循泵出口液控蝶阀原理介绍

液动蝶阀工作原理
液动蝶阀是一种利用液压力作为驱动力，通过控制液压力的大小来实现阀门的开启和关闭的阀门。

其工作原理如下：
1. 结构组成：液动蝶阀由阀体、阀盘、蝶杆和控制液压系统组成。

阀盘装在阀体内，阀盘通过螺纹连接在蝶杆上，蝶杆通过连杆与控制液压缸相连。

2. 阀门开启：当液压缸内无液压力时，阀门处于关闭状态。

当控制液压缸内进入液压油时，液压油的压力作用在液压缸上，推动蝶杆向上运动，进而通过螺纹将阀盘与阀体螺纹分离，阀盘离开阀座，实现阀门的开启。

此时，介质可以通过阀门自由流动。

3. 阀门关闭：当控制液压缸内的液压油排放时，液压缸内的液压力消失，蝶杆因自身重力而下落，将阀盘与阀座再次螺合，阀门关闭。

4. 控制液压系统：液动蝶阀的开启和关闭通过控制液压系统中的液压油的进出来实现。

控制液压系统可以是手动控制，也可以是自动控制。

在自动控制中，液压油的进出可以由电磁阀、气动装置等进行控制，实现阀门的自动化操作。

总之，液动蝶阀是通过液压力的作用，通过控制液压油的进出，来推动蝶杆上的阀盘实现阀门的开启和关闭。

这种液压驱动的阀门具有结构简单、操作方便、密封性好等特点，广泛应用于各个行业的流体控制系统中。

循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。

液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。

液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。

特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。

检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。

1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。

该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。

水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。

当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。

另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。

从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。

液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。

1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。

当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。

而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。

显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。

1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。

蝶阀工作原理
蝶阀是一种常见的控制阀门，其主要工作原理如下：
1. 蝶阀的流体控制是通过阀体内置的一个圆形或半圆形的金属蝶板来实现的。

当阀门关闭时，蝶板与阀座完全贴合，从而阻止流体通过。

当阀门开启时，蝶板会转动，使得流体可以顺畅地通过阀门。

2. 蝶板的转动是通过阀杆与手柄或执行器（如电动执行器、气动执行器）的操作实现的。

当手柄或执行器旋转时，阀杆会带动蝶板一起旋转，从而控制流体的流量。

3. 当蝶板完全打开时，流体可以自由地通过阀体，实现最大流量。

而当蝶板关闭时，阀座与蝶板之间形成一个密封的环境，流体无法通过。

4. 蝶阀的优点之一是其快速启闭特性。

由于蝶板的设计结构简单，开闭速度快，所以蝶阀的启闭时间很短，适用于需要快速调节流量的场合。

5. 蝶阀还可以通过调节蝶板的转动角度来改变流体的流量。

通过旋转手柄或执行器，可以使蝶板部分开启或部分关闭，从而控制流体通过阀门的速度。

总之，蝶阀是一种通过蝶板的旋转来控制流体流量的阀门。

其基本原理是利用蝶板与阀座的贴合与分离，实现流体的启闭控制。

蝶阀的工作原理秒懂百科
蝶阀是一种常用于管道系统中的控制阀门，它的工作原理主要是通过旋转阀体来改变流体的流量和流向。

蝶阀的主要组成部分是阀体、阀杆和阀盘。

阀体是一个圆盘状的结构，内部有一个中空的通道，流体通过这个通道进行流动。

阀杆是连接阀体和手动或自动控制装置的部分，用于旋转阀体。

阀盘是固定在阀杆上的圆盘状零件，它的旋转会改变阀体通道的开度。

当阀体上的阀盘完全打开时，流体可以完全通过阀体的通道，从而实现最大的流量。

当阀盘关闭时，流体的流量会被阀盘所阻挡，从而实现流量调节或阻断。

蝶阀的动力可以从手动操作、电动、液动或气动控制装置中获得。

通过操作阀杆，阀盘可以进行旋转，从而改变流体的流向和流量。

当阀盘与阀体通道完全对齐时，流体可以顺畅通过；而当阀盘与通道不对齐时，流体的流动会受阻。

蝶阀的优点是结构简单、体积小、重量轻，且开闭速度快。

