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IE双手操作分析指引一、任务绘制电脑主机主板装配的双手操作分析图，并加以研究改进。
二、目的及训练要点1）掌握双手操作分析图的绘制方法2）学会正确描述、设计和改进工作地布置3）学会正确分析双手操作图所及记录的工作现状，并能找出存在的问题，提出改进方案。
三、原理1、双手操作分析的意义和作用双手操作分析是对由一名操作者所承担的作业内容进行记录和分析的技术。
通过双手操作分析可以考察操作者的操作方法和步骤是否合理，左右手的分工是否恰当，是否存在多余和笨拙的动作需要改进，工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等，经研究和改进，以达到降低劳动强度、提高作业效率的目的。
双手操作分析的作用，可以归纳为以下几点：1）研究双手的动作及其平衡问题2）发掘“独臂”式操作并改进3）发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作4）发现工具、物料、设备等不合适的放置位置5）使动作规范化2、双手操作分析图的画法绘制双手操作分析图应该注意以下几点：1 须深入操作现场，观察全部操作，了解情况，确定操作周程及其起点和终点2 画图前，首先要填写有关资料，比如工作名称、操作人员、研究人员等3 画出工作场所的平面布置图4 正式画图时，要边观察、边记录，一次观察一只手的动作。
通常先记录右手，将其动作用合适的符号及文字说明记录在右边。
左右手的同时动作应画在同一水平位置，并多次核对两只手的动作，使记录准确无误。
5 最后将左右手的动作分别进行统计，并记录在操作图的下方或者右下方。
四、设备、仪器、工具及资料1数码摄像机2计算机主机主板、CPU、CPU风扇、网卡、内存条3螺丝旋具多把、手套一副、料盒一个及其他。
五、内容及步骤本通过录像资料来观察装配电脑主机主板及其配件的工作过程，并由同学们自己动手操作电脑主板及其配件的组装过程，然后在熟练掌握了操作流程之后，将工作场地布置简图及双手操作过程记录下来，根据动作经济原则，并采用“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则进行改进。
IE基础SBTI中国精益研究中心1.效率2.人工效率3.动作经济原则4.动作分析5.线平衡效率的定义：效率=产出投入人工效率人工效率的定义：人工效率==备注：单件流生产线标准工时=瓶颈工序标准工时×作业员配置数量有效人工工时产出总人工工时投入标准工时×产出良品数量总人工工时投入动作经济原则基本原则I 减少动作II 同步动作III 缩短动作V 轻松动作出发点作业员是否需要寻找，挑选，调整方向，定位的动作作业员是否有等待，持有动作作业员是否有不必要的大动作，能否降低动作范围，强度能否减少限制性动作动作方法的原则1.去掉不必要的动作2.减少眼睛的动作3.考虑两个以上的动作组合1.动作同时开始并同时结束2.让双手同时向相反或相对方向动作1.以最适宜的身体部位进行动作，优先使用手指，再手臂，再身体动作。
2.以最短距离进行动作1.尽量使动作没有限制2.利用重力或其他力量进行动作3.利用惯力或反弹力进行动作4.使动作方向及其变换很顺畅操作场所的原则1.将材料或工具放在作业员身边，距离其使用点最近的位置2.将材料或工具放在易于使用的状态，使之不需要寻找，挑选，定向，定位3.将材料和工具按照使用顺序摆放，包括型号更换作业顺序调整位置，以使双手能同时作业以作业不受妨碍为前提，尽量缩小作业空间将作业位置调整到最合适的高度工装夹具及机器的原则1. 使用合适的容器，使得材料和零部件易于拿取，增强作业员动作重复性2.将两种以上的工具合为一体3.使用安装简单的工装夹具4.用1个动作完成机器操作1.对需长时间持有的物品使用支撑架2.对简单操作及需要力量的操作，使用可以应用脚，腿的器具机构3.研制能够同时使用双手的夹具1.取料，送料使用利用重力的器具2.调整机器的操作位置，以便能以最适宜的身体部位进行操作1.为了限制一定的运动路线而使用夹具或导向2.调整手握部位，使其易握3.使用易见且易安装的夹具4.使机器的移动方向与操作方向一致5.