配网工程(35kV及以下):冷缩电缆中间接头制作安装作业指导书
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冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书编码:DLFJAZ-01目次1 适用范围 (231)2 编写依据 (231)3 作业流程图 (231)4 安全风险辨析与预控 (231)5 作业内容 (232)1、适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别冷缩电缆终端头安装(户外、户内)。
2、编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称相关章节条款1 GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第六章2 DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》3 GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第二篇第九章第一节5 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》3、作业流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1机械伤害电缆压接前,应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用,以免设备爆裂伤人压接电缆时,严禁将手指伸入压模内用刀或其他工具时,刃口不准对着人体公司电网建设施工作业指导书表4-1(续)请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5、作业内容5.1 、作业前施工条件表 5-1续5.2、施工准备表5-2 施工准备5.3、主要作业内容表5-3主要作业内容表5-3(续)表5-3(续)表5-3(续)(续)表5-35.4、质量检验表 5-4 续。
冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书一、产品说明冷缩电缆终端接头是一种电力电缆连接装置,通常用于连接电缆的末端,起到终端固定、隔离、保护的作用,以确保电缆的正常运行。
它的特点是结构简单,安装方便,绝缘性能出色,能承受高压,可适用于各种环境条件。
二、材料准备冷缩电缆终端接头制作过程中需要准备的材料有:1. 冷缩电缆终端接头2. 电缆连接器3. 绝缘套管4. 砂纸、清洁剂5. 整流器、电热器6. 绝缘胶带、铜箔带7. 工具箱、工具(起子、刀具等)三、制作步骤1. 检查电缆:在装配前应先对电缆进行检查,确认电缆无损伤、无氧化、无灰尘,建议在进入装配现场前清洗干净。
2. 填充绝缘胶:将高温绝缘胶从接头座填充到电缆终端(操作时需要管理员进行)。
用手或木棍均匀填充,填充高度应与接头座高度相等。
3. 缩套:将绝缘套管从接头与电缆末端处缩到两端,注意尺寸的匹配,应尽量使绝缘套管均匀地附着在电缆与接头处。
4. 压接电缆:使用电缆连接器将电缆末端连接到接头上。
5. 整流器:将整流器插入接头中心。
整流器导体需要凸出8-10mm。
6. 焊接电热器:使用电热器将整流器与接头焊接。
7. 包裹铜箔带:使用铜箔带围着焊接处缠绕2圈,保持电热器的保温。
8. 电热器加热:使用电热器将整流器中心加热至约180℃,约3小时。
9. 绝缘套管缩套:使用电热器将绝缘套管中心加热至约200℃,使其缩套到焊接处。
10. 包裹绝缘胶带:将绝缘胶带从接头起始点开始开始缠绕。
缠绕时应使其紧密贴合,覆盖宽度应为绝缘胶的两倍,每层重叠宽度应不小于50mm。
缠绕完毕后,应使用测试仪器对终端进行测试,确保其绝缘性能符合要求。
四、安装注意事项1. 在进行制作前,需要先对工具和材料进行清理和消毒,以保证无尘无垢,且不会对制作的质量造成影响。
2. 在进行制作过程中,应注意保护好接头、电缆等部件,并妥善保管材料,以防损坏。
3. 在进行绝缘胶填充时,应注意绝缘胶的均匀填充,并注意填充高度的合适性,以确保终端的良好绝缘效果。
35kV单芯电缆中间接头制作作业指导书电力电缆是电气工程的重要组成部分之一,它的作用是用来传输和分配电能。
电力电缆是由导电线芯、电缆护层、绝缘介质等主要部分组成。
但当电力电缆与电力电缆相连接时,需要把两边电缆的电缆终端部分剖开,使电缆终端部分的各项性能均遭到破坏,为了恢复电缆中间接头部分的各项性能,需要电缆中间接头部分进行特殊处理,满足电缆正常的性能。
对电缆中间接头所进行的处理过程就是“电缆中间头”制作过程。
“热缩电缆中间头”是一种电缆中间接头制作方法,这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆相接两端的制定位置上,通过压接管连接线芯、然后进行加热,加热后的附件可自动收缩,并紧箍在电缆中间接头上,从而起到连接、绝缘、密封的所用。
1、特点“热缩电缆头”具有体积小、重量轻、结构简单,密封性能好和绝缘能力强等特点,同时,还具有操作简单,对操作者技术要求不高等特点。
2、适用范围适用于35kV单芯240~400 mm2的交联聚氯乙烯电缆的中间头处理。
3、工艺原理利用聚氯乙烯的热缩性能,通过对电缆附件使其到一定温度,自然收缩,达到电缆接头的目的。
4、主要工具材料4.1、电缆:⑴型号:35kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1*400 mm2,电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃,短路时电缆的最高温度250℃(最长持续时间不超过5s);电缆最低工作温度为-15℃。
适用于额定电压3.6/6~26/35kV中、高压输配电系统。
