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样品制作流程
1、业务部根据客户要求开出《样品制作通知单》送交生产部。
2、根据样品材质要求无，原材料无库存的由生管申购，业务部安
排采购备齐相关原辅材料。
3、采购备齐材料经品管判定合格后办理入库手续,仓库在第一时
间内通知生产部.
4、生产部审核相关资料确认齐全无误后,确认生产时间、交期后，
根据样品单的相关要求合理组织安排生产。
5、样品制作出来后生产部根据相关资料填写《样品标签》并贴于
盒内。
6、生产部根据实际制作情况，在《样品制作通知单》上注明用料，
半成品尺寸等所由资料。
7、生产部将做好的样品连同样品单等资料转交品管部。
8、品管部根据资料要求认真核查，判定合格后在样品标签及样品
单上签批，签批后交生产部，生产部确认后转交业务部。
9、业务部根据相关资料对样品进行复检无误后签名，留一套样品
交品管部收留，其余的安排送客户确认。
10、客户对样品审核后的相关信息业务必须及时反馈到生产部。
11、如打出来的样经客户确认为不合格的，业务部应及时通知生产
部，并通知品管部在不合格的样品上盖上“不合格”章或报废
以免误用。
样品制作单格式范文样品基本信息：样品名称：样品编号：样品种类：样品数量：样品要求：制作人员信息：姓名：职务：电子邮件：制作日期：完成日期：制作费用：样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称-材料/原料编号-材料/原料数量2.制作工艺：-工艺步骤1-工艺步骤2-工艺步骤33.检验过程：-检验步骤1-检验步骤2-检验步骤34.包装及送样：-包装方式-送样地址-快递公司及单号备注：注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。
-如有特殊要求，请提前告知制作人员。
示例：样品基本信息：样品名称：鞋子样品样品编号：XYZ001样品种类：运动鞋样品数量：5双样品要求：颜色为黑色，尺码为42制作人员信息：姓名：张三职务：制作人员制作日期：2024年1月1日完成日期：2024年1月5日制作费用：1000元样品制作流程：1.收集材料/原料：-材料/原料名称：鞋子上层材料-材料/原料编号：M001-材料/原料数量：10平方米2.制作工艺：-工艺步骤1：裁剪鞋子上层材料-工艺步骤2：缝合鞋面和鞋底-工艺步骤3：安装鞋带3.检验过程：-检验步骤1：检查鞋子外观是否完好-检验步骤2：检查鞋带是否牢固-检验步骤3：测量鞋子尺寸是否符合要求4.包装及送样：-包装方式：使用盒子进行包装-送样地址：XX公司，XX街道，XX城市备注：请尽量保持鞋子样品的完整性注意事项：-制作过程中请遵守相关安全规定。
-如有特殊要求，请提前告知制作人员。
以上为样品制作单的格式。
样品制作流程单范文一、需求分析1.与客户沟通，了解其需求和要求。
2.明确样品的规格、材料、颜色等要求。
3.确定样品数量和交付时间。
二、设计1.根据客户的需求和要求进行设计。
2.确定样品的外观结构和尺寸。
3.进行样品的初步草图设计，并进行客户确认与修改。
4.完善设计，确定最终的样品设计图纸。
三、采购与准备1.确认所需的原材料和零件清单。
2.进行原材料的采购工作，确保材料的质量和供货时间。
3.准备所需的工具和设备，包括切割机、焊接机、钻孔机等。
四、加工1.根据设计图纸，对所需的材料进行切割和加工。
2.对需要焊接的部分进行焊接，并进行焊接接头的打磨和清理。
3.进行钻孔、打孔等加工工作。
4.对各个零件进行组装，确保组装的准确性和稳定性。
五、调试与测试1.对样品进行整体调试，确保各个部位的运转正常。
2.进行样品的一系列测试，如负载测试、环境适应性测试等。
3.根据测试结果，进行必要的调整和改进。
六、质检与检验1.对样品进行全面的质检，确保样品符合相关标准和要求。
2.进行相关部位的强度测试和耐用性测试。
3.进行样品的尺寸检测和外观质量检验。
七、样品试用评估1.将样品提供给相关人员进行试用评估。
2.收集试用评估反馈，并进行汇总分析。
3.根据评估结果，进行必要的调整和改进。
八、完成样品制作1.根据调试、测试和评估结果，对样品进行最后的优化和改进。
2.确保样品的质量和外观达到客户的要求。
3.进行最后一次的质检和检验。
九、样品交付1.将样品进行包装和标识。
2.按照客户要求的时间和方式进行样品交付。
3.提供相关的报告和文件，包括样品质量报告和测试报告。
十、售后服务1.提供样品的售后服务，包括安装指导、使用问题解答等。
2.与客户进行沟通，了解对样品的满意度，并提出改进意见。
3.根据客户的反馈和意见进行样品改进和优化。