使工具轻便易用类别序号名称文字符号Therblig符号例：拿起桌上的铅笔写字色彩符号符号注释第1类1空手（动）Transport EmptyR交盘的形状伸出的（伸向放铅笔的地方）OliveGreen2抓住GraspG抓住物品的形状握住铅笔Dark Red 3搬运MoveM在盘里放东西的形状把铅笔拿过来Green4松手Release loadRL把盘翻过来的形状放下铅笔GarmineRed5定位于PositionP物品搁在手指尖上的形状把笔类放在特定的位置上Blue6组合AssembleA组合的形状套上铅笔直帽VioletLight7使用UseU杯口朝上放置的形状写字（使用铅笔）Pureple 8分解DisassembleDA从组合物上取下一根的形状摘掉笔帽VioletLight类别序号名称文字符号Therblig符号例：拿起桌上的铅笔写字色彩符号符号注释第2类9寻找SearchSH用眼睛寻找物品的形状找一下铅笔在什么地方Black10选择SelectST指明所选物品的形状从数支铅笔中选出一支合适的Grey Light 11检查InspectI凸透镜的形状查看一下字写得如何BurntOchre12预定位置PrepositionPP立着的保龄球瓶的形状调整握笔的姿势，以便容易书写Sky Blue 13考虑PlauPN手托在脑袋上思考的形状考虑写什么样的字Brown第3类14保持HoldH物品被磁铁吸住的形状一直拿着铅笔GoldOchre 15无可避免的延误UnavoidableUD人被绊倒的形状因停电而无法写字，手闲住等待YellowOchre 16休息RestRE人坐在椅子上的形状累了休息一下Orange 17可避免的延误Avoidable DelayAD人睡着了的形状不写字，眼睛看着别处LemonYellow改善点左手右手改善点作业要素动作要素动作要素/Therbling符号作业要素动作要素动作分析改善重点：1.能否省掉这个动作1.这个动作是否不必要2.可否将两个以上的动作要素合成一个3.右手的动作能否用左手完成？动作范围能否缩小4.作业区的配置能否改变5.通过脚完成的动作能否改变2.能否去掉“空手”？能否更容易？1.动手的动作和后面的抓住动作能否同时进行2.物品如放在近处，能否缩短动作距离3.能否将手的动作从上下动作改为水平动作？3.“抓住”的动作能否更容易一些1.物品的形状能否变得更好抓一些（变小，变大）2.能否改变物品的位置和方向，使物品更好拿3.能否改变放置物品的容器，便于更容易拿取4.能否使用夹具，以便更容易抓取物品动作分析改善重点：4.能否省去“搬运”能否使之更容易完成1.搬运动作能否变为滑行或使用传送带2.能否用夹具自动的送出3.能否使物品存放处离作业区更近一些4.抓住物品的动作，能否调整物品的方向和角度，是物品更容易抓取5.工具能否吊放在作业者的近处6.能否使用夹具使搬运更容易完成5.能否省去“确定位置”？能否使之更容易完成1.能否装上定子或导轨2.能否改变持物的方法3.能否去掉物品的棱角，改变其形状6.能否省去“组装”，“分解”能否使之更容易完成1.能否改变物品的设计和组装方法2.能否使部品更光滑动作分析改善重点：7.能否让“使用”更容易1.工夹具的大小，形状，重量能否改变2.拿工夹具的方法和位置能否改变3.能否将两个以上的工夹具组合到一起8.能否省去“放下”的动作？能否使之更容易完成1.能否经常拿到手里2.能否改变放下的位置3.能否使用夹具，以便更容易放下4.能否在伸手的过程中放下5.能否边用一只手放下加工物品，另一只手拿起另一件部品9.“检查”能否更容易的进行1.能否与样本进行比较2.能否用计测器和测定用具测定3.能否同时查看表里两面4.能否一次检查数件动作分析改善重点：10.能否省掉“找”“找出”“选择”？能否使之更容易完成1.能否预先确定好物品的放置处2.能否将物品的放置标准化，使选择变得没必要3.能否在不作业区放置不必要的物品4.能否改变物品的颜色及形状5.物品没有按照作业的顺序放置吗11.能否省去“准备”1.放置物品时能否考虑避免准备动作2.吊挂工具时能否考虑避免准备动作3.能否制作合适的工具箱，以便使后面的动作更容易进行12.能否省去“保持”能否使之更容易进行1.能否不使用保持用的夹具2.能否改变保持物的位置，方向，形状，重量3.能否改变保持动作的方向及方法动作分析改善重点：13.“不可避免的延迟”能否消除1.能否用双手进行作业2.能否担任其他工作14.“可避免的延迟”能否消除1.延误的原因是否已经弄清2.有无消除的方法线平衡率公式：线平衡率=备注：生产线为单件流生产线，用上面公式。
