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第二部分：电气工程分册第一篇架空线路安装工程1目录第一篇架空线路安装工程第一章杆塔工程 (3)第一节钢管杆、铁塔组立 (3)第二节混凝土杆组立 (13)第三节拉线制作与安装 (24)第二章架线工程 (34)第一节横担、金具及绝缘子安装 (34)第二节跨越设施安装与拆除 (43)第三节导、地线展放 (54)第四节导、地线连接 (64)第五节紧线工程 (74)第六节金具及附件连接安装 (84)2第一章杆塔安装工程第一节、钢管杆、铁塔组立安装33. 作业流程图4.作业内容4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批3 预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一工序检查合格1)钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,＋100mm；双杆基坑中心偏差不应超过±30mm；（图1-1）本工序施工负责人合格图1-1 掏挖的基坑52)铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70%；整体立塔基础混凝土强度应达到100%，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%；（图1-2）3)装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。
4．2施工准备序号项目内容说明1 人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工101 1钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工5 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2 施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求：1）主、附件清单齐全，2）钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲，3）圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝；3 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工具: 管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活动扳手、套筒板手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力板手、梅花板手、梯子、相应吨位滑车、相应吨位链条葫芦、圆木等。
1一般规定1.1铁路电力工程应考虑下列主要危险源、危害因素：1.1.1基础坑开挖易出现软土质，现场反映情况不及时，给基础浇注和电杆组立产生隐患。
1.1.2高处作业安全措施不到位，极易发生高处坠落事故。
1.1.3临近或跨越带电线路施工，安全措施不到位，极易造成触电事故及运行线路故障事故。
1.1.4 大型设备运搬、吊装，组织措施不得力或缺乏实践经验，容易造成人身及设备安全事故。
1.1.5临时用电管理不规范，易发生作业人员伤亡事故。
1.1.6停电作业安全措施不到位，极易发生触电伤亡事故。
1.1.7穿越铁路、公路敷设电缆管(顶管或拉管)施工，地下管线未进行探测，极易伤害既有管线，造成既有设备故障。
1.2 区间电力线路工程可按图DL-001所示工序流程进行施工。
图DL-001 架空电力线路安装工程施工整体工序流程图2杆坑开挖施工作业指导书(DZ-1)2.1适用范围适用于本工程杆坑开挖施工。
2.2 技术要求2.2.1 电杆基坑的位置和深度应符合要求，深度允许误差为+100mm、-50mm；拉线基坑深度允许误差为-50mm。
2.2.2 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆坑深高差不应大于20mm。
2.2.3 直线杆坑的中心桩位置，顺线路方向位移不应大于设计档距的5％；垂直线路方向位移不应大于50mm；转角杆位移不应大于50mm。
2.3施工程序与工艺流程2.3.1 施工程序施工程序为：施工准备→杆坑定位及画线→开挖。
2.3.2工艺流程2.4施工要求电杆埋深及杆根宽度表底盘尺寸表拉线盘尺寸表2.4.1开挖a)人工开挖1按照画好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中间再修整坑的四壁。
2 挖出的土应堆放在离坑边500mm以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。
3挖坑过程中，发现土质发生变化时，依表坑口尺寸重新修正安全坡度与坑口尺寸。
4如果地下水位高，土质松软易塌时，可用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。
编号：Q-P/×××××配电架空线路安装作业指导书
年月日
年月日
编写：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日时分至年月日时分
××电业局××供电局
作业指导书审批意见
1、范围
本指导书针对XXX变电所10kV XXX线XXXX工程编制，仅适用该工程。
2、引用文件
东电颁发的《配电生产技术管理制度》
国家电网公司《电业安全工作规程》（电力线路部分、热力机械部分）
国电公司颁发的《架空配电线路及设备运行规程》
东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》
上级部局下发的有关文件、指令、通知。
3、作业停电时间
4、工前准备4.1 准备工作安排
4.2 人员要求
4.3 车辆、工器具
4.4 材料
4.5 危险点分析
4.6安全措施
4.7人员作业分工
①、工作负责人：
②、组员：
③、工作许可人：
检员：
④、质
4.8 停电作业线路系统图（标明工作地段及地线位置）4.9地线装拆记录
4.10 流程图
5作业程序及作业标准5．1 开工
5．2 作业内容及标准
5．3 工作终结
6验收
7、指导书执行情况评估
8、附录（设备调试试验记录）
9、需要说明的其它问题。
