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目录一、概述 (2)（一）性能特点 (2)（二）用途及范围 (2)（三）产品品种规格 (2)（四）型号的组成及代表意义 (2)二、安全使用注意事项 (3)三、设备结构及工作原理 (4)（一）设备结构 (4)（二）工作原理 (5)（三）主要部件的结构及工作原理 (7)四、主要技术参数 (8)五、安装与调试 (9)（一）安装 (9)（二）调试与试运转 (9)六、使用与操作 (12)（一）开车前检查 (12)（二）开车过程 (12)（三）停车前准备 (12)（四）注意事项 (12)七、故障分析与排除 (13)八、日常保养与维护 (14)九、易损件表 (15)十、吊装与保管 (16)一、概述（一）性能特点1、分选精度高、操作简单。
2、不需加重剂和化学药剂，自生介质。
3、可对分选密度进行全自动监控、调整。
4、节约能源，动力消耗极低。
5、维护费用少，无需人员看守，检修方便。
6、结构紧凑，所占空间小，减少厂房投资。
7、易磨损区域均有耐磨材料，设备使用寿命长。
8、分选密度范围宽，且分选密度可调，精矿、尾矿均可达到理想指标。
（二）用途及范围1、原煤粗煤泥分选；2、金属、非金属矿物精选；3、沙子分级。
（三）产品品种规格1、XGR-18002、XGR-21003、XGR-24004、XGR-30005、XGR-3600（四）型号的组成及代表意义]筒体内径干扰沉降洗选设备二、安全使用注意事项（一）保持检修平台干净、干燥、无油，确保安全扶手和护栏牢固无损。
（二）设备控制系统中存有电压等级，所以要经常检查电线和部件是否完好。
（三）维修执行器部件时必须切断供电电源。
（四）进入筒体内检修时，必须关闭入料和上开水阀门。
三、设备结构及工作原理（一）设备结构（图一）本设备是由执行器、行走平台、入料井、筒体、探测器、紊流板、连杆机构和控制器等组成。
1-执行器 2-行走平台 3-溢流堰 4-入料井 5-筒体 6-探测器 7-紊流板8-连杆机构 9-控制器（图1）（二）工作原理干扰床分选机(简称TBS)是一种利用槽体底部的具有一定压力的上升水流在槽内产生紊流作用进行分选粗颗粒物料（0.15～2mm）的干扰沉降式分选机。
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书湖南长欣矿业工程技术有限公司目录前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图1、前言DSF系列粗煤泥分选机（TBS干扰床分选机）是我公司利用成熟的“干扰沉降原理”和最新的流体力学成果“二次流原理”研制而成的高效粗煤泥分选设备，是一种利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降分选机。
设备槽体底部向上喷射的底水射流与从设备槽体上部下沉的入料煤泥水相遇碰撞，在槽体流态室内产生紊流自生介质床层；由于同粒级矿物颗粒密度的不同，其干扰沉降末速度存在差异的原理，不同密度的矿物颗粒在槽体流态室内的自生介质床层中产生干扰沉降时，低密度的矿物颗粒沉降末速度小，在自生介质床层中上升进入轻产物中，高密度的矿物颗粒沉降末速度大，在自生介质床层中下沉进入槽体底部的重产物中经排料阀排出，这样就完成了轻重产物的分离。
TBS干扰床分选机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障TBS干扰床分选机的安全运行，防止事故和人员伤害，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有使用TBS干扰床分选机的操作人员，并包括安全管理员。
第三条 TBS干扰床分选机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规以及本规程的规定。
第四条所有的操作人员必须经过正规培训，并持有合格的操作证书，否则不得擅自操作分选机。