以上是样品制作的流程，每一个环节都需要进行仔细的操作和控制，确保最终的样品能够满足客户的需求和要求。
1.0 目的
规范产品开发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2.0 范围
适用于市场需要的样品制作的全过程控制。
包括：
1、公司新开发的产品；
2、对既有产品的升级改进；
3、成熟产品的样品。
3.0 职责
3.1业务部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；
3.2工程部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测试；
3.3 PMC部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备；
3.4采购部：样品制作的物料采购、供应保障；
3.5品管部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告；
3.6生产线：承担样品量比较大时或者成熟产品样品的制作工作。
4.0 流程说明
4.1 样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和依据；使执行
单位非常清楚如何实施。
4.2对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需求，数量少时，由工程部进行制作；
数量多时，由工程部准备资料，PMC安排产线生产，工程部跟踪。
4.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行配色丝印等变化，则由产线
进行样品制作。
4.4对于在仓库已有的样品，需由业务部从仓库领出交品管部检验合格后再寄客户。
4.5对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明制作样机使用。
4.6对于新的配色丝印等胶件外观效果，需由业务部判定合格后给工程部或产线。
4.7在样品制作时所用物料必须是公司常规物料，且是以后批量生产要采用的物料，特别
对于内部的松香、锡珠等进行清理，要经得起客户拆机查看。
4.8样品制作单位严格按照允诺的时间赶制样品，在由于异常情况可能会延误交期时要及
时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的交付时间等。
4.9对于在以往产品的基础进行改进的产品，如果内部是拼凑方式进行制作的，务必要在
测试报告上注明，以使业务部门能知晓此事，方便和客户进行沟通解释。
4.10装配完成后由样品制作人员进行自测，一旦自测通过，填写《测试申请表》交品管部
进行测试，测试表上要详细注明需要重点测试的内容。
当存在问题但比较紧急需要很快测试时，要在测试申请表上注明存在的问题，以提醒测试人员注意。
4.11品管部根据《测试申请表》和《样品制作单》的要求进行测试，一般情况下，要针对
特别测试的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进行测试。
4.12当测试完成，各项指标满足要求时，由测试人员出具测试报告，测试报告交样品制作
单位；当发现可疑之不符合项，需和样品制作单位沟通，以确认是否属于不合格。
4.13当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，测试人员按照实际情况出具测试报
告；样品制作单位针对发现的问题要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。
5.0 相关文档
5.1 《样品制作单》
5.2 《测试申请表》
5.3 《样品测试报告》
5.4 《样品问题报告》
6.0 运作流程图（见下图）
样品需求工作开始
《样品制作单》
业务部主管确认后批准 流程结束 不需要样品制作 内容需完善
样品单交由PMC 、品管部 品管部根据样品单要求进行测试 OK 提交样品及测试报告 业务部将样品给客户 制作流程结束 NG
是否成熟产品 是 PMC 准备物料，下计划给车间并回复完成日期 车间按照样品单的要求进行样品制作，并要进行自测。
不是 1、当样品需要专门的胶件（颜色、喷油丝印）时，由PMC 准备，并填写完成的时间； 2、工程部根据胶件以及其他物料的时间回复样品完成的时间。
当有特殊的配色以及丝印等时，要由业务部对于胶件进行确认，再给予工程部进行制作。
当有特殊的配色以及丝印等时，要由业务部对于胶件进行确认，再给予产线进行生产。
OK 将样品入库并将测试报告交给业务部。
