MD(NSM)型无窜量节能型多段式离心泵使用说明

多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵：1，以前驱动多级泵或泵真空引水。

2，关闭控制阀和压力表旋塞。

3，启动电机，打开压力表旋塞。

4，当泵在正常速度，压力表显示适当的压力，然后打开真空规插头并逐渐打开排水管道阀门，直到达到规定的雨衣和真空度。

5，多级离心泵用于慢慢接近排水管道阀门，关闭真空规插头，并停止运动，然后关闭压力表旋塞。

6，如长期停用的多级离心泵，泵体泵应拆卸部分水，抹干，与滑动表面涂有防锈油保护。

7，多级离心泵操作应经常检查泵和马达轴承温度，不比外面的温度为35摄氏度，温度不得超过75℃。

8，轴承体永久注意气。

9，调整填料压盖密封泄漏，正常水位下降为宜。

10，操作过程中如发生噪声或异常声音，应立即停车检查。

多级离心泵的维修内容小修1更换包装或检修机械密封。

2检查轴承，修正耦合。

3个紧固螺栓，消除缺陷和泄漏发生在操作。

4清洗或修理的冷却水和润滑油(脂)。

5清洗，维修吸入过滤器，止回阀和阀操作系统。

大修1包括一个小的内容。

2检查泵轴弯曲，调整各部位间隙。

3检查，修复，平衡盘与平衡环端面接触，每一节，叶轮轮毂，轮毂轴套，平衡，轴，紧固螺母的端面接触。

4检查或修理，调整轴泵和泵体底平面平行度。

5对准耦合。

6修复或更换叶轮等主要零件，更换轴承垫片等配件。

7号机及辅助设备清洗，防锈漆。

维修前的准备工作技术准备1设备手册，装配图纸，技术标准和其他技术信息。

2设备操作，监测，故障，缺陷，风险，并分析功能情况的记录。

3设备维修前应进行相关的技术参数，噪声，振动，磨损，老化，腐蚀，泄漏和性能的应用程序，并记录。

4制定维修方案。

离心式水泵操作规程离心式水泵是一种常用的水泵类型，具有输送水流量大、压力稳定、结构简单等特点，广泛应用于工农业生产中。

为了保证离心式水泵的正常运行，必须制定相应的操作规程。

一、操作前的准备1. 确认离心式水泵的技术参数在使用离心式水泵之前，需要了解离心式水泵的技术参数，包括：•流量：单位时间内离心式水泵所输送的水流量；•扬程：水泵输送水的高度；•功率：离心式水泵的输出功率；•转速：离心式水泵的转速。

只有了解这些技术参数，才能选择合适的离心式水泵，以及正确地操作和调整离心式水泵，提高工作效率。

2. 检查离心式水泵的工作环境在使用离心式水泵之前，需要仔细检查工作环境是否符合安全要求，包括：•离心式水泵是否安装在平稳的基础上；•离心式水泵和输水管道是否连接牢固，管道上是否有漏水情况；•离心式水泵电机是否接线正确、绝缘良好，并配备过载保护器等安全装置；•离心式水泵周围是否干燥、通风，并有足够的照明设备。

只有确保离心式水泵的工作环境良好，才能保证离心式水泵的安全运行。

3. 确认离心式水泵的启停方式离心式水泵有两种启停方式：手动启停和自动启停。

在使用离心式水泵之前，需要确认其启停方式，并熟悉启停方法。

如果是手动启停，需要先打开电源开关，等待电机正常运转之后，再通过操作离心式水泵上的启停按钮，来控制离心式水泵的启停。

如果是自动启停，需要设置好启停压力，以便在水压达到一定值的时候，自动启动离心式水泵。

二、离心式水泵的正常操作1. 启动离心式水泵在确认好离心式水泵的启停方式之后，开始启动离心式水泵。

如果是手动启停，需要先打开电源开关，并确认压力开关处于关闭状态，然后按下启动按钮。

如果是自动启停，需要将压力开关设定到合适的值，离心式水泵会自动启动。

2. 监测离心式水泵的运行状态启动离心式水泵之后，需要保持对离心式水泵的运行状态进行监测。

监测内容包括：•液位：确认液位是否正常，并对液位进行记录；•压力：确认输送水的压力是否正常，并对压力进行记录；•温度：记录离心式水泵和水的温度；•声音：注意听离心式水泵的工作声音是否正常。

