气缸选型知识

气缸选型方法—推力计算、效率和横向载荷气缸选型的方法主要从用途、行程、缸径、安装方式等几个因素来选择合适的气缸。

一、气缸选型时需要确认的项目检查项目选择项目1 驱动方向是单动型、复动型2 是直线运动还是摆动运动支撑方式的选择（U型钩、法兰等）3 负荷移动所需要的推力缸径、使用压力4 负荷的移动距离汽缸的行程（汽缸压曲限度行程）5 负荷移动速度阀门尺寸、配管尺寸6 汽缸末端的冲击力缓冲（缓冲效果的确认）7 使用温度范围（是否在5～60℃以内）密封件的材质8 周围环境（尘埃、切削粉、加工液等）防尘罩9 有无腐蚀的可能性耐腐蚀汽缸（表面处理汽缸、耐腐蚀材料）二、气缸推力的计算双作用气缸，推力取决于缸径、活塞杆径和使用空气的压力。

汽缸的实际推力 FA＝F・μ＝（A・P）×μ▪FA：实际的推力 [N]▪F ：理论推力 [N]▪P：使用压力 [MPa]▪A：活塞受压面积 [mm2]▪μ：汽缸推力效率 [％]单作用气缸复动型汽缸的推力就是指作用在使汽缸复位的内装弹簧上的力（增压力或减压力）的数值。

推式单作用型汽缸（参照【图2】）的推力推力F PUSH＝π／4×（D2・P・μ）−（弹簧复位的力）▪D：缸径 [mm]▪π：3.14拉式单动型汽缸的推力推力F PULL＝π／4×（（D2—d2）・P・μ）−（弹簧复位的力）▪d：活塞杆径▪π：3.14三、汽缸的效率空气压力所产生的推力由于汽缸内部结构的摩擦阻力等原因，实际推力会比理论推力低。

使用压力：0.3MPa以上时，以汽缸推力效率：μ＝50％的程度进行计算，来选择汽缸。

四、允许横向载荷如果在活塞杆上有横向负荷，与汽缸顶部衬套部分及汽缸筒内壁的接触压力会增高，造成勾咬。

横向载荷限度以最大汽缸推力（μ＝100％）的1／20的程度算出。

气缸的选型和计算一、气缸的选型1.执行元件的工作要求：根据执行元件的工作速度、功率、工作压力等要求来选择气缸的尺寸和型号。

例如，对于较大的工作负载，需要选择直径较大的气缸，以获得足够的输出力。

2.工作环境：考虑气缸所处的工作环境，包括温度、湿度、腐蚀性等因素。

根据环境条件的不同，可以选择具有耐高温、耐腐蚀等特性的气缸。

3.驱动方式：根据驱动方式的不同，可以选择不同种类的气缸，包括单杆式气缸、双杆式气缸、简化气缸等。

4.安全因素：根据工作要求的安全性要求选择气缸，例如选择具有防爆、防护等特性的气缸。

在选择气缸时，可以参考气缸的相关技术参数，包括工作压力、输出力、活塞直径、活塞行程、工作温度范围、密封材料等。

二、气缸的计算气缸的计算过程一般包括确定气缸的活塞直径、活塞行程、工作压力等参数。

1.活塞直径的确定活塞直径通常由带杆载荷和工作压力来确定。

计算公式为：F=π/4*D²*P，其中F为输出力，D为活塞直径，P为工作压力。

2.活塞行程的确定活塞行程主要根据执行元件的工作行程来确定。

一般来说，活塞行程取执行元件行程的两倍即可，以确保执行元件能够实现全行程运动。

3.工作压力的确定工作压力是指气缸内部的压力，需要根据工作要求和执行元件的工作负载来确定。

一般来说，工作压力应低于气缸的额定工作压力。

需要注意的是，在进行气缸计算时，除了上述参数外，还应考虑一些特殊要求，如工作温度、密封材料的耐久性等。

总之，气缸的选型和计算是为了确保能够满足工作要求，提高系统的工作效率和稳定性。

在实际应用中，需要根据具体情况认真选择和计算气缸，以确保系统的正常运行。

气缸如何选型气缸选型一般是这样：首先先依据你必须要的出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S，公式中F是所必须要的输出力，P是系统压力，S就是活塞面积了，n是安全系数，一般气缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5，活塞面积出来了再换算成活塞直径，一般气缸使用直径表示。

