先简支后连续梁桥施工质量控制措施分析

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3.6 伸缩缝施工质量控制
位移。3)根据桩顶设计高程并结合现场的不同地 过 6 个月或 200 次,或在使用过程中出现不正
桥面伸缩缝的主要作用是保证桥跨结构在
势,确定钢筋的外露长度,保证钢筋笼的长度和 常现象,或检修以后应重新校验。2)严格按设计 气温变化、活载作用、混凝土收缩与徐变等影响
焊接长度,确保钢筋笼的底面高程满足设计要 张拉程序进行操作。在预应力桥梁设计中,一般 下按静力图示自由地变形,要保证其内在质量
求。4)水下混凝土灌注必须一气呵成,施工中要 规定超张拉至 1.05,并持荷 5mm,超张拉能提高 和外在质量。安装时要根据实际温度计算调整
防止混凝土离析而卡管,导致导管不能提出,使 构件截面应力,可以弥补锚具变形、钢筋回缩和 缝宽。施工采用“后置法”,保证伸缩缝的平顺
浇灌停止而断桩,要采取措施,防止灌注过程中 接缝压缩而引起的应力损失,可以弥补钢筋松 性,使其顶面标高略低于桥面标高 1.1mm-
凝土表面游离水过快蒸发而产生收缩裂缝。5)避
成孔偏斜甚至把钻头埋住或掉进孔内等事故。2)
1)张拉机具与设备要配套使用,并应在进 开气温较高的时间进行施工,并加强混凝土的
严格控制沉淀土厚度。沉淀土过厚,一方面增加 场时检查和校验。对长期不使用的张拉机具设 保湿养生。
灌注难度,另一方面又降低桩底阻力,增大桩顶 备,应在使用前进行全面校验,当千斤顶使用超
不断提高,先简支后连续梁桥结构越来越体现 管,以免变位或碰撞,引起漏浆。
钢筋网并浇筑封头混凝土。
出其优越性。在目前已建成通车的先简支后连
3.2.3 预制混凝土的浇筑质量控制
3.3 预制梁的安装
续梁桥中,单跨长度已达到 80m。
1)预制混凝土的施工质量关系到预应力筋
预制梁的安装是装配一整体式桥梁施工的
的依据。
检查校验。张拉完成后,要认真检查夹片的锚固 强对关键施工工序的控制,以确保桥梁质量。
3.2.2 施工中要保证预应力筋的位置满足 情况,如发现有掉角、裂纹等损失,应退锚分析
参考文献
设计要求
原因。
[1]李忠清,姚大发.预应力混凝土箱梁通病分析
预应力混凝土构件中钢筋的布置原则是混
3.2.5 孔道压浆质量控制
钢筋笼被混凝土托起。
弛、混凝土收缩和徐变引起的应力损失。而有许 1.5mm。
3.2 空心板预制施工质量控制
多施工人员不按规定时间持荷,失去了超张拉
4 结束语
3.2.1 准备工作要充分
的作用。3)张拉时,构件混凝土强度应符合设计
对中小跨径预应力混凝土桥而言,先简支
按设计要求完成混凝土配合比试验,材料、 要求。否则会因混凝土收缩徐变的增大而使预 后连续梁桥具有施工简单、方便,结构体系连续
张拉机具要到位,预应力筋进场后,要分批截取 应力损失增加,严重的会导致锚下混凝土产生 完整,行车舒适性好,性价比高等特点,是一种
试件检测其力学性能,并根据测定的实际弹性 裂纹,甚至压碎。4)张拉过程中要注意,观察油压 较好的选择,具有广阔的应用前景。先简支后连
模量计算预应力钢束理论伸长值作为张拉控制 表指针是否有抖动或回针现象,如有则需重新 续梁桥施工技术要求不是特别高,但是必须加
工程技术
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先简支后连续梁桥施工质量控制措施分析
孙作家 (中铁十九局第五工程有限公司,山东 青岛 266100)
摘 要:先简支后连续梁桥具有简支梁桥施工简单和连续梁桥受力性能好的特点,且造价低,整体性好,桥面接缝少,施工方便和相对 工期较短,已在高速公路上广泛采用。本文简要介绍了先简支后连续梁桥构造特点,阐述了施工质量控制措施,以保证了桥梁施工质 量,达到了预期目标。 关 键 词 :预应力混凝土;连续梁桥;施工;质量控制
在苏通大桥和杭州湾跨海大桥中采用了单支座 漏浆,模板使用前用电动刷清扫并涂脱模剂;b. 最低时进行。加强养生工作。混凝土强度达到
形式,在重庆高速公路建设中则大量采用了双 严格控制施工配合比,掺加减水剂,设专人负责 100%时,两端对称张拉负弯矩筋。
支座形式。2 种支座形式在运营阶段都有较好的 坍落度试验;c.加强混凝土的振捣工作,采用分
[J].安徽建筑.2003 年 06 期
凝土上、下缘不出现拉应力,预应力筋的重心线
1)严格控制混凝土中氯离子含量。如超出 [2]阮文军,何超然.特大圆形深基坑施工技术[J].
