TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书
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水泥搅拌站操作手册与日常维护1. 概述水泥搅拌站是建筑施工中常见的设备之一,用于混合水泥、沙子和水,制成混凝土。
本文将介绍水泥搅拌站的操作手册和日常维护事项,帮助操作人员更好地理解和使用该设备。
2. 设备说明水泥搅拌站由多个部件组成,包括搅拌筒、进料装置、卸料装置、水供应系统等。
在操作之前,操作人员需要详细了解每个部件的功能和作用,以便正确操作。
3. 操作步骤3.1 开机准备在正式开始操作前,首先要检查设备的各个部件是否正常运转,必要时进行维修和保养。
同时,检查水泥、沙子和水的供应是否充足,确保操作的连续性。
3.2 搅拌过程将预先称好的水泥和沙子按比例放入搅拌筒中,然后添加适量的水。
启动搅拌机,保持搅拌过程稳定,直到混凝土达到所需的浓度和均匀度。
3.3 卸料操作搅拌结束后,将混凝土通过卸料装置卸下。
操作人员需要准确控制卸料速度,确保混凝土均匀、稳定地流出。
4. 安全事项操作水泥搅拌站时,安全是至关重要的。
操作人员需要戴好安全帽、手套和护目镜,确保自身的安全。
在操作过程中,要注意避免与移动部件接触,并确保设备周围的安全区域。
5. 日常维护5.1 清洁保养定期清洁水泥搅拌站,特别是搅拌筒和进料装置。
清除混凝土残留物,并确保设备内部干燥和清洁,以避免日后使用时出现问题。
5.2 润滑保养水泥搅拌站的部件需要定期润滑,以确保正常的运转。
操作人员应按照设备制造商的要求,选用适当的润滑剂,并按照润滑周期进行维护。
5.3 部件检查定期检查水泥搅拌站的各个部件,包括皮带、传动装置和电线等,以确保其正常运转。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
6. 故障排除6.1 高温故障当水泥搅拌站在高温环境下使用时,可能会出现故障。
此时,操作人员需要检查设备是否过热,并及时采取措施进行降温,以避免设备受损。
6.2 堵塞故障在搅拌过程中,可能会发生料仓或进料装置的堵塞情况。
此时,操作人员应立即停机,并清理堵塞物,确保设备正常运转。
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备,广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。
我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点,是您施工过程中的得力助手。
二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前,请仔细阅读本操作说明书,并按照要求正确操作。
2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽,戴好防护眼镜和口罩。
3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上,确保机器不会晃动或倾斜。
4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地,电源插头是否松动。
5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁,避免杂物进入机器内部。
6. 搅拌机停止工作时,应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作:将搅拌机安放在平稳的地面上,并确保电源接通。
2. 加入原材料:按照所需混合比例,将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内,注意避免过量或不足。
3. 启动搅拌机:按下启动按钮,搅拌机开始工作。
在启动的瞬间,应确保周围没有其他人员或物体。
4. 搅拌过程:在搅拌机运转期间,可以适当调整搅拌时间和转速,以获得更好的混合效果。
5. 关闭搅拌机:搅拌完成后,按下停止按钮,切断电源,并等待搅拌机彻底停止运转。
6. 清洁和维护:每次使用后,应对搅拌机进行清洁和维护,以保持机器的长期使用寿命。
四、故障排除1. 搅拌机无法启动:检查电源是否接通,插头是否插好;检查电源线是否正常。
2. 混合效果不佳:检查原材料的比例是否正确;检查搅拌时间和转速是否适宜。
3. 机器异响或晃动:检查搅拌机是否设置在平稳的地面上;检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。
五、维护保养1. 定期清洁:每次使用后,应用水清洗搅拌机内外部,并确保干燥。
2. 润滑部件:在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油,并确保润滑部件的灵活运转。
3. 检查电源线和插头:定期检查电源线是否磨损,插头是否松动。
侧入(推进)式搅拌机使用说明书一、型号表示方法密封型式:A—机械密封;B—填料密封(可省略);C—其它密封型式功率(kW)转速(rpm)叶轮直径(mm)驱动装置结构型式:R—齿轮箱传动;D—皮带传动Z—电机直接传动侧入(推进)式搅拌机二、用途广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。
使互溶液体混合均匀;使固体粒子在液相中溶解、离底悬浮或均匀悬浮;使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;强化相间的传质(如吸收等);强化传热等。