10KV及以下配网施工标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：宁夏城农网电力服务有限公司1、适用范围本作业指导书适用于10KV及以下配网施工作业;对施工人员在10KV及以下配网工作进行指导,从而保证10KV及以下线路、设备安全可靠运行;2、引用文件SD—292 架空配电线路及设备运行规程国家电网公司电力安全工作规程电力线路部分试行3、工作前准备准备工作安排1、工作负责人了解核实现场工作状况；对于需要开挖的地方一定要提前了解地下有无电缆、光缆、自来水管、天然气等；2、工作人员检查工器具、劳动防护用品等是否齐全合格；3、工作负责人在作业现场向作业班成员宣读工作票,交待安全、技术措施及注意事项；4、工作班成员应认真听取工作票作业内容,注意安全措施、技术措施是否完备,如有建议或不同意见应及时提出；5、明确工作任务,按工作计划施工；6、工作人员认真准备工器具、材料;施工材料需选用相应规格型号的材料,严禁以小代大;人员要求1、作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及电业安全工作规程知识,经年度电业安全工作规程考试合格,持有本专业职业资格证书；2、作业人员应身体健康、精神状态良好,思想稳定,心态正常；如不适应施工现场要求,工作负责人必须对作业人员进行适当调整；3、现场工作人员必须带安全帽、穿工作服、绝缘胶鞋；4、进入施工现场工作,必须有监护人,监护人原则上不得做其他工作及擅离作业现场；5、每个参加工作的人员应明确工作过程、质量要求、工艺方法、危险点及注意事项；6、在作业过程中,所有从人员严禁吸烟,嬉笑打闹;施工现场注意事项1、工作现场必须全封闭装设安全防护围栏;工作车辆应停在安全位置,必要时工作车辆周围应设安全警示标志；2、作业人员必须正确佩戴安全帽；3、工作人员在工作票指定的工作区域施工,施工人员不得擅自到工作票以外的范围工作；4、上杆前应检查杆根、拉线,杆塔埋深是否符合要求杆身表面光洁平整, 漏筋、跑浆、蜂窝等现象,杆身不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不超过0.1mm,长度不超过1/3周长,且1m内横向裂纹不得超过三处,杆身弯曲度不超过1/500,对脚扣进行冲击实验;在新立的电杆上作业,应防止安全带从杆头上脱出；工作时必须正确使用安全带,且安全带应挂在杆身的可靠部位；工器具、材料用手绳传递,严禁抛掷；5、对于停电的工作,确认无电且挂设接地线后方可蹬杆,蹬杆前核对杆号是否与停电范围内一致以防误蹬杆,蹬杆到一定高度用相应等级的验电器验电无误后方可开始工作;分支箱和箱变等设备停电后先检查隔离开关是否分开,接地刀闸是否合上,验电无误后挂设接地线后才可开始工作；6、要使用合格的起重设备严禁超载使用进行作业;吊车使用前统一手势信号,吊点应绑在物体牢靠部位;吊车的吊臂下方严禁有人逗留,除指挥人和指定人员外,其它人员必须远离吊车作业半径以外；7、利用钢钎做地锚时,应随时检查钢钎受力情况,防止刚钎过牵引拔出；8、放、紧线工作应有专人指挥,统一信号;交叉跨越处设专人看守,工作人员不得跨在导线上或站在导线内侧,以防跑线伤人；4、现场工作程序变压器安装部分控制设备安装部分电缆部分5、验收依据中华人民共和国电力行业标准 DL/T 电气装置安装工程质量检验及评定规程;。
第二部分：电气工程分册第一篇架空线路安装工程1目录第一篇架空线路安装工程第一章杆塔工程 (3)第一节钢管杆、铁塔组立 (3)第二节混凝土杆组立 (13)第三节拉线制作与安装 (24)第二章架线工程 (34)第一节横担、金具及绝缘子安装 (34)第二节跨越设施安装与拆除 (43)第三节导、地线展放 (54)第四节导、地线连接 (64)第五节紧线工程 (74)第六节金具及附件连接安装 (84)2第一章杆塔安装工程第一节、钢管杆、铁塔组立安装33. 作业流程图4.作业内容4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批3 预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一工序检查合格1)钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,＋100mm；双杆基坑中心偏差不应超过±30mm；（图1-1）本工序施工负责人合格图1-1 掏挖的基坑52)铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70%；整体立塔基础混凝土强度应达到100%，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%；（图1-2）3)装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。
4．2施工准备序号项目内容说明1 人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工101 1钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工5 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2 施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求：1）主、附件清单齐全，2）钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲，3）圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝；3 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工具: 管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活动扳手、套筒板手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力板手、梅花板手、梯子、相应吨位滑车、相应吨位链条葫芦、圆木等。
10KV架空路线安装作业指导书一、概述本文档旨在提供10KV架空路线安装作业的详细指导，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本指导书适合于10KV电力系统的架空路线安装工作。
