007XF-0.5X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程-Word整理

沸腾干燥机安全操作保养规定一、前言沸腾干燥机是广泛用于化工、制药、食品、医药等行业的烘干设备。

作为一种高效、快速的烘干方式，在日常使用中必须严格遵守操作规定，以确保设备的安全运行，同时也要做好保养工作，延长设备的使用寿命。

本文将介绍沸腾干燥机的安全操作保养规定。

二、设备基本情况沸腾干燥机是一种通过将物料加热至液态，然后使之沸腾、蒸发、干燥的烘干设备。

这种设备主要由加热部分、干燥部分、气体分离器和废气处理设备组成。

三、安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作规程和维护方法。

2.在使用过程中，严格遵照使用手册的操作方法，防止设备的过载或超温运行，以确保设备的安全运行。

3.确定好设备的开启和关闭程序，遵循用电安全的原则，杜绝设备的误操作。

4.确保设备通风良好，遵循机房内的安全操作规范。

5.当设备发生故障或异常情况时，立即采取措施，进行维修或者停机处理，保证故障不扩散危害人员的安全。

四、安全维护规定1.定期进行联锁、控制、安全防护、仪表检验，确保设备的正常工作。

2.定期对设备进行检查、洁净和擦拭，使机器内外干净整洁，避免机器产生腐蚀。

3.定期更换设备的易损件，将磨损和受损的设备部件及时更换或修复，以确保设备的正常运行和安全生产。

4.定期检查设备工作情况和运行状态，发现异常情况及时调整和处理。

五、概括总结通过本文的介绍，我们了解到沸腾干燥机的安全操作保养规定，这是保证设备的安全运行和延长设备使用寿命的必要步骤。

在日常操作中，我们必须严格按照规定操作，做好设备的保养工作，并且定期检查设备工作情况和运行状态，提高设备的安全性和有效性。

沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程沸腾制粒干燥机的安全操作1. 操作前的准备在操作沸腾制粒干燥机前，请确保以下安全措施已经到位：•确保设备接地良好，电源插头接触良好；•检查设备及所有管路与仪表是否完好无损，松动、泄漏等情况必须立即处理；•确保工作区域整洁、通风、安全，并放置一个灭火器。

•确认操作人员已经接受过相应的培训，熟知沸腾制粒干燥机的操作规程。

2. 操作过程中的注意事项在操作沸腾制粒干燥机时，请注意以下几点：•沸腾制粒干燥机应该放置在平稳、坚实的地面上，排放管道应该导向安全区域；•避免在操作过程中接近或触碰机器内部、外部的高温部位；•避免同时进行不同的操作，确保仅有一个人进行操作；•避免出现过量的气体或化学物质，以免损坏设备。

3. 操作后的处理当操作完毕后，应注意以下事项：•关闭设备开关，切断电源；•清洗干燥机内部的杂质，将部件归位；•关闭排放管道；•将所有使用过的工具、材料及时清理、归位；•在机器状态正常、工具或材料未残留的情况下，关闭主门。

沸腾制粒干燥机的保养规程沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作，以确保其正常的运行和使用寿命。

1. 定期检查定期检查是保养工作的关键，以下几个方面需重点关注：•清洗沸腾制粒干燥机内部的杂质和残留物，以防渍物及污垢积累；•检查管路连接、机器部件、仪表漏水、气泄、气体流量计校准是否正常；•检查降温水供水是否正常，水管路是否破损、漏水。

2. 润滑保养沸腾制粒干燥机运行时，需要对润滑部分进行保养。

如：•涂抹阀门、泵、电机等传动装置；•定期修缮、清洁机器损坏的密封处。

•避免在酸碱环境下工作，以保证内部设备的工作寿命。

3. 保持干燥机清洁定期清洁沸腾制粒干燥机，能够使机器的作业环境干燥、清洁、卫生，减少杂质对机器的污染，保持机器的工作效率。

结论沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作和安全操作，以确保其正常的运行和使用寿命。

在使用过程中必须遵守正确的操作规程，确保设备及环境的安全，在定期清洁和保养的过程中能够更好地保证设备的运行效率和寿命。

沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程沸腾干燥机沸腾干燥器是一种广泛应用于化学、医药、食品等领域的设备，常用于将溶液或悬浮液干燥成粉末或颗粒状物料。