三、特点1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;2)占地面积小,处理量大,能耗低;3)安装、运行、维护费用低;4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
四、构造及工作过程CJB型侧入(推进)式搅拌机由驱动装置、机架、搅拌轴、桨叶、联轴器、导流装置等组成。
根据密封方式可分为:A型:机械密封,B型:填料密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。
安装方式为卧式安装,也可根据现场工艺条件调整安装方式。
驱动装置采用普通电机或防爆电机直接或间接通过圆柱齿轮、摆线针轮减速机的驱动装置主轴,通过联轴器与搅拌轴联接;或通过皮带轮驱动装置与搅拌轴联接。
搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。
五、主要技术参数及安装尺寸侧入(推进)式搅拌机结构型式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计,详见说明书后附设备总图。
六、设备运输、安装、调试注意事项1、贮运过程中,应水平放置并防止挤压变形。
2、起吊时注意避免碰撞。
3、安装方法:1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2) 将减速机支座与连接底板紧固后,放置在土建预埋件或预设基础件上相应位置,并按所要求的安装角度进行校正。
推进式搅拌器安全操作及保养规程推进式搅拌器是一种常用于化工生产中的设备,具有混合、分散、搅拌、反应等多种作用,但在操作过程中也存在一定的安全风险,特别是在沉淀物浓度高、介质黏稠度大等情况下,更需要我们加强安全意识。
本文将介绍推进式搅拌器的安全操作及保养规程,以提高使用安全性。
一、安全操作规程1.维护设备安全(1)在工作前,需要检查设备的正常运转状态,其主要包括:轴承润滑油、传动带宽度、齿轮密封性能、电机电源、控制面板等是否正常。
特别应注意推进式搅拌器的密封性问题,必要时更换密封圈、密封垫等密封件。
(2)在清洗设备时,需要先切断电源,拆卸易损件后再进行。
对于搅拌器残留物如沉淀物、固体物等需使用专门的工具(如龙爪钳、吸污器等)进行清除。
(3)在停机时,先减速至低速状态,关掉电源,然后在清洗、维护、保养前排除系统内的压力。
2.遵守操作规程(1)在操作前,应详细查看设备相关说明书,并熟悉操作流程。
(2)操作推进式搅拌器时,要根据介质流动状态和混合配比来选择适当的搅拌转速和时间,避免过度搅拌而导致过度磨损、噪音太大等问题。
(3)操作时,应穿戴适宜的工作服、鞋子、手套等防护装备,并保持操作区域安排合理,达到清洁整洁的状态。
(4)操作时,应时刻监控设备的运行状态,如有异常应及时切断电源,并进行检修、维护。
3.预防意外事故(1)操作推进式搅拌器时,应避免闲杂人员接近,以免发生危险事故。
(2)操作推进式搅拌器时,应注意安全距离,禁止将身体或物品进入到设备旋转的工作区域内。
(3)操作过程中如发现故障,应及时停止操作,排除故障后方可继续。
二、保养规程1.润滑保养(1)定期对轴承进行润滑,经常更换润滑脂,保证轴承的良好状态。
(2)对传动机械进行保养,每年至少检查一次传动机械的密封性,确保其正常工作。
2.清洗保养(1)清洗时,需要先切断电源。
(2)使用专门的工具将残留物如沉淀物、固体物等从设备内部清除。
(3)在清洗设备时,注意避免使用强酸、强碱等不适宜的清洁剂,以免对设备造成损坏。
搅拌机维修和清理安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保证搅拌机设备的正常运行,提高设备的工作效率和安全性能,保护操作人员的人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于搅拌机的维修和清理工作,包括设备故障排除、设备保养、设备维修和设备清洁等方面的操作。
第二章设备维修操作规范第三条维修人员应熟悉设备的结构和工作原理,掌握设备维修的操作流程和注意事项。
第四条维修前,必须切断设备的电源,确保安全。
第五条维修人员应佩戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
第六条维修前,应对设备进行全面检查,了解故障的具体情况,进行分析研究。
第七条维修中,应按照操作规程进行拆卸、检修、组装等工作,不得乱操作,以免损坏设备或影响设备工作效果。
第八条维修过程中,应保持工作环境整洁,避免乱堆放工具和杂物。
第九条维修完毕后,应将设备恢复正常工作状态,并进行测试和调试。
第十条维修完毕后,应做好设备的维修记录,包括故障描述、维修过程和维修结果等。
第三章设备清理操作规范第十一条清洁前,必须切断设备的电源,确保安全。
第十二条清洁人员应佩戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
第十三条清洁过程中,应根据设备的特点和清洁要求,选择合适的清洁剂和工具。
第十四条清洁过程中,应注意避免将清洁剂溅入设备内部,以免影响设备的工作效果。
第十五条清洁完毕后,应将设备彻底清洁干净,确保无杂物和污渍。
第十六条清洁完毕后,应将设备进行检查,确保设备的正常工作状态。
第十七条清洁完毕后,应做好设备的清洁记录,包括清洁时间、清洁人员和清洁结果等。
第四章安全操作注意事项第十八条操作人员在操作设备时,应穿好工作服,并系好工作帽。
第十九条操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的参数和设置。
第二十条操作人员应注意设备的工作状态,及时发现异常情况,如设备噪音变大、温度升高等,应及时报修。
第二十一条操作人员在操作设备时,应保持注意力集中,切勿分心或玩乐。
