混凝土坍落度及密度试验记录表模板
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混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□。
混凝土外加剂检测原始记录表混凝土外加剂检测原始记录表应包含以下内容:1. 样品编号:每个样品都有一个唯一的编号,以便于识别和管理。
2. 规格型号:注明检测样品的规格型号。
3. 样品状态:描述样品的状态,例如是否为干燥、湿润、硬化等。
4. 生产厂家:注明外加剂的生产厂家或供应商。
5. 出厂日期:注明外加剂的出厂日期,以便于追踪其保质期和存储情况。
6. 出厂编号:外加剂的出厂编号,用于与生产记录相对应。
7. 代表数量:用于检测的样品数量,应具有代表性。
8. 取样日期:样品的取样日期,以便于追踪样品的存储情况。
9. 检验日期:样品的检验日期,以便于追踪检测结果的时间。
10. 试验温度(℃):试验时所使用的温度,应符合相关标准或规范的要求。
11. 相对湿度(%):试验时所使用的湿度,应符合相关标准或规范的要求。
12. 检验掺量(%):外加剂在混凝土中的掺量,用于计算外加剂对混凝土性能的影响。
13. 检验依据:检测所依据的标准或规范,应注明标准或规范的名称和编号。
14. 外加剂检验用原材料及配合比情况:应注明用于检测的原材料的种类、数量、配合比等信息。
15. 材料名称、品种、类型和产地:注明用于检测的原材料的名称、品种、类型和产地等信息。
16. 坍落度(mm):混凝土的坍落度,用于评估混凝土的工作性能。
17. 基准砼配合比(kg/m³):基准混凝土的配合比,用于与添加外加剂的混凝土进行对比。
18. 外加剂配合比(kg/m³):添加外加剂的混凝土的配合比,应注明外加剂的掺量。
19. 基准砼配合比(kg/m³):与外加剂配合比相对应的基准混凝土配合比,以便于对比分析。
20. 三批试验减水率算术平均值:对三批试验数据进行减水率计算,求得算术平均值,用于评估外加剂的效果。
21. 密度(g/ml):混凝土的密度,用于评估混凝土的质量和均匀性。
22. 精密密度计测得该样品的密度(g/ml):使用精密密度计测得样品的密度,以便于评估混凝土的密实度和强度。
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目:1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
+300mm。
只能深不能浅,测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测,或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求,按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量为总数的30%,且不少于20根;其他桩不少于总数的20%,且不少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10%。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取(不足50m3)取一组试块,每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验,数量不少于总桩数1%,且不少于3根。
总桩数少于50根时,为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型,成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%,且不少于5根。
静载荷试验,高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目:1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为<0.5%;其它桩为<1%。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm;泥浆护壁钻孔为+50mm;人工挖孔为+50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重(粘土、砂性土中)。
1.15~1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高(高于地下水位)。
0.5~1.0m。
观察检查5、沉渣厚度:端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度:水下灌注160~220mm,灌注前坍落度仪测量。
干施工70~100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度:±100mm,尺量检查。
标题:深度解析沥青混凝土面层检验批质量验收记录表一、引言沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是沥青混凝土施工过程中非常重要的文件,它记录了沥青混凝土面层的各项质量参数和验收情况,对保障道路施工质量具有重要意义。
本文将从多个角度对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表进行深度解析,希望能够对读者有所启发。
二、概述沥青混凝土面层检验批质量验收记录表沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是施工单位在施工现场对沥青混凝土面层施工质量进行验收的重要文件。
其内容主要包括沥青混凝土的配合比、原材料的质量、混凝土的搅拌坍落度和密度等多个方面的内容。
该记录表的填写是由质量监督人员和施工单位共同进行,并需要经有关部门的审核签字确认。
三、深入探讨沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的内容及意义1. 沥青混凝土的配合比配合比是标志着沥青混凝土配合性能的重要参数,通过检验批质量验收记录表中的配合比参数,可以了解到沥青混凝土的配合情况是否符合要求。
合理的配合比是保障沥青混凝土面层质量的重要保证。
2. 原材料的质量原材料的质量直接关系到沥青混凝土面层的使用寿命和性能表现。
在验收记录表中对原材料的质量参数进行详细记录,可以及时发现和解决原材料质量问题,确保施工质量。
3. 混凝土的搅拌坍落度和密度搅拌坍落度和密度是沥青混凝土的关键技术参数,对沥青混凝土的性能有着重要的影响。
通过检验批质量验收记录表中的搅拌坍落度和密度参数,可以评估沥青混凝土的实际施工情况,及时调整施工工艺,保证施工质量。
四、总结与回顾通过对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的深度解析,我们可以看到,这个记录表不仅仅是施工中的一张纸,更是保障道路质量和人民生命财产安全的一道屏障。
只有严格按照验收记录表的要求进行施工,并保证记录表的真实性和详尽性,才能真正做到施工质量的有效控制和实时追踪。
不仅如此,还要加强对验收记录表的解读和分析,及时发现问题、总结经验,为今后的施工工作提供指导和指引。
混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。
3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t 为一批,60t 的按每30t 一批,不足30t 以一批计,每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量,精确到1mm 。
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。
(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:性产品。
混凝土坍落度平行检验记录说明:1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。
3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录说明:1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,60t的按每30t一批,不足30t以一批计,每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm。
长度应逐支测量,精确到1mm。
测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。
(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:钢筋保护层厚度平行检验记录说明:1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。