多级离心泵结构

多级离心泵：功用特点与结构分析多级离心泵是一种常见的离心泵类型，它由多个离心叶轮和几个
导向叶片构成，每个叶轮和导向叶片组合形成一个级别。

多级离心泵
适用于高扬程、中小流量场合，其故障率较低，效率较高，使用寿命
较长等优点。

一、结构组成
1.叶轮：叶轮是离心泵中转换水能的元件。

多级离心泵中由多个
叶轮组合成不同级数，其叶片数量和角度大小会在不同级别产生变化。

2.导向叶片：导向叶片是多级离心泵中控制流量方向和调节进出
口压力的重要部件，在泵内安装在叶轮之间。

3.泵壳：泵壳是多级离心泵的主体部件之一，由前壳体和后壳体
组成，在泵的安装和维修时都是非常重要的部件。

二、工作原理
多级离心泵主要通过叶轮的高速旋转产生离心力，将液体加速向
外运动，然后由导向叶片来转变流向，将高速液体变成高压液体并送出。

三、应用领域
多级离心泵适用于高层建筑、城市供水、农田灌溉、工业循环水
等领域，其高扬程和高效率的特点使其广受欢迎。

同时，在化工、制
药及油田开采等行业也有广泛应用。

四、建议选择
在选择多级离心泵时，应根据具体工况选择泵的扬程、流量、材质、密封方式和马力等参数。

同时，在购买前应该注意检查泵的质量、噪音和温度，避免潜在故障的发生。

上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉管道离心泵厂家为大家带来的内容是关于GDL型立式多级管道离心泵的结构及特点，希望大家能够喜欢，现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。

一、gdl立式多级管道离心泵概述：
GDL型立式多级管道离心泵在G外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据家B/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。

二、gdl立式多级管道离心泵结构图：
三、gdl立式多级管道离心泵的5大特点：
1、水力模型先进：效率高，性能范围广。

2、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修很方便。

3、外形美观：采用优质不锈钢外套，外形美观。

4、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。

5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，Z大地减少流动噪音。

6、立式结构，占地面积小。

四、gdl立式多级管道离心泵用途：
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

多级离心泵的结构
多级离心泵的结构 多级离心泵的结构如何？多级离心泵为分段型多级泵，在垂直于泵轴的方向上，泵壳划分为抽吸壳（进水段），排放壳（出水段）和级壳（中段）。

这些泵体通过四个坚实的长螺栓彼此相连，而各级壳体接合用O形圈完全密封。

泵轴表面所有与水接触的部分覆盖着轴套和叶轮平衡圆盘。

为了使水连续不断顺利地通过叶轮流出，叶轮都以相同的方向通过轴键与泵轴配合在一起。

操作过程中，所有由叶轮产生的轴向力都通过平衡圆盘相互完全抵消，而圆盘保持与垫片一个大约0.1mm的缝隙转动。

泵由电动机经联轴器直接驱动。

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多级离心泵的结构图，多级离心泵工作原理从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。

然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部份，这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。

图3 1水平剖分式多级离心泵结构图1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5—叶轮;6泵轴;7一轴头油泵下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。

1水平剖分式多级离心泵的结构图3 1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。

这种泵采用蜗壳形泵体，每一个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。

由于泵体是水平剖分式, 吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。

这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部份轴向力得到平衡，于是不需要安装轴向平衡装置。

水平剖分式多级泵流量范围为450 ~ 1500m7h，最高扬程可达1800mHzO。

由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图3 2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。

2.分段式多级离心泵的结构在压力较高时，通常采用多级离心泵。

这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有—个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。

安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每一个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。

叶轮普通为单吸的，吸人口都朝向一个方向。

为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。

其转子在工作过程中可以沿轴向摆布窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。

卧式多级离心泵引言卧式多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、排水、冷却循环和工业流程等领域。