搅拌机安装使用说明1、结构简图2 安装2.1安装前注意事项1)应充分考虑搅拌机的动载荷,搅拌机或设备应安装在刚性足够的基础上;2)搅拌机的每一个部件的吊装的搬运,应充分考虑部件的重量,严禁起吊设备过载搬运;并且在起吊搅拌机时,绝对避免出现在组装好搅拌轴的情况下,用搅拌轴的末端承受整个搅拌机重量的现象;3)搅拌机安装面的水平度,应控制在1mm/1000mm之内;搅拌轴的垂直度应保证控制在1mm/1000mm之内。
4)搅拌轴安装完毕,搅拌桨安装前,手动盘车(手动旋转电机风扇叶片)应做以下检查,并确认合格后,才可进行下一步安装:a、机械密封处搅拌轴径向跳动值TIR在0.20mm之内;b、搅拌轴末端径向跳动值TIR在0.1%×L轴悬臂长mm之内;5)当搅拌桨安装后,再次手动盘车,检查搅拌桨与釜内件或附件是否有干涉,并确认釜内件或附件能顺利装拆。
2.2 搅拌机的安装1)传动轴,机架,密封,电机减速机的组装应在釜外完成;并做(2.1 4))的检查确认合格;之后将其安装在上封头凸缘上;2)将搅拌桨叶安装在搅拌轴上,然后将搅拌轴与传动轴组装起来;3)将釜体上封头连同搅拌机整体通过安装法兰与釜体连接。
3 运转3.1 试运转1.试运转前确认电机和减速机型号规格正确无误;并详细阅读电机减速机的安装使用说明书;2.确认电机主轴前后轴承和机械密封轴承充满适量的润滑油脂;减速机内充满适量的规定牌号的润滑油:a、确认减速机箱体顶部通气孔更换为通气螺塞;b、确认电机输出轴与减速机高速轴之间的联轴器安装可靠,并安装有防护外罩;c、按安装顺序再次检查一遍,确认将所有紧固连接件安装可靠;d、检查所有配管及油路,水路连接正确;特别是机械密封处冷却水管路;e、检查釜内液(水)量达到全容积的80%;严格禁止液量刚没过搅拌桨开车;f、点动电机,检查搅拌轴回转方向符合图面要求,不得反转;以上检查确认正确无误后,开始试运转。
检查环境,各轴承部温度;检查振动;有无异常响声;电机电流在额定电流之内且无超限波动。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一,用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料,制成混凝土,广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项,以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置:将搅拌机放置在坚固平稳的地面上,确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接:将搅拌机的电源线插入配套电源插座,并确保电源稳定,接地良好。
3. 维护检查:使用前必须对搅拌机进行检查,包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护:在操作搅拌机时,必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备,以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备:接通电源后,按下开关按钮,等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料:按照所需混凝土的配比,依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机:关闭料斗,按下搅拌机启动按钮,搅拌机开始旋转,确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制:根据混凝土的要求,设定搅拌时间,并使用计时器监控,以确保混合均匀。
5. 结束搅拌:在规定的搅拌时间到达后,按下停止按钮,搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养:搅拌完毕后,必须对设备进行清洁,并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障:检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏,及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动:检查电机是否处于正常工作状态,查看搅拌叶片是否被杂物卡住,排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀:检查原材料的配比是否准确,混合时间是否足够,根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定:在运输搅拌机时,必须将设备进行固定,以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对:在停电时,及时关闭搅拌机的电源开关,并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养:定期清洁设备,检查润滑情况和易损件的磨损程度,并进行必要的维护保养工作。
混凝土搅拌机使用方法及维护规格一、概述混凝土搅拌机是一种常见的建筑工程设备,用于混合水泥、沙子、石头等原材料制作混凝土。
正确的使用方法及维护规格可以延长设备寿命,提高工作效率,并确保施工质量。
本文将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法及维护规格。
二、使用方法1.安装前检查在安装混凝土搅拌机之前,需要检查设备是否完好无损。
检查电线、插头、电机、减速器、链条、轮子等部件是否有破损或松动现象。
如发现问题,应及时更换或修理。
2.安装设备将混凝土搅拌机放置在平整的地面上,确保设备稳固。