二、施工准备1. 施工前需进行现场勘察，确定路线的走向、杆塔位置和地形情况。
2. 确定所需材料和工具清单，并进行采购和准备。
3. 安排合适的人员和设备，确保施工队伍的规模和质量。
4. 检查施工设备和工具的完好性，确保其符合安全要求。
三、施工步骤1. 建立安全防护措施a. 搭建安全围栏，确保施工区域安全。
b. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
c. 制定施工安全规范，明确各岗位的职责和安全操作规程。
2. 安装杆塔a. 根据勘察结果和设计要求，确定杆塔的位置，并进行基础的施工。
b. 安装杆塔，确保杆塔的垂直度和稳定性。
c. 进行杆塔的接地处理，确保安全。
3. 安装导线和绝缘子a. 根据设计要求，安装导线，并进行拉线和张力测试，确保导线的合适张力。
b. 安装绝缘子，确保其正确安装和绝缘性能。
4. 安装附属设备a. 安装避雷器、刀闸、熔断器等附属设备，确保其正确安装和可靠性。
b. 进行附属设备的接地处理，确保安全。
5. 进行绝缘检测和接地测试a. 使用绝缘测试仪对导线和绝缘子进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。
b. 进行接地测试，确保接地电阻符合要求。
6. 进行验收和记录a. 对安装工作进行全面的验收，确保符合设计要求和安全标准。
b. 记录施工过程中的关键数据和问题，并及时解决。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，并遵守安全操作规程。
2. 施工现场必须设置警示标志和安全围栏，确保施工区域安全。
3. 施工设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全性。
4. 施工过程中，严禁使用损坏的材料和设备，必要时进行更换。
5. 施工人员必须熟悉相关电力知识和操作技能，确保施工质量和安全。
五、总结本指导书详细介绍了10KV架空路线安装作业的步骤和注意事项，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
电气架空线路施工作业指导书1一般要求1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备；2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制；3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤；4）使用扳手时，不准套上管子。
2、架设电线路必须有专人指挥，明确信号。
所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拔杆等）需经计算和检验后方可使用。
3、在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。
4、杆塔起立D地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动；2）在坑内放入电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替；3）坑内有人工作时不准移动或转动电杆；4）起立杆塔离地面0.5~lm时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。
杆塔起立到70℃时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外；5）不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上；6）在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，应适当增加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下；7）竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替地锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点需在一线上；8）在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必须保证表1的安全距离。
如不能保证安全距离，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。
1）放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。
放线盘应有可靠的制动措施，并经常保持良好状态，以保证放线时转动灵活，转速适当；2）放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾倒；3）放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得有突出的钉，看线盘人员的脚不得放入线盘底下，4）在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止车马通行以防压坏导线或伤人，跨越其他电线路时，需预先搭好越线架；5）在通航的河流上架线时，需在架线处的上、下游设人防护，必要时与通航部门取得联系，然后放一条紧一条，并绑扎牢固；6）紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。
10KV及以下配网施工标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：_____________________________宁夏城农网电力服务有限公司1、适用范围本作业指导书适用于10KV及以下配网施工作业。
对施工人员在10KV及以下配网工作进行指导，从而保证10KV及以下线路、设备安全可靠运行。
2、引用文件SD—292架空配电线路及设备运行规程《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）3、工作前准备3.1准备工作安排1、工作负责人了解核实现场工作状况；对于需要开挖的地方一定要提前了解地下有无电缆、光缆、自来水管、天然气等；2、工作人员检查工器具、劳动防护用品等是否齐全合格；3、工作负责人在作业现场向作业班成员宣读工作票，交待安全、技术措施及注意事项；4、工作班成员应认真听取工作票作业内容，注意安全措施、技术措施是否完备，如有建议或不同意见应及时提出；5、明确工作任务，按工作计划施工；6、工作人员认真准备工器具、材料。
