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隧道边仰坡施工技术交底

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隧道边仰坡技术交底

隧道边仰坡技术交底
③分层、分段开挖原则:当边坡地质条件差或上一级边坡的防护还没有达到要求而下一级边坡需要开挖时,为了减少对边坡的扰动,应采取减小边坡开挖高度的办法,将设计的每级边坡分层开挖,或将同一级边坡分成几段,间隔开挖,分段防护;
④尽量减少人为扰动的原则:边坡开挖中,爆破震动和机械开挖震动是造成边坡塌滑的主要因素。当坡体己处于不稳定状态时,要采用静态爆破、控制爆破及液压冲击破碎机相结合的施工方案;
边坡植物防护的防护范围应符合设计要求，并应沿坡面连续覆盖。检验数量：施工单位全工点检验。监理单位平行检验20％。检验方法：观察、尺量。
3、一般项目
边坡植物防护覆盖率、成活率及检验标准应符合下表的规定。
植物防护覆盖率、成活率及检验标准
序号
项目
覆盖率（%）
成活率（%）
施工单位检验数量
检验方法
1
一般地区来自植草防护每3.0m间距交错布置φ49mm仰斜泄水孔，孔深1.5m，内置φ42mmPVC花管。
三、质量检查
洞口边仰坡防护要随开挖随进行，每一台阶开挖完成后即防护该层坡面。边仰坡防护要严格按照设计图纸施工。
工程采用的材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量进行验收，经项目部试验工程师报监理工程师取样检查认可，合格后方可使用。
+50mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20mm，0
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
骨架净距
+50mm
每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
骨架厚度及嵌置深度
≥设计值

隧道边仰坡施工技术交底

隧道边仰坡施工技术交底
深度符合标准。
开挖过程中应采取措施防止超挖 和欠挖，如使用激光测距仪进行
实时监测，及时调整开挖面。
开挖后应及时进行坡面修整，确 保坡面的平整度和稳定性。
排水系统的质量控制
隧道边仰坡施工时应设置完善的排水系统，以防止水患对施工安全和质量造成影响。
排水设施应按照设计要求进行施工，保证排水顺畅，防止积水对边坡和仰坡造成侵 蚀。
加固处理前应对仰坡进行稳定性分析，确定需要加固的 范围和程度。
加固方法包括设置抗滑桩、挡土墙、注浆等，应根据实 际情况选择合适的加固方法。
加固处理后应定期进行监测和维护，确保加固效果。
04
隧道边仰坡施工质量控 制
土方开挖的质量控制
土方开挖是隧道边仰坡施工的关 键环节，必须严格按照设计要求 进行，确保开挖的尺寸、坡度和
边坡防护措施
边坡防护是隧道边仰坡施工的重要环 节，可以有效防止边坡滑坡等灾害。
对于较陡的边坡，可以采用分级放缓 边坡的方式进行防护。
防护措施包括喷射混凝土、锚杆加固、 挡土墙等，应根据实际情况选择合适 的防护措施。
边坡防护要定期进行检查和维护，确 保防护效果。
仰坡加固处理
仰坡加固处理是为了提高仰坡的稳定性，防止滑坡等灾 害的发生。
机械与设备配置
合理配置施工机械和设备，确保设备性能稳定、安全可靠， 提高施工效率。
03
隧道边仰坡施工方法
土方开挖
01
02
03
04
土方开挖是隧道边仰坡施工的 基础步骤，必须按照设计要求 进行，确保开挖的准确性。
开挖过程中要特别注意保护周 围的生态环境，尽量减少对周
围植被的破坏。
开挖时要遵循自上而下的原则 ，分层开挖，严禁掏底开挖。