根据设备说明书,连接电线及水管,安装好减速器、链条、轮子等部件。
然后,启动设备进行试运转,检查设备是否正常运行。
3.投料将水泥、沙子、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机中。
一般情况下,先放入水泥,再放入沙子和石子。
投料时需注意,不能超过设备的最大容量,否则会影响混凝土的质量。
4.搅拌启动设备,让设备正常运行。
在搅拌过程中,需要注意以下几点:(1)混凝土搅拌机应保持水平,不能倾斜;(2)搅拌时间应根据混凝土的配合比调整;(3)搅拌时要注意观察混凝土的状态,保证混凝土的均匀性;(4)搅拌结束后,应将混凝土倒出,清洗设备,以便下一次使用。
5.停机停止使用混凝土搅拌机时,需要执行以下步骤:(1)关闭电源;(2)清除设备内的残留混凝土;(3)清洗设备;(4)检查设备是否有损坏,如有损坏应及时修理。
三、维护规格1.日常维护(1)定期清洗设备,避免混凝土残留;(2)定期检查电线及插头是否损坏;(3)定期检查减速器、链条、轮子等部件是否松动或磨损;(4)定期检查电机是否正常运行。
2.定期维护(1)每隔一段时间,对设备进行大保养,清洗、更换润滑油、检查各部件是否正常运行;(2)每年对设备进行全面检查,排除隐患;(3)每年更换一次润滑油,确保设备良好运行。
3.注意事项(1)使用混凝土搅拌机时,不能超过设备的最大容量;(2)使用设备时,需要注意安全,避免发生意外伤害;(3)不得私自改动设备,避免影响设备的正常运行;(4)定期对设备进行维护和保养,确保设备寿命和工作效率。
搅拌机的使用操作维护保养规程一、操作与使用1.操作注意事项(1)每次加入的拌合物,不得随意超过规定值。
特殊情况下,不得超过额定容量的110%,并必须待拌筒内出料完毕后,方能进料。
(2)装满拌合物的料斗爬起,提升不可过快,应平稳,且不得随意下放,遇特殊情况需下放时,必须带刹车作缓慢,平稳下降。
空斗翻落下放时,也应缓慢平稳,以增长机器的使用寿命。
(3)为了减少粘斗现象,向料斗加料时,其先后次序应为骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—骨料。
(4)在料斗卸料时,要及时供水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
(5)料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,必须在斗下检修时,应将料斗提升到上极限位置,用安全装置系好操纵手柄,电器按钮。
(6)禁止非操作人员随意扳动操纵手柄,电器按钮。
(7)注意电器安全,防止电机受潮,防止电器元件和电线受到损坏。
(8)作业过程中勿使砂石等落入机器的运转部分,以免损坏运转零部件。
上、中、下架的导轨要保持清洁干净,若有砂石、水泥等粘住,应及时冲洗,以保证料斗上、下运动顺利。
(9)若突然停电,应转动组合开关切断电源,并用随机带的摇手柄,穿过摇架,通入减速箱输入轴的横槽内,手摇板转拌筒,将混凝土排出。
重新供电后,再接通电源,继续正常工作。
(10)班前应于齿圈和托轮轨道外加油(机械油)润滑。
2.推(拖)行时注意事项(1)推(拖)行前应将整机冲洗干净。
(2)将料斗提升到上极限位置,用安全装置的螺栓、螺母、垫圈系好料斗。
(3)将下架(或下架及中间架)拆下,再将其用螺栓拧紧在上架上。
(4)检查行真走系统的紧固件是否松动,若有松动,应拧紧牢固,在用汽车运输或拖行时,还应用铁丝将拌筒和底盘缚紧。
(5)转动四只支腿上的丝杆,使轮胎及前支轮着地,然后将出料白端的两只支腿(前支腿)的撑脚用扦销持起在离地最高的位置。
进料口端的两只腿(后支腿)的撑脚用扦销挂起在离地比前支腿为低的位置,然后推行。
(6)若用汽车拖行,则应将拖杆装到搅拌机上,推行到车尾,挂上汽车尾钩后,用扦销将前支轮挂起,再将后支腿的撑脚挂起在离地最高的位置。
搅拌机安全维护操作规程一、前言搅拌机是一种常用的工业设备,广泛应用于食品加工、化工、建筑等领域。
为了确保搅拌机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全维护操作规程。
二、安全维护操作流程1. 停机前检查在关闭搅拌机之前,应进行以下检查: - 确保所有开关位于关闭状态,并断开电源; - 检查搅拌机的外观是否有明显损坏,如有损坏应及时修复。
2. 安装设备在搅拌机使用之前,应按照以下步骤进行设备安装: - 将搅拌机放置在平稳的地面上,并使用固定螺栓进行固定; - 检查搅拌机的电源线是否牢固连接,并确保接地良好; - 检查搅拌机的进料口和出料口是否正确连接,不得存在漏料现象。
3. 启动搅拌机启动搅拌机前,应按照以下步骤进行操作: - 打开电源开关,确保电源稳定; - 将控制开关调至启动位置,启动搅拌机; - 检查搅拌机是否正常运转,如有异常应及时停机检修。
4. 操作时注意事项在搅拌机运行过程中,应遵守以下注意事项:- 禁止随意触摸搅拌机运转部件,以免发生事故; - 严禁在搅拌机运行中将手或其他物体伸入搅拌机内部; - 超过搅拌机的负荷限制是禁止的; - 出现异常情况(如搅拌机异响、振动过大等),应立即停机并请专业人员检修。
5. 停机维护当停止搅拌机使用时,应进行以下维护工作: - 断开电源,关闭电源开关; -检查搅拌机的各个部件是否正常,如有损坏应及时更换; - 清理搅拌机内部的污物和残渣,并注意安全; - 检查搅拌机的润滑情况,及时加注润滑油。
三、安全事故应急措施1. 人员伤害如果操作人员在搅拌机使用过程中受伤,应立即采取以下措施: - 首先确保操作人员的人身安全,迅速切断电源; - 对受伤人员进行急救,并及时送往医院治疗;- 同时,对搅拌机进行彻底检查和维修,以排除潜在的故障。
