循环水泵液控蝶阀

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：液控蝶阀是循环水系统的主要设备之一，它的可靠与否关系着循环水系统的安全与稳定，而循环水系统的运行状况直接影响着机组的真空品质和汽轮机效率，严重故障时可直接导致机组跳闸。

某百万机组电厂汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。

每台循环水泵的出口管上安装1台液控蝶阀。

循环水泵和液控蝶阀均安装在取水泵站内。

机组采用海水冷却方式。

关键词：液控蝶阀；故障现象；原因分析；处理措施；检修工艺循环水系统稳定性关乎机组运行安全，循环水泵出口液控蝶阀是循环水系统较为重要的设备之一。

通过某电厂循泵出口液控蝶阀在多年使用、检修维护过程中液压系统发生的多种故障，结合液压系统动作原理、部件结构，分析可能的原因，有针对性地解体检修，更换损坏件。

总结故障引起原因、处理措施，优化检修工艺，细化检修过程，避免缺陷重复发生，提高设备运行稳定性。

液控蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压机构和电气控制部分等组成，在使用和维护过程中，各组成部分都曾发生了不同形式的故障现象，尤其是液压机构部分，多次出现油压异常、漏油、蝶阀拒动等情况，根据故障现象仔细分析缺陷原因，优化检修工艺，及时解体检查更换损坏件，避免了缺陷扩大。

1存在的问题1.1 开关量反馈装置问题系统油压小于设定压力14.5MPa且油泵设置在自动状态，电动油泵2会自动启动，给系统充压，直至系统油压大于设定压力17.0MPa。

系统油压只有在设定压力范围内蝶阀才可以正常开关，否则无法操作或操作时间将会变长或缩短。

手摇泵是电动泵的并联设备，由于容积排量较小，且受操作人的动作幅度、摇动频率所限，无法在短时间内给液压系统充至合格压力。

因此，只能在液压系统调试阶段或检修后系统恢复阶段试验使用，实现蝶阀小角度开关，不能作为蝶阀全行程开关操作的动力源。

循环水系统液控蝶阀是整个循环水的重要设备之一，但安装位置在循环水泵地坑内，坑内环境恶劣、阴暗潮湿，对设备的安全性影响非常大。

循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。

液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。

液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。

特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。

检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。

1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。

该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。

水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。

当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。

另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。

从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。

液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。

1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。

当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。

而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。

显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。

1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。

循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定循环水泵是工业生产中常见的一种设备，用来进行流体的循环。

在使用循环水泵的过程中，液控蝶阀是很紧要的一个部件，可以掌控水流的开闭。

然而，在使用的过程中，蝶阀也需要检修和清洗，以确保其正常运转。

本文将认真介绍循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定，以便工作人员在实际操作中遵守，确保操作的安全性和有效性。

一、检修前准备在检修液控蝶阀之前，需要对循环水泵进行停机并切断全部电源。

此外，需要确保相关的安全措施已经执行，全部人员都不在现场，并在现场进行标识。

二、检修液控蝶阀1. 保护蝶阀在开始检修前，需要保护好蝶阀以避开被机械工具或其他物品损坏。

可以使用塑料薄膜或其他材料进行包裹，并使用绳子或其他材料进行固定，以避开蝶阀受到损坏。

2. 卸除蝶阀在蝶阀的两侧分别设置压力表和压差表来监测流量和压力，避开强行开启蝶阀造成的机器受损和安全事故，开启蝶阀后先准备好容器用于存储水流，再利用梯子等清洁工具进行清洁。

3. 清洗蝶阀使用清洁剂和清洗工具对蝶阀进行彻底的清洗，注意不能使用含有大颗粒的清洁剂和清洗工具，以免刮伤阀门及其密封信及阀门上全部结合部的金属部件。

4. 检查蝶阀密封检查蝶阀密封，并清洗密封，以确保密封的完整性；假如发觉阀门有问题，需要更换阀门。

5. 维护蝶阀操作杆检查蝶阀操作柄是否能够正常启动和关闭。

三、出口液控蝶阀隔离技术措施规定1. 清除障碍在检修过程中，需要清除设备四周的障碍物和垃圾。

在清除垃圾的过程中，要特别注意防止灰尘和碎片进入设备内部。

2. 联动阀门操作最好实行联动阀门操作或其他掌控措施，并在出口液控蝶阀隔离区域设置进入禁止标志，以确保人员不会误入检修现场。

3. 加压测试在检修过程中，需要进行加压测试，以确保全部连接件和密封件均正常工作。

结论循环水泵是工业生产中常用设备之一、在使用循环水泵的过程中，液控蝶阀是很紧要的一个部件，可以掌控水流的开闭。

要确保液控蝶阀的正常运转，需要检修液控蝶阀。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析【摘要】循坏水系统运行的稳定性直接关系到机组运行过程的安全性，在循环水系统中，循环水泵出口液控蝶阀发挥着重要的作用。