庙沟隧道边、仰坡技术交底

庙沟隧道边、仰坡技术交底
⑶边仰坡刷坡自上而下分层进行，每层高度2－4m，随开挖及时进行锚杆、钢筋网、喷砼等支护。施工中做好坡面喷射砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化引起水土流失、导致边仰坡防护受到损坏。
⑷当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时，应采取相应的预防措施，并应适当放缓坡度，保证边仰坡和施工人员的安全。
⑸洞口段开挖到隧底标高后，应及时施作排水沟、排水侧沟及出水口。
技术交底书
单位：十白高速4标一工区编号：
工程名称
庙 沟 隧 道
交 底 单 位
东盟营造十白高速HSJT-4
交底内容
边、仰坡施工及防护
交 底 日 期
2010-7-19
内容：
边、仰坡施工及防护
1、总体原则要求：
隧道边坡、仰坡对照设计图纸，根据现场实际地质情况做适当调整，尽量减少仰坡开挖高度，但必须做到安全进洞。明洞及洞口边仰坡开挖石方采用挖掘机开挖，人工配合修整边仰坡。在准确放样开挖坡口线的基础上按规范要求采用由上至下分层卸载明挖法。仰坡非核心土部分开挖至成洞面顶部，成洞面顶部以下（预留核心土部分）开挖至拟施工的护拱底面，待护拱管棚施工完成后再挖除核心土。
交底内容
边、仰坡施工及防护
序号
姓名
单位
职务
备注
1
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⑻洞口永久性工程应紧跟着土石方开挖及早完成。且地基承载力满足设计要。
5、安全规程：
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现开裂、下沉、滑动等现象应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。
⑵隧道排水应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷路基坡面等其他设施。

1.边、仰坡施工技术交底

1.边、仰坡施工技术交底
1.2、支护：
1.2.1、锚杆施工
（1）、锚杆使用钢筋按设计要求选材，钢筋进场后报监理抽样检查合格才能制作使用。锚杆安设前必须除油、除锈、调直。
（2）、锚杆安设尺寸按设计要求进行施作。先在岩面上画出需施工安设锚杆的孔位，采用YT28风钻钻孔、高压风枪清孔，孔位偏差不大于50mm，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm。其它形式锚杆钻孔直径应满足设计要求。钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于100mm。
（2）、喷射作业
①、喷射砼施工前先用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉，如工作面有滴水或涌水，提前做好钻孔埋管的引排水工作。采用湿喷法喷射混凝土，喷射速度快，回弹量少，粉尘少。混凝土由洞外拌和站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录E检查
2
喷层厚度（mm）
平均厚度≥设计厚度；检查点的60﹪≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50
凿孔法或雷达检测仪：每10m检查
一个断面，每个断面从拱顶中线起
每3m检查1点
3
空洞检测（mm）
无空洞，无杂物
凿孔法或雷达检测仪：每10m检查
③、有水地段喷射混凝土应采取下列措施：当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。并根据实际情况调整混凝土配合比，增加水泥用量。先喷射干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射混凝土。

隧道进口边仰坡防护技术交底--正文..

隧道进口边仰坡防护技术交底--正文..

