先简支后连续梁桥施工
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先简支后连续梁施工工法先简支后连续梁施工工法是一种常用于桥梁建设的工法,其特点是先建设简支梁,再改造为连续梁。
这种工法在适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面都有其独特之处。
一、前言先简支后连续梁施工工法是一种灵活、安全、高效的梁体施工方法。
在实际工程中,由于场地条件等因素限制,常常使用简支梁进行先行施工,然后逐渐改造为连续梁。
这种工法能够确保桥梁施工过程的顺利进行,同时满足工期要求。
二、工法特点先简支后连续梁施工工法具有以下特点:1. 灵活性:根据实际情况可以选择简支梁和连续梁的施工顺序,适应不同工程需求。
2. 安全性:简支梁施工过程中的施工安全控制相对容易,减少了施工风险。
3. 高效性:先简支后连续梁工法可实现较高的施工效率,缩短了工期。
4. 经济性:合理利用各工序的施工材料和人力资源,降低了施工成本。
三、适应范围先简支后连续梁施工工法适用于梁搭设较长、荷载复杂、场地有限的桥梁工程。
尤其对于跨度较大的桥梁,该工法能够保证梁体的稳定性和施工安全。
四、工艺原理先简支后连续梁施工工法的工艺原理是先建设出简支梁,再通过合理的技术措施改造为连续梁。
具体来说,施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 施工时先进行桥墩施工,再进行简支梁的搭设和固定。
2. 在简支梁的基础上,通过合理的支座设计和施工过程控制,改造为连续梁。
3. 连续梁的合龙过程需要注意梁体的连接方式和精密度控制,确保施工质量。
五、施工工艺先简支后连续梁施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 桥墩施工:对桥墩进行基础、立柱和横梁的施工。
2. 简支梁施工:根据设计要求对简支梁进行搭设和固定。
3. 连续梁改造:通过拆除简支梁的支座,改造为连续梁。
4. 连续梁合龙:将各个梁段按设计要求进行合龙,形成连续梁体。
六、劳动组织先简支后连续梁施工工法的劳动组织主要包括各个施工班组的分工与配合、安全生产的组织和管理、施工汇报和进度控制等。
关于先简支后连续桥梁施工技术的讨论先简支后连续桥梁施工技术是一种常见的桥梁施工工艺,也被称为“悬索桁梁浇注连续施工法”。
该技术适用于跨度较大的桥梁,如公路桥、铁路桥等。
先简支后连续桥梁施工技术的基本原理是:先在两端建立简支梁,然后逐渐向中间延伸完善。
具体步骤是:在两端固定简支支座,施工现场为两端分别施工构造重力墩和斜拉墩;然后,将两端连续梁段相互连接,形成一个简支连续梁;接下来,从两端开始向中间浇筑混凝土,逐渐延伸梁体;完成整个梁体的连续浇筑。
1. 施工时间短:先简支后连续桥梁施工技术可以不间断地进行施工,大大缩短了施工周期,提高了工程进度。
2. 连续性好:该技术可以实现梁体的连续浇筑,避免了因为施工中断而产生的接缝问题,保证了桥梁的连续性。
3. 施工质量高:采用该技术可以保证梁体浇筑的连续性和一致性,减少了构造接缝的数量,提高了桥梁的整体承载能力和使用寿命。
4. 施工经济性好:先简支后连续桥梁施工技术减少了临时支撑和拆除的工作量,降低了施工成本;由于施工周期缩短,减少了对临时交通设施的占用,降低了施工对交通的影响。
先简支后连续桥梁施工技术也存在一些挑战和局限性:1. 技术要求高:该技术需要施工团队有较高的施工技术和管理水平,对施工设备和材料要求较高。