IE手法之动作分析动作分析⏹精益理论将动作分为三大类:⏹A,有价值必须的动作⏹B,无价值但必须的动作⏹C,无价值的浪费动作动作分析1.动作分析的意义2.动作分析的目的/意识3.动作分析的方法4.动素分析符号及改善要点5.动作经济的意义6.动作经济原则7.动作经济原则之检讨8.动作改善的原则动作分析法（Therblig)⏹一、动作分析的意义创始人：吉尔布雷斯夫妇（Frank B.Gilbreth）⏹动作分析是在程序决定后，研究人体各种动作的浪费(不合理、不平衡、不需要-3M)，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作。
其实质是研究人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
⏹目的：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工作疲劳，降低劳动强度。
在此基础上制定标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。
以日常生活中的动作为例：一个熟练的厨师，可以同时用两个甚至更多的炉子炒菜，快速而且不会出差错。
而平常人则可能用一个炉子炒菜都会出现在中途发现某一种材料还未准备好的状况，所耗费的时间也更长。
究其原因，就是因为动作安排合理与否造成的。
何谓动作意识？⏹A，明白合理动作与不合理动作的区分；⏹B，明确动作错误的原因，判断合理动作；⏹C，全身心地投入动作研究，思考合理动作方法、作业配置和工夹具。
动作分析方法（共四种）⏹1、目视动作分析法：(visual motion study)采用目视观测方法寻求改进动作的方法。
⏹2、动素分析法：细分动作之构成要素,得18种动素,将工作中所用之各动素逐项分析,谋求改进。
一般用在较具重复性且周期较短的手操作之研究中。
18个动素（也称基本动作）。
动作分析方法⏹3、影片分析法：(film Analysis)采用摄影机将各个操作动作拍摄成影片放映，而加以分析。
例：将生产线上各个动作拍摄下来，然后放映加以分析。
影片分析因其拍摄速度之不同,又可分为细微动作研究(micro-motion study)及微速度动作研究(memo -motion study)两种。
IE培訓教材I.E七大手法的介绍1. 5X5法:定义:称质疑创意法，藉质问技巧来发掘改善构想。
2. I.E基本ECCS法:定义:ELIMINATE排除COMBINE 结合CHANGE 更换SIMPLIFY 精简3. 动改法:定义:改善人体动作，减少动作的疲劳，不蛮干。
4. 双手法:定义:研究人体双手在工作时的过程，探讨使用身体部分动作距离，重量阻力，缺失的分析调整。
5. 人机法:定义:研究探讨人机的互动情形，作分析改善。
6. 搬运法:定义:对象「取、放、排、方向变更、地点变化、安装」移动的方法。
7. 工时法:定义:如何利用时间、时间分析改善不良工时方法。
8. 流程法:定义:探讨不同的工作站或整条line流程之「人、机、物」动线顺畅之探讨。
9. 防错法:定义:如何防止作业错误，养成一次做好习惯。
10. 布置法11. 脑力激荡法12. 4M改善法13. 提案改善法IE手法的运用要领与实务实例解析一、五五法分析与范例1. 五五法:又称质疑创意法2. Why、What、Where、When、Who、How(How Much)3. 5W1H提供您针对疑问，做有系统化的分析。
4. 应用四种考虑改善步骤(简化、重排、合并、删除)来解决问题。
5. 以下列出如何以科学化处理态度，对每一件问题或做一件事，依5W1H逐一检讨，然后以四种方式加以改进。
二.运用现场4M要领实例(一) 操作人员1.专业人才的比例、心态、流动率2.专业能力3.遇到问题担当能力4.工作效率5.工作关系6.支持/改善意愿7.冲突件数/人际关系8.人效(二) 材料1.材料位置2.备料能力3.供货商周转4.结构修正比率5.不良数6.呆滞＆报废7.料的位置之度(流程/作业顺畅) 8.超额用料(三) 设备1.设备位置之顺畅2.设备负荷能力3.设备保养能力4.标准化5.操作落实度6.精密水准(客户---品质)7.效率水准----产能8.折旧(贡献度)----利润(四) 方法1.计划能力2.顺畅瓶颈3.沟通协调4.齐全度(体制)5.运作情形分析6.提案运作成果7.交流互动的方法8.P.D.C.A9.防误能力(不犯第二次缺失)IE改善要三找? 找原因；找源凶；找对策。
