皮带机检查标准

皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法皮带机是一种常见的物料输送设备，它主要用于将物料从一个地方输送到另一个地方。

为了确保皮带机的正常运行和延长设备寿命，日常巡检和故障处理至关重要。

以下是皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法：日常巡检要点：1.清洁检查：定期清洁皮带机及其相关设备和组件，并仔细检查是否有损坏、松动或堆积的物料。

2.润滑检查：检查润滑系统，确保润滑油和润滑脂处于适当的水平，并及时补充或更换。

3.传动系统：检查传动带或链条的松紧程度，并查看传动装置是否有异常振动或噪音。

4.输送带：检查输送带的接头是否结实，防止带子滑动或脱落，并确保带子无裂纹、破损或磨损。

5.托辊和支撑结构：检查和调整托辊的位置，确保其处于正确的水平位置，防止带子偏移。

6.底座和支撑结构：检查底座和支撑结构的稳定性和安全性，确保它们能支撑设备的重量。

7.电气系统：检查电气线路和接线盒，确保电气系统正常运行，且没有松动或断线的情况。

常见故障处理方法：1.带子跑偏：如果发现输送带偏移，应立即停机检查。

调整托辊位置，使带子居中。

如果问题仍然存在，检查带子的松紧，并调整托辊角度和位置。

2.带子断裂或磨损：如果发现带子断裂或严重磨损，应立即停机更换带子，避免造成更大损坏。

3.传动带松紧不当：如果传动带松紧不当，会导致传动系统异常振动或噪音。

应先检查传动带的松紧，并根据需要调整张紧装置或更换传动带。

4.电气故障：如果发现电气系统出现故障，首先检查电源线路，确保电力供应正常。

然后检查电气线路和接线盒，确保连接牢固且无断线。

如果问题仍然存在，可能需要调查电机或开关故障，并及时修理或更换。

5.异常振动和噪音：如果设备出现异常振动或噪音，应立即停机检查。

检查托辊、传动装置和支撑结构，确保它们没有松动、磨损或损坏，并进行必要的维修或更换。

总结：有效的日常巡检是保持皮带机正常运行的关键。

通过清洁检查、润滑检查、传动系统的检查、输送带的检查、托辊和支撑结构的检查、底座和支撑结构的检查以及电气系统的检查，可以及时发现并解决潜在问题。

皮带机检修与管理要点完整版模板一、概述皮带机作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。

为了确保皮带机的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，本文将详细介绍皮带机检修与管理的要点。

二、皮带机检修要点1.定期检查（1）检查皮带机各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动。

（2）检查皮带是否磨损、裂纹、脱落，如有损坏应及时更换。

（3）检查滚筒、托辊、导轨等转动部件是否灵活，有无异常声响。

（4）检查输送带张紧装置是否正常，张紧力是否符合要求。

（5）检查减速机、电机、液力偶合器等传动部件的运行状况，润滑油是否充足。

2.日常维护（1）保持皮带机清洁，及时清理物料及杂物。

（2）定期给转动部件加注润滑油，保持润滑良好。

（3）检查电气控制系统，确保安全防护装置齐全、灵敏、可靠。

（4）检查皮带机防护罩、防护栏杆等安全设施是否完好。

3.故障处理（1）遇到皮带跑偏、打滑、跳动等异常情况，要及时调整。

（2）发现零部件损坏，要及时更换，避免影响设备正常运行。

（3）遇到设备故障，要及时停机检查，排除故障后方可重新启动。

三、皮带机管理要点1.建立健全管理制度（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。

（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。

（3）制定设备检修管理制度，规范检修流程。

2.提高操作人员素质（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。

（2）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。

（3）建立健全激励机制，调动员工积极性。

3.加强设备监控（1）安装监控设备，实时监控设备运行状况。

（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。

（3）建立健全设备档案，记录设备运行、检修等情况。

4.合理选用设备配件（1）选用质量合格的皮带、滚筒、托辊等配件。

（2）根据设备型号、性能选用合适的润滑油、润滑脂。

（3）选用符合国家标准的电气元件，确保设备安全可靠。

四、总结皮带机检修与管理是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。

强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是目前工业生产中最常见的输送设备之一，其重要功能是将物料从一处转移到另一处，并广泛应用于矩形堆场、化工、食品、建材、电力等行业。