DDZA—FY/FZ—YJYP2Y—26/35kVWDZA-FY/FS-YJYP2Y—26/35kVWDZA-FY-YJYP2Y—26/35kV4.2 35kV电缆具体结构尺寸如下:4.3 电缆附件:热缩电缆头附件一套(定型产品),每套电缆附件材料包括:产品名称:35千伏热缩式低烟无卤阻燃中间接头产品型号:APKJ-35-1224M-SC-LSF元件清单序号元件编号元件名称单位数量备注1 JSCR-60/24-A/U 黑色应力控制管,长度:540mm 条 12 TWJS-70/32-540-05/U 红色绝缘管,长度:540mm 条 13 ERIH-85/34-570/U 红/黑色复合带屏绝缘管,长度:540mm 条 14 ZBIT-130/55-A/U-4(S25) 黑色内套管,长度:540mm 条 15 ZCSM-120/50-1100/U 黑色外套管,长度:540mm 条 16 TWJS-70/32-540-05/U 红色护套直径增大管,长度:540mm 条 47 S1085-1-300 红色密封胶条 48 S1085-3-400 红色密封胶条 69 S1189-1-150(A1) 黄色应力控制胶长度:150mm 包 2 2条10 S1189-3-600(A3)-(C360) 红色应力控制胶长度:600mm 包 1 3条11 EPPA-004 清洁纸包 412 EPPA-007 硅胶包 113 EPPA-013-6-A 铜丝屏蔽网套长度:1200mm 条 114 EPPA-013-6-A 铜丝铠装网套长度:1500mm 条 115 EPPA-034-D 弹簧圈(用于屏蔽层连接)只 216 EPPA-034-G 弹簧圈(用于铠装层连接)只 217 EXRM-1517 粘贴铜带条 218 EXRM-1808-240-AL-TAPE 绝缘砂带包 135kV电缆中间头制作主要工具:5、制作工艺5.1 制作流程5.2 作业准备5.2.1 接受作业任务,准备施工材料、制作工器具、试验设备和电缆头制作规程、填写施工作业票和动火作业票。
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书1.适用范围 (2)2.引用文件 (2)3.作业准备 (2)4.安全注意事项 (4)5.高压电缆头冷缩终端的制作工艺 (5)6.质量标准 (7)7.注意事项 (7)附表: (8)1.适用范围适用于定边天然气存储调峰液化项目35KV高压电缆头制作2.引用文件IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分)3.作业准备3.1人员要求3.2工器具3.3危险点及其控制措施:4.安全注意事项4.1 办理安全检修作业票、变电站第二种工作票,履行工作许可手续。
4.2 工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。
4.3 接到工作任务后,工作负责人应明确工作任务,合理安排人员,现场是否符合工作条件和要求。
4.4 工作中加强监护,严防误碰事故发生,且监护人不得转做其它事情。
4.5 电缆头制作注意事项:a. 保持安装过程的清洁;b. 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;c. 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;d. 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;e. 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;f. 金具压接后应清除尖角毛刺。
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书1.适用范围 (2)2.引用文件 (2)3.作业准备 (2)4.安全注意事项 (4)5.高压电缆头冷缩终端的制作工艺 (5)6.质量标准 (7)7.注意事项 (7)附表: (8)1.适用范围适用于定边天然气存储调峰液化项目35KV高压电缆头制作2.引用文件IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分)3.作业准备3.1人员要求3.2工器具3.3危险点及其控制措施:4.安全注意事项4.1 办理安全检修作业票、变电站第二种工作票,履行工作许可手续。
4.2 工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。
4.3 接到工作任务后,工作负责人应明确工作任务,合理安排人员,现场是否符合工作条件和要求。
4.4 工作中加强监护,严防误碰事故发生,且监护人不得转做其它事情。
4.5 电缆头制作注意事项:a. 保持安装过程的清洁;b. 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;c. 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;d. 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;e. 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;f. 金具压接后应清除尖角毛刺。
目录
1适用范围 (1)
1.1电压等级 (1)
1.2电气类别 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (2)
4安全风险辨析与预控 (2)
5作业内容 (5)
5.1作业前施工条件 (5)
5.2施工准备 (6)
5.3主要作业内容 (8)
5.4质量检验 (12)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2电气类别
固定式、手车式开关柜的安装。
2编写依据
表2-1编写依据
3 作业流程图
图3-1 作业流程图 4 安全风险辨析与预控
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:
日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施