第二章安全环境第五条 TBS干扰床分选机使用的场所必须具备良好的通风设备，确保操作人员的健康。
第六条操作区域必须维持干燥和整洁，避免杂物堆放和障碍物阻碍操作。
第七条操作区域周边必须设有明显的安全标识，如禁止吸烟、禁止非授权人员进入等。
第三章设备安全第八条 TBS干扰床分选机在运行之前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
第九条操作人员必须按照设备使用说明书进行操作，严禁超载、过速等操作。
第十条分选机的关键部件必须有过载保护装置，一旦超载必须能够及时停机，并能够查明原因。
第四章人员安全第十一条所有操作人员必须穿戴符合规定的防护服和安全鞋，并佩戴必要的防护用品。
第十二条操作人员必须经过专业的培训，熟悉分选机的工作原理和操作要领。
第十三条分选机的操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的情况。
第十四条如果发现设备异常或存在安全隐患，操作人员必须及时报告，停止操作直到安全问题解决。
第五章火灾和爆炸防范第十五条操作人员必须严格遵守火灾和爆炸防范规定，禁止在操作区域内吸烟和使用明火。
第十六条分选机周边必须设有灭火器，并定期进行维护检查，确保其正常使用。
第十七条严禁在操作区域内堆放易燃易爆物品，如油漆、化学品等。
第十八条在临近高温区域工作的操作人员必须穿戴防火服，并按照要求佩戴防护用品。
第十九条定期进行火灾和爆炸防范演练，提高操作人员的应急能力和火灾疏散技能。
第六章废气和粉尘防范第二十条 TBS干扰床分选机产生的废气和粉尘必须得到有效处理，防止对环境和人体造成污染。
智能型储能断路器TBSW1-2000说明书产品简介ASW1系列智能型*式断路器（以下简称断路器），适用于交流50Hz，额定电压至660V（690V）及以下，额定电流400A~6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。
断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。
同时带有开放式通讯接口，可进行“四遥，以满足控制中心和自动化系统的要求。
断路器在海拔2000米详细介绍ASW1系列智能型*式断路器(以下简称断路器)，适用于交流50Hz，额定电压至660V(690V)及以下，额定电流400A~6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。
断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。
同时带有开放式通讯接口，可进行“四遥”，以满足控制中心和自动化系统的要求。
断路器在海拔2000米的脉冲耐压000V(不同海拔按标准修正，不超过V)。
该断路器不带智能控制器及传感器可作隔离器用，标示为。
断路器符合GB.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》和IEC-2《低压开关设备和控制设备断路器》等标准。
型号含义及分类◆型号含义◆分类：1、按安装方式分a.固定式b.抽屉式2、按极数分：三极、四极3、按操作方式分a.电动操作b.手动操作(检修、维护用)◆脱扣器种类：智能脱扣器、欠电压瞬时(或延时)脱扣器、分励脱扣器。
◆智能控制器性能：a.智能控制器分为：H型(通讯型)、M型(普通智能型)、L型(经济型)；b.具有过载长延时反时限、短延时反时限、定时限、瞬时功能。
可由用户自行设定组成所需要的保护特性；c.单相接地保护功能；d.显示功能：整定电流显示、动作电流显示、各线电压显示(电压显示应在订货时提出)；e.报警功能：过载报警；f.自检功能：过热保护自检、微机自诊断；g.试验功能：试验脱扣器的动作特性。
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TBS2000系列担保Tektronix保证，本产品从授权的Tektronix分销商最初购买之日起五(5)年内不会出现材料和工艺缺陷。