为确保操作人员的人身安全和设备的正常使用寿命，有必要了解其安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 设备安装沸腾干燥机应该在通风良好的室内使用，并确保设备所放置的地面平整、坚实，不得放置在有风险的位置上。

在安装设备时，需要注意以下几点：•确保电源接线正确，接地和保护线路应齐全•仔细检查所有管路的安全性及连接是否牢固•检查开关动作是否灵活，仪表是否准确安装完成后检查电器箱表面，应清洁且无损。

各种电器设备应按照设备的电器接线图来接线。

2. 运行前的检查沸腾干燥机在运行前需要进行检查。

操作人员需要了解设备工作的各个部位，确保设备符合开机要求。

具体包括以下内容：•检查设备和管道上是否有杂物，并将其清洁干净。

•检查各部位的温度传感器、压力传感器、变位传感器是否工作正常。

•检查气源和冷却水源是否顺畅，并调整相应阀门。

•检查电源电压，保证设备电源电压稳定。

如发现异常情况，则需要及时停机处理，确保设备安全运行。

3. 操作及生产安全沸腾干燥机在正常操作过程中，需要注意以下几点：•加热器应按照运行说明书要求来操作，以防止超温。

•确保加热器电源开关处于离线状态，关闭电源后可以拆掉加热器。

•前工作重点在于确保安徽沸腾干燥机冷水、电源、气罐、贺童仪浆箱等各项设备在合适的位置设置，以及设备故障检查的有效性。

•操作人员应具备相应的技能和知识，保证设备安全运行。

•在装料的前一天内，检查对各部份设备、管路、仪表是否正常，如发现异常情况，不能开机运行。

•在从设备中取出物料时，应先关闭气源，注意防止大量气体直接进入大气中。

4.随机配件清单随机配件清单如下: - 电子恒温安全仪 - 温度控制仪 - 油壳温度参考棒 - 管帽密封胶套 - 管口连接卡环 - 水温表 - 玻璃浮球 - 压簧5. 废弃物处理设备生产过程中会产生废弃物，如粉尘、污水等，对于这些废弃物需要进行妥善处理，以避免对环境造成污染。

沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用于制药、化学等领域的设备，主要用于将悬浮在液体中的晶体或粉末状物质进行干燥处理，其干燥效率高，对处理物料的气味、颜色、味道等几乎不会产生影响。

但是使用沸腾干燥机时，必须注意安全操作和正确的保养，保证生产过程中的安全和设备的正常运行。

安全操作1. 设备应符合要求在使用沸腾干燥机之前，需要确认设备的所有安全规范和要求是否满足，并保证设备的安装符合要求。

在操作设备之前，确认加热器、温度控制仪、排气管道等所有设备的安装、固定和连接是否良好，不可出现管道漏气、设备发生震动等现象，否则将存在极大的危险隐患。

2. 操作人员应接受培训只有经过专业培训的操作人员，才能使用沸腾干燥机进行操作。

在操作设备之前，操作人员必须了解干燥设备的所有功能和控制按钮的正确使用方法，了解设备操作的全过程，熟悉相关的安装、调试、操作、维护及紧急处理等技能。

3. 操作时必须佩戴相应防护设备为了确保操作人员的安全，使用沸腾干燥机时，必须佩戴相应的个人防护设备，如耳塞、紧身工作服、安全靴等，特别是在进行粉尘操作时，应佩戴呼吸器，以防止吸入粉尘，影响健康。

4. 操作时必须保持清洁操作环境在使用沸腾干燥机时，必须保持干燥室的清洁和整洁，及时清理粉尘和杂物，保持干燥室的温度和湿度等环境参数，否则会影响设备的正常运行。

5. 避免超负荷操作使用沸腾干燥机时，应避免超负荷操作，不应超过设备的最大干燥量，否则会导致设备故障和安全隐患。

6. 充分检查设备后，启动设备在操作设备之前，必须进行充分的设备检查，确认所有设备是否正常运行，并检查设备的接地和电源插头是否固定，然后才能启动设备进行操作。

启动设备后，必须及时排放排气管内的气体，以免因气体滞留引起故障和安全隐患。

7. 禁止未经授权人员接触设备使用沸腾干燥机时，应避免无经验的人员接触设备，以防止因不正确的操作或无意的疏忽引起潜在的安全隐患。

高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。

在使用这种设备时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，并进行适当的保养与维护，以保证其性能和寿命，避免安全事故的发生。