2. 施工条件限制:先简支后连续桥梁施工技术对施工条件有一定要求,如地质条件、气温、施工场地可行性等,需要对施工现场进行详细的勘察和设计。
3. 安全风险:施工期间,如果简支出现问题,有可能会导致整个梁体的倒塌,对施工人员和设备造成严重伤害,因此施工过程需要严格控制风险。
先简支后连续桥梁施工技术是一种高效、经济的桥梁施工方法,但在实际应用中需要注意施工技术、施工条件和安全风险的控制,以确保施工质量和工期的顺利完成。
先简支后连续梁桥临时支座施工工法先简支后连续梁桥临时支座施工工法是一种用于桥梁建设的重要施工技术,它通过临时支座的设置和调整,保证了桥梁在施工过程中的安全稳定,同时提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者全面了解该工法的应用价值。
一、前言先简支后连续梁桥临时支座施工工法是指在悬空梁桥施工中,先设置简支装置,然后逐步建立连续支座,以保证梁体和桥墩在施工过程中的稳定和安全。
二、工法特点首先,该工法适用于不同跨径和不同结构形式的桥梁施工,具有较强的适应性。
其次,通过合理的施工工艺和调整措施,可保证桥梁在建设过程中的安全性和稳定性。
同时,该工法还能提高施工效率,节约资源,减少施工成本。
三、适应范围先简支后连续梁桥临时支座施工工法适用于不同跨度和不同类型的桥梁,如公路桥、铁路桥、高架桥等。
无论是简支梁桥还是连续梁桥,都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理采用先简支后连续梁桥临时支座施工工法,需要对施工工法与实际工程之间的联系和技术措施进行分析和解释。
通过合理设置和调整临时支座,保证桥梁在施工过程中的稳定和安全。
根据桥梁的实际情况,采取不同的施工工艺和技术措施,确保施工过程顺利进行。
五、施工工艺先简支后连续梁桥临时支座施工工法的施工工艺包括临时梁支座的设置和调整、支座的固定和拆除等。
具体的施工过程包括:测量与定位、立杆与支座设置、调校与调整、梁板安装与调整、支座固定与调整等。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织工人的劳动力和协作,确保施工进程的顺利进行。
劳动组织包括施工人员的数量和配置、分工与协作、施工进度与计划等。
七、机具设备在先简支后连续梁桥临时支座施工工法中,需要使用一系列机具设备,如起重机、振动器、水平仪等。
这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法,需要对其进行详细介绍和说明,确保施工工作的顺利进行。
文章编号:100926825(2007)0620323202先简支后连续梁桥施工技术简介收稿日期6223作者简介卞 龙(62),男,工程师,江西省赣州昌顺工程建设监理有限公司,江西赣州 3邓通发(82),男,助教,江西理工大学,江西赣州 3卞 龙 邓通发摘 要:通过工程实例,简要介绍了先简支后连续梁桥的施工特点及其施工工艺,并对其施工技术控制措施进行了阐述,为类似桥梁结构的施工提供有益的借鉴。
关键词:预应力混凝土,连续梁,湿接缝,临时支座中图分类号:U445.4文献标识码:A 先简支后连续是桥梁施工中较为常见的一种施工方法。
一般是先在场地进行主梁的预制,现场吊装将整跨梁架设于支座后形成简支梁,然后在永久支座处通过现浇连接接头段混凝土,张拉负弯矩区域的预应力筋使之成为真正的连续梁结构体系。
20世纪60年代,波特兰混凝土协会率先进行了该类结构体系的研究,而国内自80年代起也相继建造了部分该类结构体系的桥梁。
该施工方法的主要特点是施工方法简单可行,施工质量可靠,实现了桥梁施工的工厂化、标准化和装配化。