离心泵操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、启动前的准备工作1.检查离心泵和电机是否完好。

2.检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。

3.检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。

4.检查电机、泵周围有无杂物。

5.盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。

6.检查联轴器有无偏磨，是否紧固。

7.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开，检查电机转动方向是否与箭头方向一致，切忌反转。

8. 保温型离心泵要提前缓慢打开伴热源，使泵均匀受热，直至泵体温度与所输送介质温度相同。

切记剧热造成机封等物件损坏。

9. 检查各阀门状态：1）泵进口阀门是否全部打开。

2）如果泵轴承、机封有冷却水，将冷却水阀门打开，并控制好流量3）泵出口阀门是否关闭。

4）泵回流阀门是否关闭。

5）打开泵出口压力表阀门。

6）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。

10.供电电压在340V—420V之间，供电设备完好。

二、启动操作1.按启动按钮，注意电流变化情况。

2.观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

3.泵启动后必须对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

三、倒泵操作1.按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2.待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使管道压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。

四、停泵操作1.将泵出口阀门慢慢关闭。

2.按停止按钮停泵。

3.关闭泵进口阀门。

五、巡回检查1.检查润滑，看润滑油液面是否合适。

2.检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

3.各仪表指示（泵压、电流、电压等）是否正常。

4.检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

5.各轴承温度，滚动轴承不得超过80℃。

6.检查机泵振动不超标准。

六、维护保养1. 检查泵和电机轴承，润滑油油质合格、油位达标。

2. 检查和调整填料函，其漏失量不超标。

多级离心式清水泵的正确操作步骤
一、起动前准备：
1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏；
2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀；
3. 检查各部位是否正常；
4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。

二、起动：
1. 关闭泵出口阀门；
2. 全开泵进口阀门；
3. 起动电机，观察泵运行是否正常；
4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在离心泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使离心泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关；
5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分；
6. 检查电机，轴承处温升≤80℃。

三、停机：1. 关闭出口管路阀门；
2. 切断电源；
3. 关闭进口管路阀门；
4. 如长期停车，应将泵内液体排尽。

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。

在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。

※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。

※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。

※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。

※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。

※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。

※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。

※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。

※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。

※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。

※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。

目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零（部）件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。

MD型泵说明书ZL-S306-090312 Rev.0 P.1/5MD型多级离心式煤水泵安装使用说明书中华人民共和国山东博泵科技股份有限公司1. 概述MD型煤水泵系单吸、多级、分段式离心泵。

主要用于水力采煤和矿山排水，也可用于其它需要高压的场所。

输送介质的最高温度80℃，固体粒径不大于2mm,重量浓度不大于20%。

泵型号意义，以 MD280-60X7为例：MD——多级节段离心式泥浆泵280 ——流量（m3/h）60 ——单级扬程（m）7 ——泵的级数从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