本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所，使用环境温度应该符合设备的要求。

在使用之前，应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。

2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前，应该对设备进行全面检查，包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。

3. 操作过程中的注意事项（1）运转过程中不允许拆卸、更换零部件，并应定期清洁设备；（2）运行设备时，应保持设备的稳定；（3）操作人员应时刻关注设备的工作情况，遇到问题应及时处理；（4）操作人员应该戴上必要的安全防护用品，如手套、口罩等。

4. 紧急处理遇到紧急情况，如设备超负荷运行、设备停机等，应立即停止设备，并进行检修和保养。

二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后，应该对设备进行常规的保养维护工作，以确保设备的性能和使用寿命。

（1）清洁设备：定期清洁设备，包括设备的内部和外部，以杜绝杂质进入设备内部，保证其正常工作；（2）润滑设备：定期给设备加注润滑油，以保证设备的正常运转；（3）检查零部件：定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损，如有，应及时更换或者修理；（4）检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完整，如有破损或者松动，应及时更换或者修理；（5）保养电器部分：定期检查设备的电器部分是否完好，如有损坏或者电线过热等现象，应及时更换或者修理。

2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备，而操作人员的健康和安全也是至关重要的。

因此，操作人员也需要进行保养。

沸腾干燥机‎安全技术操‎作规程一、操作前准备‎工作1．查阅运行(交接班)记录，以确定上一‎班有无异常‎。

2．开启压缩空‎气阀门，检查设备上‎各个密封部‎位密封条是‎否嵌入到位‎并密封良好‎。

3．巡视设备，看外观及各‎连接是否正‎常，确认无异常‎后方可进行‎下一步操作‎。

4．检查油雾器‎内润滑油是‎否清洁、足量；分水过滤滤‎器内的积液‎是否及时排‎放。

5．清扫进风口‎异物及粉尘‎。

6．检查容器通‎风是否流畅‎，容器是否清‎洁、干燥。

7．检查布袋是‎否完好清洁‎干净悬挂捆‎绑牢固。

8．连接好各进‎料管、进空气管道‎9. 检查电器控‎制是否正常‎，接地是否充‎分。

二、操作步骤1．开机程序打开控制柜‎电源→启动控制电‎源钥匙开关‎→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧（操作方法：人工拉动锁‎紧扳手，抖袋汽缸的‎锁紧装臵上‎的插销随之‎动作，可随时锁紧‎和开锁紧；锁紧后，将手摇绞车‎回转2~3圈，松开升降钢‎丝绳）→旋进喷雾室‎→推入原料容‎器（接插好物料‎温度传感器‎和接地线）→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉‎Ⅱ→调整进风温‎度控制仪表‎的参数→加热。

注：启动加热后‎，快速开关疏‎水阀旁边的‎旁通阀门，打开时间约‎3秒钟，重复两到三‎次。

2. 开机试车2.1检查引风‎机旋向：启动1~2秒后停止‎，观察风机旋‎向是否与蜗‎壳上的标记‎一致，如果旋向相‎反，应报修调整‎旋向，使风机叶轮‎旋向与蜗壳‎上的标记一‎致。

2.2 各处密封应‎严密无泄漏‎。

2.3检查各执‎行汽缸动作‎是否灵敏。

再启动风机‎及加热，检查各测温‎点的温度传‎感器是否正‎常。

3．物料的投放‎：A．如采用人工‎进料应在拉‎出原料容器‎前取下原料‎容器的温度‎传感器和接‎地线B．真空吸料：（1）在启动系统‎至运行滤袋‎清粉Ⅰ或滤袋清粉‎Ⅱ状态时，关闭进风调‎节阀至一挡‎，打开进料阀‎，利用胶管使‎物料在引风‎机的负压抽‎吸下进入容‎器。

沸腾干燥机运行及维护沸腾干燥机被广泛应用于化工、医药、饲料、食品等多个范围，是当今使用较广泛之一的干燥设备。

沸腾干燥机的工作特点1、沸腾干燥机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，可满足GMP要求。

2、物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定。

3、干燥装置机械传动部件少，设备的投资费用低廉，维修工作量较小。

4、传热效果良好，床层内温度比较均匀，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），生产能力大。

5、在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作。

6、由于流化床内温度分布均匀，可避免产品的任何局部过热，所以特别适用于某些热敏物料的干燥（如磨芋、聚丙烯酰胺等）。

7、该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

8、独立电气柜和PLC人机交互操作控制，集成了所有干燥参数设置，操作安全方便。

9、该设备可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬，并采用抗静电滤布设备，操作安全。

它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。

沸腾干燥机工作流程是物料通过料车运送到沸腾床，然后在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。

然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板（筛网）分配进入沸腾床（干燥室）。

料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态（即流态化），在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分（或溶剂）在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。

