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一、交底目的为确保基坑拉锚施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将基坑拉锚安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文地质情况，掌握基坑周边环境。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料，确保符合要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）基坑拉锚施工前，应先进行地质勘探，确保基坑周边土体稳定。
（2）拉锚施工过程中，注意观察锚杆、锚索、锚具等设备是否完好，发现问题及时处理。
（3）拉锚施工时，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）基坑周边严禁堆放重物，防止对基坑造成影响。
（5）基坑内作业人员应遵守以下规定：a. 上下基坑时，必须使用扶梯或安全绳，严禁攀爬。
b. 在基坑内作业时，不得随意移动或拆除拉锚设备。
c. 基坑内作业人员应保持通讯畅通，发现异常情况立即上报。
3. 施工后的安全注意事项（1）基坑拉锚施工完成后，应对锚杆、锚索、锚具等设备进行检查，确保其稳定性。
（2）基坑周边应设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）基坑内施工结束后，应及时进行回填土，确保基坑周边土体稳定。
三、应急措施1. 发生锚杆、锚索断裂时，应立即停止施工，采取措施加固断裂部位，确保安全。
2. 发生基坑坍塌时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，同时向上级报告情况。
3. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告上级领导，待问题解决后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保基坑拉锚施工安全。
请全体施工人员严格遵守本安全技术交底，确保基坑拉锚施工安全、顺利进行。
新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段系统集成及相关工程施工技术交底编号：CKHNSD-W12 交底单位：长昆客专项目部娄底分部交底地点娄底分部交底时间交底负责人审核人接受交底单位及人员1 11 212 12 223 13 234 14 245 15 256 16 267 17 278 18 289 19 2910 20 30交底内容：1、拉线安装技术交底，详见附件1；说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
附件1：拉线安装一、材料1、拉线采用镀锌钢绞线，镀锌钢绞线分为Zn-5%Al-RE GJ1×19-13-1570-B(GJ-100) 和Zn-5%Al-RE GJ1×19-14.5-1370-B（GJ-120）两种。
2、NUT型与NX型耐张线夹均采用铸钢；NUT-4、NX-4型耐张线夹与GJ-120配合使用，NUT-3、NX-3型耐张线夹与GJ-100配合使用。
二、拉线选用原则（适用范围）1、拉线GJ-120适用于①正线和站线中心锚结下锚拉线；②供电线对向下锚及单边下锚；2、拉线GJ-100适用于①正馈线与保护线对向下锚或单边下锚；三、相关数据1、安装高度①H型支柱钢柱：根据下锚预留孔位置确定，基础标高标准情况下承力索下锚安装距轨面高度6.5m，接触线距轨面5.8m。
②圆形钢柱：无补偿下锚：接触线拉线距轨面安装高度5800mm，承力索拉线距轨面安装高度6500mm；全补偿下锚，接触线拉线距轨面安装高度 6.0m（紧贴接触线棘轮底座上缘安装），承力索拉线距轨面安装高度6.35m。
附加线下锚：柱顶往下0.2m为PW线下锚高度，PW下锚往下1.5m为AF线下锚高度。
2、拉线回头，回头在线夹外露500毫米，拉线回头与本线用软态钢丝进行绑扎150毫米，施工偏差+10毫米，绑扎密实整齐，端头外露出绑线50毫米，完工后，螺纹、绑线不得涂油（如下图）。
一、交底目的为确保锚杆安装施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 参与锚杆安装施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 作业环境- 工作场所应通风良好，确保空气质量符合国家规定。
- 工作面应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
- 作业现场应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 锚杆安装前准备- 根据设计图纸和施工方案，确定锚杆的规格、长度、间距等参数。
- 检查锚杆材料的质量，确保其符合国家标准。
- 对锚杆安装工具进行检查和维护，确保其性能良好。
4. 锚杆安装操作- 打锚杆眼：严格按照设计要求，准确确定锚杆眼的位置和深度。
眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。
- 清理锚杆眼：将锚杆眼内的岩渣、积水清理干净。
- 安装锚杆：将锚杆放入锚杆眼中，并使用锚杆机将树脂药卷边推进边搅拌。
搅拌时间25～30s，搅拌充分后，停止搅拌约30s待树脂药卷凝固。
- 紧固锚杆：上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，用力矩扳手拧紧螺母，保证托盘压紧并紧贴巷道围岩表面，锚杆抗拔力不小于70KN。
5. 安全注意事项- 打眼时，如果巷道掘进过程中顶板破碎或遇地质构造时，必须在前探支架的掩护下操作。
- 打眼时，操作人员应站在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。
