V带轮设计说明书

while(dd1<d[0]||dd1>d[1]) { printf("dd1应在%lf和%lf之间,请重新输入：",d[0],d[1]); scanf("%lf",&dd1); } v1=PI*dd1*n1/(60*1000); if(v1<5||v1>30) { printf("带速v=%lf，不在允许范围内，请选择是否重新选择带 型，y或者n：",v1); b=getchar(); while(b!='y'&&b!='n') { printf("请输入y或者n："); b=getchar(); db=getchar(); } if(b=='y') { L2: printf("输入所选带型(大写)："); scanf("%c",&daixing); switch(daixing) { case 'E':q=0.970;break; case 'D':q=0.630;break; case 'C':q=0.300;break; case 'B':q=0.170;break; case 'A':q=0.105;break; case 'Z':q=0.060;break; default :printf("未知错误！\n");goto L2; } printf("输入小带轮最小直径："); scanf("%lf",&d[0]); printf("输入小带轮最大直径："); scanf("%lf",&d[1]); }

一、设计内容。

1. 已知条件：电机功率P=7.5Kw ，小带轮转速n 1=1440 r/min, 传动比i=2.5，传动比允许误差≤5%±轻度冲击；两班制。

2. 设计内容和要求。

1） V带传动的设计计算。

2） 轴径设计。

取45号刚时，按下式估算：3min 110 1.03pd n≥⨯，并圆整； 3） V带轮的结构设计。

选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸；4） 用3D 软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸；5） 生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。

二、 V 带传动总体设计1. 确定计算功率ca P 。

由表8-7查得工作情况系数A K =1.2，故Pca=A K *p =14.3kw2. 选择V 带的带型。

根据ca P 、n 1由图8-10选用A 型。

3. 确定带轮的基准直径d d ，并验算带速v 。

1)初选小带轮的基准直径1d d 。

由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径1d d ＝125mm 。

2)验算带速v 。

按式（8-13）验算带的速度。

9.42m/s因为5/30/m s v m s <<，故带速合适。

3)计算大带轮的基准直径.根据式（8-15a ），计算大带轮的基准直径2d d 。

d d2＝i d d1＝312.5mm ,由表8-8圆整d d2=315mm4. 确定V 带的中心距a 和基准长度d L 。

1） 根据式（8-20），初定中心距 a 0=500mm 。

2） 由式（8-22）计算带所需的基准长度。

11220020()2()24d d d d d d d L a d d a π-≈+++=1708.8mm由表8-2选带的基准长度d L =1800mm3） 按式（8-23）计算实际中心距a 。

545.6mm5. 验算小带轮上的包角1α。

=159°＞90°6. 计算带的根数z 。

1）计算单根V 带的额定功率Pr 。

符合条件
1.5验算小带轮包角
1.6确定带的根数 有查表可知
取带数为4 1.7确定带的初拉力 最小初拉力 新带 旧带 1.8确定压轴力
2.轴径设计
取45#钢时，以下式估算
取
3.带轮设计
3.1材料：HT150 3.2结构形式：腹板式 3.3结构尺寸
4.键的选择和强度校核
键工作时传递计计算
09096105 郭佳佳
已知要求：
电机功率P=4KW 主动轮转速：n1=1440r/min 传动比：i=2
1.V带设计
1.1计算功率
1.2确定带型 有查表知，应选用A带，dd1=80~100mm
1.3确定带轮基准直径 1.3.1初选小带轮基准直径
由以上计算，并且查表可知小带轮直径可选为80,85,90,95,100 为使小带轮包角较大，故取dd1=100mm 1.3.2验算带速 带速计算公式为
故当dd1=100mm
因为 所以带速符合条件
1.3.3大带轮带直径
查表得标准直径dd2=200mm 1.4确定中心距，并选择V带的基准长度 1.4.1根据要求初定中心距
由于中心距 故取中心距为 1.4.2计算相应带长
根据带的基准长度表。选取 1.4.3计算中心距及其变动范围 传动的实际中心距为
变动范围
1v带设计11计算功率12确定带型有查表知应选用d180100mm13确定带轮基准直径131初选小带轮基准直径由以上计算并且查表可知小带轮直径可选为80859095100d1100mm132验算带速带速计算公式为d1100mm因为所以带速符合条件133大带轮带直径查表得标准直径d2200mm14确定中心距并选择v带的基准长度141根据要求初定中心距由于中心距故取中心距为142计算相应带长根据带的基准长度表