施工材料需选用相应规格型号的材料，严禁以小代大。
3.2人员要求1、作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书；2、作业人员应身体健康、精神状态良好，思想稳定，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整；3、现场工作人员必须带安全帽、穿工作服、绝缘胶鞋；4、进入施工现场工作，必须有监护人，监护人原则上不得做其他工作及擅离作业现场；5、每个参加工作的人员应明确工作过程、质量要求、工艺方法、危险点及注意事项；6、在作业过程中，所有从人员严禁吸烟，嬉笑打闹。
3.3施工现场注意事项1、工作现场必须全封闭装设安全防护围栏。
工作车辆应停在安全位置，必要时工作车辆周围应设安全警示标志；2、作业人员必须正确佩戴安全帽；3、工作人员在工作票指定的工作区域施工，施工人员不得擅自到工作票以外的范围工作；4、上杆前应检查杆根、拉线，杆塔埋深是否符合要求（杆身表面光洁平整，漏筋、跑浆、蜂窝等现象，杆身不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不超过0.1mm长度不超过1/3周长，且1m内横向裂纹不得超过三处，杆身弯曲度不超过1/500），对脚扣进行冲击实验。
架空线路施工作业指导书3.1 D型梁施工3.1.1 施工流程→→→→→→→→3.1.2 主要技术标准3.1.2.1 严格执行《安规》《行规》《铁路工程施工安全技术规程》，成都铁路起重运输机械厂《D型施工便梁使用说明书》。
3.1.2.2 铁路施工便梁适用于既有线路或站场的桥涵施工，他最大的优先是在不中断行车的情况下，利用它进行桥涵的开挖和施工，并且具有运输和拆卸方便的特点。
3.1.2.3 施工便梁是临时桥梁结构，不能按正常永久性桥梁使用。
适用于单线、双线直线，曲线（D24型时，R≥400米），行车限速为45km/h，线路钢轨不轻于43kg/m新轨。
3.1.2.4 便梁采用铁路“建筑-1限界”。
3.1.2.5 在曲线上使用时，考虑外侧抬高，但外轨超高不得大于150mm（不得大于既有线路超高）。
D梁按平分中矢布置。
3.1.2.6 挖孔桩开挖尺寸为设计支墩加0.3米，桩底标高比洞身开挖基底低2.0m，桩底应为弱风化岩石，桩基基底标高及基础承载力应满足设计及规范要求；桩顶标高应满足D梁安装位置的需求。
3.1.2.7 在桩心（身）混凝土灌注前，采用150*150mm的预埋件按竖向间距300mm布置。
在预埋件布置时，必须按照平行横梁的位置进行。
（在桩身顶埋设D梁限位桩）运输及安装机具及设备3.1.3 重点卡控措施3.1.3.1 加强施工期间对轨底橡胶垫片的检查，防止因橡胶位移和磨损后造成轨道短路故障。
3.1.3.2 线路检查执行2小时一遍，并做好检查记录。
发现超限处所立即处理。
3.1.3.3 无缝线路地段架梁施工前夏季要做好钢轨锁定轨温的调查，根据情况开展应力放散工作，施工期间加强轨温检测，制定轨道线路架梁后相关的防涨轨措施和涨轨后的应急预案。
3.1.3.4 建立承台桩沉降和位移观测系统，并做好记录。
3.1.3.5 建立D型梁位移观测制度，使用过程中，应随时检查、抄平，采用千斤顶和轨底加垫片调整水平，上紧松动的螺栓，并做好记录。
配网工程施工作业指导书Q/G D1 1123.8-2009第一部分：土建工程分册第一篇架空线路土建工程1目录第一篇架空线路土建工程第一章土石方工程 (3)第一节一般土石方工程 (3)第二节泥水坑及流砂坑开挖作业 (11)第三节岩石开挖作业 (17)第四节掏挖基坑开挖作业 (24)第二章杆塔基础工程 (30)第三章接地工程 (37)2第一章土石方工程第一节一般土石方工程1．适用范围2. 依据及引用文件33．作业流程图4．作业内容4．1本工序作业前施工条件4．2施工准备4．3主要作业内容63 线路定位复测1.线路定位前必须依据设计提供的数据对杆塔中心桩进行复测，复测完成后进行基坑定位。
基坑定位( 见图1-1)。
2.复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：1)以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差≥50㎜。
2)用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差≥设计档距的1%。
3)转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差≥1′30″3.如下特殊地点应重点复核：1)导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。
2)杆塔位间交叉跨越物的标高。
3)相邻杆塔位的相对标高实测值与设计值的偏差≥0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。
4.设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补桩，其测量精度应符合下列要求：1)桩之间的距离和高度测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜超过400m，当受地形限制时，可适当放长。
2)因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应及时汇报现场主要负责人，并由主要负责人根据情况逐级上报。
会同设计和监理、建设单位现场处理。
3)对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。
4 施工基面处理施工基面的处理应以施工图要求为准。
基面处理后应平整，不应积水，边坡不应坍塌及时清除周边的浮石、悬石，边坡、临边开挖根据要求装设防护措施。