应在束界范围之内。施工中严格按设计坐标的 规范要求,可采取掺加阻锈剂,提高混凝土的密 地下空间.2005 年 01 期
要求,对波纹管采用钢筋固定安装,使其牢固定 实性。2)压浆前将孔道用高压水冲洗干净,压浆
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3.5 桥面铺装质量控制
效果。
层振捣,严格控制每层混凝土厚度不超过 1)预制梁顶面进行拉毛处理,采用垂直跨径方向
3 施工质量控制措施
30mm,混凝土振捣应做到快插慢拔,控制好振 划槽。槽 0.5cm~1.0cm,横贯全宽每延米 10 道~
3.1 加强桩基础工程的质量控制
捣范围,避免漏振;d.控制好拆模时间,根据混凝 15 道。2)正确布设铺装层钢筋网,不允许钢筋网
是成桥后,盖梁上都是双支座受力,受力相对较 了混凝土的密实性。3)空心板外观质量控制。施 下控制措施:预制梁端凿毛并冲洗干净,混凝土
不明确。
工中主要采取了以下措施:a.模板全部采用新做 中掺加高效减水剂和膨胀剂,控制混凝土坍落
目前,单支座和双支座 2 种形式都有采用, 的钢模板,厚度不小于 5mm,模板接缝顺直、不 度在 2.0cm~3.0cm。湿接缝施工选择一天内气温
则多采用 T 梁。
尤其是齿板处的混凝土浇筑质量。端部锚固区 板的位置,以控制桥面铺装最薄处满足设计要
2.2 支座体系
的混凝土要承受锚具及垫板传递的巨大预压应 求。
先简支后连续梁桥的支座体系主要有单支 力,其强度如不满足设计要求,在横向拉应力的
3.4 湿接缝的施工控制
座和双支座 2 种形式。单支座梁桥成桥后单支 作用下将会出现裂缝,而锚下的梁体内放置的
梁和箱梁。跨径小于 20m 时,一般采用小箱梁 板混凝土的浇筑时间控制在 3h 之内。C.加强混 了保证桥梁底面的平整、顺直、控制好铺装层厚
(空心板);跨径大于 50m 时多采用箱梁,如苏通 凝土的振捣,采用平板振动器与振动棒结合使 度,在板安装前,对每一片板的预拱度值逐一测
大桥和杭州湾跨海大桥引桥;在 20~50m 之间时 用。2)端部锚固区应力集中区的浇筑质量控制, 量编号,安装时将起拱一致者安放一处,调整好
1 前言
位于模板内的设计位置。为了提高波纹管接头 应缓慢、均匀进行,增加压注的密实性,并按规
近年来,随着预应力体系的不断更新,新技 的密封性能,我们使用厂家配套的接头套管,两 定时问进行持压。3)对埋置在梁体内的锚具,压
术和施工工艺的不断完善和应用,吊装能力的 端用胶带纸密封。施工中避免振捣棒碰撞波纹 浆前应先将其周围凿毛并冲洗干净,然后埋置
1)钻孔前要认真复核护筒位置,包括:护筒 土配合比及外加剂掺加情况,经试验确定拆模 布设在铺装层下缘。3)采用高强抗渗并具有一定
中心位置、护筒埋深、护筒内径、护筒倾斜度。钻 时间;e.拆模后,做好养生工作。
膨胀率的混凝土。4)采用遮阳挡风措施,防止混
孔过程中要防止坍孔、扩径、缩径、孔形扭歪造
3.2.4 预应力施加质量控制
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2 先简支后连续梁桥构造特点
张拉的成败,施工中主要采取了以下控制措施: 关键性程序。要采取周密而妥善的安装方案,保
2.1 主梁截面形式
a. 混凝土浇筑的全过程安排专人负责做试件和 证施工安全。由于边板的悬臂较大(1.25m),吊装
先简支后连续梁桥主梁截面形式主要有 T 坍落度试验,不合格的混凝土严禁使用。b.每片 中为防止边板翻转,改二点起吊为三点起吊。为
湿接缝的施工质量关系到体系转换质量。
点受力,受力明确,但在施工过程中要采用临时 补强钢筋又增加了混凝土的振捣难度,施工中 为了防止体系转变中产生“二次内力”,施工中
支座,进行体系转换,对施工要求较高。双支座 采取了适当减少粗骨料用量,掺加高效减水剂, 严格按设计要求顺序浇筑湿接缝。为了避免新
梁桥施工过程中不涉及体系转换,施工方便,但 使用小直径振动棒,外加人工捣实等措施,确保 旧混凝土接触面产生收缩裂缝,主要采取了以