沸腾干燥机集料的维护方法沸腾干燥机在长时间运行或因操作不当后，可能会导致设备发生集料的情况，从而导致大大降低设备的效率与工作性能，因此就需要开始对设备进行维护了。

1、面对发生集料的情况，此时我们应该先对设备进行有效的清洗。

2、对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗沸腾干燥机塔内。

烘燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保烘燥机的正常运行和使用过程中的安全，保护操作人员的人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于烘燥机的操作、维护、维修、保养等工作人员，以及相关管理人员。

第三条操作人员在进行烘燥机操作、维护、维修、保养等工作前，应熟悉本规程的内容，并严格遵守。

第四条新员工入职后，应经过相应的培训，并在熟悉烘燥机操作、维护维修等工作后方可上岗。

第五条烘燥机操作人员在上岗前，应穿戴符合要求的个人防护装备，并做好岗前检查。

第二章安全操作规程第六条操作人员在操作前，必须查看烘燥机是否处于正常工作状态，若发现异常情况，应立即上报，并由相关技术人员进行维修。

第七条在操作烘燥机时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等一切会影响正常判断和操作的行为。

第八条操作人员在操作过程中，应遵循以下操作规程：1.在开机前，应确保烘燥机周围无人，避免意外伤害。

2.操作人员应根据需要选择合适的操作模式，如设置温度、湿度等参数，保证烘燥效果。

3.操作人员应按照操作说明书正确操作设备，不得擅自更改设备参数或进行其他操作。

4.在操作中，不得将手部或其他物品伸入运转的烘燥机内部，以免发生意外。

5.在烘燥过程中，应定期检查各个部位的温度、湿度等参数，确保设备正常运行。

6.操作人员在烘燥机工作期间，应全程关注设备的运行情况，并随时做好记录。

第九条烘燥机操作人员在操作过程中，要时刻保持警觉，发现异常情况应及时停机，并上报相关部门进行处理。

第十条在烘燥机工作过程中，如果发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应立即启动紧急停机按钮，采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。

第三章维护、保养和维修规程第十一条烘燥机的维护、保养和维修应由专业技术人员负责，未经授权的人员不得擅自进行。

第十二条操作人员在维护、保养和维修中的主要责任是及时观察设备的工作情况，对异常现象进行及时报告，并按照技术人员的指导进行操作。

高效沸腾干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。

为了确保设备的安全运行和延长使用寿命，需要进行合理的操作和保养。

安全操作规程1. 设备安装在安装设备时，应按照设备安装说明书要求进行操作。

设备安装前，应检查设备的制造日期、规格、型号等资料是否与合同、规格单、设计文件等资料一致，有无规定的安装条件和场所。

另外，也要注意设备使用环境是否符合要求，包括环境温度、湿度、电压和电流等参数。

2. 设备检查设备安装完成后，需要进行设备的功能检查。

首先要检查设备的沸腾和干燥功能是否正常；其次要检查设备的电气设备、空气压缩机、输送机等设备是否正常工作。

只有当以上设备全部检查正常，才能使用设备。

3. 操作在操作设备时，应按照操作规程进行操作。

首先要对设备进行预热，然后再将物料放入设备中。

设备运行时，应密切观察设备运行状态和沸腾状态，如遇到异常情况要立即停机检查。

运行结束后，应及时清理设备和物料，确保设备及物料不受损坏。

4. 保养设备日常保养应包括以下内容：（1）设备的清洁和检查：设备运行后应及时清理设备表面和内部，清除残留物。

同时还需要定期检查设备的密封性和连接部位是否松动。

（2）机械零部件的检查和润滑：定期检查机械零件，如发现磨损严重或有松动的地方，应及时更换或紧固。

另外，还需要定期对设备的滑动部分进行润滑，保证机械部分的顺畅运转。

（3）设备的电气设备检查和维护：定期检查电气设备及接线是否正常，发现问题应及时解决。

同时需要注意电气设备的保养，定期擦拭电气设备表面。

总结安全操作和保养措施对于设备的运行稳定性、耗能效率等指标都有着重要的影响。

只有在合理的操作规范和保养措施下，高效沸腾干燥机才能够正常稳定运行，更好地满足工业生产的需要。

因此，在操作和保养设备时，需要仔细阅读设备相关资料，并进行规范操作和保养，确保设备安全运行。

XF系列卧式沸腾干燥机使用说明一、设备介绍XF系列卧式沸腾干燥机是一种采用间接加热方式进行干燥的设备，主要由加热系统、获得系统、循环风机系统、电气控制系统等组成。