但是蝶阀长期使用之后将会出现各种故障，需要引起工作人员的重视。

本文主要分析了循环水泵出口液控蝶阀的常见故障，提出针对性的处理措施，避免重复发生故障，保证整体设备运行的稳定性。

关键词：循环水泵；出口；液控蝶阀；常见故障发电厂管理过程中需要加强维护循环水泵出口液控蝶阀，及时消除故障隐患。

如果循环水泵出口液控蝶阀发生故障，相关工作人员需要深入分析循环水泵出口液控蝶阀故障情况，提出针对性的解决措施，优化循环水泵出口液控蝶阀使用性能，保障循环水泵出口液控蝶阀云南行的安全性和稳定性。

一、概述液压系统动作原理某电厂循环水泵的出口液控蝶阀液压系统图如下，在实际运行中，接受到“开/关阀”的控制命令之后，对应的电磁阀被激活，二通插装阀油路被打开或关闭，液压油在柱塞缸的前部和后部流动，从而引起柱塞杆的运动，从而推动蝶阀的蝶盘转动，从而实现蝶阀的开关。

如果系统油压低于设定压力，并且油泵设定为自动，那么电子油泵2将会自动开启，对系统进行充压，直到系统油压超过设定值为止。

只要在规定的压力下，蝶阀门就能打开或关闭，否则就不能使用，或者使用的时间就会延长或减少。

液控蝶阀液压系统动作原理图（一）阀门开启当“开阀”命令下达后，电磁控制阀YV2被激活，压力油通过液体控制止回阀13和高压橡胶管，流入摆动油缸的无杆腔，将柱塞杆拉长，带动蝶阀的蝶盘转动，而返回的油，通过调速阀和电磁换向阀YV2，又回到了油箱中，完成了开阀。

如果电磁阀YV3也在同一时间充电，则在回油通路上增加一条与调速阀并联的油路，增加回油的流量，从而达到快速打开蝶阀的目的【1】。

（二）阀门关闭接受关阀指令之后，液压系统的电磁阀YV1将会被激活，泄掉插装阀背部的压力油之后，因为弹簧力打开插装阀，压力有ton过插装阀和单向阀等进入到油缸有杆腔，因此退回活塞杆，蝶阀蝶板开始循环，在油缸无杆腔中开始排出回油，通过插装阀之后再回到油箱，因此完成关阀操作。

液控蝶阀检修工艺及常见故障处理我公司循环水泵出口蝶阀采用的是湖南长沙阀门厂生产的自动保压液控蝶阀。

蝶阀安装在循环水泵的出口，取代了以往在水泵出口处安装闸阀和止回阀的功能，而且比这两阀连用装置占地面积小，流阻系数小，故水头损失小，节省大量电能。

当水泵机组失电停机时，蝶阀同时自动按调定好的程序先快关截断大部分水流起到止回阀的作用，然后慢关至全关，起到消除水锤危害，缓冲和截止的作用，慢关阶段由于阀门的开口量较小，水的倒流量也很小，该蝶阀能控制事故失电停泵水锤危害，保证泵能正常运行 ，不致于发生蝶阀开关不动，而引起停泵水锤危害，大量水体倒流，使管网系统失压，损坏水泵的事故。

1、 结构及工作原理1、 结构该蝶阀由电气部分、液压部分和机械部分组成。

蝶板转动角度为90度，由蝶板上异形橡胶圈与阀体上的不锈钢阀座接触形成密封。

采用液压传动和控制，关阀时举起的重锤提供关阀动力，驱动机构由液压控制箱，固定在阀轴上的连接头，重锤、内外墙板和夹在两墙板中间用于驱动阀回转的油缸组成。

油缸在蝶阀开启过程中作工作油缸，在蝶阀关闭过程中作液力制动器，用以控制快、慢关时间和角度。

2、 工作原理及液压原理图1）开阀启动油泵电机，带动油泵运转，液压油经滤网、油泵、调速阀、单向阀及高压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动，没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。