如果在保修期内证明产品有缺陷，根据用户的选择，Tektronix将或者修复有缺陷的产品且不收部件和人工费用，或者更换有缺陷的产品。
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Tektronix作保证用途的部件、模块和更换产品可能是全新的，或者经修理具有相当于新产品的性能。
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为得到本保证声明承诺的服务，客户必须在保修期内向Tektronix通报缺陷，并为服务的履行做适当安排。
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如果产品送返到任何其他地点，客户应负责支付所有的运费、关税、税金及任何其他费用。
调试首先要接通电源；供给设备上升水流；给TBS加入细粒煤；紊流床层密度开始上升，执行器自动运行。
为迎合紊流床层的移动性和达到产品数量质量的期望值，就是调整控制器的设定值及上升水流流速。
运行一般原理TBS理论上可按密度分选粒度为0—5㎜的物料，但开始时必须选择适当的机型去分选相应粒度的物料，TBS的处理量取决于待处理物料的性质而非TBS的大小。
如前所述，TBS是一种利用紊流原理实现密度分选的干扰床层沉降分选机，描述紊流情形最形象地比喻是将其比作大石头和小石头，大石头要比小石头在水里的沉降速度快。
因此，当给槽体一个持续的定速上升水流时间一尺寸的石头将被浮起。
为确保TBS有最大的工作效率，有必要创造一种与物料粒度相似的环境，在这种环境下，若入料的粒度及质量大于紊流中物料的粒度及质量，则这些颗粒将穿过紊流区；而小于紊流中物料粒度及质量的颗粒将处于紊流区上部。
在分选过程中，控制器探测槽体中物质的状态，一旦密度增加，控制器将球形阀门打开并排出已穿过紊流层的物料。
在槽体中处理两种不同密度的物料的区域，质量大的物料将产生一种紊流床层，粗重的物料将会穿过该床层而轻物料将会浮起并进入溢流。
球形阀门卸出的物料中应有65%的砂及50%的页岩。
任何减小水量的尝试都将导致差的分选效果及失控。
一旦水流及排料控制调试完毕，只需做微小调整来适应不同的产品需要。
只有一种设定需要每次都进行，当稳定状态破坏时需重新设定，在作进一步调整前为了达到效果可改变设定值。
采样前的20分钟，它就已经做好向操作员显示调整的准备了。
在最初几周，频繁的采样是设定不同变化值的最好的实例。
操作员应通过窗口观察及用木制探杆探测床层来寻求观察干扰床层的正确状态。
干扰板被密实物料所覆盖的地方，通常孔都会被堵塞或在压力箱中留有碎块。
一旦这种现象发生，在该区域必须停止供料并关闭TBS，排水并清理干扰板，特别是干扰板的孔。
TBS能成功的运行主要取决于对梭形阀门的精确控制，因此要给与梭形阀门、阀座及球形阀门特别的重视。
TBS操作规程1.自动运行操作将电控柜转换开关转到自动位置，然后点击触摸屏自动按钮。
此界面中点击报警信息按钮，进入报警信息查询界面点击参数设置，切换到密码输入界面，此时输入密码8888，可进入参数设置界面（参数不可随意改动，如随意改动出现任何问题本公司概不负责）详细参数设置见3.点击密度曲线按钮，进入密度曲线显示界面此界面实测浓度为传感器检测浓度设定浓度为手动设定浓度阀门开度为自动状态下三个阀门开度2.手动操作将电控柜转换开关转到手动位置，触摸屏自动启动按钮未按下，点击手动控制进入手动操作界面，点击手动联动，这时再点击联动开，三个梭形阀会同时打开，点击联动关，三个阀会同时动作关（联动开联动关按钮不能同时按下）。
本界面阀门开度显示为手动联动时的阀门开度排污阀按钮按下后，排污阀打开，当排污阀开指示灯变黄时，排污阀完全打开。
排污阀按钮弹起后排污阀开始关闭，当排污阀关指示灯变黄时，排污阀完全关闭。
（开车时排污阀必须处于完全关闭状态）当停车时为了防止煤泥沉淀，可以点击停车阀按钮，此时气水转换阀鼓气。