- 吹眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
- 严禁任何人员在锚杆安装过程中进行嬉戏打闹，确保现场安全。
三、交底责任1. 施工单位负责对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握本交底内容。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
3. 安全管理人员负责监督施工过程中的安全，及时发现和纠正安全隐患。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应立即暂停施工，并重新进行安全技术交底。
一、交底目的为确保锚索张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书。
（2）施工人员应熟悉锚索张拉施工工艺、操作规程及安全注意事项。
2. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得越过。
3. 施工设备与材料（1）锚索张拉设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。
（2）锚索、锚具等材料必须符合设计要求，不得使用过期或不合格的产品。
4. 施工操作规程（1）锚索张拉前，应对设备进行检查，确保其正常运行。
（2）锚索张拉时，操作人员应站在安全位置，不得站在张拉设备的正前方。
（3）锚索张拉过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意调整张拉力。
（4）锚索张拉结束后，应对锚索进行检查，确保其张拉力符合设计要求。
5. 应急措施（1）发生设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并及时上报。
（2）发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
6. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）作业人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件抄送给所有参与锚索张拉施工的人员。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握本交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应严格按照本安全技术交底文件执行，确保锚索张拉施工安全。
四、附则本安全技术交底文件自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
一、交底目的为确保电气拉线施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次电气拉线安全技术交底。
二、交底对象1. 电气拉线施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工现场其他人员。
三、交底内容1. 电气拉线施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解电气拉线施工的具体要求；（2）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好；（3）做好施工区域的隔离、警示工作。
2. 电气拉线施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品；（2）施工前应检查电线杆、拉线塔等基础设备是否稳固，如发现异常，应立即停止施工，并报告相关人员；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）拉线时应保持稳定，防止拉线松脱、折断；（5）施工过程中，严禁使用不符合安全规定的工具、设备；（6）施工过程中，严禁擅自改变施工方案、工艺；（7）施工过程中，严禁在高压线附近作业，如需作业，必须采取有效隔离措施；（8）施工过程中，严禁擅自拆解、改动电气设备；（9）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、使用明火；（10）施工过程中，严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
3. 电气拉线施工结束后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患；（2）清理施工现场，归置施工工具、设备、材料；（3）恢复施工区域的隔离、警示措施；（4）做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患；4. 施工现场其他人员应遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受交底人员签名[填写接受交底人员签名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际情况进行调整；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
附件：拉线安装分项技术交底
拉线安装
1、作业流程：
2、设计标准：
本工程10kv电力贯通线路拉线采用GJ-50、GJ-70型热镀锌钢绞线，UT 线夹采用NUT-2，预绞式内张线夹GDE-10050/GDE-10070，10米电杆裁钢绞线长度13m，12米电杆裁拉线长度15米，15米电杆裁拉线长度18米。
拉线盘埋设深度分别为1.5m、1.6、1.7m,拉线安装后与地面夹角为45°，受地形限制时可适当减小，但不应小于30°。
3、拉线制作：
1）拉线棒与拉线盘平面应垂直，连接处采用双螺帽，拉线棒露出地面的长度应符合下表要求，跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m.