油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使蝶板开启，当开至5～3度时，行程开关动作，油泵停止，经延时3～5秒（可调），油泵工作，向蓄能器充油，蝶阀开到0度，全开指示灯亮，当蓄能器达到额定压力后，蓄能器中的行程开关动作，油泵停止，开阀结束。

2）关阀电磁阀通电打开，在重锤的作用下，油缸内的压力油经快慢关角度调节阀、快关调阀、慢关调节阀及高压胶管、常开的电动阀1和电磁 阀流入油箱，利用重锤势能带动蝶板关闭实现关阀。

3）全开后自动保压为保证长期工作时，蝶阀重锤不至因油压力过低而下降，在液压系统油路中并联一弹簧式蓄能器，一般情况下，蓄能器油压力为额定值，当系统微量内漏时，蓄能器就向系统补油，当油压力下降到下限值，蓄能器上的行程开关动作，油泵启动向蓄能器充油至额定油压后停止。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：循环水泵出口液控蝶阀作为循环水系统的主控阀门和安全阀门，在实际工作中，液控蝶阀不仅仅可以消除水锤造成危害，又能对水泵的反转有着较为便捷的控制效果，还能保证整个循环水泵机组和管网的安全性能，液控蝶阀特殊的结构特点和工作原理在循环水系统中发挥着十分重要的作用。

循环水泵出口液控蝶阀在运行过程中难免会发生一些常见故障，通过对这些常见故障出现的原因进行分析，提出具有建设性和实用性的预防措施和处理对策，进而完成对整个循环系统中液控蝶阀的调试，确保液控蝶阀在循环水系统中使用的稳定性和可靠性，从而提高整个循环水系统运行的流畅性。

关键词：循环水泵；液控蝶阀；故障现象；分析及处理措施；引言:循环水泵出口液控蝶阀既能起到电动闸阀的作用，又可以扮演回止阀这一重要角色，在循环水系统中有着因其“一阀替代两阀”这一重要使用优势而走入人们视野，液控蝶阀在循环水泵出口完成安装，对于减少循环水系统占地面积降低整个循环水系统的投入成本来说，都有着十分重要的现实意义。

液控蝶阀作为电站循环水系统截断和接通过程到目前为止最为理想的控制设备，对液压系统动作管理和零部件结构协调统一配合也起到促进作用，在对循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理过程应结合液压系统的动作原理，从多个角度入手，总结可能引发故障的多方面原因，实现检修过程精细化、检修工艺科学化这一目标。

一、循环水泵出口液控蝶阀常见故障现象分析及处理措施液控蝶阀在循环水系统中得以应用已经有了很长一段时间，在对液控蝶阀具体使用过程的的检修维护过程中，不难发现对于液控蝶阀常见故障有多种解决方式，如何将这些解决办法灵活用于处理液控蝶阀故障中是人们目前探索的主要内容，现有如下经验总结：（一）油压异常1.系统不保压不保压是液压油系统中最为常见的故障之一。

在没有对液控蝶阀有任何操作的情况下，液压站油泵通常间隔启动时间为4-6d，也可以间隔较长时间如22d进行启动，但间隔启动时间若低于4h则被认定为发生了液压油系统不保压这一故障。

机　电　工　程　技　术　第５０卷　第２期ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ＆ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　Ｖｏｌ ５０　Ｎｏ ２ ＤＯＩ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００９－９４９２ ２０２１ ０２ ０６３ 黄　幸．１０００ＭＷ机组循泵液控蝶阀关阀异常分析及处理［Ｊ］．机电工程技术，２０２１，５０（０２）：２３９－２４４１０００ＭＷ机组循泵液控蝶阀关阀异常分析及处理黄　幸（江西大唐国际抚州发电有限责任公司，江西抚州　３４４０００）摘要：某１０００ＭＷ火电机组循环水泵出口蝶阀为液动蝶阀，其控制液压油站经常出现油压异常现象，存在循环水泵出口液动蝶阀开关异常的安全隐患，直接影响到循环水系统的安全性和稳定性。

针对ＹＮＱ３２－０４型液压油站油压异常现象，通过现场数据采集，利用科学计算公式对液控单向阀、电磁阀、插装阀、液压油缸、梭阀等液控模块元件进行研究分析，排查出插装阀、电磁阀的故障现象及原因，彻底解决了ＹＮＱ３２－０４型液压油站的异常现象。