它可以广泛应用于各种管道系统中，例如自来水、石油、化工、食品等行业。

它的缺点是密封性相对较差，在高压和高温的情况下可能会出现泄漏问题。

因此，在选择蝶阀时需要根据具体的工作条件和要求进行合理选型。

循环水泵液控蝶阀工作原理
嘿，大家知道循环水泵液控蝶阀是怎么工作的吗？其实啊，它就像是一个聪明的守门员！液控蝶阀主要由阀体、液压缸等部分组成。

当循环水泵开始工作时，就好像比赛开始了，液压油这个“小助手”会推动液压缸，让蝶阀这个“守门员”慢慢打开，就像守门员张开双臂准备迎接球一样。

水呢，就可以顺畅地通过啦。

然后呢，在需要关闭的时候，液压油又会发挥作用，把蝶阀慢慢地关上，就像守门员把球门给守住了。

而且啊，这个液控蝶阀还很厉害呢，它能精准地控制水流的通过和阻断，确保整个系统稳定运行。

比如说在一些工业生产中，循环水泵液控蝶阀就像一个可靠的卫士，保证着水流的正常输送，让生产过程能够顺利进行。

所以啊，可别小看了这个小小的液控蝶阀哦，它的作用可大着呢！。

液控蝶阀工作原理
液控蝶阀是一种用于控制流体介质流动的阀门，其工作原理如下：
1. 流体介质通过阀门进入阀体，流经阀座和蝶板之间的流道。

2. 当液压控制系统施加压力到阀门控制腔内时，压力作用到阀座上。

3. 当控制腔内的压力高于介质压力时，阀座上的压力将蝶板推向阀座，使阀体完全关闭。

4. 当控制腔内的压力低于介质压力时，阀座上的压力减小，使蝶板离开阀座，介质可以通过流道流动。

5. 通过改变控制腔内的压力，可以控制蝶板的位置，从而调节阀门的开启程度，实现对流体介质流量的控制。

液控蝶阀的特点是结构简单、启闭灵活、流阻小、重量轻、使用寿命长等，广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。

液控缓闭式止回蝶阀KD741X-6Q使用说明书环球阀门集团目录1.产品简介2.型号说明3.标准与规4.基本参数5.特殊参数6.主要零件选用材料7.外形及连接尺寸8.产品结构说明9.电液工作原理及操作说明10.吊装及调试维护11.一般故障及排除方法12.阀门成套供应围智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀1.产品简介液控缓闭止回蝶阀是目前国外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。

工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。

公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。

该产品主要有如下特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、可控性好，调节围大、适应性强。

电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。

并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：液控蝶阀是循环水泵出口的控制设备，它具有流阻系数小，阀门启闭灵活、可靠的特点，能有效地避免因事故停电而导致的水倒灌、水锤冲击和高速逆转，确保泵和管道的安全运转，因此它是一种用于保护压力供水管道的重要装置。

尽管液控蝶阀门的故障原因很多，但是在进行调试之前，我们应该对液控蝶阀门的工作原理和运行流程有一个比较全面的了解，并且要善于总结出机械、电气、液压等方面的故障种类和特征。

本文通过对液控蝶阀故障的分析，给出了解决方法。

关键词：液控蝶阀；故障；措施1液压系统动作原理介绍某电厂循环水泵出口液压控制蝶阀的液压系统由液压模块、油泵、电磁阀、双向插装阀、液压控制单向阀、蓄能器、液压活塞缸和液压软管构成。

在逻辑上，在收到“开/关阀”操纵指令时，对应的电磁阀被激活，双向插装阀油路被打开或关闭，液压油进出活塞缸的前腔和后腔，带动活塞杆的运动，从而带动蝶阀门的碟片转动，实现蝶阀门的转换操纵若系统油压在14.5MPa以下，并且油泵为自动工作，那么在系统油压超过17.0MPa之前，电控油泵会自动启动，为系统充压，直至系统油压超过17.0MPa为止。

蝶阀必须在规定的工作条件下，才能打开和关闭。

（１）开阀在开阀运转的同时，马达在加电的情况下旋转，将电能转换成液压能。

油压通过过滤器，油泵，调速阀，高压橡胶软管，止回阀等注入油缸中，并驱动油缸活塞运动。

汽缸活塞带动连接在它上面的连杆，抬起重物，带动阀杆顶着巨大的力矩旋转和张开。

当液压控制蝶阀被彻底打开之后，油泵电机持续地转动，并对蓄能器（系统）中的液压油压力进行充油，直至蓄能器（系统）中的液压油压力达到了保压压力的上限，油泵电机的程序开关才会动作，从而使油泵电机的运转停止。

（２）正常关阀阀门的闭合有两步：快关和慢关。

工作锤可以在摇臂轴线的方向上进行前后的调整，从而达到调整重力扭矩的目的。

重锤的功能就是当介质开始倒流时，通过锤子的扭矩来带动蝴蝶片的闭合，以达到预先设定的快慢阀的闭合过程。

设备管理与维修2019翼2（上）联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀优化林建业（福建晋江天然气发电有限公司，福建晋江362251）摘要：某电厂燃气———蒸汽联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀的工作原理，通过对循环水泵出口液控蝶阀进行改造优化，提高了液控蝶阀的运行安全可靠性。