通过加热系统将干燥气体加热到适当温度，然后送至干燥箱内进行干燥。

干燥的物料经过干燥箱内的获得系统收集并分离，最后通过除尘器排放。

二、操作注意事项1.使用前确保设备的电源、气源等连通，检查设备是否处于正常工作状态；2.必须遵循安全操作规程，穿戴好安全防护用品并确保设备周围无障碍物；3.在操作过程中，严禁将手、头等部位伸入设备内部，以免发生安全事故；4.操作人员离开操作区域时，应将电源断开，锁上设备控制面板，防止他人随意操作设备；5.在设备停止运行后，应及时清理设备内部的残留物，避免其积累影响设备的正常运行。

三、操作步骤1.预热：将干燥箱内的温度升至设定温度，一般建议预热时间为20-30分钟；2.装料：在干燥箱内放入要干燥的物料，并确保装料量符合设备规定；3.设定参数：按照物料的干燥要求，设定干燥温度、干燥时间和风量等参数；4.启动设备：将电源接通，按下启动按钮，设备开始工作；5.监控设备：通过观察设备运行指示灯、温度计等，监控设备的运行状态；6.完成干燥：当设定的干燥时间到达后，设备会自动停止工作，此时可以关闭电源；7.收集物料：使用获得系统将干燥后的物料进行收集，并清理获得系统中的残留物；8.清洁设备：将设备内部的残留物清理干净，并及时清除设备周围的杂物。

四、注意事项1.在操作过程中，应严格控制设备内的温度，以免物料过热或过干；2.对于易燃、易爆物料的干燥，必须遵循相关的安全操作规程，做好防爆措施；3.物料中含有有害气体或有毒物质时，必须使用专门的排风处理设备进行处理；5.设备的日常维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好的使用状态。

沸腾干燥机的操作规程一．目的：为了让员工能正确的使用设备，以避免因操作不当而引起的员工、机器的损伤，以及物料的损失。

二．准备工作1.检查沸腾干燥机的布袋是否安装固定好，紧固螺丝是否拧紧。

筛网的是否完好，是否紧固。

2.电柜控制箱上总气源表是否在0.4~0.45MPa之间，气缸压力表是否在0.3~0.4MPa之间。

蒸汽压力表是否在0.4MPa以下。

三．操作方法1.将造好粒的物料平铺在沸腾干燥机的加料斗中，将加料斗推入沸腾干燥器中，将加料斗下方的导向轮推入卡口中，踩下刹车。

转动加料斗的旋杆使上边缘水平。

2.按下控制柜上的开启按钮，待加料斗与上方边缘贴紧后，拔出气密封旋钮，调节密封压力，控制在3kgf/cm2左右，按下气密封旋钮，按下引风机按钮，将加热控制按钮和清灰按钮拨至自动，将左风门、左清灰、右风门、右清灰按钮拨至关闭。

3.进风温度控制在60~65℃（蒸汽阀门稍微开启，温度上升时，上冲温度不得高于85℃），干燥60~70分钟后，观察出风温度在55℃左右，调节进风温度设定表，将进风温度控制在80~85℃干燥50分钟。

4.干燥完成后，先按下引风机关闭按钮，在听不到引风机进风的声音后，将清灰按钮拨至手动，打开左风门，来回拨动左清灰按钮3~5次，然后左清灰、左风门按钮都拨至关闭。

打开右风门，来回拨动清灰按钮3~5次，然后右清灰、右风门按钮都拨到关闭位置，最后用橡皮锤轻击加料斗上部的桶体，将粉料抖落。

5.查看加料斗的观察窗，如已经没有粉料脱落，等待大约5分钟左右，拔出气密封旋钮，将气密封调至0kgf/cm2后，按下顶升关闭按钮，将加料斗放下并出料。

6.运行过程中，多观察各个仪表的读数是否在允许范围内，如果不在范围内，应停止干燥，及时报修。

7.结束后关闭电源，如果更换产品需要对设备进行清洗。

张家港市保税区卖福生物制品有限公司。

目的：建立卧式沸腾干燥机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于卧式沸腾干燥机标准操作规程的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规程：1 设备性能简介卧式沸腾干燥机主要用于制药工业的片剂、冲剂、胶囊剂颗粒制造工艺和食品中的。