当开车时点击停车阀关此时气水转换阀喷水。
点击返回会切换到手动单动界面，（注意手动单动和手动联动不能同时按下）先点击手动单动按钮，然后可以通过三个阀门的开关控制三个阀门开度。
3.参数设置点击参数设置按钮进入密码输入界面点击位置输入密码8888后点击再点击进入参数设置界面喷水流量显示电磁流量计检测值（通过调节入水管两个阀门开度，使此数值在60-80之间，压力在0.07MP左右），流量最小设定值为20 密度清水校正数值请勿改动点击返回进入参数界面2数值请按截图输入点击返回，返回到自动界面4.注意事项1)清水水压保持在0.07MP,清水流量每小时60-80立方，入料浓度40-45%2）开车时，先入清水，清水满后再入料。
排污阀和水箱排污阀必须处在关闭状态。
3）手动联动与手动单动为互锁按钮，一个按钮按下后另外一个按钮失效。
数字存储示波器TBS1000B系列产品技术资料TBS1000B 系列数字存储示波器在紧凑的设计中提供了经济的性能。
由于多种标配功能，包括USB 连接、34 种自动测量、极限测试、数据记录、频率计数器、趋势图和上下文相关帮助菜单，TBS1000B 系列示波器可以帮助您在更少的时间内完成更多的工作。
主要性能指标200MHz、150 MHz、100 MHz、70 MHz 和 50 MHz 带宽型号2 通道型号所有通道上高达 2 GS/s 的采样率所有通道上 2.5k 点记录长度高级触发，包括脉冲和行选视频触发主要特点7 英寸 WVGA (800X480) 有源 TFT 彩色显示器34 种自动测量双窗口 FFT ，同时监测时域和频域内置波形极限测试和 TrendPlot ™ 测试双通道频率计数器缩放功能自动扩展数据记录功能自动设置和自动量程功能内置上下文相关帮助多种语言的用户界面体积小、重量轻 – 深仅 4.9 英寸 (124 mm)，重仅 4.4磅(2 kg)连接能力前面板上 USB 2.0 主控端口，快速方便地存储数据后面板上 USB 2.0 设备端口，方便地连接 PC查看信号细节为正确分析信号，必需确保能够足够详细地看到信号。
TBS1000B 标配 7 英寸高清 TFT 显示器，可以清楚地查看所有信号及关键屏幕信息。
屡获大奖的泰克 MDO/DPO 系列仪器开创的用户界面，则进一步增强了这一仪器。
用户界面使用方便，可以快速进入所有示波器功能，包括高清"Pan &Zoom"(卷动和缩放)功能，其分辨率最高可达正常分辨率的10倍，可以查看更多的信号细节。
缩放功能可以以正常视图最高 10倍的分辨率显示信号细节。
数字精度，精确测量由于高达 200 MHz 的带宽、2 GS/s 的最大采样率和 3% 的垂直测量精度，TBS1000B 可以查看信号细节。
由于泰克专有的采样率，您可以一直在所有通道上，不折不扣地获得声称的实时采样率，支持最低 10 倍过采样率。
粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书湖南长欣矿业工程技术有限公司目录前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图1、前言DSF系列粗煤泥分选机（TBS干扰床分选机）是我公司利用成熟的“干扰沉降原理”和最新的流体力学成果“二次流原理”研制而成的高效粗煤泥分选设备，是一种利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降分选机。
设备槽体底部向上喷射的底水射流与从设备槽体上部下沉的入料煤泥水相遇碰撞，在槽体流态室内产生紊流自生介质床层；由于同粒级矿物颗粒密度的不同，其干扰沉降末速度存在差异的原理，不同密度的矿物颗粒在槽体流态室内的自生介质床层中产生干扰沉降时，低密度的矿物颗粒沉降末速度小，在自生介质床层中上升进入轻产物中，高密度的矿物颗粒沉降末速度大，在自生介质床层中下沉进入槽体底部的重产物中经排料阀排出，这样就完成了轻重产物的分离。
集中于槽体底部的重颗粒通过塞阀排出，轻而细的颗粒通过溢流堰随大量水流收集到溢流槽。