2）用UT线夹、预绞式内张线夹固定拉线，安装应符合下列要求：
①线夹与拉线的接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤拉线；
②UT型线夹安装好后必须露有不少于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后，UT型线夹的双帽应并紧。
3）拉线固定于电杆上的位置：
①导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150-300mm处。
②导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150-300mm处。
4）拉线距10kv带电部分不应小于200mm。
5）在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域，应为拉线桩及接地引下线增加保护管。
新建铁路新疆红柳河至淖毛湖铁路项目S9标接触网下部施工技术交底编号：HN3TLJCW-04 交底单位：项目经理部工程部说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份 ，交底单位和接受交底单位各一份。
资料个人收集整理，勿做商业用途拉线基础技术交底 交底地点 项目部会议室 交底时间 2013年6月5日 交底负责人 杨阳接受交底 单位及人员交底内容：拉线基础浇筑技术交底线路中心线 悬挂中心线 接触网下锚接触网锚柱 拉线基锚支延长a bc 一、拉线基础开挖：1、选定好拉线坑距支柱边缘的距离后，确定拉线坑中心的位置，具体方法如下： 支柱拉线与接触网终端锚支相对应，拉线坑中心线在接触网终端下锚线的延长线上。
测量方法如下：（见下图）接触网锚支悬挂定位处测定悬挂中心点a ，再测定接触网锚柱拉线基础侧边缘中心点b ，ab 即为接触网锚支下锚连线，沿着ab 的延长线可找到点c ，bc 的距离应保证拉线与地面的夹角为45°为宜，拉线与地面夹角不得大于60°，具体根据上表进行选用。
点c 即为拉线坑中心点。
资料个人收集整理，勿做商业用途2、开坑尺寸（1）现浇拉线基础：坑口为1300(纵向)*1000(横向)mm ，坑深2700mm 按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。
资料个人收集整理，勿做商业用途（2）锚板拉线基础：坑口为1500(纵向)*1200(横向)mm ，坑深2500mm 按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。
资料个人收集整理，勿做商业用途3、挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。
基坑开挖作业2人一组，一人负责开挖，一人负责弃土堆放。
资料个人收集整理，勿做商业用途4、基抗开挖完后，应对各部尺寸进行复核。
5、技术标准（1）基坑开挖时，严格按照设计要求，基坑开挖深度允许误差±50mm 。
一、工程名称及概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：拉线安装5. 作业内容：____________________6. 交底部门：____________________7. 交底人：____________________8. 施工期限：年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名：____________________三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级管理人员要切实履行安全生产职责，严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
（2）作业人员要严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 人员配备及培训（1）作业人员必须具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
（2）施工单位应对作业人员进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）高空作业时，必须采取防坠落措施，如设置安全网、安全绳等。
（4）拉线安装过程中，应确保现场电力设施安全，避免发生触电事故。
4. 施工操作规程（1）拉线安装前，应检查施工图纸和现场实际情况，确保施工方案的可行性。
（2）拉线安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保施工质量。
（3）拉线安装时，应保持现场整洁，避免发生交叉作业。
（4）拉线安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续施工。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应迅速上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
（3）加强事故案例分析，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸和操作规程，确保施工质量。
一、交底目的为确保厂房拉线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX厂房拉线工程2. 工程地点：XXXX3. 施工单位：XXXX4. 施工内容：厂房拉线安装、调试及验收三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工图纸及施工方案。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前，应进行现场勘查，了解施工现场环境，制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和施工区域。
3. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中，应定期检查拉线设备的运行情况，确保设备安全可靠。
5. 施工过程中，应加强施工现场的管理，防止人员误入危险区域。