关键词：联合循环；液控蝶阀；优化；运行安全中图分类号：TM611.3文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.02.410引言燃气—蒸汽联合循环机组以其启动快、调峰能力强的特点在电力系统中的应用日益广泛。

某电厂采用美国GE 公司生产的MS109FA 燃气—蒸汽联合循环机组，汽轮机为GE 公司生产的D10汽轮机，为三压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、（冲动式无抽汽）纯凝式机组。

汽轮机采用全周进汽，不设调节级。

由于汽轮机、燃气轮机和发电机同轴布置，燃气轮机启动时，汽轮机也跟随一起转动，随着转速的提高，汽轮机鼓风热量增加，汽轮机需要引入辅助蒸汽，用于冷却低压通流部分。

汽室抽真空系统的作用是清除汽轮机凝汽器中的空气和非凝结气体。

在汽轮机启动前以快速方式排除凝汽器中的空气和非凝结气体；在运行期间持续排出凝汽器中的空气和非凝结气体。

循环水系统水源为台湾海峡海水，采用扩大单元制直流供水系统，即1台机组配2台循环水泵，一条供水压力管和一条排水沟，每2台机组供水压力管之间设联络阀。

循环水系统向联合循环机组的低压缸排汽提供冷却水，同时也为开式冷却水系统提供冷却水源，用于闭冷器的冷却水。

汽轮机排汽共有3台真空变送器，在机组运行转速跃300r/min 后，有任意2台真空变送器的真空值约MARK VI （以VME 为基础的SPEEDTRONIC 燃气轮机和蒸汽轮机控制器，有Simplex （简化型）和TMR （三重冗余型）2种控制系统。

配备了基于Windows NT 的CIMPLICITY HMI 和控制系统Tool原box ）内部逻辑设定的定值，将会触发跳机以保证设备安全。

液动蝶阀的工作原理是什么
液动蝶阀是阀门液动装置的一种，它是由液动执行机构和蝶阀够成的阀门够成的，因此它拥有了蝶阀操作简便，结构简单等优点，体积小、重量轻，只由为数不多几个零件组成。

随后被广泛应用于化工，医药等行业。

液动蝶阀的作用原理就是通过液动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到阀门的开
液动执行器的原理其实不难，就像日常生活中使用的吸尘器一样，能量来源便是电力，电力带动了阀板的转动，从而达到开关阀门并且流通或截止流体的作用。

液动蝶阀的液动执行结构可以分为开关型和调节型，开关型液动蝶阀作用是开关的作用；调节型液动蝶阀的作用是调节流量的作用，可以将流量调节到千分度，这种液动蝶阀价格比较高。

阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实际实地检查其开关状态貌似不是很符合实际，所以便有了反馈信号的存在。

调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据用户的具体需求来选择是否安装反馈信号。

循泵出口液控蝶阀培训材料蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备。

液控蝶阀部件介绍YV2YV1动作阀门开动作循环表电气元件快关慢关阀门关P>17MPaP<14.5MPa阀门任意位置停注： 表示得电状态，其余空白处为失电状态电机图注：图中电磁阀均处于失电状态工作原理（1） 阀门开启阀门开启时YV1失电YV2得电。

YV1失电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。

YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油，二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管通过二通插装阀12回至油箱。

液控蝶阀在油缸活塞的作用下均速开启。

（2）阀门关闭阀门关闭时YV1得电YV2失电。

YV1得电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压与YV1的回油口相通，泄去控制油，二通插装阀16.1、16.2处于打开状态；液控逆止阀15处于逆止状态。

YV2在失电状态下，回油口关闭，油缸上部油通过YV2作用在二通插装阀12顶部，建立二通插装阀12控制油压，二通插装阀12关闭。

因此系统压力油通过二通插装阀16.1、逆止阀14及19.2软管作用在油缸上部。

油缸下部油通过可调节流阀20.1\20.2及19.1软管、二通插装阀16.2返回油箱，此时回油可调节流阀20.1\20.2均处于工作状态，阀门快关。

当门杆臂将滑阀20压下时，切断可调节流阀20.1回路，回油只能通过可调节流阀20.2回至油箱，回油速度变缓，阀门慢关。

（3）阀门任一位置停（不能作为调节流量使用）阀门停止时YV1、YV2均失电（液控蝶阀在控制电源消失时保位）。