其次是依据运动的距离选择气缸的行程，如果必须要压紧，一般会吃进3~5mm。

然后依据安装方式选择你必须要的安装，是角座，法兰还是耳环安装。

后选择是否必须要行程检测开关等辅件就好了。

气缸主要的数据是缸径和行程。

气缸在工作时受力状况受到很多因素的影响，气缸内外气体的压力差影响着它，同时气缸还要承受蒸汽流出静止时对静止部分的反作用力所以在气缸选型时必须要特别注意，如果不能选择合适的气缸，不仅可能会损坏设备，同时也可能会耽误工作。

2气缸型号选择气缸型号选择依据气缸在出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S，公式中F是所必须要的输出力，P是系统压力，S就是活塞面积了，n是安全系数，一般气缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5，活塞面积出来了再换算成活塞直径，一般气缸使用直径表示。

其次是依据运动的距离选择气缸的行程，如果必须要压紧，一般会吃进3~5mm。

然后依据安装方式选择你必须要的安装，是角座，法兰还是耳环安装。

缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。

活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。

对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。

缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。

小型气缸有使用不锈钢管的。

带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。

气缸在我们在现代生产中发挥着非常重要的作用，它的输出力大、对使用者的要求较低、适应性强等优势成为用户喜爱它的重要原因，相信在将来这类产品会持续进步，在人类发展进步中发挥更重要的作用。

3气缸行程可以调节吗气缸在市场中已经有非常重要的地位，它带来的经济效益受到了广泛的关注，这也是越来越多人关注它的重要原因。

治具设计气缸选型标准
治具设计中气缸选型的标准有以下几点：
1. 负载力大小：气缸的负载力要大于治具上各部件的负载力之和，以确保夹紧力的稳定性和可靠性。

2. 活塞直径：选择合适的活塞直径能够使气缸在一定范围内获得所需的行程和力量。

3. 活塞速度：气缸的快进快退速度应该符合工艺要求，且具有良好的可调节性和控制性。

4. 工作环境：气缸的选择需要考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素。

如有必要，可以选择防锈、防腐性能更好的气缸。

5. 维护方便性：气缸在工作中会不断磨损，需要定期维护。

因此选择具有易拆装、易清理的气缸更为方便。

需要特别注意的是，由于治具设计涉及到多个因素的综合考虑，对于气缸的选型，需要结合实际工艺要求和治具设计的具体要求进行，建议在治具设计过程中咨询具有丰富经验的工业设计师或机械工程师，以确保气缸选型的准确性和合理性。

气缸的选用气缸的选用在气动使用中经常涉及到，下面是气缸的选型方法和选型步骤。

1、预选气缸的缸径根据气缸的负载状态，确定气缸的轴向负载力F。

根据负载的运动状态，预选气缸的负载率η。

根据气源供气条件，确定气缸的使用压力P。

P应小于减压阀进口压力的85%。

已知F，η和P，对单作用气缸，预设杆径与缸径之比d/D=0.5，根据前面所述气缸理论力的计算公式和负载率计算公式，便可选定缸径D；对双作用气缸，同样使用前面所述气缸理论力的计算公式和负载率计算公式，便可选定缸径D。