机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 V带传动设计
机械工程学院机械电子研究所专业机械电子学号
设计人邵谣夏
指导教师乐韵斐
完成日期 2016 年 4 月 6 日
目录
一、设计任务书 (2)
二、传动方案的拟定及说明 (3)
三、电动机的选择计算 (3)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (3)
五、V带传动的设计计算 (3)
六、V带轮的结构设计 (5)
七、设计小结 (6)
八、参考文献 (6)
一、设计任务书
设计一由电动机驱动鼓风机的V带传动。

主动带轮1装在电动机轴上，从动带轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a约等于大带轮直径d2的2倍。

1. V带传动机构简图
2．设计原始数据
电动机型号Y160M-4
鼓风机轴转速n2（r/min）600
一天工作时间/h 16
3．设计内容
1)确定带的型号、长度、根数
2)确定带轮直径
3)确定带传动中心距
4)确定作用在轴上的压力
4．设计任务
1)完成V带轮结构设计
2)主动带轮装配图一张（A4）
3)设计计算说明书一份。

机械设计设计说明书设计题目：V带传动设计机械与能源工程学院机械设计制造及其自动化专业班级学号设计人指导老师李兴华完成日期2012 年 3 月24 日同济大学目录1.确定计算功率P ca (2)2.选择V带的类型 (2)3.确定带轮的基准直径d d并验算带速v (2)4.确定V带的中心距a和基准长度L d (2)5.验算小带轮上的包角α1 (3)6.计算带的根数z (3)7.计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min (3)8.计算压轴力F P (3)9.设计结果 (3)10.带轮结构设计 (4)11.设计小结 (5)12.参考文献 (5)根数：4根带长：L d =2000 mm带轮基准直径：d d1=118 mm d d2=250 mm带传动中心距：a=708 mm作用在轴上的压力：（F p）min=1123 N10.带轮结构设计1）带轮材料的选择。

本设计中转速要求不高，故材料选用铸铁，牌号为HT150。

2）带轮的结构形式。

本方案中小带轮基准直径为118mm，为中小尺寸（d d≤300mm），故选用腹板轮。

3）轮槽截面尺寸（部分）如下。

查表8-10及表9-1（机械设计课程设计书）得各数据：轮槽截面尺寸尺寸大小（mm）b d11.0h a 2.75h f8.7e15f10ψ34°δ6c10d168B65l82对小带轮：d d1=118 mm,d a1=2×h a+d d1=123.5 mm对大带轮：d d2=250 mm,d a1=2×h a+d d2=255.5 mm4）键槽尺寸如下。

查表14-1（机械设计课程设计书）得各数据：键槽截面尺寸尺寸大小（mm）d38h8b10t 5.0t1 3.311.设计小结通过本次设计，我了解了V带设计的基本方法和步骤，为以后的学习和实践打下了坚实的基础。

