像给野马套上了缰绳，能让它乖乖听话啦。
你可别小瞧了这小小的磁粉制动器，它虽然看起来不起眼，但作用可大着呢！它就像是一个默默工作的幕后英雄，为各种设备的正常运转保驾护航。
它就像是一个神奇的魔法盒子，打开之后能给我们带来很多惊喜和便利。
它能让我们的生活变得更加有序、高效。
怎么样，现在是不是对磁粉制动器的工作原理有了更清楚的认识啦？是不是觉得它特别神奇呀？反正我是这么觉得的！这就是磁粉制动器，一个看似简单却蕴含着大能量的小家伙！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
磁粉制动器内容出处：东莞台机减速机有限公司介绍英文名：Magnetic Powder Brake，磁粉制动器MAGPOWR是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
工作原理1:磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。
2:当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。
3:接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。
用途1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用特点1、可以轻松进行大范围的控制。
2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。
动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静。
5、热容量很大。
由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。
由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。
使用注意1、请注意湿气。
磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分侵入内部。
特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。
磁粉制动器的原理
磁粉制动器是一种利用磁粉的磁流变性质实现制动的设备。
它的基本原理是利用磁场对磁粉的影响，改变磁粉的流动性，从而达到改变制动器的摩擦力和转矩的目的。
磁粉制动器由一个内圆筒和一个外圆筒组成，中间充满了磁粉。
内外圆筒之间的摩擦面上固定有电磁线圈和电磁铁。
当电磁线圈通电时，通过电流激励产生磁场，磁场会使磁粉发生磁流变现象，导致磁粉聚集，增大了内外圆筒之间的摩擦力。
反之，当电磁线圈断电，磁粉会失去磁化而恢复流动性，使得制动力减小。
磁粉制动器的制动力大小可以通过调节电磁线圈的电流来控制。
电流越大，磁场的强度越大，磁粉的聚集程度越高，摩擦力也就越大，制动效果也就越明显。
而当电流减小或者断电时，磁粉恢复流动性，摩擦力减小，从而实现制动的释放。
磁粉制动器广泛应用于工业生产中的各种场合，例如机械制动、刹车和离合器等。
它具有制动力可调、制动效果稳定、响应速度快、寿命长等优点，因此在机械传动系统中有着广泛的应用前景。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用导电粉末（磁粉）在磁场作用下实现制动效果的装置。
其工作原理如下：
1. 磁场产生：通过通电产生的电磁铁产生一个磁场。
2. 磁力导电粉末：在磁场作用下，磁粉具有导磁性，即磁力可以通过磁粉传导。
3. 粉气隙的填充：磁粉被充填在制动器的工作腔中，形成粉气隙。
4. 电流控制：通过控制电流的大小来调整磁场的强弱。
5. 制动效果：当磁场加强时，磁粉颗粒之间会产生磁吸力，使粉对之间接触面增大，从而增加摩擦力，实现制动效果。
6. 松开制动：当电流减小或断开时，磁场减弱，磁粉颗粒之间的磁吸力减小，粉对之间的摩擦力减小，实现制动的松开。
磁粉制动器工作原理的基本思想是通过调整电磁铁电流的强弱来控制磁场大小，从而控制磁粉颗粒之间的磁吸力，实现对工作腔摩擦力的控制。
这种制动方式通常用于需要可调节制动力矩的场合，如汽车刹车系统、卷材设备、摩擦带输送机等。
空心轴磁粉离合器原理
空心轴磁粉离合器是一种利用磁粉传递转矩的装置。
其工作原理如下：
当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时为空转状态。
当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转。
因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。
此外，当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别，因此可以稳定地传达恒定之转矩。