2. 设备故障在搅拌机使用过程中,如果发生设备故障,应采取以下应急措施: - 立即切断电源,并确保操作人员的人身安全; - 对故障设备进行维修,确保设备的正常运行;- 如果无法进行维修,应及时联系设备制造商或专业维修人员。
搅拌机维修和清理安全操作规程范本一、操作前准备1. 工作环境清理:确保工作区域干净整洁,无杂物、积尘等。
2. 安全防护:佩戴个人防护装备,包括手套、护目镜、耳塞等。
3. 停机检查:确认搅拌机已断电或关闭,并拔掉电源插头,防止意外启动。
二、搅拌机维修操作1. 维修前的安全检查:确保搅拌机的电源已经切断并拔掉插头,以免发生意外伤害。
2. 拆卸部件:按照搅拌机的操作指南,逐步拆卸需要维修的部件。
3. 维修操作:对需要维修的部件进行检查、修理或更换。
注意使用合适的工具,并遵循相关操作规程。
4. 拼装部件:在维修完成后,按照正确的顺序和方法将部件重新组装起来。
5. 功能测试:完成维修后,进行功能测试以确保搅拌机的正常运行,确保修复问题。
三、搅拌机清理操作1. 断电与拔插:在进行搅拌机清洁前,务必将电源切断并拔插掉插头,以防止电击和启动意外。
2. 清理部件:将搅拌机拆卸为可清洗的部件,并使用清水和适当的清洁剂进行清洗。
对于困难清理的部分,可以使用刷子等工具来清理。
3. 干燥与消毒:在清洗完成后,将清洗的部件晾干,并进行必要的消毒处理,以确保卫生安全。
4. 组装操作:将已清理和消毒的搅拌机部件重新组装,确保安装正确。
四、维护保养1. 定期检查:定期对搅拌机进行检查,包括电源线、开关、机械部件等,如发现问题及时进行维修。
2. 磨损部件更换:对于磨损的部件,如搅拌器、密封圈等,应及时更换,以确保搅拌机的正常运行。
3. 维护润滑:按照搅拌机的操作指南,对需润滑的部位进行维护润滑,以减少部件的磨损和故障发生。
4. 定期清洁:除了日常清洁,还需要定期进行彻底的清洁和消毒,以保证搅拌机的卫生安全。
五、安全警示1. 严禁触摸旋转部件:在搅拌机运行时,切勿触摸旋转部件,以防止意外伤害。
2. 防止异物进入:在使用搅拌机时,要确保容器和搅拌机内无杂物,以防止异物进入搅拌机引发危险。
3. 使用合适的电压:请确保搅拌机与正确的电源连接,使用合适的电压,以避免电器故障和电击风险。
混凝土搅拌机的操作规范及维护一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备之一,它能够将水泥、砂、石等材料充分搅拌混合,使得混凝土达到所需强度和密实度。
为了确保施工质量和设备寿命,我们需要掌握混凝土搅拌机的操作规范和维护方法。
二、搅拌机的安装和调试1. 安装前的准备工作在安装混凝土搅拌机之前,需要做好以下准备工作:(1)确定设备的安装位置和基础尺寸,确保基础的坚固和平整。
(2)检查设备的各部件是否完好无损,包括电机、减速机、轴承、密封件等。
(3)检查搅拌罐和搅拌叶片是否干净,清理杂物和积水。
2. 安装步骤(1)将混凝土搅拌机放置在基础上,调整位置和水平度,固定螺栓。
(2)安装传动装置和电机,连接电线和接地线。
(3)安装搅拌罐和搅拌叶片,调整叶片的位置和角度,使其均匀搅拌。
3. 调试(1)启动电机,检查传动装置和搅拌叶片的转动方向是否正确。
(2)加入适量的水和材料,进行试运转,调整搅拌时间和速度,确保混凝土均匀。
(3)检查设备的各项指标是否符合要求,如噪音、温度、电流等。
三、搅拌机的操作规范1. 操作前的准备工作(1)检查设备的各项指标是否符合要求,包括电压、电流、温度等。
(2)检查搅拌罐和搅拌叶片是否清洁干净,清理杂物和积水。
(3)检查电线和接地线是否连接牢固,防止漏电。
(4)检查供水系统是否正常,保证水的流量和压力。
2. 操作步骤(1)启动电机,使搅拌叶片正常转动。
(2)加入适量的水和材料,按照比例加入水泥、砂、石等材料。
(3)开启供水系统,控制水的流量和压力。
(4)调整搅拌时间和速度,使混凝土均匀。
(5)停止电机,关闭供水系统,清理设备和周围环境。
3. 注意事项(1)在操作过程中,不得随意调整搅拌时间和速度,以免影响混凝土的质量。
(2)加水时要适量,过多过少都会影响混凝土的强度和密实度。
(3)操作人员应时刻关注设备的各项指标,如噪音、温度、电流等,如有异常应及时停机检查。
(4)操作结束后,及时清理设备和周围环境,保持设备的清洁和卫生。
搅拌机使用说明书搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。
并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。
二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。
2、请确认在运输途中产品有无损伤。
尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。
3、确认附件之种类、件数有无短少。
三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。
2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。
如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。
3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。
(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。
4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。
5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。
6、请确实地使用接地线。