未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
5.2施工准备
表5-2施工准备
表5-2(续)
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。
目录
1适用范围 (3)
1.1电压等级 (3)
1.2电气类别 (3)
2编写依据 (3)
3作业流程图 (4)
4安全风险辨析与预控 (4)
5作业内容 (6)
5.1作业前施工条件 (6)
5.2施工准备 (6)
5.3主要作业内容 (7)
5.4质量检验 (11)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2电气类别
冷缩电缆中间接头制作安装。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
表5-1(续)
5.2施工准备
表5-2施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
表5-3(续)
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。
目录
1适用范围 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (1)
4安全风险辨析与预控 (2)
5作业内容 (2)
5.1作业前施工条件 (2)
5.2施工准备 (3)
5.3主要作业内容 (3)
5.4质量检验 (5)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房防雷、防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及综合接地装置安装。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:
日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“—”,未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
5.2施工准备
表5-2施工准备
表5-2(续)
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。
仅供参考[整理] 安全管理文书热缩电缆中间接头制作安装作业指导书日期:__________________单位:__________________第1 页共14 页热缩电缆中间接头制作安装作业指导书1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别台架变压器的安装。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GBJ148—1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2GB50173—1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》3DL/T5161.3—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》;DL/T5161.10—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验》4Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》5《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1台架式电力变压器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与台架式电力变压器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLBYQ-04-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业指导书安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1不按规定使用或第 2 页共 14 页选用不合格登高工具坠落特高的风险按规定使用安全、合格的登高用具2高空作业不按规定佩戴安全带坠落特高的风险使用双保险安全带3不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋打击中等风险用绳索传递工器具、材料,现场人员必须戴安全帽4混凝土杆施工安全围蔽措施不足夹伤碰撞打击中等风险施工现场应做好安全围蔽措施,防止外人进入工作区域5在道路边混凝土杆施工没有安全围蔽措施、人员没穿反光衣交通意外中等风险在道路旁边组装钢管杆、铁塔时,施工人员要穿戴反光衣,按规定设置防围措施和警示标志,派专人监护或协助疏导交通6起重设备安全装置失效坠落夹伤打击高风险起重设备应持有效检验合格证,安全装置应齐全有效7吊装没有设专人指挥打击设备破损中等风险施工作业现场协调并设专人统一指挥8起重回转半径内站人打击设备破损中等风险起重机应按吊装工作半径就位,回转半径内严禁站人9起重设备支腿不稳打击设备破损高风险各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫钢板10钢丝绳套的安全系数选取不当打击中等风险按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套11吊装18m以上电杆时,没采取补强措施夹伤碰撞中等风险吊装18m以上电杆时,必须使用补强钢丝绳12起吊混凝土杆没有设调整绳夹伤打击设备破损中等风险起吊混凝土杆时应设2根或以上调整绳13混凝土杆吊点选择不适当夹伤打击设备破损中等风险钢管杆、铁塔起吊点选择适当,钢丝绳绑扎点加软垫保护14锚固点布置不合理碰撞打击坠落中等风险抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上;严格按照设计图纸施工,有专项的施工方案15抱杆与锚固点距离选取不当,抱杆高度不当坠落、打击、碰撞特高的风险抱杆与锚固点距离应符合要求,临锚、桩锚必须牢固可靠16邻近带电设备变压器安装不满足安全距离触电特高的风险必须停电安第 3 页共 14 页装或按带电操作程序安装17起吊变压器没有设调整绳夹伤打击设备破损中等风险起吊变压器时应设2根或以上调整绳18吊装没有设专人指挥打击设备破损中等风险施工作业现场协调并设专人统一指挥19临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置触电特高的风险确保起重设备的接地装置齐全、有效20变压器未采取有效防倾倒措施设备破损打击设备报废低风险变压器底部用枕木垫起,变压器在台架固定牢靠后,才能松开变压器顶的吊钩21邻近带电设备吊装变压器触电特高的风险1.