隧道进口边仰坡防护技术交底一、背景和目的地铁隧道作为公共交通工程重要组成部分，具有运输效率高、安全可靠、环保节能等诸多优点，因此得到了广泛的建设和运营。

然而，隧道工程也存在一些安全隐患，其中隧道进口边仰坡是一个重点需要关注的方面，因为该区域的交通安全意外事故易发性相对较高。

因此，本文档旨在对隧道进口边仰坡防护技术进行交底，以确保隧道运营过程的安全性。

二、防护技术介绍隧道进口边仰坡是指隧道顶盖拱顶和地面之间的夹角区域，该区域的高度不同于隧道内部顶盖和地面的高度，存在高低落差。

因此，若没有适当的防护措施，行人和机动车辆在经过该区域时存在撞击、翻车等安全风险。

针对该问题，常见的防护技术主要有以下几种：1. 铁路隧道进口边仰坡防护技术铁路隧道进口边仰坡防护技术主要采用射灰混凝土施工方法进行。

该方法需要选用高强度、抗压、防水性等特点较好的混凝土材料，同时施工时需要掌握一定精度和施工技术，以确保混凝土坡面的平整度和防水效果。

2. 城市隧道进口边仰坡防护技术城市隧道进口边仰坡防护技术主要采用钢管护栏、防撞墙等方式进行。

这种方法利用金属材料的高度韧性和抗撞能力，可以有效降低行人和机动车辆在进出隧道时的安全风险。

3. 其他隧道进口边仰坡防护技术除了上述两种常见的隧道进口边仰坡防护技术之外，还有一些其他的技术方法可以应用于防护，例如地理纤维混凝土、高分子材料等。

三、技术交底1.施工前在进行施工前，首先需要进行场地勘测、设计规划、材料采购等工作。

其中，场地勘测和设计规划是非常重要的步骤，需要考虑到车辆尺寸、车速、行人通行量、地质环境等多个方面的因素，以确定最佳的施工方案和防护措施。

2.材料选择在选择材料时，需要注意其强度、厚度、韧性等性能指标，以保证其安全性和使用寿命。

同时，需要结合实际场地情况进行具体选择，例如地理纤维混凝土可以在地质环境较差的场地使用，而高分子材料则适用于高速公路等车流量大的场所。

3.施工工艺施工工艺是决定防护效果的重要因素之一。

隧道洞口边仰坡施工技术交底

隧道洞口边仰坡施工技术交底
4.1.2、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
4.1.3、严禁酒后上岗。
4.1.4、施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。
4.1.5、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
技术交底
工程名称
赣崇高速A9合同
工程地点
崇义隧道
交底部位
崇义隧道边仰坡施工
施工班组
1.1、由测量队对设计单位交的基桩（导线点、永久性水准点）进行复测，并报监理工程师确认无误后，按工程施工图加密导线点及增设临时水准点，并请监理工程师确认，按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样。
1.2、洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木杂草等，检查边仰坡以上的山坡稳定情况；施工前，应修通施工便道及确定弃土场地，现场备好各种机械、材料、机具等，做好充分准备。
4.1.9、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。现场施工人员经严格培训，并持证上岗。
4.2.1、在业主指定地点严格按总平面布置图统一规划设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
4.2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
4.2.3、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规。
2.5.1开挖前应完成洞口的排水系统，并应与路堑排水系统连通，防止水流损坏坡面。
2.5.2石质地层爆破后，及时清除松动石块；土质地层开挖后应及时夯实整平边（仰）坡。
2.5.3锚杆种类及锚固方式要选择得当，严防锚固用的砂浆流失锚固力不够，导致锚杆脱落。
2.5.4锚杆安装后，不得随意敲击，不得悬挂重物。
4.2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，对他们的合理要求酌情给予解决和提供方便，做到不扰民。

边仰坡施工技术交底

B 1019陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY—0002 工程名称延安市小砭沟至消林村道路工程（二标段）交底日期交底项目边仰坡施工技术交底工程部位隧道洞口边仰坡交底提要边仰坡开挖、防护施工工艺、安全技术措施及质量标准交底对象内容：一、主要设计参数左洞仰坡坡率为1:0.5，边坡土层坡率为1:0.75，岩层坡率为1:0.5；右洞仰坡坡率为1:1，分两级防护，地面往下3.5m为一级防护，预留1.5m碎落台，碎落台至导向墙上口为二级防护，右洞左边坡土层坡率为1:0.75，预留5m碎落台，岩层坡率为1:0.5，右边坡K4+182-K4+202m山体段土层坡率为1:0.5，岩层段竖直挖掘，K4+202-K4+230m段土层坡率为1:0.75，岩层坡率为1:0.5。

采用C20喷射砼，厚8cm，Φ8钢筋网，网格间距@=20cm×20cm，锚杆采用砂浆锚杆，边仰坡锚杆长度采用L=3.5m，间距@=120×120cm，沿边仰坡梅花形布置。

详见见附图：附图一：左洞边坡锚杆支护图附图二：左洞仰坡锚杆支护图附图三：右洞仰坡锚杆支护图1:1仰坡地面线C20喷射混泥土8cmφ8钢筋网，间距20cmX20cmφ22药卷锚杆，长350cm，间距120cmX120cm附图四：右洞边坡锚杆支护图C20喷射混泥土8cmφ8钢筋网，间距20cmX20cmφ22药卷锚杆，长350cm，间距120cmX120cm1:0.75边坡附图五：右洞K4+182-K4+202段左边坡支护图3、弃渣运输采用自卸汽车配合挖掘机进行排渣，弃渣按指定的渣场弃渣或运至填方路基段。