第二部分：电气工程分册第一篇架空线路安装工程目录第一篇架空线路安装工程第一章杆塔工程 (3)第一节钢管杆、铁塔组立 (3)第二节混凝土杆组立 (13)第三节拉线制作与安装 (24)第二章架线工程 (34)第一节横担、金具及绝缘子安装 (34)第二节跨越设施安装与拆除 (43)第三节导、地线展放 (54)第四节导、地线连接 (64)第五节紧线工程 (74)第六节金具及附件连接安装 (84)第一章杆塔安装工程第一节、钢管杆、铁塔组立安装3. 作业流程图4.作业内容序号项目内容确认人说明1 任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批3 预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一工序检查合格1)钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,＋100mm；双杆基坑中心偏差不应超过±30mm；（图1-1）本工序施工负责人合格图1-1 掏挖的基坑2)铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70%；整体立塔基础混凝土强度应达到100%，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%；（图1-2）3)装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。
4．2施工准备序号项目内容说明1 人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工101 1钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工5 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2 施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求：1）主、附件清单齐全，2）钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲，3）圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝；图1-2 铁塔基础2 钢管杆、铁塔组装1．杆、塔组装组装：1）应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域；2）铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式；3）运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐；4）杆、铁塔要按设计图纸安装；5）钢管杆连接螺栓应牢固可靠，弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工；6）杆、铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面应放垫木方便安装；7）螺栓穿向：立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)，垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向；（图1-3）8）散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方（圆）介子；9）杆、塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭力不应小于下表要求，如有设计特别说明的螺栓扭矩标准按设计要求；螺栓规格力矩值N.M 螺栓规格力矩值N.MM12 40 M20 100M16 80 M24 25010）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。
（图1-4）由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥钢管杆、铁塔构件摆放、装配，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装，现场质安员负责现场安全、质量监控；图1-3 杆、塔组装图3 钢管杆、铁塔组立吊装钢管杆、铁塔组立：1）应根据施工场地的情况和杆、塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案；2）起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；3）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；4）在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；5）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣；6）钢管杆、铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层；7）钢管杆、铁塔起吊应设2～3根调整绳，每根绳由1～2人拉住控制起吊；8）起重机起吊钢管杆、铁塔至离地0.5～1m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置；（图1-5）9）起吊过程中, 起吊速度应均匀, 缓提缓放, 并随时注意吊装情况；由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥杆、塔组立吊装或分段吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控；图1-5 起重机吊装铁塔10）钢管杆、铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正, 必须使用调整绳进行调整；11）钢管杆、铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓；12）钢管杆、铁塔如分段连接吊装,连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩；13）钢管杆、铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备；14）钢管杆、铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧, 并及时安装防松图1-6 钢管杆或防卸装置；15）整体吊装完成后应按标准复测钢管杆、铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料。