缸径D的尺寸应标准化。

2、预选气缸行程根据气缸的操作距离及传动机构的行程比来预选气缸的行程。

为便于安装调试，对计算出的行程要留有适当余量。

应尽量选为标准行程，可保证供货速度，成本降低。

3、选择气缸的品种根据气缸承担任务的要求来选择气缸的品种。

例如要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声，应选缓冲气缸；如要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能的气缸；除活塞杆作直线往复运动外，还需缸体做摆动，可选耳轴式或耳环式安装方式的气缸等。

下图是SMC气缸主要特征表，选型时可以参照。

4、验算气缸的缓冲能力预选了缸径和行程后，必须验算一下气缸的缓冲能力是否符合要求。

验算方式，如需要，请在网站留言（/html/GuestBook.html）。

5、选择气缸的安装方式常用的安装方式有：基本型、脚座型、杆侧法兰型、无杆侧法兰型、单耳环型、双耳环型、杆侧耳轴型、无杆侧耳轴型、中间耳轴型等。

这几种安装方式的详细说明如果需要请在网站留言（/html/GuestBook.html），有图附上。

6、气缸活塞杆长度的验算主要是验算是否有横向负载超过活塞杆的承受能力，具体验算方法请在网站留言（/html/GuestBook.html）。

7、计算气缸空气消耗量和所需要的空气量气缸的空气消耗量是指气缸做一次往复运动所消耗的空气量Vc，气缸做一次往复运动，气缸至换向阀之间的配管所消耗的空气量为Vt。

气缸选型的主要参数引言气缸作为一种常见的执行元件，广泛应用于各个领域的机械设备中。

在进行气缸选型时，需要考虑一系列的参数，以确保选用合适的气缸满足设备的要求。

本文将全面、详细、完整地探讨气缸选型的主要参数，以帮助读者更好地理解和应用这些参数。

选型参数1. 气缸类型气缸的类型有很多种，根据不同的工作原理和结构特点，可以分为气压式气缸、液压式气缸和电磁气缸等。

不同类型的气缸适用于不同的工况和场合，因此在选型时需要根据具体需求进行选择。

2. 气缸直径和行程气缸的直径和行程是选型的基本参数，直径决定了气缸的输出力和速度，行程则决定了气缸的工作范围。

直径和行程的选择应根据设备的负载和工作要求进行合理搭配，以确保气缸能够稳定、高效地运行。

3. 工作压力气缸的工作压力是指气缸在工作时所承受的压力大小。

工作压力决定了气缸的输出力和承载能力，需要根据设备的负载和工作需求选择合适的工作压力。

通常，气缸的工作压力范围为0.1-1.0 MPa。

4. 工作温度气缸的工作温度是指气缸在工作时所受到的环境温度。

工作温度对气缸的密封性能和材料的耐久性有重要影响，需要根据设备的工作环境选择合适的工作温度范围。

通常，气缸的工作温度范围为-10℃至+70℃。

5. 动作速度气缸的动作速度是指气缸工作时的运动速度。

动作速度的选择应根据设备的工作要求和预期的运动速度进行合理设定。

通常，气缸的标准速度范围为0.1-1.0 m/s。

选型步骤在进行气缸选型时，可以按照以下步骤进行：步骤一：确定工作要求首先，需要明确设备的工作要求，包括负载、行程、工作速度等参数。

这些要求将作为选型的基础。

步骤二：选择气缸类型根据设备的特点和工作要求，选择适合的气缸类型，如气压式气缸、液压式气缸或电磁气缸等。

步骤三：确定气缸直径和行程根据设备的负载和工作要求，选择合适的气缸直径和行程。

一般情况下，直径越大，输出力和速度越大；行程越长，工作范围越大。

步骤四：确定气缸工作压力根据设备的负载和工作要求，确定气缸的工作压力范围。

气缸选型的主要参数1. 引言气缸是一种常见的执行元件，广泛应用于各种机械设备中。