4、边仰坡防护右边坡K4+182-K4+202m山体段，采用刷至设计尺寸后搭设作业平台进行支护，高空作业系安全带，专人进行看护。

剩余边坡每挖够2m后及时进行支护，待支护结束后再进行挖掘，防护处理方案为锚喷网结合，采用C20喷射砼，厚8cm，Φ8钢筋网，网格间距@=20cm×20cm，锚杆采用砂浆锚杆，边仰坡锚杆长度采用L=3.5m，间距@=120×120cm，沿边仰坡梅花形布置。

隧道洞口边仰坡技术交底

隧道洞口边仰坡技术交底洞口边仰坡技术交底一、技术交底范围XX岭隧道洞口处边仰坡施工。

二、制定状况边坡：边仰坡开挖及支护参数为：左右边坡坡脚分别设置在左线隧道中线左侧8.13m及右线隧道中线右侧8.13m处，明暗交界处至洞口处边坡坡度为1:0.5,洞口向小里程方向边坡坡比为1：1,边坡应开挖至结构制定基线以下1.87m处；仰坡：仰坡自开口线向下开挖至洞顶位置〔结构制定基线以上8.65m〕,坡比为1：0.75,开挖范围在左线隧道左侧边坡与右线隧道右侧边坡之间，明暗交界处〔洞顶以下位置〕掌子面坡比不大于1：0.Io 支护参数：在边仰坡范围内铺设巾8钢筋网，网格间距30cmX30cm；设置巾22砂浆锚杆，锚杆长3m,间距1.5mX1.5m,梅花型布置，其端头与钢筋网焊接连接。

C20喷射混凝土，厚度为10cm。

三、开始施工的条件及施工准备工作人员：钢筋工、喷混工、开挖工、电工、专业司机，测量工、电焊工、安全防护员及专业技术人员，人员数量按工程实际进行配置。

设备：挖掘机、喷浆机、空压机、凿岩机、自卸车，以上设备性能优良，报验合格满足使用要求。

材料：圆钢，巾22砂浆锚杆，水泥〔P.042.5〕,砂子、碎石、速凝剂、减水剂、水、片石、8号铁丝。

所有主体工程材料均必须试验检验合格后，才干投入施工使用。

四、施工工艺1、锚杆施工锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时保证孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直,采纳人工手持风钻成孔，采纳挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5?10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出，灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采纳全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌，人工打入锚杆，安装垫板。

施工技术措施:a孔径要与锚杆直径相匹配。

钻头直径应大于锚杆直径15mm,孔位偏差±10mni,孔深偏差±50mni。

b孔向应按制定方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合制定要求，锚杆杆体除锈除油。

边、仰坡技术交底

施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段第十七合同段分项工程名称百路须隧道边、仰坡施工技术交底内容：一、工程概况：百路须隧道为分离式隧道，左线隧道长210.64m,右线隧道长220.64m。

左线起止桩号LK115+613-LK115+823.64，右线RK115+620-RK115+840.64。

设计标高为65.724-67.484米，隧道埋深最大约58.9米。

左线苍梧端洞口里程为LK115+823.64，明暗分界为LK115+808，明洞长15.64m；右线洞口里程为RK115+840.64，明暗分界为RK115+825，明洞长15.64m。

左右线靠洞口超浅埋地段主要为亚粘土及全风化变质砂岩，洞顶覆盖较薄，地质较差。

洞口边仰坡防护工程,里程桩号为LK115+798.6～LK115+827，RK115+819.6～RK115+844。

边仰坡坡率为1：1.25，明洞洞门为削竹式，坡率为1：1，洞门回填土以下为1：0.3，明洞顶设截水沟。

二、施工准备：（一）、技术准备：组织全体施工技术工人员复核施工图纸、对图纸的疑问及时向监理工程师提出，熟练掌握施工技术规范、合同文件以及监理实施细则，并作好施工技术交底。