以上信息仅供参考，如需获取更多关于空心轴磁粉离合器原理的信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用磁粉在磁场中的特性来实现制动的装置。
它主要由激磁
线圈、摩擦片、外壳等部件组成。
在工作时，通过控制激磁线圈的电流，来改变磁粉的磁化程度，从而实现对制动器的控制。
磁粉制动器的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 磁粉的磁化。
当激磁线圈通电时，产生一个磁场，磁场的强弱可以通过控制电流的大小来调节。
磁粉在磁场中会发生磁化，磁粉颗粒之间产生磁吸引力，从而形成一个固体状的摩擦副。
2. 摩擦片的受力。
摩擦片是磁粉制动器中的重要部件，它与传动轴连接，当摩擦片受到磁粉的作
用力时，会产生摩擦力，从而实现对传动轴的制动。
3. 制动力的调节。
通过改变激磁线圈的电流大小，可以调节磁粉的磁化程度，进而改变摩擦片受
到的作用力，从而实现对制动力的调节。
这样就可以根据需要来控制传动轴的转速和停止。
总的来说，磁粉制动器利用磁粉在磁场中的特性，通过控制磁场的强弱来调节
摩擦片受到的作用力，从而实现对传动轴的制动。
它具有制动力可调、响应速度快、寿命长等优点，广泛应用于各种机械传动系统中。
磁粉制动器的工作原理简单清晰，但在实际应用中还需要考虑一些因素，如磁
粉的选择、激磁线圈的设计、制动器的散热等问题。
只有综合考虑这些因素，才能更好地发挥磁粉制动器的性能，确保其稳定可靠地工作。
总之，磁粉制动器是一种应用广泛的制动装置，其工作原理简单清晰，通过控制磁场的强弱来实现对传动轴的制动。
在实际应用中，需要综合考虑多种因素，以确保制动器的性能和可靠性。
磁粉制动器工作原理磁粉制动器是一种利用磁粉在磁场中的流变特性来实现制动的装置，它具有结构简单、制动力矩可调、响应速度快等优点，被广泛应用于工业生产中的传动系统中。
那么，磁粉制动器是如何实现制动的呢？接下来，我们将详细介绍磁粉制动器的工作原理。
首先，磁粉制动器由激磁线圈、转子、定子和磁粉组成。
当激磁线圈通电时，会在磁粉制动器中产生一个磁场，磁粉在磁场的作用下会发生流变，从而产生制动力矩。
当激磁线圈通电后，磁粉制动器的转子开始旋转，通过磁粉的流变特性，制动力矩会阻碍转子的旋转，从而实现制动的目的。
其次，磁粉制动器的制动力矩是可以通过控制激磁线圈的电流来实现调节的。
通过改变激磁线圈的电流大小，可以改变磁场的强弱，进而调节磁粉的流变特性，从而实现对制动力矩的调节。
这种调节方式具有响应速度快、调节范围广的优点，能够满足不同工况下的制动需求。
另外，磁粉制动器具有快速响应的特点。
由于磁粉制动器的制动力矩是通过磁场对磁粉的流变特性来实现的，因此在激磁线圈通电或者断电后，磁粉制动器的制动力矩可以迅速响应，实现快速的制动或者释放，这对于一些需要频繁制动的场合具有重要意义。
最后，磁粉制动器在实际应用中需要注意一些问题。
首先，要合理选择磁粉的种类和品质，以确保制动力矩的稳定性和可靠性。
其次，要合理设计激磁线圈的结构和参数，以确保磁场的均匀性和强度。
最后，要合理安装和维护磁粉制动器，以确保其正常运行和使用寿命。
总之，磁粉制动器利用磁粉在磁场中的流变特性来实现制动，具有结构简单、制动力矩可调、响应速度快等优点，被广泛应用于工业生产中的传动系统中。
通过合理选择磁粉的种类和品质、合理设计激磁线圈的结构和参数、合理安装和维护磁粉制动器，可以确保其正常运行和使用寿命，为工业生产提供稳定可靠的制动保障。
磁粉制动器工作原理
磁粉制动器是一种利用磁粉的流变特性来实现制动功能的装置。
它由定子、转子、压力盘、液压缸和磁场产生器等组成。
当制动器不工作时，液压缸内无压力，此时压力盘与定子之间的间隙较大，转子可自由运动。
当需要制动时，液压缸内压力增加，压力油依靠压力盘的作用力进入磁粉腔，使磁粉膏变得聚集且黏度增大。
由于磁粉的流变性质，当液压缸产生的压力足够大时，磁粉膏将变得非常坚固，从而产生制动力矩。
制动器工作时，磁场产生器产生强磁场，使磁粉膏内的磁粉颗粒迅速排列并形成结构坚固的磁链，从而使液压缸内的液压力转变为机械制动力矩。
制动器的制动力矩大小与磁场的强弱直接相关，即制动力矩随磁场的增强而增大。
制动器内的转子受到制动力矩的作用，逐渐减速并最终停止。
当不再需要制动时，液压缸内的压力减小，磁粉膏的黏度降低，转子恢复自由运动。
总之，磁粉制动器利用磁粉的流变特性，通过液压力将磁粉膏压紧以实现制动，从而达到控制转子运动的目的。
磁粉制动器使机械中的运动件停止或减速的机械零件。
俗称刹车、闸。
制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。
有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。
为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。