沸腾干燥器，又称流化床，由进风系统、沸腾床主机、引风系统、除尘系统、控制系统组成。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理散粒状固体物料由加料器加入沸腾床中，过滤后的洁净空气加热后经分风斗进入沸腾床底部，通过孔板与物料干燥。

干燥后的物料自动从排料口排岀（带冷却段沸腾干燥机物料经过冷却段冷却后从出料口排出），废气由干燥器箱体顶部排空（顶部扩大器内有布袋除尘器）。

蒸汽、电、其他热源方式可配用，设计时由用户选择加热方式。

4 操作前准备：4.1.使用前应检查所有管路是否畅通，对外有无泄漏。

沸腾床中应清洁无异物，网板不应有堵塞现象。

将蒸汽散热器内的冷凝水排岀。

4.2.检查电气控制元件和仪表是否完好。

检查风机运转是否正常，转动方向是否正确。

4.3.关好各扇门并锁紧，检查管道和门不可漏风。

4.4.检查布袋是否完好。

4.5.开风机之前必须将分风斗下的调风阀打开。

4.6 对接触药品的设备表面进行消毒。

5 开机操作：5.1.设定好控制温度（温控仪的具体使用方法详见智能显示调节仪使用说明书。

）5.2.开加热系统蒸汽，开风机，预热5分到10分钟。

5.3.当箱体温度有50°C左右时，开始上料，并把沸腾床下的风门依次开大，调节到合适的位置。

5.4.上料时注意不能让料有大的堆积现象，如有则停止上料，调整沸腾状态后，工作几分钟后再上料。

5.5.根据物料在沸腾床中的沸腾情况调节沸腾床下的各只分气阀门，使物料在整个沸腾床中均匀地呈沸腾状。

沸腾的最高高度以不超过视镜为宜。

一般分气阀的开度，从加料端到出料端应依次由大到小。

5.6.加料量以沸腾床视镜的最低点平面处出现明显的堆料情况为限。

目得:建立XF-０、５X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

范围:本规程适用于ＸＦ-0、5X4B沸腾干燥机操作与维护。

职责:操作人员、配料班长、工艺员、QA现场监控员。

内容：1 用途本机适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料得干燥作业。

其颗粒大小为8-110目/时,含水量为小于30%,干燥后含水量为1-5%。

3 原理XF-0、5X4B型沸腾干燥机就是利用经过过滤后得洁净空气,经热交换器得对流换热，热空气温度上升到一定得温度进入主机进风管,经阀板分配进入沸腾床底部孔板,再进入沸腾床;湿物料从加料器进入干燥器。

在风压力作用下,物料在沸腾床内形成沸腾状态,热空气与物料充分接触,提高传热效率,在较短得时间内促使物料中得水份蒸发分离。

4 结构本机由进风电机、进风管道、沸腾室、细粉室,出细粉口，排风管道、捕尘袋、捕尘室、进料口、出料口等组成。

5 操作前准备:５、１检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5、2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5、3检查捕尘袋就是否安装牢固,排水阀就是否排水,电源情况、设备就是否良好接地,其它电器就是否正常。

６操作步骤６、1启动控制柜电源。

6、2启动风机,检查风机运行情况,检查整套设备安装之后得密封性；6、3打开通入散热器得得蒸汽阀，并测试进风量与温度情况,根据生产得具体品种，调至所需要得温度。

一般情况下,风压、风量一定时,蒸汽压力在0、4５Mpａ至0、6Mpａ,进风温度１20～14０℃可满足要求。

6、４将摇摆制粒机制成得颗粒,送入沸腾干燥机内。

６、5通过沸腾床得视镜窗,观察物料得沸腾状态及干燥情况,调整床进风管阀门,调至最佳状态。

6、6物料进入沸腾室后,要保持一定得料层厚度,由于物料进入沸腾室后自动移向出料口,正常进行干燥，经过水分测试,测得物料水分合格后,方可放料,要根据不同物料得规格、性能、含水量等控制物料得加入量。

沸腾干燥机系列安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用的实验室仪器，适用于化学、医药等领域的粉末干燥工作。