本手册是用于选煤厂TBS的使用手册，集安装、调试、操作和维护为一体的说明书。
2、工作原理D D S S F F 煤煤泥泥分分选选机机工工作作原原理理示示意意图图TBS 是一种利用上升水流在槽体内产生紊流的干扰沉降分选设备。
紊流被视为起密度介质的作用，它可把粒度小于一定直径（一般小于5mm ）物料分为两个粒度级，或利用物料比重的不同来分选物料。
按预定压力和流速由泵打出的上升水流到压力箱，通过紊流板均匀地分布到TBS 的底部。
待选物料经入料管线自流进入流态分选室；煤泥在流态室中扩散沉降，在喷水底盘喷出的上升流态水作用下，形成一个自生干扰沉降介质场，使入料中的矿物颗粒在分选机中做干扰沉降运动，由于颗粒密度的不同，其干扰沉降速度存在差异，其分选过程主要取决于各种颗粒相对于上升水流的速度，沉降速度大于上升水流流速的粗而重的高密度颗粒集中于流态室的底部，逐渐在控制阀周围聚集；沉降速度小于上升水流流速的细而轻的低密度颗粒则流向流态室的上部，通过溢流堰到溢流器排出，粗重的物料通过由PID控制器及伺服气动机构控制的底阀排出。
为使干扰床能有效地工作，必须使流态分选室中干扰床悬浮液的平均相对密度保持稳定。
探测器中的压力传感器对流态分选室内的悬浮液密度进行不间断的监测，如果实际密度高，执行器就会使排料阀打开，排除底层中多余的物料，相反，如果实际密度低，控制系统将阻止底层中物料的排放。
探测器要浸入到紊流中相应的高度，用于对槽体内的物质密度进行不间断的监测。
一旦床层的密度达到或超出预先的设定值，控制器即送出一个4～20mA的信号到气动执行器，气动执行器开启球形阀门排出物料直至床层密度降低再关闭阀门。
气动执行器能在大于40mm 范围内自由、平稳地运动，梭形阀门可任意定位。
3、TBS 各个部件组成及作用D D S S F F 煤煤泥泥分分选选机机结结构构示示意意图图 3.1 给料箱入料箱位于设备顶部的中心位置，其作用是使物料能均匀地进入到煤泥分选机的流态室中。
整个给料箱采用了比较特殊的耐磨材料作为内衬以防止磨损。
3.2二次流插板（选装）在机体上部精煤溢流区装有一系列的平行插板，每个板有相同的角度和间隔尺寸。
其作用是可对干扰床分选机中的精煤泥进行二次分选并提高精煤的溢流能力。
3.3流态干扰分选室主要由柱形糟体组成，糟体底部布有一个布满冲孔并呈一定角度的布水板。
通过布水板的外部上升水流与经入料井向下散开的入料相遇，形成流态化干扰自生介质床层，矿物颗粒在此室进行干扰沉降分选。
3.4喷水底盘喷水盘为夹层结构，外接循环水系统，内有多个喷嘴，可向上喷射较高压力的流态水进入干扰分选室。
3.5 伺服气动执行器该机构由一组或几组伺服气缸和定位推进阀组成，每个伺服控制机构与底阀的推杆及陶瓷梭形阀门相连，该执行器主要通过电气比例阀直接接收来自就地控制器或工厂PLC的4～20mA的电流信号来调节气压信号大小，从而去推动气动推进阀的运动。
伺服气缸的上下运动使锥形底阀与阀芯重合或离开，以打开或关闭阀门，从而向下排出底料。
每个执行器与球形阀门推杆及陶瓷梭形阀门相连，推进器向下运动使梭形物离开陶瓷座以打开阀门。
每个执行器都有人工控制装置以防备定位器失灵时可对推进器阀门进行人工调节。
3.6 探测器（密度计）位于探测器底部的一个压力传感器可将紊流床层内部的静水力压力转换成为4～20mA的电流信号并将该信号传到工厂内的PLC，因此，床层内的任何密度变化都将产生一个4～20mA的信号去操作执行器。
3.7控制阀(梭型阀门组件)控制阀位于喷水盘底部，它是一个特殊设计的梭形阀体和阀门座，由特制耐磨陶瓷制成，梭形阀通过入料箱顶部的伺服气缸来控制。
3.8电气比例阀电气比例阀是一种将4-20mA电流信号转变成气压信号的一种电子设备，在TBS控制系统中电气比例阀直接接收来自控制器（PLC）发出的4-20mA电流信号后转变成气压信号去驱动执行器的运动，从而去推动阀门的开启。
3.9控制器（PLC）控制器（PLC）是TBS控制系统的核心部分，它直接接收来自探测器4-20mA电流信号，经过编写程序，通过运算、分析后发出4-20mA电流信号给电气比例阀。