选择合适的气缸对于确保机械设备的正常运行至关重要。

本文将详细介绍气缸选型的主要参数，包括工作压力、推力、速度、行程以及材料等方面。

2. 工作压力工作压力是选择气缸时需要考虑的一个重要参数。

它表示气缸能够承受的最大压力。

在选择气缸时，需要根据实际工作环境和需求确定所需的工作压力范围，然后选择能够满足这个范围的气缸。

3. 推力推力是指气缸在工作过程中产生的推动力。

推力大小与气缸直径和工作压力有关。

通常情况下，较大直径的气缸可以提供更大的推力。

在选择气缸时，需要根据所需推力确定合适的直径，并确保所选气缸能够满足工作条件下所需的推力。

4. 速度速度是指气缸活塞在单位时间内的运动速度。

选择合适的气缸速度对于确保机械设备的正常运行非常重要。

过高的速度可能导致气缸失控或损坏，而过低的速度可能影响机械设备的工作效率。

在选择气缸时，需要根据实际需求确定合适的速度范围，并选择能够满足这个范围的气缸。

5. 行程行程是指气缸活塞能够移动的最大距离。

在选择气缸时，需要根据所需行程确定合适的气缸尺寸，并确保所选气缸能够满足工作条件下所需的行程。

6. 材料材料是选择气缸时需要考虑的另一个重要因素。

常见的气缸材料包括铝合金、不锈钢和碳钢等。

不同材料具有不同的特性，如强度、耐腐蚀性和耐磨损性等。

在选择气缸时，需要根据实际工作环境和需求确定所需材料，并选择具有适当特性的气缸材料。

7. 其他参数除了上述主要参数外，还有一些其他参数也需要考虑。

气缸的工作温度范围、密封性能、安装方式等。

这些参数的选择将直接影响气缸的性能和使用寿命。

8. 总结气缸选型的主要参数包括工作压力、推力、速度、行程和材料等。

在选择气缸时，需要根据实际需求确定合适的参数范围，并选择能够满足这个范围的气缸。

还需要考虑其他参数如工作温度范围、密封性能和安装方式等。

通过合理选择气缸参数，可以确保机械设备的正常运行和高效工作。

气缸选型手册
气缸的选型是根据具体的应用需求来确定的，以下是一些
常见的选型要点和指南：
1. 了解工作条件：首先要了解气缸将会在什么环境下工作，包括温度、湿度、腐蚀性等因素。

这些条件将会影响到材
料和密封件的选用。

2. 确定负载要求：根据负载的大小和性质来确定所需的推
力和速度。

推力和速度将会影响气缸的尺寸和输出能力。

3. 考虑节能要求：如果节能是一个重要的考虑因素，可以
选择一些带有调节节流器或压力控制功能的气缸。

4. 考虑安装空间：确定气缸的安装空间以及所需的行程长度。

确保气缸的尺寸和行程适合应用需求。

5. 材料选择：根据工作环境和负载要求来选择适当的材料。

例如，对于腐蚀性环境，可以选择不锈钢材料。

6. 密封件选择：根据工作条件选择适当的密封件材料，以
确保良好的密封性能和耐久性。

7. 厂家选择：选择可靠的厂家或供应商，他们能够提供高
质量的气缸，并提供相应的技术支持和售后服务。

以上是一些常见的气缸选型要点和指南，不同的应用可能
还会有其他的特殊考虑因素。

在进行选型之前，建议与气
缸制造商或供应商进行沟通，以了解更多详细的信息和建议。

气缸的选型和计算1.气缸选型：-工作压力：根据工作需求确定气缸的工作压力范围，确定气缸需要具备的最大工作压力；-载荷和工作频率：根据工作负载和使用频率选择适当的气缸，确定气缸的承受负载；-工作环境：考虑气缸工作环境的特殊因素，如温度、腐蚀性介质等，选择适当的气缸材料和密封件。

2.气缸基本参数计算：2.1气缸的直径计算：气缸的直径一般可通过以下公式计算：D = 2 * F * P / (π * p_max * n)其中，D为气缸直径，F为受力面积，P为负载，π为圆周率，p_max为气缸的最大允许工作压力，n为安全系数。