概括地讲是采用简支梁的施工工艺,达到建造连续梁的目的。
1 工程概况赣州市水南大桥上部结构主跨为8×25m 后张法预应力混凝土空心板连续梁,正弯矩区钢绞线为5<j 15.24及4<j 15.24圆束,墩顶负弯矩区钢绞线为5<j 15.24及4<j 15.24扁束,主跨共一联;两端引桥为简支梁结构。
桥中主跨4号墩顶部为板式橡胶固定支座,其余0号台~8号台均为四氟滑板橡胶支座。
2 施工顺序及方法2.1 施工顺序上部结构施工共分五个阶段完成。
第一阶段,主梁预制、张拉正弯矩区钢束、孔道压浆并吊装到设计位置;第二阶段,安装1号,3号,5号,7号墩顶处的永久支座,浇筑相应墩顶处的主梁纵向湿接缝、现浇横梁及相应墩顶1/6跨度范围内的横向现浇桥面板,然后进行顶板扁束穿束、张拉、孔道压浆工作;第三阶段,安装2号,6号墩顶处的永久支座并进行相应的混凝土施工、张拉、压浆工作;第四阶段,安装4号墩顶固定支座并进行相应的混凝土施工、张拉、压浆工作;第五阶段,浇筑剩余部分的横向现浇桥面板,解除临时支座进行体系转换施工,最后浇筑桥面铺装混凝土(见图1)。
先简支后连续梁施工工法先简支后连续梁施工工法一、前言先简支后连续梁施工工法是一种常用于大跨度预应力混凝土连续梁施工的工艺。
该工法的特点是能够减小施工过程中的不均匀应力和变形,提高施工速度和质量,适用于各种桥梁工程。
二、工法特点先简支后连续梁施工工法通过先建立简支梁,然后将简支梁与预制的连续梁进行衔接,形成连续梁结构。
这种工法具有以下特点:1. 简支梁的建设通过减小跨度,降低了难度和施工风险;2. 简支梁施工过程中可以采用更简单和快速的工艺,提高施工速度;3. 简支梁的建设可以提前完成,提高了整体工程的施工周期;4. 连续梁的施工在简支梁建设完成后进行,保证了连续梁的质量和稳定性。
三、适应范围先简支后连续梁施工工法适用于各种桥梁工程,特别是大跨度的预应力混凝土连续梁。
该工法能够满足桥梁工程的设计要求,提高施工效率和质量。
四、工艺原理先简支后连续梁施工工法的实际应用是基于以下工艺原理:1. 建立简支梁:在连续梁的两端先建立简支梁,通过减小跨度和采取简单的施工工艺,降低了施工的难度和风险。
2. 衔接连续梁:在简支梁建设完成后,将预制的连续梁与简支梁进行衔接,形成连续梁结构。
通过优化衔接工艺和控制衔接质量,保证了连续梁的稳定性和强度。
五、施工工艺先简支后连续梁施工工法的施工过程包括以下几个阶段:1. 梁体预制:按照设计要求预制连续梁梁体,并进行质量控制和检查。
2. 简支梁施工:在连续梁两端建立简支梁,采用适当的支架和脚手架支撑结构,进行梁体混凝土浇筑和养护。
3. 连续梁衔接:在简支梁建设完成后,进行连续梁的衔接工作,包括接头加固、钢筋混凝土浇筑和养护等工序。
4. 连续梁施工:施工完成后,进行必要的调整和检验,保证连续梁的质量和稳定性。
六、劳动组织在先简支后连续梁施工工法中,需要合理组织施工人员的劳动力,确保施工进度和质量。
劳动组织应包括施工人员的任务分配和协调、施工人员的技术培训和安全防护等方面。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、模板支撑系统、混凝土搅拌机、输送泵等。
先简支后连续现在国内常见的有T梁,小箱梁和空心板。
施工流程主要是通过预制小箱梁,在桥墩上设置临时支座,中间保留永久支座,临时支座是用硫磺混凝土里边敷设电阻丝,将预制箱梁吊装后,永久支座暂不受力,由临时支座参与结构受力,临时支座每跨之间为简支体系,待一联全部吊装完成后,将各主梁的预留的钢筋连接,并浇筑湿接缝,先使结构连成整体的连续结构体系。