具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。
广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。
制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。
制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。
摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。
摩擦材料分金属和非金属两类。
前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
利用电磁效应实现制动的制动器，分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器，电磁摩擦式制动器等多种形式.①电磁粉末制动器：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。
激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。
这种制动器体积小，重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关，可通过调节电流来调节制动扭矩，但磁粉会引起零件磨损。
它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。
②电磁涡流制动器：激磁线圈通电时形成磁场。
制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。
电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。
电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大；但低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。
磁粉制动器工作原理详解天机传动磁粉制动器工作原理详解：磁粉制动器主要由外定子（磁轭）、线圈、磁粉、内定子、转子和转子轴等部分组成。
是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
当激磁线圈内没有电流时，外定于、转子、磁粉和内定子之间不会产生电磁力，内走子和转子之间的磁粉呈松散状态，转子轴上则没有制动力矩传递。
当线圈中通入电流后，线圈周围即刻产生磁场，磁粉受磁场的作用而被磁化，于是在转子和内定子之间连接成磁链，使内定子与转子之间产生连接力。
由于内定子固定不动，所以旋转的转子就被制动。
调节激磁电流的大小，即可得到所要求的制动力矩，而制动力矩基本上与激磁电流成正比。
磁粉制动器的基本特性:a、激磁电流--力矩特性激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流就控制了力矩的大小。
b、转速--力矩特性力矩与转速无关，保持定值。
（激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响）静力矩和动力矩没有差别。
c、磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时、是定值。
其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许的滑差功率以内。
使用转速高时，需降低力矩使用。
例：TJ-POD-10型磁粉制动器：额定力矩：M=100N.m滑差功率：P=3KW则转速：n=1500rpm连续运行刚允许力矩应为：M=9550P/n=9550×3/1500=19.1N.m（式中9550为单位换算常数）即如果转速提高为1500rpm时，力矩只能使用到19N.m以下连续运行使用。
否则温度连续升高。
磁粉制动器、磁粉离合器的选型一般以所需传递最大转矩为依据来选定，并注意保证实际使用的滑差功率，应小于技术参数的允许滑差功率，余量大点更能延长使用寿命。
空心轴磁粉制动器常见故障分析
TJ-POD-A空心轴磁粉制动器属于磁粉制动器中的一种，是现代化工业生产中的一种重要的自动化执行元件，其工作的原理是当内部的线圈通电时，磁粉会在磁力线的作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。
从而达到传递扭矩的目的。
一、TJ-POD-A空心轴磁粉制动器使用时卡死：
如果磁粉制动器使用时突然出现卡死，一般是因为超额度扭矩使用，使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死，再或者是磁粉高温结块卡死。
这时应该检测原因，再做相应的措施，如更换密封件、轴承、磁粉。