关键词：液压油站；插装阀；卡涩；液压油；压缩中图分类号：ＴＫ２６８ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－９４９２（２０２１）０２－０２３９－０６ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｔｈｅＣｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＰｕｍｐＨｙｄｒａｕｌｉｃＣｏｎｔｒｏｌＢｕｔｔｅｒｆｌｙＶａｌｖｅＡｂｎｏｒｍａｌｏｆ１０００ＭＷＳｔｅａｍＴｕｒｂｉｎｅＨｕａｎｇＸｉｎｇ（ＪｉａｎｇｘｉＤａｔａｎｇＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＦｕｚｈｏｕＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏ ，Ｌｔｄ ，Ｆｕｚｈｏｕ，Ｊｉａｎｇｘｉ３４４０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｏｕｔｌｅｔｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｐｕｍｐｏｆａ１０００ＭＷｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｕｎｉｔｉｓａｈｙｄｒａｕｌｉｃｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅ，ａｎｄａｂｎｏｒｍａｌｏｉｌｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆｔｅｎｏｃｃｕｒｓｉｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅｉｓａｐｏｔｅｎｔｉａｌｓａｆｅｔｙｈａｚａｒｄｏｆａｂｎｏｒｍａｌｓｗｉｔｃｈｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｐｕｍｐｏｕｔｌｅｔｈｙｄｒａｕｌｉｃｂｕｔｔｅｒｆｌｙｖａｌｖｅ，ｗｈｉｃｈｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｓａｆｅｔｙａｎｄｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ．ＡｉｍｉｎｇａｔｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｏｉｌｐｒｅｓｓｕｒｅｏｆＹＮＱ３２－０４ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ，ｔｈｒｏｕｇｈｆｉｅｌｄｄａｔａｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａ，ｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｕｌｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｓｕｃｈａｓｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｃｈｅｃｋｖａｌｖｅ，ｓｏｌｅｎｏｉｄｖａｌｖｅ，ｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｌｉｎｄｅｒａｎｄｓｈｕｔｔｌｅｖａｌｖｅｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄａｎｄａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｆａｕｌｔｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎａｎｄｃａｕｓｅｓｏｆｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅａｎｄｓｏｌｅｎｏｉｄｖａｌｖｅｗｅｒｅｆｏｕｎｄｏｕｔ，ａｎｄｔｈｅａｂｎｏｒｍａｌｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｏｆＹＮＱ３２－０４ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎｗａｓｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙｓｏｌｖｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌｓｔａｔｉｏｎ；ｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅ；ａｓｔｒｉｎｇｅｎｃｙ；ｈｙｄｒａｕｌｉｃｏｉｌ；ｃｏｍｐｒｅｓｓ０　引言循环水系统作为火力机组的基本系统，需不间断地为凝汽器、闭式换热器等设备提供所需的冷却水，用以维持汽轮机的冷却循环倍率，保证凝汽器真空，循环水系统的稳定性直接关系到机组运行的安全性和经济性。

循环水泵液控蝶阀工作原理
嘿，大家知道循环水泵液控蝶阀是怎么工作的吗？其实啊，它就像是一个聪明的守门员！液控蝶阀主要由阀体、液压缸等部分组成。

当循环水泵开始工作时，就好像比赛开始了，液压油这个“小助手”会推动液压缸，让蝶阀这个“守门员”慢慢打开，就像守门员张开双臂准备迎接球一样。

水呢，就可以顺畅地通过啦。

然后呢，在需要关闭的时候，液压油又会发挥作用，把蝶阀慢慢地关上，就像守门员把球门给守住了。

而且啊，这个液控蝶阀还很厉害呢，它能精准地控制水流的通过和阻断，确保整个系统稳定运行。

比如说在一些工业生产中，循环水泵液控蝶阀就像一个可靠的卫士，保证着水流的正常输送，让生产过程能够顺利进行。

所以啊，可别小看了这个小小的液控蝶阀哦，它的作用可大着呢！。

66研究与探索Research and Exploration ·改造与更新中国设备工程 2019.09 (下)福建某燃气电厂拥有4×350MW 燃气蒸汽联合循环的发电机组，设备采用GE 公司的PG9351FA 型燃气轮机、D10型蒸汽轮机和390H 型的发电机，且为单轴室内布置，余热锅炉采用杭州锅炉厂的NG-901FA-R 型自然循环卧式锅炉，室外布置。

