16.乳化沥青稀浆封层混合料固化时间试验记录表
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稀浆封层级配试验记录试验目的:本次试验旨在通过级配试验,研究并确定稀浆封层原料的级配特性,为稀浆的配制提供依据。
试验设备及试剂:1.滤纸:用于分级分析,规格为XX号滤纸。
2. 试验筛:用于筛分试料,分为1.18mm、600μm、300μm和150μm等级。
3.秤:用于称量试料,规格为0.01g精度的电子秤。
4.试验用水:用于湿筛试料的试验用水。
5.铝盖:用于加盖试饰品,避免试料的氧化或水分的丧失。
6.筛网清洗器:用于清洁试验筛。
试验过程及结果记录:1.取样:按照工程需要,从现场搅拌站提取稀浆封层原料样品,并标明样品编号。
2.准备试验筛:清洗试验筛,并晾干备用。
3.称量试样:称量15g的稀浆封层原料样品,并记录其质量为M14. 震动筛分:将称量好的试样加入1.18mm的筛网上,用震动筛分机进行筛分,震动5分钟后,将各级筛分的样品收集起来,并记录各筛上面残留的质量。
5.紧凑度试验:将每个级别的筛上的试样放入铝盖中,并在顶部轻轻压实,确保松散部分被紧密堆积。
6.分级分析:在称量盘上称量每个筛上的试样质量,记录为M27.计算级配曲线数据:根据试样的重量与通过每个筛级的质量计算通过百分率,并将数据绘制成级配曲线。
8.分析与讨论:根据级配曲线分析试样的级配特征,根据实际需求确定是否需要进行进一步研究或调整稀浆配比。
试验结果记录表:筛孔尺寸(μm),残留质量(g),质量(g),通过百分率(%----,--------,-------,-------,--------筛1,1180,0.01,14.99,99.93筛2,600,0.02,14.97,99.80筛3,300,0.04,14.93,99.60筛4,150,0.10,14.90,99.33筛5,<150,0.16,14.84,98.93级配曲线绘制:根据以上数据,绘制出稀浆封层原料的级配曲线。
曲线图显示,通过百分率随筛孔尺寸的减小而递增,表明试样中较大颗粒的含量较少,粒径较小的颗粒含量较多,适合用于稀浆封层。
3 稀浆封层、透层、粘层技术要求3.1稀浆封层3.1.1材料1) 矿料稀浆封层用的集料必须与所用的乳化沥青相匹配,同时又要满足工程要求,可选用石灰岩作为矿料。
稀浆封层矿料混合料(包括填料)的矿料级配符合下表的要求。
混合料每一筛孔的通过率必须在设计标准级配的允许波动范围内波动,所得级配曲线应避免出现锯齿形。
表3.1-1 矿料级配(方孔筛)用于稀浆封层混合料试验的集料试样必须在集料堆放场地的五个不同地方取样,混合均匀后进行配合比设计,如5个地点取样的级配有明显差异时,此材料不得用于施工。
2) 乳化沥青稀浆封层用乳化沥青应符合国家标准《乳化沥青路面施工及验收规范》的有关规定。
宜选用阳粒子慢裂型乳化沥青,其标准粘度为12~40s,恩氏粘度E25宜为3~15。
乳化沥青中的基质沥青在本工程中同样采用A-70#石油沥青,其含量不应小于55%。
乳化沥青用量为(干矿料质量百分比)10~12%。
乳化沥青的主要技术指标应满足下表要求。
稀浆封层最大厚度和材料用量见表3.1-2。
表3.1-2 稀浆封层最大厚度和材料用量(方孔筛)3) 填料填料可以用普通的硅酸盐水泥,掺加在矿粉中,使用前要严格过筛,保证其全部通过0.074mm的筛孔。
作为集料级配和化学成分的重要组成部分,填料的种类及用量要通过混合料设计试验确定,一旦确定以后,其用量上的偏差不容许超过±1%。
4) 水施工用水应为自来水或洁净的河水,且不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反应的物质和其它污染物。
如果对水的来源和性能没有把握时,一定要做试验进行验证。
3.1.2混合料试验稀浆封层混合料的配合比设计试验按如下步骤进行:1) 通过拌和试验预测混合料破乳前的可拌和时间。
拌和试验和固化时间试验的试验温度为施工中可能遇到的最高温度。
2) 由拌和试验确定稀浆混合料的实际可施工时间,使混合料有足够充裕的摊铺施工时间。
通过稠度试验确定用水量。
3) 由负荷轮载试验确定混合料的最大沥青用量。
3 稀浆封层、透层、粘层技术要求3.1稀浆封层3.1.1材料1) 矿料稀浆封层用的集料必须与所用的乳化沥青相匹配,同时又要满足工程要求,可选用石灰岩作为矿料。
稀浆封层矿料混合料(包括填料)的矿料级配符合下表的要求。
混合料每一筛孔的通过率必须在设计标准级配的允许波动范围内波动,所得级配曲线应避免出现锯齿形。