二、TJ-POD-A转矩下降：
如果磁粉制动器使用了很久后出现扭矩下降，请更换新的磁粉。
三、TJ-POD-A没有转矩：
1、检查线圈是否短路、接壳，若有接壳或短路现象，请更换线圈。
2、检测是否有激磁电流，如果没有激磁电流，请恢复其激磁电流。
3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作腔，使磁粉受潮结块。
如果是因为磁粉受潮造成的，请将磁粉倒出，更换新的磁粉。
空心轴磁粉制动器可称之为空心轴磁粉刹车器，其与磁粉制动器（单轴型）的工作原理是一致的，只是两者在构造与设计方面略有差异。
空心轴磁粉制动器分为内壳旋转型中空轴磁粉制动器与外壳旋转型中空轴磁粉制动器两种类型，与其同类的产品空心轴磁粉离合器也是分为内壳旋转型与外壳旋转型两种。
使用注意事项:
产品寿命：
1、当把磁粉制动器与离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时，产品和寿命因会使用条件（相对滑动速度等）的不同而有差异。
但是一般而言，铁粉在定格电流中降低定格扭矩时的寿命约为4500～7500小时。
然而，有的情况是不可用于定格扭矩以下，故可以继续使用，寿命就可更加延长。
不过，即使是相同的滑动工作率，滑动旋转速度、意即相对旋转速度连续处于较高的状态时，寿命有减少的倾向，故设定时应当致力于减少相对旋转速度。
2、为了延长铁粉的寿命，使用时让容许滑动工作率较为充裕也是一种方式。
例如，以容许滑动工作率的50%来使用的话，寿命约可延长为双倍。
3、将从动构件当作输入侧的话，会长时间持续空转，铁粉受到搅拌，寿命会大幅度减弱。
请尽量避免这这种方法，如果在结构上无论如何都无法避免时，使用时请将电流设定为弱激磁状态。
以低速旋转（16RPM以下）进行运转时，用于张力控制等连续运转时，会产生稳定的稳定扭矩特性。
但是，伴随有空转的断续旋转时，加入电压之后，扭矩的启动有时会点延迟，不了避免这种状况，请依照下述进行使用。
1、即使卷出终了时，也持续给予弱激磁（定格的7-150%电流），使铁粉不要从动作面落下；
2、请将增速后最低旋转速度高为16RPM。
特性注意项目
1、:请注意输入侧与输出侧，并以正规的安装方法（将调整旋转侧当作输入侧）来使用铁粉制动器离合器。
如果机械的结构非得要输出入侧反安装的话，请务必以1000r/min以下来使用。
另外，多连多轴、转塔卷取等连续空转的使用方式是属于输出入侧反安装之较高速度旋转，不利于扭矩特性以及铁粉的使用寿命，故不推荐使用。
另外，制动器以及离合器原则上在水平轴上使用，不可使用于垂直型。
2、请注意湿气，内部铁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或者水分侵入内部。
特别是在安装齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。
3、请注意表面温度，连续运转所造成的表面最高温度，最高为TJ-POD、TJ-POC运转以90℃以下，超过此数值时耐久性会大幅度降低。
请以生产厂家的标准为界限，使用时务必保持在所容许的滑动工作频率之内。
产品特点：1、可以轻松进行大范围的控制，散热性能高。
2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。
动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且
也不会发出连结音，所以运转相当安静。
5、热容量很大。
由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使
是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。
6、可以达到平顺的连续及驱动状态。
由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，
所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。
产品应用领域：广泛应用于造纸机械、印刷机械、化工机械、塑料机械、橡胶机械、纺织机械、印染机械、电线电缆机械、冶金机械、压片机械以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制系统。
关于产品扭矩：
1、电流对扭矩特性记载了初期以及200r/RPM时的标准值，铁粉会随着时间产生劣质化，
所以该标准特性也会有所变化，请以电流来进行补正。
2、电流可以轻松地控制扭矩，但大型机械（扭矩108Nm以上）进行速度旋转且使用低电
流时，扭矩有时会变得不稳定，请注意使用。
3、以高速旋转进行ON/OFF控制时，有时需要花很长的时间才能达到所需要的扭矩。
请注
意，特别是大型机械，这种现象极为明显。
4、关于定格电流附近的扭矩变异程度，每个产品约为±11%，但产品和产品约为±16%。