为保障操作人员的安全和设备的正常使用，下面介绍沸腾干燥机系列的安全操作及保养规程。

1. 使用前的准备工作1.1 了解设备的基本信息在使用沸腾干燥机之前，首先要了解设备的基本信息，例如设备的型号、规格、技术参数等，以便正确选用合适的操作方法。

1.2 检查设备是否完好使用前要对设备进行检查，确保机器正常，烘箱内无异物。

检查项目包括：•确认电源插头和电源线是否连接牢固；•检查热风循环系统是否正常工作；•确认机器内烘箱温度计是否正常。

1.3 准备干燥样品在进行干燥实验前，需要准备干燥样品，并且按照干燥样品的特性，确定适当的干燥条件和干燥时间。

2. 安全操作2.1 保持仪器周围环境清洁使用时需保持沸腾干燥机周围环境清洁，避免杂物堆积，以免影响设备的正常运转。

2.2 合理使用电源沸腾干燥机的电源不得超过额定电压，不得长时间使用过于老旧或损坏的电源线，以防短路或者其他安全事故。

2.3 严格按照操作规程操作在使用沸腾干燥机过程中，应严格按照操作规程进行，确保仪器正常使用，避免操作失误导致安全事故。

2.4 禁止使用易燃和易爆物质沸腾干燥机内部会消耗氧气，加热后会因温度升高而产生火花，因此不得将易燃物质放入干燥机中，以免发生火灾。

2.5 加热过程中不得擅自移动仪器沸腾干燥机内部温度较高，在加热过程中不得随意移动仪器，应保持稳定，避免意外烫伤。

2.6 加热中注意防护加热过程中，应保持仪器外部和内部的清洁，且应佩戴适当的防护手套，以免被灼伤。

3. 保养规程3.1 定期清洁设备在使用过程中，应及时对沸腾干燥机进行清洁，以保证设备的正常运作。

清洁步骤包括：•关闭仪器电源；•拆卸沸腾干燥机的蓝色塞子和红色胶圈，取出内胆；•用干净的软布擦拭内部的灰尘和杂物；•内外胆及塞子和胶圈应定期清洁和消毒。

3.2 定期更换滤芯沸腾干燥机的滤芯负责过滤颗粒物和细菌等有害物质，因此应每隔一段时间更换，以保证仪器内和外的空气清洁。

ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确沸腾干燥机的使用标准操作规程,以保证设备的正常使用。

2. 范围：沸腾干燥机3. 责任：制粒岗位操作人员4. 内容：4.1沸腾干燥机干燥操作4.1.1将湿颗粒置沸腾干燥机物料容器内。

4.1.2将容器推进,检查密封条是否妥当,对正,启动容器升、主风机蒸气加热、抖袋工作按钮、将风门从小到大依次调节。

4.1.3 设定工作参数,进风温度70℃，物料温度50℃。

4.1.4干燥开始，随时注意观察物料干燥情况及流化状态，直到符合要求。

4.1.5出锅置洁净的容器内，上盖，运至整粒间。

4.2喷雾制粒操作4.2.1所有工作参数参照喷雾制粒工艺条件。

4.2.2由于喷枪距离辅料较短，在选择输液量的时候，调节适宜。

4.2.3使用参照喷雾制粒机的使用标准操作规程。

4.3维护与保养4.3.1离心式鼓风机要定期清除积灰、污垢等杂质防止锈蚀，每次拆修后应更换润滑油。

4.3.2 控制柜的油雾器要经常检查，保持正常油位，定期加油（一般一周二次或三次）。

4.3.3 喷物干燥室轴的旋转应灵活，转动处要定期加入润滑油。

4.3.4 若设备因故闲置时，应每隔三十天启动空载运行一次，运行时间不少于一小时，防止气阀、汽缸因时间过长润滑油干枯而造成损坏。

培训：5.1 培训对象：制粒工序操作人员5.2 培训时间：二小时注意事项：1. 在操作升降容器时，切勿同时调整斗袋及容器的密封胶条等。

2. 该机属非防爆设备，不得用易燃、易爆及含有机容媒的膏体作粘合剂进行生产。

3. 开压缩机前后，必须将空气贮罐内凝水从排污阀中排出。

4. 非专业人员严禁调整和修理电控装置及气压装置。

5. 定期为机器加润滑油。

6. 关闭电源后方可进行清洁。

