创新装备制造工艺打造高端汽车模具

数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用作者：***来源：《专用汽车》2023年第10期摘要：隨着时代的快速进步，传统的制造技术现已无法满足现代化制造业的发展与需求，而数控加工技术的应用最大化地提升了汽车机械模具制造业的水平与质量，并且投资成本低，确保了信息化技术在机械制造行业中的可持续发展。

基于此，主要对数控加工技术与必要性进行分析，探究数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用，为后期研究提供有效的参考依据。

关键词：数控加工技术；汽车；机械模具；制造；应用中图分类号：U469 收稿日期：2023-05-22DOI：10.19999/ki.1004-0226.2023.10.0241 前言伴随着新时代人工智能、数字化、信息技术等产生与发展，加工制造业得到迅速发展。

数控加工技术在汽车机械模具制造中不仅可以提升生产效率，还能促进汽车企业占据明显的优势。

加工技术与汽车模具制造具有十分紧密的关联，而在模具加工技术制造中，汽车模具又是较为重要的基础之一。

数控加工技术是现代化先进技术的重要构成部分，也是汽车机械模具制造中尤为重要的一种关键性技术，其中数控机床现已成为模具加工环节中核心加工的重要代表[1]。

近年来，伴随着大数据与智能化、现代化等普及，汽车行业的市场环境得到不断完善与提升，人们对汽车制造的质量越来越关注，在国家政策扶持下数控加工技术的应用为汽车机械模具制造与生产效益等提供了有力的帮助。

此次研究主要探讨数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用。

2 数控加工技术概述数控加工技术属于比较先进的一项新型制造技术。

该技术主要是利用计算机技术来实现数据信息对设备进行有效的控制。

与以往的加工技术相对比，数控技术各方面均更有优势，其自动化、高效率等是数控技术的主要特性，具体体现在以下方面：a.计算机信息技术、计算机程序编码等是数控加工技术应用的重要基础，在编码程序完成后，还需全面解析加工构件，如构件材料、构件尺寸等，随后通过应用程序来进行智能化与自动化的机械加工，并对加工过程中的数据信息进行收集，从而为柔性制造系统等提供有利的数据支撑[2]。

山东省人民政府办公厅关于加快山东省装备制造业发展的意见正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 山东省人民政府办公厅关于加快山东省装备制造业发展的意见（鲁政办发〔2011〕79号）各市人民政府，各县（市、区）人民政府，省政府各部门、各直属机构，各大企业，各高等院校：为大力实施高端高质高效产业发展战略，促进山东省装备制造业转方式、调结构，增强自主创新能力和核心竞争力，加快向制造业强省跨越，经省政府同意，现提出以下意见：一、加快装备制造业发展的重要性和紧迫性装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的基础性、战略性产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障，是体现工业化水平、科技实力和国际竞争力的标志性产业。

加快装备制造业发展既是提升产业核心竞争力的内在要求、实现工业转型升级的战略重点，也是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、调整优化产业结构、实现由制造业大省向制造业强省跨越具有重要战略意义。

目前，我省装备制造业形成了较好的产业基础和比较优势，产业规模迅速增长，结构不断优化，自主创新能力不断增强，核心竞争力不断提高，重大技术装备和高端装备制造不断实现突破。

2010年，全省装备制造业规模以上工业增加值增速达到23.1%，比规模以上工业增速高8.1个百分点。

装备制造业实现主营业务收入25506.1亿元，实现利润1693亿元，实现利税2522.5亿元，三项指标占规模以上工业的比重分别达到28.6%、28%和26%，对全省经济的贡献进一步增大，成为支撑和拉动全省工业经济增长的重要支柱产业。

但是，影响我省装备制造业发展的深层次问题还没有完全解决，参与国际竞争的能力较弱，存在着产业和产品结构不合理、自主创新能力不强、高端产业比重小、缺乏核心竞争力强的大企业和“专、精、特、新”的小企业、关键零部件和高档工作母机依赖进口等突出问题。