2.2气缸的活塞行程计算：气缸的活塞行程一般根据工作需求来确定。

在计算时，需考虑机构布置的空间限制、行程的可控制范围以及对应的位置传感器等因素。

2.3气缸的受力计算：气缸承受的负载主要分为静负荷和动负荷。

对于静负荷，可通过负荷估算方法来计算。

对于动负荷，需要考虑负荷的频率、变化幅度等因素，通过峰值负荷计算方法进行估算。

在计算时，还需考虑气缸的可靠性和安全系数等因素，选择合适的气缸尺寸。

2.4气缸的气流计算：气缸的气流计算主要是指气缸出入口的气流计算。

在气缸的选型和计算中需考虑气体的压力、流量和速度等因素。

通常，通过实验或计算方法确定气缸的气流量，并根据气缸的直径和活塞行程来确定气缸的气速。

综上所述，气缸的选型和计算是一个综合考虑多种因素的过程，需要根据具体的工作需求和环境条件来确定。

正确选择和计算气缸的设计参数，将有助于提高气缸的性能和寿命。

气缸的知识双作用气缸采用气体压缩气缸回位，没有使用弹簧，因此，有些厂家的双作用产品比单作用产品要短些，缸盖也要小些。

但现在流行的热拉铝气缸使用的是预压弹簧，在外观上已经和单作用没有什么区别了。

单作用气缸需要使用弹簧的弹力回位，因此必须有弹簧复位机构，否则就成了单向运动了，也就无法实现控制功能了。

双作用气缸依赖气源压力实现控制，如果气源失去压力，气缸将不能实现控制作用。

一般情况下单作用气缸配两位三通电磁阀，双作用气缸配两位五通电磁阀。

汽缸的选定方法从动作方式选定汽缸类型双作用汽缸动作方式单作用/弹簧压回.单作用/弹簧压出汽缸的选定程序选定缸径尺寸选定汽缸行程选定汽缸类型选定安装形式选定缓冲形式选定磁开关选定汽缸配汽缸行程安装形式缸筒内径磁性开关如何决定缸筒内径尺寸首先，请确认以下三个使用条件A 确定有关负载重量负载条件包括工件`夹具`导杆等可动部分的重量B 选定使用的空气压力供应汽缸的压缩空气压力C 动作方向确定汽缸动作方向(上`下`水平)气压理论出力计算方法F = P X A活塞受压面积(πR^2 )工作压力(通常1标准大气压/6~7kgf)汽缸理论出力双作用汽缸输出力表缸径负载率µ50%时汽缸允许出力汽缸理论出力 MM 使用空气压力 MPa 使用空气压力 MPa 6 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 10 0.43 0.57 0.71 0.85 0.99 0.85 1.13 1.41 1.7 1.98 12 1.18 1.57 1.97 2.36 2.75 2.36 3.143.934.715.5 16 3.02 4.02 5.056.057.05 6.038.04 10.1 12.1 14.1 204.71 6.3 7.85 9.4 11.0 9.42 12.6 15.7 18.8 22.0 25 7.35 9.8 12.3 14.7 17.2 14.7 19.6 24.5 29.4 34.4 32 12.1 16.1 20.1 24.2 28.2 24.1 32.2 40.2 48.3 56.3 40 18.9 25.2 31.4 37.7 44.0 37.7 50.3 62.8 75.4 88.0选择行程确认工件的移动距离各系列的标准行程可由行程表得知，把超过工件移动距离的最小标行程作为行程来选择。

气缸选型与计算气缸的选型最全资料气缸的理论输出力普通双作用气缸的理论推力（N ）为：p D F 204π=式中, D 一缸径(mm)，p 一气缸的工作压力(MPa)。