必须满足施工安全距离;2.按吊装规范进行施工22变压器电机安装接线相序错误设备烧损高风险做好接线安装质量验收工作23变压器线缆连接螺栓扭矩不合格设备烧损中等风险变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合标准要求24变压器中性线接地无效设备烧损高风险变压器中性线需可靠接地,连接扭矩符合要求25变压器外壳接地无效触电中等风险变压器外壳需可靠接地26变压器运行前没有打开释放阀压片设备破损中等风险变压器运行前必须打开释放阀压片27电焊作业没有使用个人安全防护用具灼(烫)伤触电高风险1.严格执行电焊作业规程;2.严格执行持证上岗制度;3.潮湿地方应使用绝缘垫;4.正确使用个人安全防护用具;5.电焊机外壳必须按规定接地28气焊作业没有使用个人安全防护用具灼(烫)伤中等风险1.严格执行气焊作业规程;2.严格执行持证上岗制度;3.正确使用个人安全防护用具29气焊用具使用不规范爆炸中等风险1.严格执行气焊作业规程;2.严格执行持证上岗制度30施工用电不规范触电高风险1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配;2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施;3.工作间断时切断电源;4.必须使第 4 页共 14 页用符合要求的线缆,并做好防破损措施31施工区域防暑降温措施不足中暑低风险1.避开炎热时间段作业;2.配置太阳伞,配置排风扇,人员轮流休息;3.及时补充水分32不按要求使用梯子坠落中等风险1.使用合格梯子;2.设专人扶梯;3.摆放位置正确33没有拉闸切断电源,更换刃具触电割伤中等风险更换刃具,必须拉闸切断电源34不按规范使用转动工具绞伤中等风险按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时严禁戴手套5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容(包含本项工作)冯满天审批2图纸设计图纸、设备变更单冯满天审批3预算材料表主、辅材清单冯满天审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目级)冯满天审批5相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件冯满天有效6确认上一道工序检查合格(1)接地电阻不宜大于4W。
冷缩电缆终端头制作作业指导书
1.适用范围
本指导书适用于0.4kV~10kV线路冷缩电缆终端头制作作业。
2.引用标准
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书,但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导书。
GB 50168-2006 电缆线路施工及验收规范
Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准
Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程
3.作业危险点分析及安全控制措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。
6.作业内容及方法6.1 作业开工
6.2 作业步骤及工艺要求
6.3 异常现场及对策
6.4 竣工验收
7.作业记录
8.附件
8.1 工作人员分工明细表
8.2 主要工器具、机械清单
8.3 施工材料清单
注:附件8.1、8.2、8.3使用时,应根据实际情况填写。
目录
1适用范围 (1)
1.1电压等级 (1)
1.2电气类别 (1)
2编写依据 (1)
3作业流程图 (2)
4安全风险辨析与预控 (2)
5作业内容 (4)
5.1作业前施工条件 (4)
5.2施工准备 (4)
5.3主要作业内容 (5)
5.4质量检验 (7)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。
1.2电气类别
架空线路工程的导线附件连接安装。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
冷缩电缆中间接头制作安装作业Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT冷缩电缆中间接头制作安装作业1、作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。
(3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场。
(4)在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头,应有可靠的安全措施。
(5)矫直并清洁端部一段电缆。
(6)做好防雨、防尘措施2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3、电缆中间点定位、剥除电缆护层(1)调直电缆;将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2m 内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。