表3.1-1 矿料级配(方孔筛)用于稀浆封层混合料试验的集料试样必须在集料堆放场地的五个不同地方取样,混合均匀后进行配合比设计,如5个地点取样的级配有明显差异时,此材料不得用于施工。
2) 乳化沥青稀浆封层用乳化沥青应符合国家标准《乳化沥青路面施工及验收规范》的有关规定。
宜选用阳粒子慢裂型乳化沥青,其标准粘度为12~40s,恩氏粘度E25宜为3~15。
乳化沥青中的基质沥青在本工程中同样采用A-70#石油沥青,其含量不应小于55%。
乳化沥青用量为(干矿料质量百分比)10~12%。
乳化沥青的主要技术指标应满足下表要求。
稀浆封层最大厚度和材料用量见表3.1-2。
表3.1-2 稀浆封层最大厚度和材料用量(方孔筛)3) 填料填料可以用普通的硅酸盐水泥,掺加在矿粉中,使用前要严格过筛,保证其全部通过0.074mm的筛孔。
作为集料级配和化学成分的重要组成部分,填料的种类及用量要通过混合料设计试验确定,一旦确定以后,其用量上的偏差不容许超过±1%。
4) 水施工用水应为自来水或洁净的河水,且不含有害的可溶性盐类或者能引起化学反应的物质和其它污染物。
如果对水的来源和性能没有把握时,一定要做试验进行验证。
3.1.2混合料试验稀浆封层混合料的配合比设计试验按如下步骤进行:1) 通过拌和试验预测混合料破乳前的可拌和时间。
拌和试验和固化时间试验的试验温度为施工中可能遇到的最高温度。
2) 由拌和试验确定稀浆混合料的实际可施工时间,使混合料有足够充裕的摊铺施工时间。
通过稠度试验确定用水量。
3) 由负荷轮载试验确定混合料的最大沥青用量。
乳化沥青稀浆封层混合料作业指导书1、目的:统一公司对乳化沥青稀浆封层混合料试验检测规范化,特制定本项试验作业指导书。
2、适用范围:2.1乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验规定用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度,用以检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性。
2.2 乳化沥青稀浆封层混合料湿轮磨耗试验方法适用于检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的磨耗性能。
用以确定稀浆封层混合料的最佳沥青含量。
2.3乳化沥青稀浆封层混合料初凝时间试验方法适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料达到初凝所需的时间。
2.4乳化沥青稀浆封层混合料固化时间试验方法适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通的时间。
2.5乳化沥青稀浆封层混合料碾压试验方法适用于测定乳化沥青稀浆封层混合料中是否有过量沥青,控制沥青用量的上限,与湿轮磨耗试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青用量。
3、相关标准3.1 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
3.2 GB 50092-96《沥青路面施工及验收规范》。
3.3 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》。
4、试验方法4.1乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验:4.1.1准备工作:按要求的级配准备粗、细集料及填料,烘干,称混合料总重500g,准确至1g。
4.1.2试验步骤:4.1.2.1拌和锅放入500g矿料拌匀。
加入预定水拌匀。
加入定量乳化沥青,拌和时间不少于1 min ,不超过3 min,拌匀。
4.1.2.2把圆锥体小端向下,放在金属板上,然后装入拌匀的混合料刮平。
将稠度仪底板刻有同心圆的一面盖在圆锥体大端面上,使圆锥体大端外圆正好对准底板的中心圆上居中。
4.1.2.3把圆锥体连同底板一起拿住倒转过来,使圆锥体大端向下立在底板上,立即提起圆锥体,让里面的混合料自然向下坍落。
4.1.2.4量取坍下的混合料边缘距中心圆边的距离即为混合料稠度,以cm 计。
4.1.2.5记录试验时的气温和湿度。
稀浆封层试验计算表(原创实用版)目录一、稀浆封层试验检测表格二、公路实务计算稀浆封层总价的方法三、微表处和稀浆封层技术指南正文一、稀浆封层试验检测表格稀浆封层试验检测表格主要用于记录和分析稀浆封层试验的数据,以便评估其性能和质量。