MD型泵分低压侧(结构图中左侧)和高压侧(结构图中右侧)两部分，两侧液流以外接换向流道连接，泵的级数为奇数时，右侧多一级叶轮。

泵的右侧进水室设有一组平衡套和平衡鼓，以平衡左、右侧进水室的压力。

泵的定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、出液段、尾盖和轴承体等零件构成。

吸入口在前段上，呈水平方向。

吐出口在泵中部的出液段上，垂直向上。

泵的转子部件由轴、叶轮、挡套、轴套、中间轴套等零件组成，由两端的滚动轴承支承在轴承体上。

泵的左、右叶轮的流道方向相反，在安装时应予以注意。

口环、轴套和平衡装置等直接承受磨损的零件采用耐磨材料制造，或碳素结构钢表面喷焊耐磨合金。

2．装配、拆卸1）泵装配前，转子部件必须依照转子部件图的各项技术要求，进行小装。

特别注意所规定的各项跳动允差。

2）将密封环分别装在吸入段及中段上。

3）导叶套装在导叶上，然后将导叶装在所有中段上。

4）将装好前轴套和键的轴穿进吸入段，并推入首级叶轮与挡套，装上中段，再推入第二个叶轮。

重复以上步骤，将所有中段及叶轮装完。

5）平衡板、平衡套及出水导叶分别装在吐出段上。

6）用穿杠将吸入段、中段、吐出段紧固在一起。

穿杠螺栓的紧固程度应均匀一致。

7）装上平衡盘及后轴套，将尾盖装到吐出段上，并将填料、填料环、填料压盖顺次装入吸入段和尾盖的填料室。

8）将轴承体分别装到吸入段和尾盖上，并用螺栓紧固。

离心泵说明书简介离心泵是一种常见的动力机械设备，主要用于液体的输送。

它通过转子的高速旋转产生离心力，将液体从进口吸入并通过出口排出。

本文档将详细介绍离心泵的结构、工作原理、安装方法和常见故障处理方法。

结构离心泵主要由以下几个部件组成： 1. 泵体：由铸铁或不锈钢制成，其内部形状为蜗壳型，具有进口口和出口口。

泵体上还有进出口法兰，以便与管道连接。

2.叶轮：由铸铁或不锈钢制成，是泵的旋转部分。

叶轮上的叶片通过与泵轴连接，在泵体内部高速旋转，产生离心力。

3. 泵轴：由优质不锈钢制成，连接泵体和电机。

泵轴承承受叶轮的离心力和泵轴的轴向力，要求具有足够的强度和刚度。

4. 密封装置：用于确保泵体与泵轴之间的密封，防止液体泄漏。

常见的密封装置有填料密封和机械密封。

5. 电机：将旋转动力传递给泵轴，使叶轮高速旋转。

常见的电机类型有交流电动机和直流电动机。

工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。

当电机带动泵轴旋转时，叶轮也开始旋转。

叶轮的高速旋转产生了离心力，使液体从进口被吸入泵体内部。

随着液体被吸入，泵体内的压力增加，液体被推入泵体出口，并通过管道输送到目标位置。

安装方法安装离心泵需要遵循以下步骤： 1. 准备工作：确定泵的安装位置，保证安装地面坚实平整。

检查电源电压和频率是否与泵匹配。

准备所需的工具和安装配件。

2. 安装泵体：将泵体放置在安装位置上，确保与管道连接口对齐。

使用螺栓将泵体固定在地面上。

3. 安装电机：将电机与泵轴连接，确保连接牢固。

将电机固定在合适的位置上，并与电源线连接。

4. 安装密封装置：根据泵的型号和密封装置的类型，选择适当的密封装置。

将密封装置安装在泵体和泵轴之间，确保密封良好。

5. 连接管道：使用管件和螺栓将泵的进口和出口与管道连接起来。

确保连接处密封良好，无泄漏。

6. 检查和测试：完成安装后，仔细检查所有连接处，确保没有松动。

接通电源，进行试运行，检查泵的工作是否正常。

文档编号:离心泵操作手册.DOC离心泵单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真技术有限责任公司二零零五年九月一.工艺流程说明1．离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。

而其中靠离心作用的叫离心泵。

由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。

所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。

离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。

离心泵主体分为转动部分和固定部分。

转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。

固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。

叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。

泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。

泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。

导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。

密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。

启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。

排出管的增压液体经管路即可送往目的地。

与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。

因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。

由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。

离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。

气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。