它具有高效、节能、可靠性强等优点，因此在各个行业中得到了广泛的应用。

本文将对卧式多级离心泵的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养进行详细介绍。

一、工作原理卧式多级离心泵是一种通过叶轮和壳体之间运动的工作介质的动能转变为压力能的设备。

它由多个级别的叶轮和泵壳组成。

当泵的电机启动时，叶轮开始旋转，然后通过离心力将工作介质推出泵出口，从而实现了液体的输送。

在每个级别的叶轮中，液体被压缩，从而增加了泵的扬程和压力。

卧式多级离心泵一般采用平衡或反平衡式结构，以保证泵的稳定运行。

二、结构特点1. 泵壳：卧式多级离心泵的泵壳通常采用铸铁、不锈钢等材料制成，以保证泵的耐腐蚀性和耐用性。

同时，泵壳具有合理的结构设计，以减少泵内的水力损失和能耗。

2. 叶轮：卧式多级离心泵的叶轮一般采用叶片数目多、叶片形状合理的设计，以提高泵的效率和扬程。

叶轮的材质可以根据工作介质的特性进行选择，一般包括不锈钢、铸铁、铜合金等。

3. 机械密封：卧式多级离心泵通常采用机械密封来保证泵的密封性。

机械密封通常包括固定环、活动环、填料和密封润滑液等部分。

它们的合理选择和使用能够有效地防止泵内液体泄漏。

4. 电机：卧式多级离心泵的电机一般采用低噪音、高效率的设计，并且具有过热保护和防水性能等特点。

合适的电机能够提高泵的运行效率和稳定性。

三、应用领域卧式多级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环和各种工业流程等领域。

具体的应用包括但不限于以下几个方面：1. 给水系统：卧式多级离心泵在城市给水系统中起到重要的作用。

它们能够将水从水源地抽送至各个供水站点，满足城市的日常用水需求。

2. 冷却循环：卧式多级离心泵在冷却循环系统中用于循环冷却介质，从而保持设备和工艺的稳定性。

例如，核电站、石油化工厂等都需要大量的冷却水进行循环。

3. 工业流程：卧式多级离心泵在各种工业流程中用于输送液体介质。

离心泵内部结构及特点离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。

因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。

一、离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。

当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。

当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。

与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。

叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。

由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

二、离心泵的分类（1）、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。

单级离心泵多级离心泵（2）、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵低压离心泵中压离心泵高压离心泵（3）、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

单侧进水式泵双侧进水式泵（4）、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

卧式泵立式泵三、离心泵的基本构造单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。

泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。

按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。

后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。

离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。

本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。

一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。

它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。

2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。

相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。

二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。

这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。

2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。

斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。

3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。

这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。

三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。

2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。

这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。

3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。

四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。

这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。

2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。

3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。

综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。

了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。

多级离心泵结构 (1)分段式多级离心泵 分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图6一4所示。

泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。

叶轮一般是单吸的，吸人口都朝向一边，按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。

为了平衡轴向力，在未级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。

其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。

轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。

1-进水段;2-中段;3-叶轮;4-轴;5-导轮;6-密封环;7-叶轮挡套;8-导叶套;9-平衡盘;10-平衡套;11-平衡环;12-出水段导轮;13-出水段;14-后盖;15-轴套乙;16-轴套锁紧螺母;17-挡水圈;18-平衡盘指针;19-轴承乙部件;20-联轴器;21-轴承甲部件;22-油环;23-轴套甲;24-填料压盖;25-填料环;26-泵体拉紧螺栓 (2)中开式多级离心泵 中开式多级离心泵一般是采用蜗壳形泵体，泵壳在主轴中心线的平面上分开，这种泵按主轴安装位置不同分水平中开式和竖直中开式两种，如图6一5所示为水平中开式两级离心泵，它每个叶轮都有相应的蜗壳形吸人室和压出室，这样就相当于把几个单级蜗壳泵组装在同一根轴上串联工作。

由于吸人口和排出口直接铸在泵体上，所以检修时，不需要拆卸出、人口管线，只要把上泵壳取下，即可取出转子。

叶轮通常采用偶数呈对称排列，以消除不平衡轴向力，因此不需要另设轴向力平衡装置。

1-泵盖;2-叶轮;3-泵轴;4-轴头油泵;5-泵体 这种泵与同性能的分段式离心泵相比，它的体积大，铸造和加工技术要求较高。

由于它流量大、扬程高，所以主要用于城市供水、蒸汽锅炉给水、矿山排水和输油管线等。

其流量一般为450-1500m3/h，扬程为100 – 500m，最高出口压力可达18MPa.。