燃机、汽轮机和发电机由GE 的MARK VI 系统控制，余热锅炉由美国西屋公司的分散控制系统控制。

MARK VI 系统控制与DCS 控制系统通过通信接口实现对整套机组的监控。

8台循环水泵的液控蝶阀由邵阳维克液压有限公司提供型号为YZ-8900液控蝶阀。

1 循环水泵液控蝶阀控制原理及作用（1）循泵液控蝶阀作用。

某燃气电厂循环水泵液控蝶阀由远程DCS 和就地PLC 共同控制。

液控蝶阀可单独启停，也可和循环水泵联锁启停，实现自动控制。

液控蝶阀开启主要靠液压驱动，液控蝶阀开启时由液压油泵电机提供油动力，当循环水泵失电停运时，控蝶阀关闭时靠升起的重锤提供动力，由液控蝶阀PLC 程序里自动按设定好的程序先快关过程截断大部分水流，防止倒流，然后慢关至全关，慢关过程起到缓冲和截止的作用，消除水锤对阀门的危害。

（2）循泵液控蝶阀控制原理。

液控蝶阀能够实现自动控制，蝶阀靠液压油系统驱动，按下开阀按钮时，油泵电机启动，蝶阀重锤随液压油压上升而慢慢升起，蝶阀慢慢打开；当蝶阀开至全开后，油泵电机停止运行。

关阀过程中，电磁阀1YV 得电，在重锤重力作用下，蝶阀开始关闭。

蝶阀有电动和手动两套系统用用于阀门的开启和关闭。

该蝶阀具有电气自动控制的开关阀系统、泵阀联动系统、远程控制、自动补油行程开关、泵阀联动行程开关等。

2 循环水泵液控蝶阀出现的问题某燃气电厂投产至今以来，出现过许多的故障问题，现将循环水泵及液控蝶阀的故障情况总结如下。

（1）循环水泵液控蝶阀油泵由油压压力开关高低值实现自动控制启停，曾出现过压力开关设定值偏移，油泵压力建立不起来，油泵压力开关的可靠性差以及循环水泵在开泵或液控蝶阀开阀门的过程中时间过长导致开失败，以至于启泵失败。

循环水泵出口的蝶阀运行常见故障分析循环水泵出口的蝶阀运行常见故障分析沙A电厂200MW和300MW发电机组的循环水泵出口调节阀均采用重锤式液控止回蝶阀，它能与循环水泵联动控制，蝶阀预开15摄氏度后可启动循环水泵。

开启后液压驱动系统自动保压，使重锤不下降。

即使液压系统中有轻微漏油，使重锤下跌超过15摄氏度，电控系统也可联动油泵电机补油，保持油压。

当循环水泵关闭时，蝶阀联动关闭，分快关和慢关二阶段关闭，作用是可防止关阀时管路中水锤压力上升的冲击，缓冲保护管路，防止循环水泵倒转。

由于此类蝶阀可起到止回和截止的功能，能有效防止水锤，并且有泵阀联动，安全可靠等诸多优点，自从投产以来，在水、火力发电厂、公共供排水、化工冶金等行业中得到广泛的应用。

近年来逐步发展有防海水型、防泥砂型、锁定型、无重锤型、蝶板三维偏心结构等形式和结构。

但基本控制方式都是采用电液控制，其液压系统的特点是原理简单、可靠、检修方便。

2工作原理2.1以KD741X-6V型蝶阀为例，液压原理2.2液压原理简述2.2.1开阀启动油泵电机，油泵运转，液压油经滤网、油泵、调速阀、单向阀及高压胶管进入摆动油缸，推动油缸中大小活塞称动，没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。

油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使蝶板转动，实现开启。

调节调速阀可得到予定的开启速度。

此运动过程，手动阀为开状态，电磁阀为关位置，旁路手动阀为关的位置。

2.2.2关阀电磁阀通电，电磁阀打开，在重锤的作用下，油缸内的压力油经快、慢关角度调节阀、快关调节阀，慢关调节阀及高压胶管、常开的手动阀和电磁阀流入油箱，利用重锤的势能带动蝶板关闭实现关阀。

