商品混凝土施工技术交底 3篇
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商品混凝土施工技术交底一、混凝土浇筑前(1)对于普通混凝土,施工单位应提前1至2天以电话、短信、qq或微信等方式告知混凝土公司工程部位、方量、坍落度等信息;要特殊要求的混凝土(如抗渗、抗冻等)或浇筑方量较大(一次浇筑方量超过500方)的混凝土工程,施工单位应至少提前三天,告知混凝土公司,以便合理备料、安排生产、查看线路,以便保证混凝土供应及时。
(2)混凝土供应前,施工单位应做到卸料场地平整,能够满足泵车及混凝土运输车辆通行。
(4)混凝土浇筑前,施工单位应清除模板内的杂物,对于表面干燥的模板和地基层、垫层应洒水湿润,但不能存有积水。
二、混凝土浇筑(1)混凝土运至工地后应及时安排卸料浇筑,一般应在45min内完成浇筑,没有特殊要求的混凝土应在90min内浇筑完毕。
(2)润泵砂浆应进行排空处理,严禁浇筑进梁、板、柱、墙等工程结构,更不能将润泵砂浆集中浇筑于一处。
(3)当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑,同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的JI褥分层连续浇筑;(4)梁、板应同时浇筑,先浇筑梁,根据梁的高度分层浇筑,第一层下料慢些,梁底充分振捣后再下二层料,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑梁的混凝土与板底相平时,与板一同浇筑。
(5)浇筑板时,混凝土应略大于板厚,薄板结构采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板结构可采用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。
浇筑混凝土时,浇筑水平板结构时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板均匀布料,严禁用振动棒赶料。
(6)楼梯结构自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
(7)当墙体或柱高度超过3m时,应采用溜槽辅助下料,分层浇筑,防止高度过大,造成混凝土离析。
采用分层浇筑时,每层浇筑厚度宜控制在300mm 左右,不宜超过500mm,应在下层混凝土充分沉降后再浇筑上面的混凝土,振捣时时应插入下层混凝土50mm o浇筑混凝土时,不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼,总建筑面积为XX平方米,共XX层,建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程基础采用筏板基础,主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋面采用防水保温一体化系统。
二、施工准备1. 技术准备:(1)组织施工人员认真学习图纸,熟悉施工工艺,掌握施工技术要求。
(2)编制施工方案,明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
(3)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备:(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,并按批次进行检验。
(2)水泥、砂、石:选用合格产品,并按规范要求进行检验。
(3)混凝土:选用合格的商品混凝土,并按规范要求进行检验。
3. 机械设备准备:(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
(3)模板及支撑设备:模板、支撑材料、脚手架等。
三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础放线:根据设计图纸,由项目部测量科进行测量放线,并报监理工程师复验。
(2)基础开挖:按照放线位置进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
(3)基础垫层:铺设基础垫层,确保平整、密实。
(4)防水保护层:按照设计要求进行防水保护层施工。
(5)基础钢筋施工:按照设计图纸进行基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(6)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。
2. 主体结构施工:(1)主体结构钢筋施工:按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(2)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。
(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照规范要求进行模板拆除。
3. 屋面施工:(1)屋面防水:按照设计要求进行屋面防水施工,确保防水效果。
(2)屋面保温:按照设计要求进行屋面保温施工,确保保温效果。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建设项目2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程结构:框架结构5. 工程建设内容:包括土建、装饰、水电、消防、电梯等6. 工期:XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责全面协调、指挥施工工作。
(2)工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、技术措施编制等工作。
(3)质量安全管理部:负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
(4)物资设备部:负责材料、设备采购、供应、验收等工作。
(5)工程预算部:负责工程预算编制、控制、结算等工作。
(6)财务部:负责工程资金管理、成本控制等工作。
2. 施工管理(1)建立健全施工管理制度,严格执行国家及地方有关法律法规。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。
(3)严格执行施工组织设计,确保工程质量。
(4)加强技术培训,提高施工人员素质。
三、施工工艺技术1. 土建工程(1)基础工程1)垫层:采用C15混凝土垫层,厚度100mm。
2)基础:采用C25混凝土基础,厚度300mm。
3)地下室防水:采用SBS改性沥青防水卷材,两布三油。
(2)主体结构1)框架柱:采用C25混凝土,直径600mm。
2)框架梁:采用C25混凝土,宽度600mm,高度300mm。
3)框架板:采用C25混凝土,厚度120mm。
2. 装饰工程(1)墙面:采用腻子找平,涂料饰面。
(2)地面:采用水泥砂浆找平,地砖铺设。
(3)顶面:采用腻子找平,涂料饰面。
3. 水电工程(1)给排水:采用PPR管材,暗敷。
(2)强电:采用BV线缆,暗敷。
(3)弱电:采用BV线缆,暗敷。
4. 消防工程(1)消防管道:采用DN100镀锌钢管,明敷。
(2)消防喷淋:采用湿式自动喷淋系统。
(3)消防报警:采用总线制报警系统。
5. 电梯工程(1)电梯:采用XX品牌电梯。
(2)电梯井道:采用钢筋混凝土结构。
