PMMA粘均分子量测试

粘度法测定高聚物的粘均分子量（精）粘度法测定高聚物的粘均分子量高聚物摩尔质量不仅反映了高聚物分子的大小，而且直接关系到它的物理性能，是个重要的基本参数。

与一般的无机物或低分子的有机物不同，高聚物多是摩尔质量大小不同的大分子混合物，所以通常所测高聚物摩尔质量是一个统计平均值。

测定高聚摩尔质量的方法很多，而不同方法所得平均摩尔质量也有所不同。

比较起来，粘度法设备简单，操作方便，并有很好的实验精度，是常用的方法之一。

用该法求得的摩尔质量成为粘均摩尔质量。

粘度法测高聚物溶液摩尔质量时，常用名词的物理意义，如表1所示：表1 常用名词的物理意义符号名称与物理意义η0纯溶剂的粘度，溶剂分子与溶剂分子间的内摩擦表现出来的粘度。

η溶液的粘度，溶剂分子与溶剂分子之间、高分子与高分子之间和高分子与溶剂分子之间三者内摩擦的综合表现。

ηr相对粘度，ηr=η/η0，溶液粘度对溶剂粘度的相对值。

ηsp增比粘度，ηsp= (η －η0) / η0 = η / η0 –1 = ηr – 1，反映了高分子与高分子之间，纯溶剂与高分子之间的内摩擦效应。

ηsp/C比浓粘度，单位浓度下所显示出的粘度。

[η]特性粘度，，反映了高分子与溶剂分子之间的内摩擦。

高聚物稀溶液的粘度是它在流动时内摩擦力大小的反映，这种流动过程中的内摩擦主要有：纯溶剂分子间的内摩擦，记作η0；高聚物分子与溶剂分子间的内摩擦；以及高聚物分子间的内摩擦。

这三种内摩擦的总和称为高聚物溶液的粘度，记作η。

实践证明，在相同温度下η＞η0 ，为了比较这两种粘度，引入增比粘度的概念，以ηsp表示：ηsp ＝(η －η0)/η0 ＝η/ η0 －1 ＝ηr －1 (5)式中，ηr称为相对粘度，反映的仍是整个溶液的粘度行为，而ηsp则是扣除了溶剂分子间的内摩擦以后仅仅是纯溶剂与高聚物分子间以及高聚物分子间的内摩擦之和。

高聚物溶液的ηsp往往随质量浓度C的增加而增加。

为了便于比较，定义单位浓度的增比粘度ηsp/C为比浓粘度，定义lnηr /C为比浓对数粘度。

pmma分子量介绍聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl methacrylate），简称PMMA，是一种常见的透明、坚硬、耐候性好的聚合物材料。

它被广泛应用于各种领域，包括建筑、汽车、光学、医疗和电子等。

PMMA的分子量对其性能和应用有着重要的影响。

本文将对PMMA分子量进行深入探讨。

PMMA的分子量测定方法凝胶渗透色谱法（GPC）凝胶渗透色谱法（Gel Permeation Chromatography，GPC）是一种常用的测定聚合物分子量的方法。

它基于溶液中聚合物分子通过填充在色谱柱中的凝胶层时所受到的阻滞效应。

通过测量聚合物溶液通过色谱柱的时间来计算其分子量分布。

光散射法（LS）光散射法（Light Scattering）是另一种常用的测定聚合物分子量的方法。

该方法将激光照射到聚合物溶液中，测量散射光的强度和角度分布，从而得到聚合物的分子量信息。

粘度法粘度法是一种简单而常用的测定聚合物相对分子量的方法。

通过测量聚合物溶液在特定条件下的流动性，可以推算出其相对分子量。

影响PMMA分子量的因素聚合反应条件聚合反应条件对PMMA分子量产生重要影响。

在聚合过程中，反应温度、催化剂用量和反应时间等参数会对分子量产生影响。

通常情况下，较高的反应温度和较长的反应时间会导致较大的分子量。

聚合单体浓度聚合单体浓度也是影响PMMA分子量的一个重要因素。

较高的单体浓度会导致分子链的交叉反应增多，从而增加分子量。

阻聚剂的加入阻聚剂是一种能够限制聚合反应速度的物质。

在PMMA聚合过程中，适量的阻聚剂的加入可以抑制聚合反应的进行，降低分子量。

反应体系的溶剂选择溶剂对聚合反应的进行起到溶解、传质和催化剂活性维持等作用。

不同的溶剂对PMMA分子量有不同的影响。

PMMA分子量的意义和应用影响物理性能和机械性能PMMA的分子量对其物理性质和机械性能有着重要的影响。

分子量较高的PMMA通常具有更高的玻璃化转变温度、更高的抗冲击性、更好的耐热性和更高的拉伸强度等特点。

聚丙烯酰胺（PAM）是指由丙烯酰胺单体均聚或与其他单体共聚而成的一类聚合物，通常是由丙烯酰胺单体头尾键接而成，工业也把聚丙烯酰胺分子链中丙烯酰胺单体的含量高于50%的聚合物统称为聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺在常温下为坚硬的玻璃态固体，由于制法不同，产品有白色粉末、半透明珠粒和片状等，具有良好热稳定性。