7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。
为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。
8、请勿使搅拌机埋在污泥中。
四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM 以上。
2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。
3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。
4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位(C、W、L)下操作。
五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。
2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。
搅拌机操作手册1. 简介搅拌机是一种常见的厨房电器,用于混合和搅拌食物。
本操作手册将介绍搅拌机的基本使用方法和注意事项。
2. 操作步骤请按照以下步骤正确操作搅拌机:1. 准备食材:将待处理的食材准备好,根据需要进行切割或处理。
2. 组装搅拌机:将搅拌机的碗、刀片和盖子正确安装在底座上。
3. 加入食材:将食材放入搅拌机的碗中。
注意不要超过搅拌机的最大容量限制。
4. 关闭盖子:将搅拌机的盖子牢固地关闭,确保安全运行。
5. 选择速度:根据食材的需要,选择合适的搅拌速度。
一般来说,低速适用于轻柔的搅拌,高速适用于较大块状食材的搅拌。
6. 启动搅拌机:按下搅拌机的启动按钮,开始搅拌过程。
7. 观察搅拌过程:在搅拌过程中,观察食材的情况,确保均匀搅拌。
8. 停止搅拌:搅拌完成后,按下搅拌机的停止按钮,停止搅拌过程。
9. 清洁搅拌机:搅拌完成后,将搅拌机的各个部件拆卸下来,进行彻底清洁。
3. 注意事项在使用搅拌机时,请注意以下事项:- 注意安全:在操作搅拌机前,请确保插座和电源线的安全可靠。
使用搅拌机时,保持手部干燥,避免触摸电源线。
- 避免过载:不要超过搅拌机的最大容量限制。
确保食材和液体不超过搅拌机的最高标线。
- 防止溅出:在启动搅拌机之前,请确保盖子已经牢固关闭,以防食物溅出。
- 调整速度:根据食材的需要,选择合适的搅拌速度。
避免在高速下搅拌过硬的食材。
- 监督搅拌:在搅拌过程中,请随时观察食材的状态,确保均匀搅拌。
- 停止搅拌:在停止搅拌之前,请确保搅拌刀片完全停止旋转,避免意外伤害。
- 护理清洁:每次使用搅拌机后,请将其各个部件拆卸下来,用温水和清洁剂进行彻底清洁,并晾干备用。
4. 故障处理如果在操作搅拌机时遇到故障,请立即停止使用,并进行检查。
如遇到无法解决的故障,请联系售后服务进行维修。
以上就是搅拌机操作手册的内容,请在操作搅拌机时,按照本手册的步骤和注意事项进行操作,以保证使用安全和食物质量。
搅拌机操作说明搅拌机操作说明1.安全须知1.1 熟悉操作手册:在使用搅拌机前,请仔细阅读并理解操作手册,确保正确操作。
1.2 安全装备:穿戴合适的防护服、手套和安全眼镜,确保个人安全。
1.3 电源和插座:确保搅拌机连接的电源插座符合电压要求,并进行接地保护。
1.4 清洁和维护:保持搅拌机的清洁,并定期进行维护,避免故障和事故发生。
2.设备介绍2.1 搅拌机类型:指明搅拌机的型号和型号的基本参数。
2.2 主要部件:对搅拌机的主要部件进行逐一介绍,并注明其功能和使用方法。
3.准备工作3.1 检查材料:确保要搅拌的材料符合要求,并排除有害物质。
3.2 安装设备:根据操作手册的指导,正确安装搅拌机,确保设备平稳固定。
4.操作步骤4.1 打开电源:连接搅拌机到电源插座,按照操作手册指示打开电源。
4.2 调整参数:根据要求,在控制面板上调整搅拌时间、转速等参数。
4.3 加入材料:按照搅拌物料的要求,将材料逐步加入搅拌机中。
4.4 开始搅拌:按下启动按钮,开始搅拌,确保搅拌过程平稳、无异常。
5.操作注意事项5.1 避免过载:遵循搅拌机的最大工作负荷和额定运行时间,避免过载使用。
5.2 观察材料状态:注意观察搅拌物料的状态,避免发生结块、泄漏等情况。
5.3 防止意外发生:在搅拌机运行期间,注意周围环境,避免发生碰撞、意外等。
5.4 切勿越界操作:严禁搅拌机操作人员触摸运转部件,避免危险发生。
5.5 停机后的处理:关闭电源前,等待搅拌机完全停止运行,并清理搅拌机内部。
6.故障排除6.1 常见故障:可能出现的常见故障,并提供解决方法。
6.2 联系维修:如果无法自行解决故障,请联系维修人员进行维修。
此外,本文档还涉及以下附件:附件1:搅拌机操作手册附件2:材料要求清单附件3:故障排除指南法律名词及注释:1.电源插座:供电器件与电源之间的连接接口,将电源连接到设备。
2.额定运行时间:搅拌机在正常工作条件下可连续运行的时间。
混凝土搅拌站施工技术交底设备操作与维护混凝土搅拌站施工技术交底:设备操作与维护一、前言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
为确保施工质量和生产效率,正确的设备操作与维护尤为重要。
本文将详细介绍混凝土搅拌站设备的操作步骤以及常见的维护方法。
二、设备操作1. 搅拌机操作(1)启动前,检查搅拌机压力表、润滑油、液压油温度等是否正常。
(2)打开电源,将搅拌机开关拨至“自动”位置。
(3)调整搅拌机的送料速度,使其适应生产需要。
(4)根据搅拌时间和混凝土的配比要求,确定搅拌时间,并记录到生产记录表中。
(5)搅拌完成后,关闭搅拌机开关,在相应位置停机。
2. 输送泵操作(1)启动前,检查输送泵的油位、润滑油及密封状况等是否正常。
(2)打开电源,将输送泵开关调至“启动”位置。