施工技术交底记录第一篇:混凝土浇筑技术交底记录时间:20XX年X月X日地点:xxx工地施工单位:xxx有限公司施工项目:xxx总承包:xxx有限公司监理单位:xxx有限公司参与人员:施工:xxx(工长)、xxx(工人)、xxx(工人)监理:xxx(监理工程师)总承包:xxx(项目经理)交底内容:1. 在浇筑混凝土前,必须按照设计要求进行排版和标高,并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料,并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前,必须预埋好隐蔽工程,如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行,严禁违规操作,如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀,不允许产生空鼓、夹层等现象,必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后,必须及时养护,防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果:1. 工长和工人听取了交底内容,并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认,并提出了建议,施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通,协商好各项细节,确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果,并进行记录,以备查验。
第二篇:电气安装技术交底记录时间:20XX年X月X日地点:xxx工地施工单位:xxx有限公司施工项目:xxx总承包:xxx有限公司监理单位:xxx有限公司参与人员:施工:xxx(工长)、xxx(电工)、xxx(电工)监理:xxx(监理工程师)总承包:xxx(项目经理)交底内容:1. 在电气安装前,必须根据设计要求制定详细的施工方案,包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线,具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前,必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放,准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电,确保符合电气安全要求。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。
(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。
(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。
2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。
(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。
(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。
3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。
(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。
(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。
(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。
4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。
(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。
(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。
(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。
(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。
(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。
(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。
施工技术交底(全)施工准备:为保证混凝土工程质量,采用商品混凝土时必须检查配料单和合格证。
主要机具包括平板振动器、插入式振动棒、木抹子和铝合金刮杠。
在作业前,需要设置控制铺筑厚度的标志,并检查基槽的边坡是否稳定,清除基底上的浮土和积水。
操作工艺:首先,需要将基底上的浮土和杂物清理干净。
根据+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高。
由于采用商品混凝土,只需按照规范制作试块。
混凝土垫层厚度为10cm,为了控制垫层的平整度,可在地面中打入小钢筋桩,并在钢筋桩上拉水平标高线做垫层上平的标记。
采用汽车泵进行浇筑,铺设混凝土前先在基底上洒水湿润。
用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振动器,厚度超过20cm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,确保混凝土密实。
混凝土振捣密实后,检查平整度,高的铲掉,低处抹平,用铝合金刮杠刮平,表面再用木抹子抹平。
已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖、浇水,一般养护不得少于7d。
质量标准:养护和施工中的处理必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块必须规定取样、制作、养护和实验,其强度必须符合施工规范的规定。
表面平整度允许偏差10mm,标高允许偏差-10---+10mm。
成品保护:在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可以允许人员在其上走动和进行其他工序。
注意的质量问题:在施工过程中,需要注意混凝土的平整度和密实度,以及养护期间的保护措施。
同时,需要严格按照规范进行试块制作和检验,以保证混凝土强度符合要求。
1.在浇筑前,应先进行模板验收,确保模板符合要求。
2.浇筑前应进行模板支撑和防倾覆设施的检查,确保安全。
3.浇筑前应对模板表面进行清洁和涂油处理,以免砼黏附。
4.砼浇筑时应按设计要求控制浇筑高度和浇筑速度,以保证砼质量。
5.浇筑时应注意避免空鼓、松散和渗漏等质量问题,必要时可采取振捣措施。
6.浇筑后应及时进行养护,保证砼强度和表面质量。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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编号:AQ-GL-03948( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)Safety technical disclosure of concrete pouring and tamping operation (commercial concrete)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。