由于聚丙烯酰胺分子侧链存在有酰胺基团，它能以任意比例溶于水，且有很高的反应活性。

可以对其进行交联、接枝、改性等，使得聚丙烯酰胺成为水溶性高分子中应用最广泛的聚合物之一，目前广泛应用于石油开采、污水处理、食品加工、农业等领域，被誉为“百业助剂”。

石油开采和污水处理是聚丙烯酰胺应用的主要领域：聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中都有广泛应用，同时聚丙烯酰胺在水处理中也常用于生活污水处理，化工废水，有机化学污水的解决。

国标GB/T 17514-2017和GB/T 31246-2014中规定了水处理剂领域中聚丙烯酰胺的质量标准，使用乌氏粘度法测量聚丙烯酰胺的特性黏度及黏均分子量是其中的关键检测内容。

这一点在石油的行业标准中也有体现。

乌氏粘度法由于它独有的优势被应用于聚丙烯酰胺等材料的质量控制中，但传统的手动黏度测定方法仍存在诸多弊端。

随着生产企业以及研发机构等对于实验数据高标准、高精度、高效率的要求，全自动乌氏粘度仪已逐步取代传统手动测试方法。

以杭州卓祥科技有限公司的IV8000系列全自动在线稀释型乌氏粘度仪、MSB系列多位溶样块、ZPQ智能配液器一整套黏度测试设备为例。

IV8000X系列全自动在线稀释型乌氏粘度仪相较于传统的手动测试方法：⑴ 拥有更高的温控精度以及均匀度：IV8000X系列乌氏粘度仪所使用的HCT系列高精度恒温浴槽的温控精度优于“±0.01℃”，让实验得出的数据更精准，数据重复性更稳定。

⑵ 特殊的检测方式：采用不锈钢铠装光纤，可满足测试不同颜色的样品，耐腐蚀，且使用寿命长。

如没有进行实验选型的话，通常都以分子量及粘度的大小来判断聚丙烯酰胺产品的好坏与价格，而关于分子量的测定也是众说纷纭，市场上也出现了一些被称为“假粘度”的产品，因没见过实际的产品也无法作出判断，也因此导致很多人对所购买到的PAM产品真实分子量有所质疑，其实目前大可以通过一些专机机构的专业仪器配合工式计算出分子量大小，采用较多的要属乌式黏度计，再参靠国标《水处理剂聚丙烯酰胺》，里面有具体方法，目前该标准已经有原来的GB 17514-98（老的）升级到了最新的GB 17514-08 。

其测定原理是先用乌式黏度计测出特性黏数，然后再代入公式计算得到重均分子量。

聚丙烯酰胺溶液的特性粘度[η] 与其分子量m 之间有如下的指数函数关系：[η] = 3.73 ×10－4 ×m 0.66。

在实际应用中可以观察并给出的经验是粘度与分子量也有一定的关系，比如分子量最大的产品，粘度就越高，反之则越小。

如果您不俱备专业的检测条件，建议您找一家聚丙烯酰胺生产厂家来帮您检测，帮您选型。

在纳米釉浆45.1%含水率的条件下添加0.3% F-001减水剂，纳米釉浆解胶明显，而40.3%含水率条件下添加等量减水剂，浆料流动仍较差，说明在高含水率条件下，添加F-001减水剂可有效解胶纳米陶瓷釉。

掺量为0.3 ~ 0.9%，添加偏硅酸钠釉浆流速最大，STPP次之，F-001最小，因此F-001解胶性能最佳，并随着掺量增加，F-001减水剂所对应流速逐渐增加，解胶效果逐渐降低，故F-001最佳掺量为0.3%。

