IE工作流程
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IE改善的实施步骤与流程(一)改善的七大步骤* 步骤一选定主题* 步骤二收集资讯* 步骤三订定目标* 步骤四收集资讯* 步骤五改善提案* 步骤六提案实施* 步骤七结果确认步骤一:选定主题1.选定主题的方法有以下几个方向1)有什么问题吗?2)有无作业员诉愿的问题3)生产上的瓶颈在哪儿?4)厂长的方针2.以各种指标来评估主题的重要度1)安全,品质,生产性,成本及意愿2)预算,紧迫度,可行性及与相关部门的关系3.最后以可预见的问题来检讨,加上权重,选定主题步骤二:收集与主题相关的现况资讯1.观察制造工程:制程分析,流程图,搬运工程等1)有无工程内,工程间的停滞浪费2)流程中有无浪费3)搬运,数量与品质有无问题4)储存保管上有无问题5)布局上有无损失、浪费2.观察人的流动:作业者工程分析1)有无安全卫生上的问题2)有无环境上的问题3)有无材料的搬运作业问题3.稼动状态则采取工作抽样法或稼动分析1)主体作业与其他间有无不协调的现象2)有无人机介面间的浪费4.QC的数据都是很有帮助的资讯1)品质异常的修理工时,偏差管理的对策工时2)不只是不良的件数,也该了解总合损失的柏拉图等步骤三:订定目标* 费用,工时,交期,单位加工成本等步骤四:馈集改善相关资讯1.针对设定的目标,更深入收集相关资讯2.针对问题工程,活用时间研究,流水线平衡以外,连合分析,动作研究也常被应用3.为了详细观察人与物的流动,机器的稼动情况,可以以线径图,或录像机来进行连续观测.4.为了缩短停滞,储存的时间,以削减数量的方向来进行细部分析步骤五:改善提案1.针对收集到的资讯,检讨后提出数个改善案2.改善案以创意及前瞻为目标步骤六:提案实施1.针对多个提案决定一个方案,进行导入前测试,查检安全,品质,取得预算等等导入准备2.制作包括相关部门的导入日程,开始实施步骤七:结果确认1.针对改善的结果,以不牺牲作业员的观点,让现场接受改善提案,进入日常管理2.针对实施结果目标未达部分,回到步骤2,3,4再转一遍(持续的改善)(二)IE手法常用的工具* 步骤一主题 1.查检表2.推移图3.柏拉图4.点状图* 步骤二资讯 1.工程分析 2.流程图 3.稼动分析* 步骤三目标 1.图表 2.推移图* 步骤四资讯 1.细部工程分析 2.连合作业分析 3.流水线平衡* 步骤五提案 1.5W1H 3动作研究 4.活性图分析* 步骤六实施 1.实施计划书 2.时程表* 步骤七结果 1.标准化 2.柏拉图 3.推移图(三)5W1H改善手法(四)改善四原则* E:Elimilate,消除* C:Combine,合并* R:Rearrange,重组* S:Simplify,简化(伍)作业简化计划(WSP)一.动作经济化原则二.作业简化计划的原理三.作业简化计划的步骤四.作业简化计划成功关键一.动作经济化原则(一)活用动作“能”原则1.可以用脚或左手的作业不要只用右手2.尽可能同时用双手开始作业,同时结束3.双手不要让其有同时休息的现象,有空挡的时候,尽量安排其他作业(二)节约动作“量”原则1.尽可能维持小幅度动作,与其用身体的动作不如用手臂的动作;用手臂的动作不如用前腕的动作;用手指的动作,以维持小幅度活动。
第一章IE工作流程简介第一节工业工程的概念工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是一门技术与管理相结合的工程学科。
在人类从事小农经济和手工业生产的漫长时代里,人们凭着自己的经验去管理生产。
到20世纪初期开始进入“科学管理时代”,美国工程师泰勒发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作。
1908年,美宾州州立大家根据泰勒的建议,首次开设了工业工程课程,后来单独设立工业工程系,开创了工业工程教育的先河。
1917年美国成立了工业工程师协会。
从此,工业工程在社会上引起重视。
在此时期,有人主张把当时从事动作研究、时间研究等提高劳动生产率的各种研究工作,从管理职能中分离出来,由懂得工程技术专业的人去进行,逐步形成了一批将工程技术与管理相结合的工业工程工程师。
美国工业工程师学会成立于1948年,是第一个专门致力于工业工程专业发展和学术活动的专业性组织。
在第二次世界大战期间,运筹学得到很大的发展。
由于工业生产发展的需要,使得工业工程与运筹学结合起来,进一步推动了工业工程的发展和广泛应用,使工业工程加强了理论基础,成为一门更加成熟的学科。