1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
2.操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。
3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
4.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
9.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于lorn的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。
混凝土技术交底书范文(3篇)(一)生产委托商品混凝土买卖合同生效后,请贵布在浇筑前1~2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标,以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司,以便组织相关材料进行生产。
(二)供应前准备(1)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,满足规范要求方可浇筑混凝土;(2)混凝土浇筑前,应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润,防止吸水造成混凝土开裂,但不能有积水;(3)商品混凝土运输前,贵布做好运输车辆的路面交通协调工作,保证混凝土运输畅通。
(三)润管砂浆处理混凝土泵送前,用来润泵车及管道的水和砂浆(也可以使用润泵剂)不能浇筑在工程布位,禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条,或梁板底布混凝土酥松。
(四)混凝土施工注意事项(1)混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长)。
昼夜温差较大时,晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长,应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
(2)现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑,停留时间一般不得超过90min,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。
若有特殊要求,应提前告知我公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
(3)混凝土强度等级确认混凝土运至现场,请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致,确认无误后再进行浇筑。
(4)卸料卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性,造成质量损失由施工方承担。
(5)坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收,若混凝土坍落度不能满足施工要求,应及时通知我公司技术人员进行处理,严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
商品混凝土施工技术交底
一、商品混凝土施工技术交底
1.施工前准备
(1)验收原材料:水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明,严禁使用不合格原材料;
(2)搅拌设备检查:搅拌设备应当经过调整和检查,确保正常运转;
(3)配合比检查:在施工前将原材料按照配合比配好,并严格按照配合比进行施工;
(4)模板检查:模板必须符合设计要求,无变形、裂口和漏泥现象,尺寸和位置要符合标准。
2.施工过程
(1)浇注前,首先应将模板清洁干净,涂上隔离剂,防止混凝土黏在模板上;
(2)混凝土浇注应先从角落或角部开始,缓慢向外洒,避免对模板的损伤;同时要防止混凝土冒出气泡,导致结构不牢固;
(3)浇注完毕后,应及时进行振捣,避免空隙和收缩裂缝的产生,同时可以加强混凝土的密实度;
(4)再次用水泥砂浆封闭模板,防止混凝土从模板下方渗出,确保混凝土的质量和美观度。
3.施工后处理
(1)混凝土要在施工后进行养护,保持湿润,避免干裂;
(2)混凝土未达到抗压强度要求前,不得对其进行荷载
或振动等测试,以免影响其强度和稳定性;
(3)如果在混凝土表面有一些裂缝,应及时进行修补,
并使用符合标准的修补材料。
4.安全注意事项
(1)施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等,确保
施工安全;
(2)混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油,
以免造成火灾或爆炸;
(3)混凝土浇注现场应有专人负责,确保安全。
二、商品混凝土施工技术交底
1.施工前准备
(1)确定浇注混凝土的连续时间和地点,避免因为混凝
土过长的时间积聚而导致脱水和开裂;
(2)混凝土原材料应该有质量标准,质量应该符合合同
标准;
(3)必须检查检测设备,如搅拌机、输送泵、筛分设备
等是否符合施工标准。
2.施工过程
(1)混凝土的浇注应按照设计要求进行,以防止模板变
形或破损;
(2)施工时应先将混凝土倒至最高点处,然后倒到最低点,避免混凝土过度振动;
(3)混凝土充填应根据模板的高度和深度,逐层充填,
充填过程中,应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量;
(4)如砌体结构有开洞或管线等情况时,应在浇注混凝
土之前进行处理,便于浇注施工。
3.施工后处理
(1)混凝土浇注完后应进行封闭和保养,防止混凝土变形和脱水;
(2)在混凝土表面出现裂缝后,应及时进行裂缝修补和密封处理;
(3)如混凝土因为浇注不均或其他原因产生气泡时,应进行去泡,以保证混凝土的强度和质量。
4.安全注意事项
(1)施工前必须进行严格的安全监测和防范措施,以保障施工人员的安全;
(2)混凝土施工时应加强工地的通风、排水和保温等方面的安全常识;
(3)混凝土施工现场必须限制非施工人员的进入,以防止安全事故的发生。
三、商品混凝土施工技术交底
1.施工前准备
(1)混凝土浇注前必须清除模板和密封处理,防止混凝土泄漏和崩裂;
(2)混凝土原材料必须进行检测和认证,避免使用劣质原料;
(3)混凝土浇注应预置确定好的蜡烛、连接件、支撑板等等,以维持混凝土施工的线性好状态。
2.施工过程
(1)混凝土浇注前应先进行混凝土试块的养护和测量,以确定混凝土强度和质量;
(2)控制好混凝土的遇水时间和浇灌时间,避免混凝土脱水或开裂;
(3)混凝土浇注完成后必须加强振捣,使混凝土充分密
实符合设计和规范的要求;
(4)在预备现浇楼板浇注过程中,防止建筑材料违规堆放引起的故障和量变问题。
3.施工后处理
(1)混凝土浇注完成后,应进行保养、养护和定期检测以确保混凝土的质量和极好性;
(2)并经常进行施工组织、质量管理、协调等各种管理工作,密切关注各个施工过程的实施情况;
(3)应随时注意混凝土砌体的质量和性能变化,并进行适时的调整和治理以保证混凝土的质量;
(4)在混凝土施工中出现的问题,应及时整改和处理,以避免对混凝土质量的影响。
4.安全注意事项
(1)混凝土施工时必须强化安全保障,包括安全措施、远离工业园区、使用安全装置等等;
(2)混凝土施工现场应设置警示标志,标明施工范围和注意事项;
(3)在混凝土浇注时,要严格管理管道和进出栏杆,确保安全。