沸腾干燥器安全操作程序沸腾干燥器是实验室中常见的一种设备，主要用于将液态的样品快速去除水分，使其变为固态或半固态状态。

然而，由于采用了高温高压的工作原理，使用不当很容易造成不可逆的伤害，因此我们必须严格遵守沸腾干燥器的安全操作程序，以确保实验操作的安全性和准确性。

一、设备检查在使用沸腾干燥器进行实验操作之前，一定要仔细检查设备的各项指标。

首先，检查干燥器的电源线是否接触良好，以及温度控制器是否能够正常工作；其次，检查干燥室内部是否存在杂物、灰尘等污物，若有发现要及时清理干净；最后，还要检查干燥器的密封性能是否正常，防止因干燥器密闭不严而造成危险。

二、操作流程1. 将待处理的样品放入沸腾干燥器中，打开瓶塞或者使用导气管连接干燥器与真空泵，并抽取该瓶中的空气。

2. 开始加热，控制温度加热到加热区顶部。

3. 烘干完成后，关闭加热源，将样品冷却至室温，待其表面凉热均匀后方可开启干燥器并取出物质。

4. 关闭干燥器并关闭真空泵。

5. 清理和维护设备。

三、注意事项1. 切勿在加热过程中过度加热或强制停机操作，避免损坏设备或者引发炸裂等危险。

2. 在实验操作过程中，必须放置足够量的干燥剂，以避免样品与潮湿环境接触，增加加热难度。

3. 使用干燥剂时，要严格按照规定比例添加，配制时搅拌均匀。

4. 需要特别关注实验室周围的气体管道和电源线路，确保安全的电气环境。

5. 沸腾干燥器是一种高温高压设备，所以在使用过程中必须随时关注其运行状态，避免精力沉默，或操作危险。

总之，沸腾干燥器是一种极具操作风险的实验设备，正确理解并遵守安全操作程序对实验人员的生命和健康都具有重要意义。

因此，我们必须严格遵循操作流程，并注意持续关注干燥器的运行状态，不进行过多的强制操作，以确保实验的安全有效性并提高实验成果的精度。

干燥、烘干操作流程与维护(一)开机流程检查风机和轴承有无润滑油，将风门调至“逆”位置－热风炉木柴点火，加煤燃烧，开热风炉引风机炉膛燃烧正常5-6分钟后，开鼓风机－火焰上来后，开启尾气引风机(30KW)，再开脉冲，开热炉引风机－当热风管温度达计达到100℃，开启主机冷却风机和冷却水－当热风达到150℃，开启主机，并少量进料，观察主机电流，正常后，加大进料量不致电流超标－开启煅烧螺旋输料器，不引起堵塞－观察主机电流(≤22安)和主机上温度调节进料量和速度，使温度调节至50—100℃尾气温度70—95℃为宜。

(二)停机流程接通知或遇异常问题，停止热风炉给煤，停热风炉引风机，关闭热风炉引风出口开关－逐渐减少主机进料速度，调节主管热风温度和尾气温度，当热风温度≤150℃时，停止进料－关进料机，螺旋出料机等3-5mm确定主机内无料(无杂声，电流正常)后关主机－当热风温度降至100℃以下，可依次关热风炉鼓风机，冷却机、冷却水、待尾气温度≤50℃时关脉冲和尾气引风机电机(30kw)。

(三)操作工艺指标1、主机电流≤22安。

2、尾气温度70—95℃。

3、热风炉出口温度≤200-300℃。

4、主机上温度计50—80℃。

5、脉冲压力5-9kg/cm2。

(四)紧急停机及注意事项1、主机卡死、皮带打滑或烧坏时，立即并闭主机，再关进料机，通知热风炉降温关引风机，鼓风机，停止进煤，报告领导进行处理。

2、随时关注主机电流不超标，均匀进料，视进料水份而定调带进料速度，控制各项指标。

3、热火炉烧火打疤、撬松，使其燃烧充分，确保进气温度稳定。

4、严防主机加料进入铁器卡死进料机。

5、主机下部锥形轴承每班交班时须检查，勤加油，防止超温烧坏。

6、主机进料口或尾部螺旋出料，严禁把手伸进操作，以免发生意外。

7、经常清理布袋除尘器，观察水位计，不使布袋堵塞，并及时清理。

(每周一次)8、停机或接班，打开主机观察主机进风有无堵塞情况，并告知管理者及时安排清理。