关阀程序中的快关，慢关时间和快、慢关角度由油缸的快关调节阀，慢关调节阀和快、慢关角度调节阀来调定。

2.2.3全开后自动保为保证油缸长期工作时，压力不低于所需的油压力，使重锤不至于因油压力过低而下降，因此在液压系统油路中并联一弹簧式蓄能器。

循环水泵出口液控蝶阀油站应急方案
目前3号循环水泵出口液控蝶阀液压油站压力低，小于10MPa，导致油泵频繁启动，经现场初步检测未发现泵泄油阀漏流和油管外漏，具体原因需停运拆检。

目前，机组大负荷运行阶段，循环水泵停运影响全厂负荷和安全运行，为保障3号循环水泵正常运行，需加强监护和应急措施。

具体如下：
1、为防止油站温度因频繁启停泵升高，将该区域窗户打开通风，并加设临时轴流风机，对油站进行强制冷却。

2、在设备位置配备手动泵用压杆，在紧急失压时，人工打压维持系统压力，并且压力不得小于7MPa。

注意，手动打压时配套内六方扳手，在手动不起压时，将手动泵旁泄油螺钉松动进行排空，手动打压至出油无空气及气泡时关闭。

3、紧急情况为保证阀门打开位置固定时，需热工人员配合关闭缓闭电磁阀和节流阀，同时确认电磁换向阀始终处于阀门打开位置。

4、紧急停泵或者有条件停泵时，需连续加班完成检修工作。

未保证检修时间，将电磁换向阀更换，将电动油泵更换，拆解清洗溢流阀和卸压截止阀。

液压系统图及总装图如下：。

循环水泵出口液控蝶阀操作说明
一、#1、#2 循环水泵出口蝶阀在联动与单动位置切换时，需要在就地手动进行相应的开关操作，具体操作步骤：
1、当循泵出口蝶阀在联动开位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地开操作按钮。

以保持Y2电磁阀常带电。

2、当循泵出口蝶阀在联动关位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地关操作按钮。

以保持Y3电磁阀常带电。

3、当循泵出口蝶阀在单动开位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀开操作。

以保持Y2电磁阀常带电。

4、当循泵出口蝶阀在单动关位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀关操作。

以保持Y3电磁阀常带电。

以上操作进行后，运行人员必须在就地确认阀门是否有开关动作。

确认无误后方可离开现场。

二、#3、#4循环水泵出口蝶阀，本次修改了电磁阀保持状态，即阀门开到位或关到位后相应电磁阀常带电，与#1、#2循泵出口蝶阀运行方式一样。

在阀门单动与联动切换后的相关操作与#1、#2蝶阀一样。

生技科
2011-12-30。

循环水泵液控蝶阀系统DCS改造通过对电厂循环水液控蝶阀PLC控制系统、油路的研究，以及经过DCS控制改造，有效地解决就地PLC及其他电气设备故障率高的问题。

通过对文章的分析，希望对相关工作提供参考。

标签：液控蝶阀；DCS控制；信号隔离Abstract： Through the study of PLC control system and oil circuit of circulating water hydraulic butterfly valve in power plant, as well as the improvement of DCS control, the problems of high failure rate of local PLC and other electrical equipment are effectively solved・ Through the analysis of the article, the author hopes to provide a reference for the work concerned・Keywords： hydraulic butterfly valve； DCS control: signal isolation引言循环水系统是火电厂重要的辅机系统。

由于液控蝶阀兼有截断水流和止回阀两种功能，阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能，有效防止山于突然停电或事故停泵时产生较大的水锤和圧•力波动，保护水泵和系统管路。

山此，全液压控制蝶阀在火力发电厂得到广泛的应用。

但在山于液控蝶阀控制系统故障导致的机组跳闸事故也是不少的。

福建省福能鸿山热电厂地处福建省泉州石狮市，一期2台超临界600MW燃煤发电机组采用东方汽轮机有限公司生产超临界抽汽凝汽式汽轮机，循环冷却水采用母管制循环冷却水供水系统，使用海水作为循环冷却水水源，配有4*75% 容量循环水泵，出口液控蝶阀为铁岭阀门厂全液控止回蝶阀HD7Q42X-6ZN DN2200o整个控制系统采用PLC对液压控制装置进行控制。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：作为循环水泵出口的控制装置，液控缓闭蝶阀具有较低的流阻系数，以及灵活、可靠的启闭方式，能够有效地避免因意外断电而导致的水倒灌、水锤冲击以及高速倒转，从而确保泵和管路的安全运转。