再将电阻丝通电,使临时支座融化,使原来布置的连续体系的永久支座参与结构受力,这样就完成了1梁体的转换;2、完成结构体系的从简支到连续的转换。
磺璜垫块临时支座2.1工作原理:将电阻丝通电,使临时支座融化,使原来布置的连续体系的永久支座参与结构受力2.2优缺点:在将电阻丝通电,使临时支座融化时遇到了很大的麻烦,电阻丝未能将垫块融化已经断了,结果费了九牛二虎之力冒着危险炸掉了;硫磺垫块不是好办法,具体应用的时候很麻烦的。
曾看过连续梁悬臂施工时搞的临时固结,就是用的硫磺垫块,根本化不开,只好刨掉的,虽然试过了转空灌膨胀水泥,可是效果很差的。
后来都想到了要放炸药炸掉;出入安全,施工单位还是花了很多时间用人工搞的。
2.3原因:硫磺垫块配合比不当,致使它的熔点过高,或则是电阻丝的功率不够,但是这的确是一个非常棘手的问题。
保证硫磺块的熔点,就势必要降低它的承载能力,因为要增加硫磺的含量,这样就需要在承载能力和熔点之间找到最佳的平衡点。
不用临时支座,而是双支座,就是两边都按简支梁加支座很多先简支后连续的结构现在采用双支座,我认为是没有必要的。
1、从单支座的先简支后连续结构使用情况上看是很好的。
江苏使用的很多。
2、不必要浪费支座来降低支点负弯距。
4、结构就是不断发展的过程,为追求技术进步,应该想出更多的创新办法,才是正理。
倒退到简支或半简支结构来解决现存的一些问题,这种想法是不可取的。
采用双支座会削峰那是当然的,因为两支座间好比是短的一跨梁,但这种做法更像是从桥面连续到结构连续的一个过渡产物。
关于先简支后连续桥梁施工技术的讨论先简支后连续桥梁施工技术是一种常见的桥梁施工方式,它在桥梁工程中有着重要的应用。
本文将就该施工技术的特点、优势和施工步骤进行探讨,以期能更好地了解先简支后连续桥梁施工技术。
先简支后连续桥梁施工技术是指在桥梁建设中,先建立桥梁的简支结构,再进行连续梁的施工。
其主要特点包括以下几点:1. 施工过程分为两个阶段:先简支施工阶段和后连续施工阶段。
在先简支施工阶段,主要是在桥梁两侧建立简支,形成桥梁的基本结构;在后连续施工阶段,再在简支的基础上进行连续梁的施工,使桥梁的结构更加完整。
2. 施工工艺复杂、技术要求高:先简支后连续桥梁施工技术需要严格控制各项工艺参数,包括材料选用、施工工艺、测量调校等,以确保桥梁的结构安全可靠。
3. 实现了桥梁结构的逐步完善:通过先简支后连续的施工方式,可以在简支结构的基础上逐步完善桥梁的结构,使得桥梁在施工过程中能够得到有效的加固和支撑,提高了桥梁的整体结构性能。
4. 适用范围广泛:先简支后连续桥梁施工技术适用于各种桥梁类型,包括公路桥、铁路桥、城市轨道交通桥等,能够满足不同类型桥梁工程的施工需求。
二、先简支后连续桥梁施工技术的优势先简支后连续桥梁施工技术相比传统的桥梁施工方式,具有许多优势,主要包括以下几点:1. 缩短施工周期:由于先简支后连续桥梁施工技术利用了简支与连续梁结合的施工工艺,能够大大缩短施工周期,降低了工程的总体投资成本,提高了施工效率。
2. 减少对交通的影响:在先简支后连续桥梁施工技术中,由于施工过程分为两个阶段,可以减少对交通的影响,提高了桥梁工程的周转率和使用率。
1. 基础施工:首先进行桥梁基础的施工,包括桩基、承台和墩身等结构的建设,确保桥梁的基础安全可靠。
3. 连续梁施工:在简支结构建成后,进行连续梁的施工,包括连续梁的浇筑、连接、预应力张拉等工艺,完成桥梁的整体结构。
4. 桥面铺设:最后进行桥面的铺设和相关的装饰工程,使得桥梁的使用性能得到进一步提升。