（二）、施工现场准备：开工前选择、修建好进出场地的便道；水、电已接通，并能满足现场施工的要求。

场地的清理包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾。

（三）、测量准备：根据已复核且经监理工程师批准的导线点、水准点进行加密可以满足本分项工程的施工，报监理工程师批准后作为测量控制点。

复测原地面数据、断面图资料报监理工程师审核，施工中进行监控量测，并根据量测的结果及时调整支护的参数和措施。

1、施工放样边、仰坡采用全站仪放样，每2.5m一个边坡点定出洞口仰坡开挖线，用红线把每个桩位连接，木桩上用红油漆写明开挖高度，上下立杆拉线平行于开挖面。

测量放样边仰坡开挖开挖面复测检查锚杆施工钢筋网布设喷射混凝土施工钢筋网加工锚杆加工施工技术交底人：施工技术交底接受人：年月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段第十七合同段分项工程名称百路须隧道边、仰坡2、边、仰坡开挖边仰坡土方开挖采用分级开挖，采用挖掘机刷坡,装载机配合自卸汽车运渣。

隧道边仰坡施工技术交底

4.1.8、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
4.1.9、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。现场施工人员经严格培训，并持证上岗。
4.2、周边环境安全措施
4.2.1、在业主指定地点严格按总平面布置图统一规划设置临时设施，做到布局合理，既有利于
2.3.2喷射混凝土施工
1施工准备
a)材料选择：水泥、砂、石子、水、JJ-S速凝剂、减水剂Fra bibliotek须满足规范要求。
b)喷射混凝土采用C20混凝土，喷射砼配合比必须符合设计规定。
（本技术交底如有与施工图纸及规范不符合的地方，以规范为准）
c)机械设备检查：对机械和水、风、电路进行检查并喷风、水试运转，确认完好后方可正式用于施工。
c)钢筋网的网格间距按设计施工，应随受喷面起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层不少于20mm，并与锚杆联结牢固。作业完成时喷射机和输料管内的积料必须清除干净；突然断水或断电时，喷头要迅速移离喷射面，严禁用高压气体和高压水击尚未终凝的砼；喷射作业人员必须穿戴安全防护。
d)冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于5摄氏度。在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。混凝土强度未达到6Mpa前不得受冻。必要对砼采取保暖措施。
（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
4.1.6、配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
4.1.7、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
2实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师和技术管理人员，各工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。
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• （2）开挖注意事项
①由于明洞地表不规则，分层开挖时应保持开挖台阶底 部保持在同一平台上。 ②明挖部分从上至下分层进行开挖，必须边开挖边进行 边坡防护，每层开挖高度不超过4m。明洞及边仰坡开 挖主要采用挖掘机开挖，装载机倒渣至路边后自卸车运 输至指定地点。 ③确保边坡坡度质量，无欠挖，坡面不陡于设计坡度。 ④分层开挖，检查完毕边仰坡后进行初喷封闭坡面，之 后进行锚杆钻孔作业、喷锚支护。 ⑤明洞每段开挖长度控制在8〜10m，可根据衬砌台车 长度做出适当调整。
隧道洞口技术交底 （截水沟及边、仰坡）
大 纲
• 第一节 隧道洞口截水沟施工 • 第二节 边、仰坡开挖施工 • 第三节 边、仰坡支护施工
第一节 隧道洞口截水沟施工
1、施工工艺流程
测量放样→基础开挖→检查基坑→砌筑M7.5浆砌 片石→养护→清场
（1）测量放线
根据设计图纸准确在边仰坡开挖线外5m外测量选 定一道截水天沟开挖施工线 ，具体位置可根据现 场实际情况进行调整。
• （2）锚杆孔的施工
①孔位的布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布控并标 记，允许偏差为±150mm。 ②锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径 15mm。 ③钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于+10cm。 ④锚杆孔应保持直线。 ⑤灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其它 杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆 效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清 除孔内积水和碎屑等杂物。
支护参数表
序号
1 2
项目
喷射混凝土 Ф22砂浆锚杆
规格数量及布设方式
C25混凝土厚15cm L=3.5m@120×120
3
Ф8钢筋网
网格尺寸@20×20
• 1、锚杆施工