理论拉力(N)为：p d D F )(4221-=π式中,d 一活塞杆直径（mm ）时,估算时可令d=0.3D 。

气缸的负载率气缸的负载率：是指气缸的实际负载力F 与理论输出力F0之比。

负载力是选择气缸的重要因素。

负载情况不同，作用在活塞轴上的实际负载力也不同。

气缸的实际负载是由工况所决定的，若确定了负载率η也就能确定气缸的理论普通气缸的计算举例用气缸水平推动台车，负载质量M=150kg ，台车与床面间摩擦系数0.3，气缸行程L=300mm ，要求气缸的动作时间t=0.8s ，工作压力P=0.5Mpa 。

试选定缸径。

气缸理论输出力表其中P1——气缸推力，P2——气缸拉力其它方面的选择1、类型的选择根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式根据安装位置、使用目的等因素决定。

在一般情况下，采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。

有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。

气缸怎样选型5大方面教您如何选择气缸气缸是气动工具的一个组装元件，在工具作业运转时发挥着不可或缺的作用，一个质量好的气缸能成就一个工具，在作业时问题就不是那么多了。

那么，气缸怎样选型?我们该如何选购一个上等的气缸呢?下面装修界小编就详细为您介绍。

5大方面教您如何选择气缸1、类型的选择根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻，应选轻型缸;要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸;有横向负载，可选带导杆气缸;要求制动精度高，应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式根据安装位置、使用目的等因素决定。

在一般情况下，采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续往返转时(如车床、磨床等)，应选用回转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。

有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。

在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。

4、活塞行程与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。

如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20㎜的余量。

5、活塞的运动速度主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。

要求高速运动应取大值。

气缸运动速度一般为50～800㎜/s。

对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气-液阻尼缸，则较易实现速度控制。

气缸选型与计算气缸的选型最全资料气缸的理论输出力普通双作用气缸的理论推力（N ）为：p D F 204π=式中, D 一缸径(mm)，p 一气缸的工作压力(MPa)。

理论拉力(N)为：p d D F )(4221-=π式中,d 一活塞杆直径（mm ）时,估算时可令d=0.3D 。

气缸的负载率气缸的负载率：是指气缸的实际负载力F 与理论输出力F0之比。

负载力是选择气缸的重要因素。

负载情况不同，作用在活塞轴上的实际负载力也不同。

气缸的实际负载是由工况所决定的，若确定了负载率η也就能确定气缸的理论普通气缸的计算举例用气缸水平推动台车，负载质量M=150kg ，台车与床面间摩擦系数0.3，气缸行程L=300mm ，要求气缸的动作时间t=0.8s ，工作压力P=0.5Mpa 。

试选定缸径。

气缸理论输出力表其中P1——气缸推力，P2——气缸拉力其它方面的选择1、类型的选择根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。

要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。

在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。

要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式根据安装位置、使用目的等因素决定。

在一般情况下，采用固定式气缸。

在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。

在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。

有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小即缸径的选择。

根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。

一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。

气缸的选购指南第一部分：要确定负载的大小1、选定气缸的缸径尺寸:使用的压缩空气的压力确定动作的方向（使用推力或拉力）计算公式:气缸推力F0=0.25pD2P气缸拉力F0=0.25p（D2-d2）P D=气缸活塞直径（cm）d=气缸活塞杆直径（cm）P=气缸的工作压力（kgf/cm2）F2=气缸的理论推拉力（kgf）注：△1上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/s的范围内△2气缸以上下垂直形式安装使用，向上的推力约为理论计算推力的50%△3气缸横向水平使用时，考虑惯性因素，实际出力与理论出力基本相等。