先简支后连续梁施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况随着桥梁技术的发展,综合各类结构体系的优点,预制架设的梁式桥越来越多地采用了先简支后连续结构体系。
简支梁具有施工工艺简单,工厂化作业施工质量好,工效高,预制安装方便的优点,而连续梁具有桥梁线形好行车平顺,结构体系完整,梁体受力较好的优点,而将这两种优点相结合就形成了先简支后连续的结构体系。
我单位在近年的桥梁施工中严格按照施工工艺施工,不断总结完善先简支后连续施工工艺形成了本工法。
1.2 工艺原理由简支转换为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,而为配合梁体结构体系转换,在转换过程中需在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系的转换。
2 工艺工法特点2.1 刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适2.2 梁场整体预制梁,可确保施工质量,节省了施工时间,提高了经济效益。
3 适用范围3.1 本工法适用于曲线半径大于400m,跨度16m以上,多跨结构桥梁施工。
适用于桥下无支架搭设条件,需要通车通航的桥梁工程施工。
3.2 适用于13~35m跨径,吊装重量小于70t的中小跨径桥梁。
4 主要技术标准《铁路架桥机架梁规程》(TB10213)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1)5 施工方法梁在预制场进行预制,采用运梁车简支梁进行安装,待箱梁安装完毕即将每一联的连续端端部负弯矩区预应力束管道和非预应力钢筋进行连接。
立模浇筑连续端横梁及负弯矩区梁间湿接缝混凝土。
立模时确保各永久支座处连续端横梁底部间距均满足设计图纸及施工规范要求,待混凝土强度达到设计强度90%以上,即可进行负弯矩预应力束穿束张拉。
张拉完毕进行孔道压浆。
此时,桥梁整联上部结构已经形成一个连续的整体。
此时将一联所有临时支座同时降低,保证一联整个梁体同时平稳降落在永久支座上,并拆除临时支座即可完成简支体系向连续体系的转换。
浅谈先简支后连续梁桥的施工
摘要:结合工程实例,介绍先简支后连续梁桥的施工工艺,并简单阐述了施工技术控制措施,希望能对今后类似桥梁施工有所帮助。
关键词:预应力混凝土,连续梁,湿接缝,临时支座
先简支后连续是桥梁施工中较为常见的一种施工方法。
一般是先在场地进行主梁的预制,现场吊装将整跨梁架设于支座后形成简支梁,然后在永久支座处通过现浇连接接头段混凝土,张拉负弯矩区域的预应力筋使之成为真正的连续梁结构体系。
该施工方法的主要特点是施工方法简单可行,施工质量可靠,实现了桥梁施工的工厂化、标准化和装配化。
概括地讲是采用简支梁的施工工艺,达到建造连续梁的目的。
1 工程概况
莒南县许道口大桥上部结构为14×30 m后张法预应力混凝土连续箱梁,正弯矩区钢绞线为5<j 15. 24及4<j 15. 24圆束,墩顶负弯矩区钢绞线为5<j 15. 24及4<j 15. 24扁束,全桥共三联;每联为5孔+4孔+5孔。
下部结构为桥墩柱式墩扩大基础,桥台为u型台扩大基础.桥中桥台及5号,9号墩顶部为四氟滑板橡胶支座, 其余墩顶均为板式橡胶固定支座。
2 施工顺序及方法
2.1 施工顺序
上部结构施工每联共分五个阶段完成。