偏硅酸钠、三聚磷酸钠随其掺量增加，解胶性能逐渐提升，在掺量为0.9%处与F-001有较接近解胶性能。

因此，相比于市售减水剂，F-001具有用量小、解胶效果好的性能优势。

卓祥科技的团队专注于自动乌式粘度分析行业至少七年以上，且一直拥有几十位专业的高分子材料研发/生产/实验人员的鼎力支持。

同时也一直专注于研发高分子材料等领域的采用粘度分析仪器，设计灵感凝聚了几十家高分子材料生产商的实验人员和科研院所研发人员的智慧。

聚丙烯酰胺分子量表征方法
聚丙烯酰胺分子量表征方法主要依赖于乌式黏度计来测量其特性黏数，然后进一步代入公式计算得到重均分子量。

以下是具体步骤：
1. 精确称取一定量（如0.027\~0.04g）的聚丙烯酰胺样品，放入烧杯中，加入纯水并搅拌一段时间，使其完全溶解。

2. 将溶液稀释至一定浓度，并转移到另一个容量瓶中，确保溶液的均匀性。

3. 加入特定浓度的硝酸钠溶液，然后再次摇匀。

4. 使用干燥的玻璃漏斗过滤溶液，并取一定量的滤液放入乌式黏度计中。

5. 将乌式黏度计置于恒温（如30℃±0.05℃）水浴中，恒温一段时间后测定溶液的流出时间，并取多次测量结果的平均值。

6. 根据测得的流出时间和空白溶液的流出时间，计算特性黏数。

7. 利用特性黏数和相关公式，如[η]=2(ηsp-lnηr)1/2 /C，分子量M=[η]^1.515*1.563*10等，计算出聚丙烯酰胺的分子量。

请注意，在操作过程中，要保证黏度计和待测液体的洁净，避免影响流动速度，造成结果偏差。

此外，氯化钠溶剂对聚丙烯酰胺有降解作用，试液不能放置时间太长，否则将破坏聚丙烯酰胺的长链结构，影响分子量的测定。

以上方法仅为一种常用的聚丙烯酰胺分子量表征方法，实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和优化。

同时，为了获得更准确的结果，建议遵循相关标准和规范，并在专业人员的指导下进行操作。

聚苯胺分子量测试一、为啥要测聚苯胺分子量呢哎呀，咱学化学的都知道聚苯胺这玩意儿可神奇啦。

它在好多领域都有大用处呢，像什么传感器呀，电池电极材料之类的。

那分子量就很关键啦，不同的分子量可能会让它的性能有超级大的差别哦。

比如说，分子量要是合适，那在传感器里可能就对某种物质的检测特别灵敏；要是分子量不对头，可能就不咋地啦。

就好像是一个团队里，每个成员（这里可以想象成每个分子单元）的数量多少会影响整个团队（也就是聚苯胺整体）的战斗力一样。

二、测试的方法有哪些呢1. 粘度法这是个比较老派但很实用的方法哦。

简单说呢，就是根据聚苯胺溶液的粘度来推算分子量。

就像是看蜂蜜，比较稀的蜂蜜流得快，比较稠的蜂蜜流得慢，这里面就有个粘度的差别。

我们通过测量聚苯胺溶液的粘度，然后利用一些已经建立好的公式关系，就能大概算出分子量啦。

不过呢，这个方法的精度可能不是特别特别高，但胜在简单易行。

2. 凝胶渗透色谱法（GPC）这个方法就比较高大上啦。

它有点像给聚苯胺分子进行一场赛跑比赛。

把聚苯胺溶液注入到一个装满特殊凝胶的柱子里，小分子就会在凝胶的孔隙里钻来钻去，跑得慢；大分子呢，就只能从孔隙大的地方走，相对就跑得快一些。

通过检测它们跑出来的时间顺序和强度等信息，就能算出分子量啦。

这个方法精度比较高，但是仪器也比较贵，操作起来也需要更小心。

3. 光散射法这个原理有点复杂啦。

简单说就是利用光照射到聚苯胺分子上发生散射的情况来确定分子量。

就好像是用手电筒照在一堆不同大小的球（这里就是聚苯胺分子）上，根据光散射的图案和强度等，就能算出这些球（分子）的大小（分子量）啦。

这个方法也很精确，不过对样品的纯度和仪器的要求也比较高。

三、测试前的准备工作1. 样品的准备首先得保证我们的聚苯胺样品是纯净的。

要是里面混了好多杂质，那测试结果肯定就不准啦。

就像是我们要称东西，秤上还放着别的东西，那称出来的重量肯定不对呀。

我们可能需要通过一些提纯的方法，像过滤、洗涤之类的，把杂质去掉。

粘度法测定高聚物的粘均分子量高聚物摩尔质量不仅反映了高聚物分子的大小，而且直接关系到它的物理性能，是个重要的基本参数。

与一般的无机物或低分子的有机物不同，高聚物多是摩尔质量大小不同的大分子混合物，所以通常所测高聚物摩尔质量是一个统计平均值。

测定高聚摩尔质量的方法很多，而不同方法所得平均摩尔质量也有所不同。

比较起来，粘度法设备简单，操作方便，并有很好的实验精度，是常用的方法之一。

用该法求得的摩尔质量成为粘均摩尔质量。

粘度法测高聚物溶液摩尔质量时，常用名词的物理意义，如表1所示：表1 常用名词的物理意义符号名称与物理意义η0纯溶剂的粘度，溶剂分子与溶剂分子间的内摩擦表现出来的粘度。