• （1）原材料制备 • ①锚杆材料：锚杆材料采用砂浆锚杆，钢筋直径Ф22mm，按设 计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈，以保证砂浆 锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 • ②水泥：普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围 岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。 • ③砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于3mm，使用前 应过筛。 • ④配合比：普通水泥砂浆配合比：水泥：砂宜为1:1〜1:1.5（重 量比），水灰比宜为0.38〜0.45。 • ⑤砂浆制备：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在 初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质 量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证 锚杆的锚固力和锚固效果。
第三节 边仰坡支护施工
• 边、仰坡开挖与明洞开挖同时进行，每完成一个 开挖阶段要及时进行支护。 • （1）洞口永久边仰坡按照1:0.75的坡度进行开挖， 采用C25混凝土进行喷锚支护。 • （2）明洞段左右边坡开挖按照1:0.75的坡度进行 开挖，高度大于10m时设一级2m平台。 • （3）支护参数表如下：
第二节 隧道边仰坡开挖
• 1、施工准备
• （1）对边仰坡精确放样 • （2）洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的 树木杂草等，检查仰坡以上的山坡稳定情况；施 工前，现场备好各种机械、材料、机具等，做好 充分准备。
2、道洞口开挖
• 隧道洞口及明洞段采用明挖法施工，开挖前 首先对坡面上不稳定的岩石进行清除，对不稳定 的坡体作必要的加固。洞口开挖分层分段进行， 开挖必须保证边坡的稳定，边、仰坡率符合设计 要求。 • （1）明洞总体分层开挖施工安排 边、仰坡开挖分层分段开挖，高度控制在3m左右， 远离边、仰坡处明洞开挖深度可以达到4m。每段 开挖长度为8〜10m，可根据衬砌的台车的长度做 适当调整。
2、开挖与验槽
• 基坑开挖采取机械配 合人工开挖，开挖时 严格按照图纸尺寸开 挖。 • 先用机械简单在截水 沟测定中线开槽，再 用人工整平基坑。 • 验槽 • 对开挖沟槽进行自检， 检测内容如右表：
项次
检查内容
规定值或 检查方法 允许偏差 用经纬仪 或尺量： 每200m 测5处
1
轴线偏位 （mm）
50
2
基底标高
+0，-30
水准仪： 每200m 测4处
3
尺量：每 基坑尺寸 不小于图 200m测2 （mm） 纸尺寸 处
3、浆砌片石施工
进行铺砌时，截水沟浆砌片石工程咬扣应紧密，嵌缝 饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。当截水 沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求。 截水沟在砌筑前每一石块均应用干净水洗净，垫层应 干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆 凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆 系先将已砌好的石块侧面拌浆。所有石料均应按层砌筑， 当砌体较长时，应分为几段，段与段之间设伸缩缝或沉 降缝，各段水平砌缝应一致。
2、挂钢筋网施工 • 钢筋网采用成品钢筋网片，网格尺寸为 20×20cm，钢筋网应随岩面的起伏进行铺 设，且与锚杆联络牢固，保护层厚度不小 于4cm，在喷射混凝土时钢筋不得晃动；采 用单片捆扎预制后铺挂在锚杆尾部，钢筋 网搭接长度大于20cm。
• （3）注浆与锚杆安装
①注浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆和注浆管进行 注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆 罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa，注浆时应 堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5—10cm处，随水泥浆的 注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装：锚杆就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开， 随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出， 说明砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚 杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定，锚杆安设后不 得随意敲击，三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满度，是确保安装质量的关键，工艺要求 注浆管插到距孔底5-10cm，并随砂浆的注入而缓慢匀速 拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节，砂浆 不足时应重注砂浆，以保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所 包裹，保证其锚固效果。
• 4、施工要点
• ①洞顶截水沟设于边仰坡口外5m左右，具体位置可根 据现场实际情况进行调整。 • ②根据地形，放出截水沟的边线，每隔20m做一个断面， 在地形变化位置，增加断面。水沟的坡底坡度应随地形 变化，保证水沟流水通畅。 • ③沟身、沟底表面平整，圆滑顺直。 • ④洞顶截水沟每隔10m设一道沉降缝，用沥青麻筋填塞 饱满。