在完成本次设计的过程中，我体会到了设计的严谨性，有时候稍不注意就容易设计出错，导致前后矛盾，使设计出现各种问题。

2 Y112M-4
750
பைடு நூலகம்
16
设计要求和内容：
（1）绘制小带轮装配图一张
（2）编写设计计算说明书一份
设计指导：
1）V 带传动的设计计算
参考教材中的 V 带传动设计方案与步骤进行计算，确定带的型号、根
数、长度，带轮尺寸，带传动中心距，作用在轴上的压力等。
2）V 带轮的结构设计
选择带轮的材料、结构型式，计算基本结构尺寸。注意小带轮的轴孔直
[3]材料力学（第二版）
同济大学出版社
6
径及键槽尺寸应根据电动机的外伸轴结构尺寸确定。
3）完成小带轮装配图设计
二、电动机的选择
由原始数据要求，查参考文献[1]表 20-1 和表 20-2，得，Y 系列三相异 步电动机技术数据选择 Y112M-4 电动机，其额定功率为 4kW，满载转 速 1440r/min，电机轴直径 d=28mm。
P=4kw n1=1440 r/min d=28mm
查参考文献[3]式(4-1)，得
查参考文献[2]式(6-1)、(6-2)，得
挡圈
` 查参考文献[1]表13-19，挡圈 查参考文献[1]表 13-19，垫圈 查参考文献[1]表 13-19，螺栓
垫圈 螺栓
六.小带轮装配图
见附图
七.设计小结
通过这次设计，我基本掌握了 V 带轮各个参数的查询和计算方法，学
四.V 带轮的结构设计 ·············································4
1.V 带轮的材料 ·······················································4 2.V 带轮的结构形式 ···················································4 3.带轮的基本结构尺寸···················································4

- . - 机械设计课程——普通V带设计计算说明书目录一、V带传动的设计计算 (1)1〕条件和设计内容 (1)2〕设计步骤和方法 (1)①确定计算功率 (1)②选择V带的带型 (1)③确定带基准直径dd并验算带速v (1)④确定中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd (2)⑤验算小带轮上的包角 (2)⑥确定带的根数z (2)⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值〔F0〕min (3)⑧计算压轴力Fp (3)二、Ｖ带轮的设计 (3)1〕.Ｖ带轮的设计内容 (3)2〕.Ｖ带轮的材料 (3)3〕.Ｖ带轮的构造形式 (3)三、各零件及装配图 (4)小带轮零件图 (4)大带轮零件图 (4)机架零件图 (4)轴零件图 (4)装配图 (4)设计内容和要求：一、V 带传动的设计计算1〕条件和设计内容设计V 带传动时的条件包括：带传动的工作条件〔载荷变动微小〕 ；传动位置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率P ＝3kw ；小带轮转速n 1=960r/min ；大带轮转速n 2或传动比i=2。

设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及构造尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。

2〕设计步骤和方法① 确定计算功率计算功率P ca 是根据传递的功率P 和带的工件条件而确定的P ca =K A P ＝1.1×3＝3.3KW式中：P ca ——计算功率，KW ；K A ——工作情况系数，查表得K A ＝1.1P ——所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw 。

② 选择V 带的带型根据计算功率P ca 和小带轮转速n 1，从图8－11选取普通V 带的带型。

选择V 带的带型是：A 型③ 确定带基准直径d d 并验算带速v1. 初选小带基准直径d d1根据V 带的带型，参考表8－6和表8－8确定小带轮的基准直径dd1，应使min 1)(d d d d 。

dd1=112mm2. 验算带速v根据式带速不宜过低或过高，一般应使v=5~25m/s,最高不超过30m/s。

2.确定大带轮直径
根据使用要求大带轮转速为n=380r/min。小带轮转速与电机转速相同。n=1460r/min
大带轮直径 = × = ×140=3.842×140=537.9㎜
由表（V带轮的基准直径系列）查得取 =560㎜
传动比：i= = =3.842mm
3.验算带速V：
带速V（m/s）计算公式为： V= = =10.7（m/s）
通过本次设计，我不仅了解了V带设计的基本方法和基本步骤，也为以后的学习打下了坚实的基础。完成本次设计的过程中遇到很多问题，设计是需要耐心的，同时需要对课本的知识了解清楚，才能做到少出错，缩短设计时间。
[1]《机械制造技术基础（第三版）》普通高等教育“十五”规划教材 陈立德 主编
[2]《机械基础》工科类专业通用教材 刘 睿 主编
5153965取整数后为z4根普通v型皮带传动设计带基准宽度的截面尺寸摘自gbt115441997查得m017kmmb带每米长的质量保证传动正常工作的单根v带合适的初拉力计算公式得14500每米长质量kgm查表得长春工业大学毕业设计说明书九计算对轴的径向作用力为了设计安装带轮的轴和轴承需要确定带作用在轴上的径向作用力fr
6）大带轮基准直径处槽宽： =14mm
7）大皮带轮槽顶宽度：b=17mm
8）大带轮槽夹角：ɸ= （B型带基准直径 >190)
9）键槽计算
a键槽宽度：b=16JS9=16±0.0215
b键槽深度： =
c槽底到孔下端的距离：H=55+ =
图10-3大带轮键
10）键的尺寸：长L=78mm 宽b=16mm 高h=10mm
五、确定中心距a与带长
1.确定中心距：
按照设计使用要求初定中心距 =1500㎜