该装置是压力供管道路的一种主要防护装置，在各发电厂都有广泛应用。

尽管液控蝶阀的故障因素很多，但是，在进行调试之前，只要对液控蝶阀的工作原理和操作流程有一定的了解，并且对常见的分析方法有一定的了解，善于总结出机械、电气和液压系统中的故障种类和特征，那么，就可以很容易地对液压控制蝶阀的故障原因进行分析，并给出相应的解决方案。

关键词：循环水泵出口；液控蝶阀；常见故障；对策1.液压系统动作原理介绍电站循环水泵出口液压控制蝶阀的液压系统由液压模块、油泵、电磁阀、双向插装阀、液压控制单向阀、蓄能器、液压活塞缸和液压软管构成。

经过逻辑设定，在得到“开/关阀”操纵命令时，对应的电磁阀被激活，两个方向的插口油路被打开或关闭，液压油在柱塞缸前、后腔室进出，带动柱塞杆运动，从而带动蝴蝶式阀门的碟片转动，实现蝴蝶式阀门的转换操纵。

当系统油压在设置的14.5MPa以下时，在油泵为自动工作的情况下，电控油泵会自动启动，向系统充压，直至系统油压超过设置的17.0MPa为止。

蝶阀仅在规定的工作压力下，在规定的工作压力下，才能打开和关闭，否则就无法工作。

2.循环水泵出口液控蝶阀常见故障2.1油压异常系统不保压液压油系统，最容易发生的问题就是不能保压。

在不使用蝴蝶式阀门时，油站油泵的启动周期通常为4—6日，最长的可达到22天。

若低于4小时，就会被视为该体系未被维持住压力。

YB—N46是一种粘性较好的抗磨液压油。

起动、停机次数过多，会造成油温上升缓慢。

在没有安装换热器的情况下，若外界的温度得不到及时排出，则会使油温持续上升。

循环泵的出水口采用液压控制的蝶形阀门油站的机油温度超过80摄氏度。

液面表是一种在受热时会发生变形的硬质塑料，从而造成可能的损害和漏油。

循环水泵出口液控蝶阀控制系统检修风险及管控措施1、潜在风险循环水泵出口蝶阀采用独立油站进行供油。

控制系统通过驱动蝶阀油泵，使蝶阀开启；通过泄油电磁阀，使蝶阀关闭。

该项目所涉及的主要工作：运行循环水泵高、低油压开关的拆装，蝶阀行程开关的检查或更换，备用循环泵蝶阀控制回路的检查。

2、潜在风险2.1人身伤害方面2.1.1 触电蝶阀油泵的控制回路使用220V交流电，回路检查时，未停电。

造成触电事故。

2.1.2外力⑴蝶阀开启或补压过程中，因高油压保护开关定值调校不准，高压油管路或蝶阀油缸有泄油伤人的危险。

⑵拆卸运行循环水泵的压力开关时，未做隔离措施，高压油喷出伤人。

2.2设备损坏方面2.2.1 蝶阀的行程开关检查或更换时，使“蝶阀关跳泵”保护发出，造成循环水泵跳闸。

2.2.2 检修备用循环水泵的蝶阀控制回路时，误开蝶阀，机组真空下降。

2.2.3 校验备用循环水泵蝶阀的高、低油压开关时，解除了循环水泵的联锁，工作期间运行泵跳闸，备用泵不能联启，机组真空下降。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施3.1.1 防触电蝶阀控制回路检查时，须先停掉蝶阀油泵电源，悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌，验电确认后方可继续进行工作。

3.1.2防外力⑴压力开关定值校验准确，检查开关接点通断良好；调试中密切监视系统油压，出现油压异常升高时，立即停油泵电机电源。

⑵关闭压力开关一次门，并悬挂“禁止操作有人工作”警示牌，缓慢松动压力开关接头，确认开关接头处介质无压力后，方可拆除压力开关。

3.2防设备损坏方面的措施3.2.1 防循环水泵跳闸检查正在运行的蝶阀的行程开关时，解除“蝶阀关跳泵”保护，并与运行人员保持通讯畅通，发现蝶阀关时，马上联系运行人员，停运该泵。

3.2.2 防机组真空下降⑴备用循环水泵的蝶阀检修时，蝶阀油泵须停电，防蝶阀误开。

⑵备用循环水泵的压力开关校验时，不能扩大安全措施范围，误解除循环水泵之间的联锁。