3.10触摸屏TBS控制系统中的触摸屏主要可以根据现场的一些特殊情况变化而可以做一些参数修改，调整保证TBS能正常运行，甚至进行手动控制。
3.11紊流板紊流板的作用是使上升水流均匀地分部于整个槽体内，每块紊流板带有计算数量的孔。
3.12控制系统分选入料的紊流床层的密度必须精确、持续稳定，密度由控制系统进行控制。
TBS的控制系统包括探测器(密度计)、控制器(PLC)、触摸屏、电磁比例阀和执行器，分选入料的紊流床层的密度必须精确、持续稳定，密度由控制系统进行控制。
如前所述，紊流床层的密度是由浸入到紊流槽内的探测器监测的。
控制器会自动根据在触摸屏设置的一些等级及密度分段参数来对床层密度计所测得的实际密度与所需密度（控制器设定值）进行比较后产生一个补偿值，再由控制器（PLC）发出一个4～20mA的比例信号给电磁比例阀(ITV)，电磁比例阀(ITV)在根据控制器发出的信号来调节气压信号给执行器，来控制球形阀门频繁启闭，从而使粗粒或重物料穿过阀门，保持床层密度的稳定。
4、安装因运输原因及现场场地限制，到达现场的每台TBS由以下散件组成：槽体及架置结构、过道平台、给料箱、上升水流管、就地控制装置、传动装置（伺服汽缸）及组件、梭形阀门、梭形阀门推杆及其组件、紧固件、底流收集槽、密度探测器、电磁流量计、隔膜压力表及上升流态水阀门(蝶形阀和闸式阀，买方自配)4.1起吊槽体可通过固定于排水端头的法兰表面的起重棒吊链起吊，在起吊槽体时，应使吊链与槽体外围4个等距的吊耳相连。
同时还要确保链条有足够的长度以减少槽体壁的受力。
4.2 槽体及架置结构安装安装TBS之前应准备好适当的基础设施及支撑构件。
架置结构设计必须在所有操作条件下都能够安全地支承机器的重量。
槽体事先对槽体进行可靠性检查，确保溢流口、底流收集水槽、压力水箱的排水口方位正确。
TBS 有底座支撑，基础结构及钢架支撑结构所需的安装器械、螺栓、螺母及垫圈等由买方负责。
在机器的下架置垫上有开槽，目的是为了安置这些螺栓时允许一些自由余地。
参见安装绘图中机器连接处尺寸信息。
结构还必须为机器提供足够的从上部垂直向下就位的净空。
为避免溢流的发生，设备运转时其外部溢流水槽的水位要与凸檐保持水平，要通过对底部垫片按要求合理配置使其达到误差要求。
4.3 槽体架置上部结构上部结构用紧固件与槽相连接。
上部结构和在槽上的架置垫都有开槽以便校正和安装。
4.4 传动装置托架安装伺服汽缸传动装置安装托架每边用四个(4) 螺栓与上部结构的侧面连接。
托架与上部结构的连接件和托架顶板与托架的连接件都有长的开槽。
这些开槽允许传动装置和连接杆在x-y 平面自由运动，使它们按照下面说明作适当定位。
4．5 传动装置安装每个传动装置用一套四个(4) 螺栓与传动装置托架相连接。
这些紧固件不是用作传动装置定位的，因此可以在这时充分地固定。
4.6 装配连接杆每个连接杆包括两个部分，即上部和下部。
上部连接杆提供的U 形或马蹄形夹连接下部。
下部连接杆再与锥形阀门连接并用螺母拧紧，但是，较低的连接杆 (带箭形阀门) 必须通过机器底部阀门座插入。
提供正确闭合力装配杆的总长度是可调整的。
4.7 调准传动装置和连接杆传动装置底盘用开槽与安装托架连接。
这允许传动装置直接地安置在机器底部的阀门口之上。
按照要求安置传动装置，并且拧紧所有紧固件。
4.8 排料阀门座的安装三个(3) 阀门座是从槽内安装在卸料孔处的。
将这些阀门座放入位置并且由三个(3) 提供的夹板和紧固件固定在适当位置。
在夹紧夹板时，必须注意不要有额外的压力施加到阀门座上。
4.9 给料箱为保证入料管的方位正确无误，首先要保证给料箱和入料管在支撑架下部的连接是正确的，并使用4套型号为M16×40的螺栓/弹垫/平垫/螺母。
4.10 底流收集水槽建议在卸料孔底部和卸料收集设备之间留出空间。
以便于直观地检查卸料流，并且容易作对卸料阀部件的检查或者维护。
4.11 密度探测器用螺丝将密度探测器[3]固定在探测器支架上，但探测器头部组件不要过紧。