以第一联为例:第一阶段,主梁预制、张拉正弯矩区钢束、孔道压浆安装临时支座并吊装到设计位置;第二阶段,安装1号,4号墩顶处的永久支座,浇筑相应墩顶处的主梁纵向湿接缝、现浇横梁及相应墩顶1/ 6跨度范围内的横向现浇桥面板,然后进行顶板扁束穿束、张拉、孔道压浆工作;第三阶段,安装2号墩顶处的永久支座并进行相应的混凝土施工、张拉、压浆工作;第四阶段,安装3号墩顶固定支座并进行相应的混凝土施工、张拉、压浆工作;第五阶段,浇筑剩余部分的横向现浇桥面板,解除临时支座进行体系转换施工,最后浇筑桥面铺装混凝土,施工防水层护栏及沥青混凝土铺装等。
实际上按结构受力状态又可分为简支梁阶段、体系转换阶段、连续梁阶段。
2.2 施工方法
主梁简支阶段的施工,基本上与其他同类型桥梁的施工方法一样,在预制场预制梁,当梁体混凝土强度达到设计强度c50混凝土的85 %以上时,张拉正弯距区钢束,然后用压浆泵对孔道压浆,待净浆强度达到规范要求后,将梁体吊装到已安装好的临时支座上。
主梁连续步骤按上面顺序进行,其混凝土、钢筋、压浆的施工方法与简支阶段一致。
顶板扁束的张拉应在纵向湿接缝混凝土达到设计强度的100 %以后进行。
临时支座的解除应从两端对称向中间墩进行。
3 技术处理措施
本桥从施工方法上看似乎与简支梁没有多大区别,但为了能顺
利、安全地完成体系转换工作,必须采取一些必要的施工技术处理措施。
3.1 纵向湿接缝施工
3.1.1永久支座安装、底膜安装
主梁端头有35cm长的纵向湿接缝,在纵向湿接缝施工前应准确安装好永久支座,支座表面应呈水平状态,并应与梁底预埋钢板密贴。
永久支座在体系转换前应处于非受力状态,这样在体系转换后才能使各永久支座受力均匀,保证桥梁的运行安全。
根据实际及经济性底膜一般采用硬质泡沫板,泡沫板施工时考虑变形要稍高出设计标高,泡沫板与支座间缝隙用胶布封住,防止漏浆。
3.1.2钢筋、预应力管道安装,
纵向钢筋按设计要求进行连接,因此处钢筋较密,可以用搭接焊或挤压套筒连接.为防止预应力筋与管道间摩擦引起的应力损失增加及改变预应力筋的受力,应严格控制预应力管道的位置,现浇段预埋管道须与预制梁段对应管道顺接,确保连接可靠,不漏浆。
3.1.3立侧模
绞缝出的模板可采用拼接木模板,边板处的模板可以采用边扳施工时同形状的钢模,或木模施工.模板与混凝土接触处要严密,不漏浆。
3.1.4纵向湿接缝混凝土的浇筑
为保证纵向湿接缝混凝土的强度不低于梁体混凝土强度,接头
混凝土应采用与梁体同标号的c50混凝土,并在日最低温度的情况下浇筑接头,以降低接头处梁体内的温度应力。
混凝土浇筑前应连接好顶板负弯矩区的波纹扁管,保证管道严密,不漏浆,混凝土浇筑前应对梁板要浇筑混凝土范围内的旧混凝土表面严格凿毛,以保证新旧混凝土良好结合。
3. 1.5顶板负弯矩区的张拉
顶板负弯矩区的张拉应在纵向湿接缝混凝土强度达到设计强度的100 %后进行对称张拉。
张拉完成后封锚并及时压浆。
3.2 临时支座的选取
桥梁在简支状态下须安设临时支座,体系转换时再解除,梁体荷载由永久支座承受。
为使梁底保持水平状态,保证梁底标高的准确性,本桥选用砂筒作为临时支座。
其优点如下:
1) 抗压强度高、刚度大、不易碎裂
每片梁底安设四块,足可保证梁体施工安全。
2) 标高控制准确
砂筒刚性大,经压实后不易在变形,并且厚度可按需要精确调整,从而保证梁底的水平状态及梁底标高的准确性。
3) 拆除方便
体系转换时,将同一墩顶处各临时支座砂筒内的砂均匀放出,使墩顶永久支座受力,保证了体系转换的安全。
4 结语
莒南许道口大桥的工程实践表明:先简支后连续的桥梁施工按简支梁的工艺采用预制厂预制, 不但大大缩短工期,也有利于控制施工质量,按传统习惯预制和安装预应力梁板;并在设计当中减少了伸缩缝数量,有利于行车平顺和改善外观质量,;而且改善了结构的受力,预应力和初始上拱度亦相对较小,有利于桥面铺装施工。
可以说,先简支后连续梁兼备了简支体系及连续体系的优点。