η溶液的粘度，溶剂分子与溶剂分子之间、高分子与高分子之间和高分子与溶剂分子之间三者内摩擦的综合表现。

ηr相对粘度，ηr=η/η0，溶液粘度对溶剂粘度的相对值。

ηsp增比粘度，ηsp= (η －η0) / η0 = η / η0 –1 = ηr – 1，反映了高分子与高分子之间，纯溶剂与高分子之间的内摩擦效应。

ηsp/C比浓粘度，单位浓度下所显示出的粘度。

[η]特性粘度，，反映了高分子与溶剂分子之间的内摩擦。

高聚物稀溶液的粘度是它在流动时内摩擦力大小的反映，这种流动过程中的内摩擦主要有：纯溶剂分子间的内摩擦，记作η0；高聚物分子与溶剂分子间的内摩擦；以及高聚物分子间的内摩擦。

这三种内摩擦的总和称为高聚物溶液的粘度，记作η。

实践证明，在相同温度下η＞η0 ，为了比较这两种粘度，引入增比粘度的概念，以ηsp表示：ηsp ＝(η －η0)/η0 ＝η/ η0 －1 ＝ηr －1 (5)式中，ηr称为相对粘度，反映的仍是整个溶液的粘度行为，而ηsp则是扣除了溶剂分子间的内摩擦以后仅仅是纯溶剂与高聚物分子间以及高聚物分子间的内摩擦之和。

高聚物溶液的ηsp往往随质量浓度C的增加而增加。

为了便于比较，定义单位浓度的增比粘度ηsp/C为比浓粘度，定义lnηr /C为比浓对数粘度。

聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）粘均分子量的测定？聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。

废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。

这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。

这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。

高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。

聚氯乙烯废弃物聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。

聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。

硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。

软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。

聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。

聚甲基丙烯酸甲酯废弃物聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。

PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。

因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。

PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。

粘度法测定高聚物摩尔质量引言：随着高聚物的广泛应用，高聚物分子量的测定显得格外重要，因为分子量将会影响其物理性质、化学性质及应用。

目前，许多测量方法已经被开发用于高聚物分子量的测定。

粘度法是一种快速、便捷的方法，可以用来测定高分子溶液的相对分子质量。

材料与方法：实验中，我们选用聚合物甲基丙烯酸甲酯（PMMA）作为测试样本。

采用过滤瓶将甲苯淬湿、干燥处理后，取出10g 甲苯，加入5g 的PMMA固体颗粒。

将混合物放在30℃的干燥箱中，等到PMMA的颗粒全部溶解后，得到20％质量分数的PMMA溶液。

在室温下存放24小时。

粘度测量器使用的是定时流动型，温度控制器配有恒温壁。

所有实验是在25°C的恒温室中进行的。

数据处理：对粘度数据进行处理，首先要用标准溶液调节测量器的灵敏度。

实验之前，我们测定了纯甲苯的比重，并计算其密度。

然后我们按照拉曼定理，用光散射或其他方法测定液体样品与空气或真空之间的折射率。

考虑到聚合物分子量较高，因此粘度数据需要进行修正。

对于高分子，颗粒会在浓溶液中相互作用并形成一些连续性网络，从而导致浓溶液的摩尔质量更大，粘度也更大。

我们使用Mark-Houwink关系将其粘度值修正为摩尔质量。

结果与讨论：初始浓度的样品的粘度为0.023 dL/g，而粘度的校正值为0.034 dL/g。

这些值与通常记载的聚合物甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的粘度值相比较。

使用标准光引入真空，我们以10秒的时间量取到约3 ml的样品量。

通过上述过程，我们得到了高聚物PMMA的相对分子质量（M），为3.17x10^5g/mol。

结论：通过粘度法测定高分子的分子量，我们得出了高聚物PMMA的相对分子质量（M），为3.17x10^5 g/mol。

我们的研究结果表明，粘度法是一种简便、准确测定高聚物分子量的方法。

这对于高聚物材料的研究工作有重要意义。

讨论：高聚物的分子量是它的物理性质和化学性质的一个重要指标，控制高聚物的分子量可以控制其性质，使其达到更好的应用效果。