(2)在确定中心点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。
剥切内衬层和填料。
(3)对正线芯,在线芯中心处锯断。
4、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层,从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层,其余剥去。
按规定的尺寸剥去绝缘体。
端部削成铅笔头状,清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物,用细砂布打磨,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不要往复进行,避免把导电粉末带向高电位。
5、套绝缘冷收缩管将铜丝网分别套入线芯上。
再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上。
6、导体连接(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线管,除去线芯和端子内壁油污及氧化层,进行压接。
(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接,每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
冷缩电缆中间接头制作安装作业冷缩电缆中间接头制作安装作业1、作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。
(3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场。
(4)在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头,应有可靠的安全措施。
(5)矫直并清洁端部一段电缆。
(6)做好防雨、防尘措施2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3、电缆中间点定位、剥除电缆护层(1)调直电缆;将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2m 内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。
(2)在确定中心点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。
剥切内衬层和填料。
(3)对正线芯,在线芯中心处锯断。
4、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层,从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层,其余剥去。
按规定的尺寸剥去绝缘体。
端部削成铅笔头状,清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物,用细砂布打磨,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不要往复进行,避免把导电粉末带向高电位。
5、套绝缘冷收缩管将铜丝网分别套入线芯上。
再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上。
6、导体连接(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线管,除去线芯和端子内壁油污及氧化层,进行压接。
(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接,每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
(3)在压接部位,围压形成的边应在一个平面上,点压的压坑中心线应成一条直线。
导体压接面的总宽度,应当是压接管壁厚的2.75~5.5倍。
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书一、引言本作业指导书旨在为35KV高压电缆冷缩终端头的制作提供一个明确且实用的指南。
确保电缆的安全、稳定和长期运行是电力系统的基本要求,而正确的终端头制作是实现这一目标的关键环节。
以下是制作35KV高压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
二、材料准备在开始制作终端头之前,需要准备以下材料:1、35KV高压电缆2、冷缩管3、冷缩终端头4、电缆剥线钳5、手套和防护眼镜6、清洁剂和润滑剂7、扳手和螺丝刀8、绝缘胶带和半导电胶带9、压力测试设备10、试验记录表三、制作步骤1、准备工作:使用清洁剂和润滑剂清洁电缆表面和其他接触部件。
确保电缆无灰尘、油污或其他杂质。
然后,检查冷缩管和终端头的尺寸是否与电缆匹配,并确保它们处于良好状态。
2、剥离电缆:使用电缆剥线钳剥离电缆的外护套和填充物,直到露出里面的导体线芯。
注意不要损坏内部的导线。
3、安装冷缩管:将冷缩管套在导体线芯上,确保冷缩管与线芯紧密贴合。
然后,使用扳手和螺丝刀将冷缩管的一端固定在电缆的外护套上。
4、安装终端头:将冷缩终端头套在冷缩管的另一端,确保终端头与冷缩管紧密贴合。
然后,使用扳手和螺丝刀将终端头固定在电缆的外护套上。
5、电缆压力测试:使用压力测试设备对电缆进行压力测试,确保电缆的密封性和电气性能符合要求。
记录测试结果在试验记录表中。
6、绝缘和半导电层:使用绝缘胶带和半导电胶带包裹电缆的导体线芯、冷缩管和冷缩终端头部分,以保护电缆的电气性能。
注意要均匀包裹,避免出现气泡或间隙。
7、完成制作:经过上述步骤后,35KV高压电缆冷缩终端头制作完成。
现在可以进行外观检查和尺寸核对,确认终端头的质量和规格是否符合要求。