实用文档
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 V带传动设计
机械工程学院机械电子研究所专业机械电子学号
设计人邵谣夏
指导教师乐韵斐
完成日期 2016 年 4 月 6 日
目录
一、设计任务书 (2)
二、传动方案的拟定及说明 (3)
三、电动机的选择计算 (3)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (3)
五、V带传动的设计计算 (3)
六、V带轮的结构设计 (5)
七、设计小结 (6)
八、参考文献 (6)
设计计算及说明主要结果
一、设计任务书
设计一由电动机驱动鼓风机的V带传动。

主动带轮1装在电动机轴上，从动带轮2装在
鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a约等于大带
轮直径的2倍。

1. V带传动机构简图
2．设计原始数据
电动机型号Y160M-4
鼓风机轴转速（r/min）600
一天工作时间/h 16
3．设计内容
1)确定带的型号、长度、根数
2)确定带轮直径
3)确定带传动中心距
4)确定作用在轴上的压力
4．设计任务
1)完成V带轮结构设计
2)主动带轮装配图一张（A4）
3)设计计算说明书一份
由于是鼓风机，每天工作16小时，查
°
编著。

带轮的结构设计与V带的选用
设计说明书
姓名：
学号：
院系：黎明职业大学机电工程系
班级：
指导老师：
9.计算初压力F0. 根据参考文献﹙1﹚P172 查表8-1得V带每米长度质
量q=0.17kg/m 带入参考文献﹙1﹚P189的式8-24
有
F o=500×P c﹙2.5÷Kα－1﹚÷vz＋0.17×22²
=500×30×﹙2.5÷0.934－1﹚÷﹙22×8﹚＋0.17
×22 ²≈225﹙N﹚
计算初拉力F o=225N
10.计算作用在带轮轴上的压力Fq 根据参考文献（1）P189 式8-25 有F q=2ZF0sin﹙α1
÷2﹚=2×8×225×sin﹙159.6÷2﹚≈3543N
10.计算作用在带轮轴
上的压力F q=3543N
11.选定带轮型号根据参考文献﹙1﹚P178 D d1=140mm＜350mm，小轮
可选用辐板式结构P型;
D d2＞350mm，大轮可选用轮辐式结构E型10.主动轮选用辐板式结构P型，从动轮选择轮辐式结构E型
主编清华大学出版社出版
辐版式结构（P型）
轮辐式结构（E型）。

哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目：设计带式运输机中的V带传动系别：班号：姓名：日期：2014.10.24哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目：设计带式运输机中的V带传动设计原始数据：电动机工作功率：P d=3kW电动机满载转速：n m=960r/min工作机的转速：n w=90r/min第一级传动比：i1=1.8轴承座中心高：H=150mm最短工作年限：8年1班工作环境：室外、有尘图1 带式运输机运动方案及各轴名称1 运动学计算1.1选择电动机电动机有直流电动机和交流电动机两类。

由于一般生产单位所用电源是三相交流电源，因此，无特殊要求的情况先选择三相交流电动机，其中以三相异步交流电动机使用最广泛。

由于本题目要求的电动机工作环境在室外而且有尘，因此要选择封闭式的电动机。

Y 系列三相笼型异步电动机就是一般用途的全封闭自扇冷式电动机，其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便。