由于长时间的磨损、撞击、腐蚀等原因，强力皮带机需要定期进行检查、维护和检修，以确保设备运行安全和正常性。

本文将重点介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度。

一、强力皮带机的检查制度1.日常检查：日常检查是指在强力皮带机正常运行期间，对设备的重要部件进行检查。

实在操作如下：（1）检查皮带的损伤情况，重要包括检查皮带表面是否有裂纹、损伤等情况；（2）检查皮带的张力情况，重要包括检查皮带的张紧装置是否正常，并适时修整张力；（3）检查皮带输送的物资情况，重要包括检查物料的流量、物料的压力等情况，对异常情况适时处理；（4）检查皮带机的功能，重要包括检查皮带机的开关、驱动装置的启停功能是否正常。

2.定期检查：定期检查是指定期对强力皮带机进行综合性检查，以了解设备的基本运行状态、损坏程度及维护和修理情况。

实在操作如下：（1）检查轴承的使用情况，重要包括检查轴承的润滑情况、轴承的寿命及其正确安装等情况；（2）检查皮带机的传动链条，重要包括检查链轮、齿轮、皮带轮等传动部件的正常运转情况；（3）检查皮带的磨损情况，重要包括检查皮带的磨损程度、松紧情况；（4）检查皮带机的电气系统，重要包括检查各个电器元件、电线接头是否坚固。

3.季节性检查：季节性检查是指在每个季节结束和开端时对设备及其配件进行检查，以了解设备在不同季节的工作环境下的实在情况，调整强力皮带机的工作状态。

二、强力皮带机的维护制度1.日常维护：日常维护重要是对强力皮带机进行各种润滑和清理操作。

实在操作如下：（1）对传动链条及皮带轮进行润滑维护，保证亚健康工作环境，不会影响皮带的正常运转；（2）对皮带机的各种过滤器进行清理，保证制袋机正常工作；（3）对皮带机的废气口进行周期性的清理，以确保废气排放不会影响皮带机的正常运转和工作环境。

皮带检查项目及检查标准一、安装条件1、带式输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查、维护的需要，并不得小于0.7m；输送机中间段与巷帮支护的距离不得小于0.5m。

2、带式输送机卸载滚筒轴心水平线偏下合适位置处加装不少于两道的清扫器，沿底带卸载点向后5m处加装不少于一道的清扫器，机尾滚筒前加装不少于一道的清扫器，清扫器必须加装保险链。

带式输送机各转载点处必须装设坚固可靠的挡煤板。

3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

4、带式输送机巷道中，机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌；行人跨越带式输送机处应设过桥；带式输送机下方行人通道处，底皮带下方应安设防护板，上皮带两侧应安设防护栏，防止煤矸滚落伤人。

5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。

操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m。

深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。

6、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m。

7、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm，并且每隔50m接出-一个接头。

8、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。

二、设备完好1、符合《普通胶带输送机完好标准》。

2、皮带要有阻燃检测合格证，并有专人验收，留有记录。

.3、检修后有专人验收、试验记录并签字，留有记录。

三、设备质量（一）整机部分1、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm;过桥以上间隙不得小于800mm;，过桥宽度不小于600mm;过桥有扶手。

2.各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。

3、信号畅通可靠。

4、挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。

清扫器接触面积不小于80%。

皮带机检查检修制度
一般包括以下内容：
1. 安全检查要求：对皮带机设备的安全性能进行检查，包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患。

2. 巡检计划：制定巡检计划，明确定期巡查的频次和巡查的范围，确保设备得到全面的检查。

3. 检查项目：明确巡检中需要检查的项目，包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。

4. 检修标准：明确巡检中发现问题后的处理标准，包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。

5. 记录和报告：进行巡检时，要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况，并及时向相关部门或管理层报告。

6. 保养和维护要求：除了定期巡检之外，还需要制定保养和维护计划，明确设备的保养和维护要求，以延长设备的使用寿命。

7. 培训和培训要求：对负责巡检和维修的人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识，能够正确进行巡检和维修工作。

8. 定期评估和改进：定期对巡检和维修工作进行评估，发现问题并进行改进，提高巡检和维修的效率和质量。

以上是一般情况下的皮带机检查检修制度，具体需要根据实际情况进行细化和调整。

皮带机检查检修制度皮带输送机检查检修周期分为三项内容：____日检____旬检____月检____其他要求1、日检(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。