第二节有关IE工作的基本名词解释标准时间:指对此项工作熟练的作业者,在良好的作业条件下,按照标准的作业方法和作业条件,以在精神和肉体方面都不勉强的前题条件下用一定的作业速度完成一个周期或一个单位的指定作业所必需的时间。
定额时间:指在正常的生产技术组织条件下,工人为完成一定量的工作所必须消耗的时间(包括:作业时间,布置工作地时间,休息和生理需要时间,准备和结束时间)。
工序:是指一个工人或一组工人,在一个工作地,对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工,完成生产过程的一部分。
(一道工序是指操作者、操作对象、操作工具(设备、工作地)均不变时,否则就不是一道工序)操作;是工序的组成部分,是工人为达到一个明显的目的,使用一定方法所完成若干动作的总和。
动作:是手工操作的构成因素,指工人接触物件、移动物件或离开物件的行为。
IE七大手法及流程法引言IE(涉及、综合、解决问题、促进发展)是一种常见的问题解决方法和流程,广泛应用于各种工作和生活场景中。
本文将介绍IE的七大手法及流程法,帮助读者更好地掌握IE方法。
一、提出问题 (Investigation)在IE方法中,首先需要提出明确的问题。
这个问题可以是针对一个具体情况或现象的分析,也可以是某个目标的实现路径。
不论问题具体与否,都需要明确、具体和可操作的。
二、搜集信息 (Enquiry)在搜集信息阶段,我们需要广泛地获取相关的信息。
可以通过查阅文献、官方报告、采访专家、观察实际情况等方式来获取必要的信息。
需要注意的是收集的信息应当准确、全面、客观。
三、整理信息 (Evaluation)整理信息是将搜集到的信息进行系统化和分类。
可以采用表格、图表、思维导图等方式对信息进行整理。
这样可以帮助我们更好地理解和分析问题。
四、分析问题 (Analysis)在分析问题阶段,我们需要运用不同的分析方法和工具。
可以使用SWOT分析法、鱼骨图法等来识别问题的因素和原因。
通过分析问题,我们可以找到解决问题的关键点。
五、制定方案 (Invention)制定方案是根据问题分析的结果,提出解决问题的具体方案。
在制定方案的过程中,需要考虑可行性、可持续性和效果等因素。
可以通过讨论、头脑风暴、决策矩阵等方法来确定最佳方案。
六、执行方案 (Execution)执行方案是将制定的方案付诸实施。
这一阶段需要制定具体的行动计划,并负责实施和监督。
在执行方案的过程中,需要注意沟通、协调和反馈,以确保方案得以有效执行。
七、评估结果 (Examination)在实施方案后,需要对结果进行评估。
这一步骤可以帮助我们了解方案的有效性,并进行必要的调整和优化。
评估结果应当基于事实和数据,以客观和科学的方式进行。
结论IE方法是一种系统化的问题解决方法和流程,通过七大手法及流程法,可以帮助我们更好地识别问题、制定方案和实现目标。
现场ie跟进思路及工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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深圳兆驰股份有限公司
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版本/次:A/0
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生效日期:
A:根据生产样机,进行拆机检查,并做工程分析,动作分析,时间研究等,以便提高工作效率,降低成本。
在拆机时,且应一一核对BOM。
在拆机过程中,发现有生产困难的地方,应即时反映,对于特殊工位,应提前通知工装组,做好工装准备,以便生产的顺利进行。
B:当生产线投入生产时,IE应去生产线指导生产和确认包装方式,并核对作业指导书与实际生产的情况。
当作业指导书与实际生产有不同时,应进行评估,适当时修改作业指导书。
C:当收到工程变更时,应即时对长期性的工程变更修改作业指导书,应核对用量,料号及使用位置,且需确认生产的工、治具,必要时修改工、治具。
待正式生产时IE需到生产线对实施状况进行确认。
对于临时变更,可做一份临时作业指导书,待此批量做完后,收回即可,此时作业指导书无需修改。
D:对于以前做过的机型,应对生产线的作业方法进行评估。
作业效率的提升以及平衡工位的改善和工时的测量。
拟制:审核:批准:。