表格中应包含以下内容:1.基本信息:包括项目名称、设计编号、试验日期等。
2.抽提与级配:抽提是指将沥青混合料中的沥青抽取出来,级配是指沥青混合料的粒径分布。
这两项数据对于评价沥青混合料的性能和质量至关重要。
3.沥青混凝土的能用:评价沥青混凝土的性能和质量,包括渗透度、软化点、延度等指标。
4.试验检测数据:包括密度、厚度、平整度、抗压强度等指标。
5.试验结论:根据试验数据分析,评价稀浆封层的性能和质量,提出改进措施和建议。
二、公路实务计算稀浆封层总价的方法在公路实务中,稀浆封层总价的计算方法较为简单。
首先需要确定稀浆封层的面积和单位面积造价。
面积可根据道路的设计图纸计算得出,单位面积造价则需要参考相关定额和标准。
1.确定稀浆封层的面积:根据道路的设计图纸,计算出需要进行稀浆封层的道路面积。
需要注意的是,实际施工中可能会有一定的损耗,因此计算面积时需要考虑这一点。
2.确定单位面积造价:单位面积造价包括材料费、人工费、机械使用费等,需要参考相关定额和标准进行计算。
通常情况下,单位面积造价会包含在每平方米的造价中。
3.计算稀浆封层总价:将稀浆封层的面积乘以单位面积造价,即可得到稀浆封层的总价。
三、微表处和稀浆封层技术指南《微表处和稀浆封层技术指南》是一本由交通部公路科学研究院编写的书籍,于 2006 年由人民交通出版社出版。
该书主要介绍了微表处和稀浆封层的技术要求、施工方法、质量控制等方面的内容,为公路建设提供了重要的技术指导。
书中详细介绍了微表处和稀浆封层的原理、材料要求、施工工艺、质量检测方法等,并给出了一些典型案例。
《沥青混合料实验》 实验教学大纲重庆交通大学道路与桥梁实验教学中心二OO九年一月《沥青混合料实验》“乳化沥青稀浆封层配合比设计”实验教学大纲课程名称:沥青混合料实验课程负责人:马 亮 开课单位:土木建筑学院课程类别:专业课 修读要求:必修适用专业:本课程适用于土木工程专业道路工程专业方向、土木工程专业桥梁工程专业方向、土木工程专业隧道与轨道工程专业方向、材料科学与工程专业、材料物理专业实验学时:38实验学分:2.0一、实验教学的性质、目的和任务性质:本试验课为专业必修试验课目的:实验是本课程实践性教学环节,为了帮助学生在实验中巩固和加深理解所学的理论知识,更重要的是训练学生的实验技能,树立工程观点和严谨的科学作风。
通过试验教学以达到进一步深入学习和研究工程理论以及进入工作岗位打下基础。
任务:在实验中培训学生实验方法、整理、统计、预测、分析问题和解决问题的能力,通过本课程的学习熟练掌握集料的筛分法、稠度仪、湿轮磨耗仪、凝结仪、负荷轮仪等设备的应用,基本掌握乳化沥青稀浆封层配合比设计的步骤,培养学生的动手能力和应用能力,扩大知识面。
要求每个同学能独立思考实验全过程,并能通过合理组合小组,相互配合完成操作、记录分析的试验步骤,写出配合比设计报告,培养学生的团队精神。
二、实验课程内容(项目)及学时分配序 号 实 验 项 目 实 验 内 容学时实验类型备注1集料筛分根据乳化沥青稀浆封层混合料材料要求,自行进行集料的筛分备料,测定集料的颗粒组成4必做2乳化沥青实验 根据老师提供的乳化沥青进行乳化沥青蒸发残留物含量、筛上剩余量、与矿料的粘附性、储存稳定性、破乳速度等实验,以评定乳化沥青是否合格。
10必做3稠度实验用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度,检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性。
4必做4湿轮磨耗实验检验乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能。
用以确定稀浆封层混合料的最佳沥青用量。
8综合设计性必做序 号 实 验 项 目 实 验 内 容学时实验类型备注5初凝时间实验 确定乳化沥青稀浆封层混合料达到初凝所需的时间。
乳化沥青稀浆封层技术及施工工艺一、乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料,按一定比例掺配拌和,制成均匀的稀浆混合料,并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。
稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路,无论是对城市道路或郊区道路,都可以产生显著的经济效益和社会效益。
稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害,迅速得到修复,起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。
乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术,在目前主要用于以下几个方面:1、旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下,受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用,同时还要承受车辆的重复载荷作用。
路面经过一段时期的使用后,会出现疲劳,路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。
如不及时维修处理,破损路面受地表水的侵蚀,将使基层软弹,路面的整体强度下降,导致路面的破坏。
如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层,将会使旧路面焕然一新,并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点,是一种优良的保护层,起到了延长路面使用寿命的作用。
2、新铺沥青路面的封层在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上,为了增加路面的防水和磨耗性能,可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。
其厚度为5mm,仅为热沥青砂厚度的一半,可以节省资金,并具有施工简便和工效高的特点。
用于高速公路下封层。
高速公路稳定土层施工完后,进行稀浆封层施工,再铺热沥青面层,能有效提高路面的防水性能。
二、稀浆封层具有良好的经济和社会效益1、稀浆封层具有良好的经济效益研究结果表明:用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用,比不保养使用20年再重建的费用要低63%,比每10年加铺一次的费用要低55%,而且路面性能要好的多。
2、减少环境污染,改善施工条件稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作,乳化沥青和砂石料都不需加热,没有繁重的体力劳动,完全由机械自动操作,减轻劳动强度,显著降低有害物质排放。
稀浆封层试验计算表稀浆封层试验计算表是在建筑工程中常用的一种实验方法,用于评估稀浆封层的性能和稳定性。
本文将对稀浆封层试验计算表进行详细介绍和解读。
稀浆封层试验计算表通常包括以下几个主要指标:稀浆密度、固体颗粒含量、流变学参数、稀浆流动性能等。
下面将分别进行解释。
首先是稀浆密度。
稀浆密度是指单位体积稀浆中所含的固体颗粒质量。
通过稀浆密度的测量,我们可以了解稀浆中固体颗粒的分布情况,从而判断其均匀性和稳定性。
其次是固体颗粒含量。
固体颗粒含量是指稀浆中固体颗粒的质量占总质量的比例。
固体颗粒含量的高低直接影响着稀浆的流动性能和稳定性。
通常情况下,固体颗粒含量越高,稀浆的黏度和流动阻力就越大。
再次是流变学参数。
流变学参数是指稀浆在外力作用下的流变行为。
通过测量稀浆的流变学参数,可以了解稀浆的黏度、剪切应力和剪切速率等关键参数,从而判断其流动性能和稳定性。
最后是稀浆流动性能。
稀浆流动性能是指稀浆在外力作用下的流动性能。
稀浆流动性能的好坏直接影响着稀浆的施工工艺和效果。
稀浆流动性能的好坏可以通过测量稀浆的流动性能指标,如流动度、稀浆流速和稠度等来评估。
除了以上几个主要指标外,稀浆封层试验计算表还可以包括其他一些辅助指标,如稀浆的PH值、固化时间和抗压强度等。
这些指标可以更全面地评估稀浆封层的性能和稳定性,从而为工程施工提供参考和依据。
在使用稀浆封层试验计算表时,需要注意以下几点。
首先,要准确测量和记录每个指标的数值,避免误差和漏测。
其次,要根据实际需要选择合适的试验参数和方案,以保证试验结果的可靠性和准确性。
最后,要对试验结果进行综合分析和评估,判断稀浆封层的性能和稳定性是否符合要求。
稀浆封层试验计算表是一种常用的评估稀浆封层性能和稳定性的方法。
通过测量和记录稀浆的各项指标,可以全面地了解稀浆的性能和流动性能,从而为工程施工提供参考和依据。
在使用稀浆封层试验计算表时,需要注意准确测量和记录指标数值,选择合适的试验参数和方案,以及对试验结果进行综合分析和评估。