根据题目要求的参数：电动机工作功率P d =3kW ，电动机满载转速n m =960r/min ，查参考文献[3]表15.1得，选择电动机型号为：Y132S-6型三相异步电动机。

查参考文献[3]表15.2得，电机轴径D=38mm ；与小带轮配合部分轴长度E=80mm ；轴上键宽度F=10mm ，键高度GD=8mm 。

1.2计算总传动比∑i 并分配传动比⑴ 总传动比∑i∑i =w m n n =90960=10.67 ⑵ 分配传动比I I I ∑⨯=i i i ⑶ 各传动比取值电机轴和Ⅰ轴之间的传动比I i =1.8，Ⅰ轴和Ⅱ轴之间的传动比I I i =I∑i i =5.9。

1.3计算各轴的转速、功率及转矩 带式运输机传动方案如图1所示。

⑴ 各轴的转速①电动机轴：m n =960r/min ； ②Ⅰ轴：I n =5338.1960==I i n m r/min ； ③Ⅱ轴：909.5533===I I I I I i n n r/min ； ④卷筒轴：90==I I n n 卷r/min 。

V带传动设计说明书V带传动设计说明书专业：化学⼯程与⼯艺设计者：张保贵1066115327王煜炎1066115406王贵发1066115337楼凯1066115338马艳芳1066155141 设计时间： 2012-11-3⽬录V带传动设计.............................................................................................. - 3 -⼀、带传动得设计准则 ............................................................................ - 3 -⼆、V带传动的设计内容......................................................................... - 3 -三、普通V带设计的⼀般步骤： ........................................................... - 3 -四、带传动设计计算 ................................................................................ - 3 -1.已知条件和设计内容 ....................................................................... - 3 -2.设计步骤和⽅法 ............................................................................... - 3 -2.1确定设计功率 .......................................................................... - 3 -2.2选择v带的带带型 .................................................................. - 5 -2．3 确定带轮直径及验算带速 ................................................ - 6 -2．4 计算中⼼距a及其变动范围。

机械设计课程——普通V带设计计算说明书目录一、V带传动的设计计算 (1)1）已知条件和设计内容 (1)2）设计步骤和方法 (1)①确定计算功率 (1)②选择V带的带型 (2)③确定带基准直径dd并验算带速v (2)④确定中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd (2)⑤验算小带轮上的包角 (3)⑥确定带的根数z (4)⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min (4)⑧计算压轴力Fp (5)二、Ｖ带轮的设计 (5)1）.Ｖ带轮的设计内容 (5)2）.Ｖ带轮的材料 (6)3）.Ｖ带轮的结构形式 (6)三、各零件及装配图 (7)小带轮零件图 (7)大带轮零件图 (7)机架零件图 (8)轴零件图 (9)装配图 (9)设计内容和要求：一、V带传动的设计计算1）已知条件和设计内容设计V带传动时的已知条件包括：带传动的工作条件（载荷变动微小）；传动位置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率P＝3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。

设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。

2）设计步骤和方法①确定计算功率计算功率P ca是根据传递的功率P和带的工件条件而确定的P ca=K A P＝1.1×3＝3.3KW式中：P ca——计算功率，KW；K A——工作情况系数，查表得K A＝1.1P——所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw。

② 选择V 带的带型根据计算功率P ca 和小带轮转速n 1，从图8－11选取普通V 带的带型。

选择V 带的带型是：A 型③ 确定带基准直径d d 并验算带速v 1. 初选小带基准直径d d1根据V 带的带型，参考表8－6和表8－8确定小带轮的基准直径dd1，应使min1)(d d d d ≥。

d d1=112mm2. 验算带速v 根据式sm n d v d /6.5100060960112100060111=⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=ππ带速不宜过低或过高，一般应使v=5~25m/s,最高不超过30m/s 。