(3)调整输送泵的送料速度,使其满足混凝土生产的需要。
(4)输送过程中,注意观察泵体压力表,保持在正常范围内。
(5)输送完成后,调整输送泵至“停止”位置,关闭电源。
3. 控制系统操作(1)打开电源,检查各个控制仪表是否正常。
(2)将控制系统开关调至“自动”位置。
(3)根据生产需要,调整混凝土的配比和搅拌时间等参数。
(4)生产过程中,及时观察控制仪表的变化情况,确保生产过程的稳定性。
(5)生产完成后,将控制系统开关调至“停止”位置,关闭电源。
三、设备维护1. 周期性检查与保养(1)定期检查搅拌机的润滑系统,确保油位正常,润滑油质量良好。
(2)定期检查输送泵的油封,保证密封性能正常,并及时更换损坏的密封件。
(3)定期检查控制系统的电气连接情况,确保正常工作。
2. 清洁与防腐(1)长时间不使用时,要清空搅拌机内的残留混凝土,防止结块。
(2)定期清洗输送泵的内部和外部,防止堵塞和腐蚀。
(3)定期检查设备表面的涂层,如有损坏应及时修复,以防止锈蚀。
3. 故障排除与维修(1)在设备操作过程中,如有异常声音或其他异常情况应立即停机排除故障。
建筑施工搅拌机使用安全操作手册一、搅拌机使用前的准备工作1、检查设备在使用搅拌机之前,操作人员必须对设备进行全面的检查。
检查搅拌机的外观是否有损坏、变形或裂缝,特别是搅拌筒、支架和传动部件。
检查电线和插头是否完好无损,无破损、裸露的电线。
同时,要确保搅拌机的防护装置,如防护栏、防护罩等,安装牢固且无损坏。
2、场地准备选择平整、坚实的场地放置搅拌机,以确保其在运行过程中保持稳定。
清理场地周围的杂物和障碍物,保持操作区域畅通。
如果在户外使用,要考虑天气因素,避免在恶劣天气条件下操作,如暴雨、大风等。
3、安装与固定搅拌机应按照厂家的说明进行正确安装和固定。
确保搅拌机的支腿或底座牢固地支撑在地面上,使用地脚螺栓或其他固定装置将搅拌机固定,防止在运行过程中发生移动或倾倒。
4、润滑与加油检查搅拌机的润滑系统,按照规定添加适量的润滑油或润滑脂,确保各个运动部件的润滑良好。
同时,检查液压系统的油位,确保油液充足。
5、试运转在正式使用前,进行短暂的试运转,检查搅拌机的运行是否正常。
倾听是否有异常噪音,观察各部件的运转是否平稳,以及控制系统是否灵敏可靠。
二、操作人员的要求1、培训与资质操作人员必须经过专业的培训,熟悉搅拌机的操作方法和安全注意事项,并取得相应的操作资格证书。
严禁未经培训或无资质的人员操作搅拌机。
2、个人防护操作人员在操作搅拌机时,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
严禁穿戴宽松的衣物或佩戴饰品,以免卷入搅拌机的运动部件。
3、身体状况操作人员应保持良好的身体状况,不得在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后操作搅拌机。
4、安全意识操作人员应时刻保持高度的安全意识,严格遵守操作规程,不得随意更改或省略操作步骤。
三、搅拌机的操作步骤1、开机前准备将搅拌机的进料口和出料口清理干净,确保无杂物堵塞。
检查搅拌筒内是否有残留的物料,如有应清理干净。
将所需的原材料按照配合比准备好,并放置在便于取用的位置。
混凝土搅拌机的使用和维护一、概述混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑施工中的机械设备,主要用于混合混凝土、砂浆、石灰石和其他材料。
它具有结构简单、操作方便、混合效率高等优点,因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍混凝土搅拌机的使用和维护。
二、使用1. 准备工作在使用混凝土搅拌机之前,需要做好以下准备工作:(1)检查混凝土搅拌机的各个部位是否完好无损,特别是电线、开关等部分是否有磨损或损坏,如有问题需要及时更换。
(2)检查混凝土搅拌机的电源是否正常,电压是否符合机器的要求。
(3)准备好混凝土、砂浆等原材料,并按照比例准确称量。
2. 操作步骤(1)将混凝土、砂浆等原材料放入搅拌机的料斗中,按照比例准确称量。
(2)打开混凝土搅拌机的开关,启动机器。
(3)搅拌机开始工作后,可以适当地加入一些水,使混合物更加均匀。
(4)混合物充分混合后,关闭机器开关,停止工作。
3. 注意事项(1)在操作混凝土搅拌机时,需要穿戴好安全防护用品,如手套、眼镜、口罩等。
(2)在搅拌过程中,如果发现机器有异常情况,如噪音过大、振动过大等,需要立即停机检查,确保机器正常运转。
(3)在加水时需要适量,过多的水会影响混合物的质量。
(4)在停机后,需要及时清理混凝土搅拌机的内部,以防混合物残留导致机器出现故障。
三、维护1. 日常维护(1)定期清洗混凝土搅拌机的内部,清除混合物残留,以防影响机器的使用寿命。
(2)检查混凝土搅拌机的电线、开关等部分是否有磨损或损坏,如有问题需要及时更换。
(3)检查混凝土搅拌机的传动部分是否正常,如发现故障需要及时维修。
2. 季节性维护(1)在冬季使用混凝土搅拌机时,需要注意保暖措施,避免机器结冰或者出现故障。
(2)在夏季使用混凝土搅拌机时,需要防止阳光直射,避免机器受热过度。
3. 长期存储维护(1)在长期不使用混凝土搅拌机时,需要将机器内部清洗干净,放置在通风干燥的地方,避免机器出现腐蚀或损坏。
(2)定期对混凝土搅拌机进行检查和维护,确保机器的使用寿命。
TJJ立式搅拌机技术说明(一)供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器(又称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机)为成套设备,整套装置包括如下:工作桥;驱动装置;搅拌轴、搅拌桨叶;此外,配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
