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混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。
3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。
4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。
用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。
5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。
钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。
除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，60t 的按每30t 一批，不足30t 以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm 。
长度应逐支测量，精确到1mm 。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（⨯⨯⨯-=4、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：性产品。
混凝土拌合物坍落度和坍落度1h经时变化量的测定的送样记录表篇一：混凝土拌合物坍落度和坍落度1h经时变化量的测定的送样记录表示例如下:送样记录表坍落度(mm) | 坍落度1h经时变化量(%)-----|------|------坍落度 | 坍落度| 坍落度1h经时变化量1 | 30 | 22 | 40 | 13 | 50 | 24 | 60 | 35 | 70 | 46 | 80 | 57 | 90 | 68 | 100 | 79 | 110 | 810 | 120 | 911 | 130 | 1012 | 140 | 1114 | 160 | 1315 | 170 | 1416 | 180 | 1517 | 190 | 1618 | 200 | 1719 | 210 | 1820 | 220 | 1921 | 230 | 2022 | 240 | 2123 | 250 | 2224 | 260 | 2325 | 270 | 2426 | 280 | 2527 | 290 | 2628 | 300 | 2729 | 310 | 2830 | 320 | 2931 | 330 | 3032 | 340 | 3133 | 350 | 3234 | 360 | 3336 | 380 | 3537 | 390 | 3638 | 400 | 3739 | 410 | 3840 | 420 | 3941 | 430 | 4042 | 440 | 4143 | 450 | 4244 | 460 | 4345 | 470 | 4446 | 480 | 4547 | 490 | 4648 | 500 | 4749 | 510 | 4850 | 520 | 4951 | 530 | 5052 | 540 | 5153 | 550 | 5254 | 560 | 5355 | 570 | 5456 | 580 | 5558 | 600 | 5759 | 610 | 5860 | 620 | 5961 | 630 | 6062 | 640 | 6163 | 650 | 6264 | 660 | 6365 | 670 | 6466 | 680 | 6567 | 690 | 6668 | 700 | 6769 | 710 | 6870 | 720 | 6971 | 730 | 7072 | 740 | 7173 | 750 | 7274 | 760 | 7375 | 770 | 7476 | 780 | 7577 | 790 | 7678 | 800 | 7780 | 820 | 7981 | 830 | 8082 | 840 | 8183 | 850 | 8284 | 860 | 8385 | 870 | 8486 | 880 | 8587 | 890 | 8688 | 900 | 8789 | 910 | 8890 | 920 | 8991 | 930 | 90本记录表包括了10个混凝土拌合物样品的坍落度和坍落度1h经时变化量的结果。
混凝土坍落度检测方法1、首先润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的踏脚板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、将拌制的混凝土试样分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍微倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层，至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌注高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉降到低于筒口，则应随时添加。
顶层捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的拔起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5~10S内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不断地进行，并应在150S内完成。
4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪环现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上次现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。
5、测定坍落度的同时，可用目测方法评定拌和物的某些性质，并记录备查。
观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。
黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。
混凝土坍落度检测记录表施工员：质检员：现场监理：。
混凝土坍落度平行检验填写记录范本1.背景介绍混凝土坍落度平行检验是为了确定混凝土的坍落度是否符合设计要求，以及控制混凝土质量的重要手段之一。
在进行混凝土坍落度平行检验时，需要填写相应的记录表格，以便对检验结果进行记录和分析。
本文将围绕混凝土坍落度平行检验填写记录范本展开讨论。
2.检验记录范本填写要点（1）项目名称：填写进行混凝土坍落度平行检验的具体项目名称，以便后期对相关数据进行跟踪和溯源。
（2）日期：记录进行混凝土坍落度平行检验的具体日期，包括年、月、日，以便对检验结果进行时序性分析和比对。
（3）检验人员：填写参与进行混凝土坍落度平行检验的具体人员尊称，对检验结果的可信度和调查质量进行保障。
（4）试验编号：在进行混凝土坍落度平行检验时，需要为每次试验进行编号，以便进行数据追溯和管理。
3.混凝土坍落度平行检验记录范本以下是混凝土坍落度平行检验填写记录范本：项目名称日期检验人员试验编号混凝土坍落度平行检验记录表2023年7月12日张三、李四001检验项目检验数值1 检验数值2 平均值试验1 150 155 152.5试验2 148 153 150.5试验3 152 156 154试验4 149 154 151.54.总结和回顾通过填写记录范本，可以清晰地记录混凝土坍落度平行检验的相关数据，方便后期对检验结果进行分析和比对。
也可以为混凝土坍落度的质量控制提供有效的数据支撑。
5.个人观点和理解混凝土坍落度平行检验的记录范本是对检验结果进行有效记录和管理的重要工具，可以为混凝土质量的控制提供有力支持。
在进行记录时，需要严格按照填写要点进行数据填写，以确保记录的准确性和可靠性。
也需要对记录的数据进行及时分析和总结，为混凝土质量的提升提供有力的参考依据。
6.结语通过对混凝土坍落度平行检验填写记录范本的详细讨论，相信读者对混凝土坍落度检验记录的填写和管理有了更清晰的认识。
在实际工作中，我们应该严格按照填写要点进行记录，并结合个人观点和理解，不断提升混凝土质量的控制能力。
