洞口边仰坡开挖与防护技术交底(模板)

g、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面的粘结情况，可用锤敲击检查。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。
砂浆锚杆：
a、锚杆钻孔前根据设计要求定出孔位、作出标记，孔位允许误差为±150mm。
b、杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不得小于设计深度的95% ，锚杆安装后不得随意敲击。
开挖利用挖掘机自上而下逐层开挖，人工修坡配合，但不得掏底开挖或上下重叠开挖。对于较硬的土层采用人工手持风镐进行凿除。坡面或坡脚存在的孤石或弱风化硬岩可采用松动爆破处理，洞口边、仰坡硬岩开挖主要采用风动凿岩机钻孔，实施台阶式施工。风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。为保证爆破效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔（邻近系数 m=一/b=2.0 ～ 2.5 ），并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。为提高边坡稳定性和美观程度，从顶沿坡面钻孔逐次爆破到位。
a、喷射混凝土在开挖完成后及时进行，采用湿喷技术。喷射混凝土前，应检查坡面情况，清除松动岩土块。采用高压风吹净受喷面以使喷混凝土与岩面充分接触；当受喷面渗水、集中出水点时，应根据实际情况进行处理。
b、喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片、分层，自下而上依次进行，分层喷射混凝土时，后一层喷射混凝土应在前一层终凝后（加速凝剂不小于10min）进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
本交底适用于xx隧道名称xx隧道进口、出口洞口边、仰坡的开挖与防护施工。
二、施工准备：
要求现场技术人员提前详细查阅相关洞口边、仰坡及其防护部分设计图纸，并将图纸设计与现场实际地形地貌进行认真比对，如现场出现与图纸设计不符或设计不对接确认方可施工。
进口洞口边仰坡坡率采用1：1.5，出口洞口边仰坡坡率采用1：1.25。边、仰坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。
边、仰坡较高时，应分层开挖，分层防护，分层高度不大于2m，并及时用坡度尺检查坡度，待坡度检查合格后，应按设计要求及时喷锚网防护。
边、仰坡防护：
采用喷锚（网）加固，锚杆采用Ф22砂浆锚杆，L-3.5～６m，间距为1.0m×1.0m，梅花形布置，垫板应与喷射混凝土面密贴与锚杆尾部栓接牢固；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土；钢筋网采用Ф8钢筋网，网格间距25cm×25cm。
c、砂浆锚杆采用的砂浆强度等级不低于M20,孔内灌注砂浆应饱满。
d．砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前使用。
五、施工注意事项
①边、仰坡的开挖尺寸应符合设计要求。
②喷射砼厚度和强度满足设计要求,要求平顺与美观。
③施工人员必须带好劳动防护用品，注意安全施工，设专职安全人员防护，预防孤石滑落及滑坡等事故。
施工前应做到“三通一平”，确保施工人员充足、机械设备停置完好、材料储备到位。
拟施工地段设计红线征地及相关便道、场地等临时征地工作应在施工前完毕。测量人员测量标定开挖轮廓线，用彩条旗进行标识。
三、施工要求及相关技术标准：
为确保洞口边、仰坡开挖后土地稳定及进洞后施工安全，应尽可能保证少扰动原地貌，利用现场地形进行少开挖进洞或减少刷坡。
x项目名称x
洞口边仰坡开挖与防护技术交底
x公司图标x
编制:
复核:
审核:
批准:
xxxx项目部名称xxxx
二○一七年四月
施工技术交底书
工程名称：xxxxxxxxxxxxxx
施工单位
xxxxxxx
交底项目
洞口边、仰坡开挖与防护
交底人
接收交底人
交底时间
交底内容:
洞口边、仰坡开挖与防护施工技术交底
一、适用范围：
进口洞口边仰坡坡率采用1：1.5、出口洞口边仰坡坡率采用1：1.25。边、仰坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。洞口边坡开挖前应先进行C25钢筋混凝土截水沟施做，截水天沟距洞顶边、仰坡开挖线边缘外应大于10m。刷坡坡度应分界明显,坡度一致，坡面表面平整。开挖不应欠挖。
边坡喷射混凝土使用湿喷工艺。喷射混凝土表面平顺，不能有裂缝及掉渣现象，钢筋无外露。强度必须满足设计强度要求，以实验室提供的配合比严格控制拌合用料。
喷锚网防护施工方法：边坡开挖坡度检查合格后，先初喷4cm厚C25混凝土，然后施作Ф22砂浆锚杆（施工工艺参见其专项技术交底），待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后铺挂Ф8钢筋网片，并且将网片与锚杆接头处进行点焊，然后复喷混凝土到设计厚度，待混凝土达到设计强度的80%后进行下一层开挖。
喷射混凝土：
c、喷射混凝土搅拌时间不得小于1.5min，坍落度为9～11cm，拌和物的停放时间不得大于30min。
d．喷嘴宜与喷射面垂直，其间距为0.6～1.8m；喷嘴应连续、缓慢作环行移动，喷层厚度均匀。
e、喷射在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象；当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。
f、喷射混凝土在其终凝2h后应洒水养护，且不得低于14d。
2.坡面裸露孤石
解决措施：较小孤石采用机械挖除，浆砌石回填。较大孤石采用浅孔弱爆破处理。
3.锚杆孔钻孔塌孔
解决措施：采用锚杆钻机套管跟进进行成孔，如边坡岩土层很差，可以在边坡开挖前，在坡顶进行钻孔注浆，已达到改变边坡岩土层抗剪强度的效果。
4.喷混厚度不足
解决措施：采用湿喷机械手喷混，喷混前在坡面间隔一定距离埋设钢筋头，钢筋头外露长度与拟喷混厚度相同，喷混时以不露出钢筋头为止。
④为确保自然环境，边、仰坡挖方土石应按有关规定运输至指定弃碴场，不得随意堆放。以免污染坏境。喷射砼时应注意周围植物，保护自然生态。
⑤开挖前应先施作洞顶排水沟以防止滑坡等现象产生。
六、施工中易存在的问题及处置措施
6.1易存在的问题
1.刷坡坡度与设计不符
解决措施：施工前务必先测量放样，清除地表植被后用白灰洒出开挖线，开挖过程用坡度尺进行复核修正，土质地段预留15cm使用人工刷坡。
锚杆安装必须和坡面垂直，完全发挥其防剪抗拉性能。锚杆安装的允许偏差为孔距±15cm，孔深±5cm。
四、施工流程及施工工艺
4.1边、仰坡施工流程图
4.2边、仰坡施工方法
边、仰坡开挖：
施工前先进行测量放样，清除洞口与上方有可能坍塌的表土、灌木及山坡危石后，石清理后采用M10浆砌片石进行欠补，欠补量根据现场施工时确认。