装备制造业常被称为“工业母机”，涉及的领域较多，根据国家有关部门的研究和湖南省的实际，作为战略性新兴产业的先进装备制造业，将重点在以下8大领域发力。

1、中、高端工程机械装备湖南省在工程机械装备领域的后发优势明显，总量规模和技术创新能力已位列国内之首，具备高速发展的基础和实力。

“十二五”将重点发展现代工程机械装备、新能源工程机械装备、现代港口工程机械装备和市政公共装备4大板块的13类装备产品。

同时重点发展高端液压元器件、大马力发动机、变速箱和重型车桥4种关键部件。

2、高端电力牵引轨道交通装备湖南省轨道交通装备制造在国内有着举足轻重的地位，在大功率交传机车、城轨车辆、高速客运机车等多个领域居国内领先水平。

“十二五”要重点发展的是机车、城轨车辆2个板块的8类产品。

重点研制开发大功率牵引变流系统、牵引变电站成套设备等10类关键部件。

3、新能源汽车及汽车新品种湖南省新能源汽车研发起步早，在汽车电池、混合动力大巴整车设计与制造等方面居国内先进水平。

“十二五”重点发展混合动力汽车、纯电动汽车、汽车新品种、研制开发燃料电池汽车等4大板块的11类整车产品。

重点发展混合动力系统总成、驱动电机及控制系统、高性能动力电池等7种关键部件。

4、高档数控模具湖南省数控模具产业发展近年来取得了一定的进步，在高效磨削加工技术和超硬、超精密加工技术研发方面居国内领先水平。

据罗百辉了解，湖南关“十二五”期间将重点发展数控高速精密磨削装备、高档数控磨齿机、高精度数控曲轴等7类产品。

5、大型冶金、矿山设备湖南省在大型矿山特种运输设备研发方面居国内领先水平，大型矿山采掘和场地转运设备研发具有一定比较优势。

“十二五”将重点发展200t及以上电动轮自卸车、大型斗轮堆取料机、23立方米及以上大型正铲式挖掘机、大型液密封环冷机等7类产品。

6、高技术船舶及海洋工程装备湖南省在高技术船舶及海洋工程装备领域尚处于发展初期，但中高档游艇产销规模已居全国前列。

装备制造业之塑性成形技术随着现代工业的不断发展，各类装备制造业在实现高效生产和优质产品方面面临着日益严峻的挑战。

然而，塑性成形技术作为一种重要的制造工艺，正逐渐成为解决这些问题的关键。

本文将介绍塑性成形技术在装备制造业中的应用及其优势，并分析其未来发展趋势。

一、塑性成形技术在装备制造业中的应用1. 金属板材的压力成形金属板材压力成形技术是制造高强度、高精度零部件的重要手段。

通过将金属板材置于模具中，并施加压力，使金属板材发生弯曲、拉伸或冲裁等变形过程，从而得到所需形状的零部件。

该技术广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，并且可以生产出具有优良机械性能和表面质量的产品。

2. 金属管材的拉伸和冲压成形金属管材的拉伸和冲压成形技术主要用于制造管道、管接头和其他金属管材零部件。

通过控制拉伸和冲压力度，使金属管材在变形过程中逐渐改变截面形状，从而得到满足需求的产品。

该技术在石油化工设备、船舶制造等行业中得到广泛应用。

3. 塑性挤压技术塑性挤压技术是将金属坯料通过模具挤压成型，用于制造复杂截面的金属材料。

该技术具有高效率、节能和资源利用率高的特点，并且可以生产出优质的零部件。

在航空航天、铁路交通等领域，塑性挤压技术已成为制造高性能轻质构件的重要工艺。

二、塑性成形技术的优势1. 精度高塑性成形技术可以通过精确的模具设计和控制，实现对材料的精细加工，从而获得高度精密的零部件。

与传统加工工艺相比，塑性成形技术具有更低的工艺损失和变形量，可以提供更高的制造精度和表面质量。

2. 材料利用率高塑性成形技术将材料的变形过程与材料的剪切、挤压和拉伸等工艺相结合，可大幅提高材料的利用率。

与传统切削加工相比，塑性成形技术减少了材料废料的产生，并可在一次成形中得到复杂形状的零部件。

3. 生产效率高塑性成形技术具有高效率、批量生产的优势。

通过合理的设备配置和工艺优化，可以实现自动化、连续化生产，从而大幅提高生产效率。

此外，塑性成形技术还可以快速响应市场需求，缩短产品的开发周期。

浅谈汽车制造与汽车模具开发的相关性中图分类号：th 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0251-01摘要：模具是制约汽车开发与生产的瓶颈，新型快速模具不但能显著缩短制作周期、降低成本，还能提高制件的品质与生产效率，其中最适合汽车研发的是硅橡胶模。

本文介绍了快速模具的类型、应用状况，以及制作大型、复杂、精密硅橡胶模的关键技术。

汽车的修理和维护是大家头痛的问题。

如果平时不知好好保养爱车，或者驾车习惯不好，一旦车子得进厂大修特修，不单得付出一笔可观的费用，时间的浪费和精神上的折磨，更是难以数计。

关键字：汽车模具快速成形快速制造1 快速模具制造及其应用的重要性随着社会的进步与经济的发展，市场竞争愈来愈剧烈，迫使制造业在不断改善产品的性能与品质的前提下，最大限度地缩短新产品的开发周期、降低成本，以便快速响应用户最新的需求。

这种趋势在汽车、摩托车、电子产品、家电产品、玩具等制造业显得尤其突出。

例如，电子产品的开发周期已降至不到一年，在玩具制造业，常常是第一季度开发，第三季度大批量生产，第四季度销售。

著名的hp（惠普）公司80%以上的利润来源于年龄不满2 年的产品。

所以，快速、高效地开发新产品是竞争取胜的一个关键因素。

实现新产品的快速、高效开发涉及多种领域的先进技术，例如，计算机辅助设计（cad）、计算机辅助工程（cae）、计算机辅助制造（cam）、新材料，以及产品与相应工艺装备的快速成形、制造等，其中特别是有关模具的设计与制作技术。

2 加快汽车制造与磨具开发与创新汽车是最复杂、最有影响的一种消费品，由于用户与竞争者的压力，迫使汽车工业必须优化其产品开发过程，迅速地提高产品的品质并将其推向市场，还要最大限度地满足用户的要求。

10 年前，开发一辆新汽车的时间大约为60 个月，而现在仅18 个月。

众所周知，汽车的开发、生产离不开模具，尤其是铸造、锻压、注塑等工艺所需的模具。

试制原型件常常需要模具，汽车的生产更需要模具。