（图1-6、1-7）杆、铁塔现场安装记录附表1-1施工单位：编号：填写说明：1、本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认。
2、当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。
3、涉及重要参数，按实测数据记录第二节混凝土杆组立安装1．适用范围2. 依据及引用文件4．作业内容4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。
本工序施工负责人经审批2 图纸设备更动、设计图纸。
本工序施工负责人经审批3 预算材料表含主、副材。
本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级）。
本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。
本工序施工负责人有效6 确认上一工序检查合格1）混凝土杆基础的坑深应符合设计规定；(图1-8)2）钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为＋100MM,-50MM，坑底应填平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过50mm，∏杆两底盘根开误差不应超过30mm深度差不应超过20mm；3）当混凝土杆基础坑超过深度的时侯应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土；4）钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2‰。
电杆表面应平整光滑无露筋跑桨等现象，没有纵、横向裂纹；5）钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求，电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净，并进行防腐处理；本工序施工负责人合格图1-8 基坑基础图4．2施工准备4．3主要作业内容3 混凝土杆复测与定位1).施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩；2).为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩；(图1-9)3).混凝土杆分坑应使用仪器测定。
由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。
4 立杆1．抱杆立杆：1) 抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等；2) 抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.2~1.5倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上；（图1-10）3) 桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管；4) 起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。
因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控；图1-9 复测定为示意图13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆；14）现场应设专人指挥，明确指挥信号；15）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应均速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.5～1m时，应停止起吊全面检查拉线及各锚固点的受力情况是否牢固，检查电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，继续起吊；16）电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。
2．起重机立杆：1）起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；2）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增图1-11 起重机立混凝土杆设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；3）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人；4）在邻近带电线路吊装电杆时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；5）电杆起吊应设2～3根调整绳，每根绳由1～2人拉住控制电杆起吊；(图1-11)4．4质量检验混凝土杆现场安装记录附表1-2施工单位：编号：填写说明：1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数，按实测数据记录第三节杆、塔拉线制作与安装4．作业内容4．1本工序作业前施工条件4 拉线制作1）拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-35～95；2）普通拉线的金具悬挂部分通常选用楔形线夹，而调节部分侧选用UT型线夹；（图1-13）3）拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方法加适当裕度计算拉线的开料长度；4）钢绞线剪断前应先用#18～#20铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号，安装位置及长度；5）拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，这样可以减少高空作业人员的劳动强度；6）将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧；7）拉线端头用20＃镀锌铁线绑牢，防止散股。