(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。

(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。

(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。

(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。

(7)检查各部位清煤器是否起作用。

(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。

(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。

(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。

(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。

2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。

(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。

轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。

(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。

(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。

检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。

(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。

(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。

3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。

(2)对减速器漏油部位进行处理。

(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。

2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。

为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。

下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。

一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。

巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。

巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。

2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。

具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。

3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。

二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。

润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。

2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。

磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。

3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。

皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。

以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。

一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。

三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。

四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。

1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。

1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。

2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。

2.2 检查电机的工作温度是否正常。

3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。

3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。

4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。

4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。

5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。

5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。

6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。

6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。

五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。

2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。

六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。

2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。

皮带输送机检查标准皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。

随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。

点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检确切的把握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。

本文共享皮带输送机的点检部位及其点检标准。

一.主要点检部位皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。

二.点检标准1、液力耦合器（1）护罩外表洁净卫生无积尘、油污、煤泥等。

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定稳固可靠。

螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。

无异常噪音。

（3）壳体外表洁净卫生无积尘、油污、划伤等现象。

油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。

易熔塞完好无损、无渗油现象。

达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行中止。

液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。

油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。

2、联轴器（1）声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

（2）护罩外表洁净卫生无积尘、油污、煤泥等。

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定稳固可靠。

螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。

（3）联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。

梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。

运行中无异常气味和冲撞击异常响声。

3、减速机外表卫生洁净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。

外表无裂纹，无渗油现象。

固定螺栓齐全，固定稳固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。

箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。

箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超过0.1mm。

皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。

2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。

3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。

4、缺一个吊挂。

5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。

6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。

7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。

9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。

10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。

11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。

13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。

减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。

14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。

15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。

16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

皮带机日常巡检要点
皮带机是工业生产中极为常见的运输设备,正常运行将直接决定工厂的生产效率,而其
日常的维护和维修工作也必不可少。

下面就介绍下皮带机日常巡检要点：
一、检查皮带机的外观情况：
检查皮带机外观上是否有变形、破损、松动等，特别是皮带上呈叠状的折痕，这可能
表明皮带磨损或运动不良。

另外还要检查电机和皮带轮的外观，看有没有污渍、异物、火
焰等异常现象。

要仔细检查皮带机正确安装，检查皮带运行是否正常，速度和运行状况是否符合要求。

注意检查皮带机运行时是否出现异常现象，若是出现异常，应及时采取措施解决。

三、检查皮带轮和驱动装置部件：
要检查皮带轮和驱动装置部件紧固情况，是否存在松动现象，看各类连接件是否受损；检查皮带封闭是否正确；皮带的承重情况，皮带的疲劳状态以及两侧的定位等。

四、检查皮带机的其他部位及附件：
检查皮带机的传动机构和装置部件的完整性，以及皮带机其他安全装置是否正常、调
试是否正确；检查皮带机的传动带和松紧装置、备件等是否能够达到规定标准；还要检查
皮带机的附件是否安装牢靠。

以上就是皮带机日常巡检要点，通过对皮带机的定期检查和维护，可以大大提高其使
用寿命和运行效率，避免日后出现问题，减少生产风险和经济损失。

皮带机检查检修制度
是指对皮带机进行定期的检查和维护工作的制度。

该制度的主要目的是保证皮带机的安全运行和延长其使用寿命。

这个制度应包括以下内容：
1. 定期检查：按照规定的时间间隔，对皮带机进行定期检查。

检查内容包括皮带的磨损情况、张力调整是否合适、轴承的润滑情况、链条的松紧度等。

2. 现场巡检：在皮带机运行期间，进行现场巡检。

检查内容包括皮带机的运行情况、传动部件的工作状况、润滑情况等。

发现异常情况及时处理。

3. 故障排除：对于发现的故障进行及时处理。

如果需要更换零部件，则需按照规定的程序进行更换，并确保更换的零部件质量合格。

4. 维护保养：对皮带机进行定期的维护保养工作。

包括清洁皮带和输送机、润滑传动部件、调整张力等。

通过维护保养，保证皮带机的正常运行。

5. 记录和报告：对检查和维护工作进行记录和报告。

记录包括检查结果、维护保养情况、故障处理情况等。

报告应及时提交给相关人员，以便进行下一步的处理和决策。

以上是皮带机检查检修制度的主要内容，制定和执行该制度可以有效地预防皮带机故障和事故的发生，提高生产效率和安全性。

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强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。