6. 施工过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
2. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆放。
3. 施工人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。
4. 施工过程中，应加强个人防护，防止意外伤害。
5. 施工过程中，应保持通信畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
六、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并迅速采取救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
七、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场负责人咨询。
八、交底时间XXXX年XX月XX日九、交底人XXXX十、审核人XXXX。
施工技术交底表
说明：本表由技术底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
拉线锚板埋设
一、施工准备
1、劳动组织
2、工机具
3、主要材料设备
二、操作程序
(一).工序流程图
(二).操作要领
1.测量准备
(1).检查清点测量所用工具材料齐全。
(2).带齐施工平面图及施工表资料。
2.坑位定测 1).拉线坑测量:
图1 接触网下锚拉线坑测量示意图
图2 附加导线下锚拉线坑测量示意图
2）根据施工平面图，在转换柱处测出锚支在线路上的投影点A ，做好标记，立上标杆。
线路中心
转换锚柱
A
线路中心
A
转换柱
锚柱
3) 根据支柱整正数据按斜率计算出落锚角钢处支柱中心（拉线侧）在轨平面处投影点B ，做好标记，立上标杆。
4) 根据C 点与B 点的距离，在钢轨上测量C 点，将标杆予置C 点，目测使各标杆成一直线，确定C 点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
5) 将标杆予置于D 点，重复步骤3，确定D 点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
6) 根据施工表规定的拉线坑中心距锚柱拉线侧的距离，重复步骤3，确定拉线坑中心E 点位置，打上木桩，用红漆做好标记。
7) 根据拉线坑中心E 点及辅助点C 、D 连线确定拉线坑中心线，根据锚板型号或基础尺寸确定坑口尺寸。
8) 附加导线下锚时的A 点为附加导线在前一根支柱外侧500处的投影点（如图2）。
3、基坑定位画线
1）、根据施工测量记录注明的锚柱号找出拉线坑中心（E 点）及测量中所打的两个辅助桩（C 、D 两点）。
见附图
2）、根据C 、D 两点确定拉线坑中心线，垂直中心线根据坑中心E 点按设计要求确定拉线坑四边尺寸，画好线。
4、基坑开挖
1）按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。
2）、开挖至0.5-1米时，同时开挖马道，马道与地面夹角为45°，坑深挖至锚板设计埋深时将坑底挖成45°斜坡，准备放置锚板。
3）挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。
线路中心
锚柱
4）在地面将锚板、拉杆组装好，U 型环和锚杆埋入地下部分应提前涂好沥青漆（U 型环螺纹部分不涂，待现场装配好后再涂）。
5）用绳索拴好锚板，徐徐放入坑中，进行分层回填夯实。
6）填写隐蔽工程记录。
三、技术标准
1、拉线锚杆应设在锚支的延长线上，拉线坑中心E 点测量偏差+50-0mm 。
2、A 点为该转换柱锚支的投影点，测量误差+5mm 。
3、E 点距B 点距离按照施工表提供测量，也可根据现场情况调整，测量误差-0+0.2m 。
4、拉线锚杆与地面夹角宜为45°，特殊困难地型按设计要求施工。
5、基坑开挖时，严格按照设计要求，误差+50-0mm 。
6、基坑中心线应与测量时所定的两个辅助桩连线重合。
7、基坑开挖时遇地下埋设物影响，可顺延长线移动，但应保证拉线对地面夹角小于60°。
8、拉线锚杆安装时应焊口朝下，双环锚杆时，应使短拉杆在上，长拉杆在下。
9、锚板拉线坑回填时，应每填200mm 捣固夯实一次，回填土应
马槽
要高出地面100-200mm。
四、注意事项
1、在锚柱整正后进行拉线坑定位。
2、线绳应直，不得有折线现象。
3、运营线路施工应专人防护，避免影响行车及人身安全。
4、基坑开挖时，应在道床侧先铺上彩条布，以防污染道床。
5、基坑开挖时注意地下电缆等埋设物，先采用“十”开挖法进行开挖，开挖的同时弃土不能堵塞水沟。
6、作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。
7、坑内作业人员必须戴安全帽，坑上人员应做好防护工作。
8、注意防护，严禁作业人员在铁路上休息或放置物品。
9、站台、道口及行人较多地段的基坑应采取防止行人坠落措施。
10、遇到大雨时，不应进行基坑开挖工作，并要保证水沟畅通。
接地极埋设
一、技术标准
1、零散支柱、铁路桥与立交桥及隧道两侧均设不大于10欧姆电阻单接地极。
2、架空地线下锚柱、设备支柱设不大于10欧姆电阻双接地极接地,锚段长度大于1000m时架空地线的中间应增设一处双接地。
3、接地极设置位置及电阻要求严格按照设计图施工，桥隧两侧应就近埋设，接地极埋设后应测定电阻值，垂直接地体支数根据实测电阻值适当调整，满足设计电阻要求。
4、接地体的埋设位置应在距建筑物1.5米以上，埋入深度不应小于0.6米，埋设后回填土应分层夯实。
5、接地极埋设应与支柱、基坑开挖同时进行。
6、接地极埋设时应保证接地极距通信、信号电缆在3米以上，在地形受限时达不到3米时，应加绝缘防护，但最小距离不得小于1米。
接地扁钢与通信电缆无法避免交叉时，交叉垂直距离不得小于
0.5米，并应加绝缘防护，交叉角为90°。
二、安全注意事项
1、接地体间的焊接应牢固，以确保接地电阻值。
2、埋入接地极施工与基坑开挖工序相同，不能直接打入，并应对地下电缆或管道进行调查。
3、接地电阻无法满足设计要求时，应加入降阻剂，直至达到设计标准。
4、接地极埋设时应由监理工程师确认，并及时填写、签认隐蔽记录。