(二)简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式,它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌,使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌,达到所需的配置浓度及防止沉淀。
(三)技术参数表(四)主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、工作桥工作桥采和型钢制作,横跨整个调节池3500×3500mm上,材质为不锈钢304,主桥有效宽度为850mm,并铺设走道板,桥中间设有安装平台,以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部,电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级,减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机,由电机驱动减速机,从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316,轴为空心立轴,采用无缝钢管制作,保证在满载的情况下,仍具有较强的扭转刚度,轴上端由法兰与减速机出轴相联,中间装设有搅拌桨板;下端安装与底部轴承座相连,以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式,双叶,材质为不锈钢316,固定于搅拌轴上,通过轴的带动以一定速度旋转,将池内混合液搅拌均匀。
(五)电控箱及电气控制1.电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱,箱体采用不小于1.2mm的不锈钢板制作而成,安装在池旁,负责整个搅拌机的运行控制;额定工作电压为220/380V,频率50Hz,相数3相,其防护等级IP55;控制箱为两扇门结构,外层为一扇玻璃门,箱门装有密封垫,内层门上为显示仪表及控制开关,其所有仪表及开关均为防水型。
T J J型推进式搅拌机
安装、维护、操作、运行使用手册地址(ADD):*********
邮编(PQ):*****
电话(TEL):********
传真(FAX):*******
电邮(E-mail):*********
TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书
一、概述
TJJ型推进式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。
快速混合搅拌机根据桨叶的形状分为推进式搅拌机。
该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌,将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后,达到所需的配置浓度的湿法投加方法,能有效防止药剂沉淀。
该设备可用于各种池型的溶解池,并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式,运行平稳噪声小,能迅速均匀的将药剂溶解于水中。
二、工作原理
推进式搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。
桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动,使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中,达到良好的溶解效果。
三、设备主要技术参数
2、推进式搅拌机
见图三
四、安装和维护保养
(一)安装:
1、订货时最好在设计院的主持下,土建方和设备供需方根据设地图纸进
行一次交底,主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前,安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后,才
能正式安装。
(对于老池改造项目,设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。
)
3、设备安装应符合以下规定:
a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定
b、轴上装配面的同轴度公差,应符合GB 1184中8级精度规定。
4、安装顺序:固定架(桥架)——驱动装置——主轴——底轴承(如有)——桨叶——电源及控制箱
5、机械部分通电试运转,进行适当调整
6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准,供需双方进行预验收,达到要求后进行试动转。
设备空负荷试验运转≥4小时,负荷试验连续运行≥8小时。
(二)维护保养
1、推进式搅拌机应有专人负责操作、维护保养,操作人员必须熟悉溶药推进式搅拌机的技术性能、设备结构和操作规程,要经过岗位操作培训,合格后,才能上岗操作。
2、按照要求进行日常的巡视工作,检查设备的运转情况。
3、按照设备的润滑要求,进行日常加油和定时换油。
4、设备如运转不正常,应立即停机检修,消除故障后,才能重新开机。
六、订货须知
1、用户提供设备主要技术规格、参数、土建详图资料;
2、未注明时,设备选用碳钢材料制造,按国家标准进行油漆防腐;
3、设备配备电控箱一套,安装地点由用户自定;
4、特殊需要由用户在订货合同中注明。
七、主要部件一览表(单台)
八、故障原因及排除方法。