如果一切正常,可以进行下一步的使用或存储。
四、注意事项在制作过程中,请注意以下事项:1、请务必按照本指导书的步骤进行操作,不要私自更改制作流程或省略必要的步骤。
2、在操作过程中,请始终保持清洁和安全。
使用手套和防护眼镜保护自己,避免受伤。
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书编号:XXXXX修订说明:无定边县天然气存储调峰液化项目(二期)安装工程版次:第1版完成日期:XXXX年XX月XX日实施日期:XXXX年XX月XX日编制:XXX校核:XXXX审核:XXXX批准:XXXX本指导书旨在规范35KV高压电缆冷缩终端头的制作作业,确保安装工程的质量和安全。
1.终端头制作前的准备工作在制作终端头之前,需要进行以下准备工作:1.1 检查所需材料是否齐备,包括终端头、电缆、冷缩套管、电缆附件等。
1.2 检查工具是否齐备,包括电动工具、手动工具、测试仪器等。
1.3 检查现场环境是否符合要求,确保安全。
2.终端头制作步骤2.1 清理电缆终端,确保表面干净无油污。
2.2 按照电缆终端头的型号选择合适的冷缩套管,并将其套在电缆终端上。
2.3 使用电动工具或手动工具将终端头套在冷缩套管上,并用测试仪器检测其连接质量。
2.4 安装电缆附件,如接地线、防水套管等。
3.安全注意事项3.1 在制作终端头时,应注意防止电缆终端头和冷缩套管受到损坏。
3.2 在使用电动工具时,应佩戴防护手套和护目镜,确保安全。
3.3 在制作终端头时,应注意防止火源,避免发生火灾。
本指导书的实施需要严格按照相关安全规范操作,确保安全生产。
如有任何疑问或问题,请及时向相关负责人咨询。
工作安全的行为,如嘻笑打闹等。
2.在施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3.在使用电吹风机和电烙铁时,必须注意防止触电事故的发生,确保安全操作。
4.在进入变电站、电缆井、隧道等危险场所时,必须按照规定至少有2人进行,并正确填写工作票,确保安全作业。
5.在操作液压接钳、电缆刀、钢丝钳等工具时,必须保持专注,避免操作不当导致伤害事故的发生。
4.作业步骤4.1准备工作1.检查所需工具和材料是否齐全,确保能够顺利进行作业。
2.检查电缆连接处是否清洁干净,无尘、无油污等杂质。
冷缩电缆中间头制作作业指导书
1.适用范围
本指导书适用于0.4kV~10kV线路冷缩电缆中间头制作作业。
2.引用标准
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书,但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导书。
GB 50168-2006 电缆线路施工及验收规范
Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准
Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程
3.作业危险点分析及安全控制措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。
6.作业内容及方法6.1 作业开工
6.2 作业步骤及工艺要求
6.3 异常现场及对策
6.4 竣工验收
7.作业记录
8. 附件
8.1 工作人员分工明细表
8.2 主要工器具、机械清单
8.3 施工材料清单
注:附件8.1、8.2、8.3使用时,应根据实际情况填写。
冷缩电缆中间接头制作安装作业This manuscript was revised on November 28, 2020冷缩电缆中间接头制作安装作业1、作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。
(3)现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场。
(4)在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头,应有可靠的安全措施。
(5)矫直并清洁端部一段电缆。
(6)做好防雨、防尘措施2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3、电缆中间点定位、剥除电缆护层(1)调直电缆;将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2m 内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作为接头中心。
(2)在确定中心点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。
剥切内衬层和填料。
(3)对正线芯,在线芯中心处锯断。
4、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层,从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层,其余剥去。
按规定的尺寸剥去绝缘体。
端部削成铅笔头状,清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物,用细砂布打磨,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不要往复进行,避免把导电粉末带向高电位。
5、套绝缘冷收缩管将铜丝网分别套入线芯上。
再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上。
6、导体连接(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线管,除去线芯和端子内壁油污及氧化层,进行压接。
(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接,每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。