为了避免用户选用时的有关的计算，用户可根据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸。

缸径气缸的理论输出力（推力）使用空气压力0.20.30.40.50.60.70.810 1.57 2.36 3.14 3.93 4.71 5.50 6.2816 4.02 6.038.0410.112.114.116.120 6.289.4212.615.718.822.025.0259.8114.719.640.248.356.364.43216.024.132.240.248.356.364.44025.137.750.362.875.488.0100.55039.258.978.598.21171371576362.393.512515618721825080100151201251300352402100157236314393471550628125245368491615736859982160402603804100512061407160818050876310181272152717812036200628942125715711885219925142509811473196324542945343639263201608241232164021482556296432400253137965026628375398796100521、选定气缸的行程：确定工作的移动距离，考虑工况可选择满行程或预留行程。

气缸的选型和计算以气缸的选型和计算为题，我们将会介绍气缸的基本概念、选型和计算方法。

一、气缸的基本概念气缸是一种将液压或气压能转化为机械能的装置。

它由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件和连接装置等组成。

气缸的工作原理是通过压缩气体或液体，使活塞运动，从而产生力和运动。

二、气缸的选型选择适合的气缸对于机械设备的性能和可靠性至关重要。

在进行气缸的选型时，需要考虑以下几个因素：1. 承受载荷：根据设备的工作条件和所需的力量，选择适当的气缸工作压力和尺寸，以确保能够承受所需的载荷。

2. 工作速度：根据设备的要求和工作速度，选择适当的气缸速度。

过高的速度可能导致气缸损坏或工作不稳定，而过低的速度可能导致工作效率低下。

3. 工作温度：根据设备的工作环境和要求，选择适当的气缸材料和密封件。

高温环境可能对气缸产生影响，因此需要选择耐高温的材料。

4. 工作频率：根据设备的工作频率，选择适当的气缸寿命和维护周期。

频繁的工作可能导致气缸磨损较快，因此需要选择耐磨损的材料。

5. 安装空间：根据设备的安装空间和要求，选择适当的气缸尺寸和形式。

确保气缸能够轻松安装和使用，不会受到空间限制。

三、气缸的计算方法在进行气缸的计算时，需要考虑以下几个方面：1. 推力计算：根据设备所需的推力大小，计算所需的气缸直径和面积。

推力计算公式为：推力 = 压力× 面积。

2. 运动速度计算：根据设备的要求和工作速度，计算所需的气缸速度。

速度计算公式为：速度 = 流量 / 面积。

3. 功率计算：根据设备的要求和工作功率，计算所需的气缸功率。

功率计算公式为：功率 = 推力× 速度。

4. 空气压力计算：根据气缸的工作环境和要求，计算所需的空气压力。

空气压力计算公式为：压力 = 推力 / 面积。

通过以上计算，可以得到合适的气缸尺寸和工作参数，以满足设备的要求。

总结：本文介绍了气缸的选型和计算方法，包括气缸的基本概念、选型因素和计算步骤。

「非标机械设计系列」-新手了解气缸选型么？选型有那些要注意了？气缸选型步骤一、气缸型号分类（1）从动作上分为单作用和双作用，结构示意图如图所示，前者又分弹簧压回和压出两种，一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合（价格低、耗能少），双作用气缸则更广泛应用。

（注：不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了）（2）从功能上来分（比较贴合设计情况），类型较多，如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等，其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等，如图所示，大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号，要用时调（标准件图纸）出来即可！基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长，我们在实际选用气缸时，首先是确定一个合适的类别从三面考虑：功能要求、空间要求，精度要求。

气缸型号、气缸种类、气缸规格、最全面的气缸大全选型介绍与分析。

●节省空间指气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸的较大或较小的气缸，具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点，比如薄型气缸（如SDA系列，缸径=Φ12mm～Φ100mm，行程≤100mm）和自由安装型气缸（如CU系列，缸径=Φ6mm～Φ32mm，行程≤100mm），如图所示：广泛应用的气缸具有节省空间特长的还有无杆气缸，形象地说，有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话，无杆气缸可以缩减到约1.2倍行程，一般需要和导引机构配套，定位精度也比较高。

磁偶式无杆气缸：活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,适合长行程，重量轻、结构简单、占用空间小，如图所示机械式无杆气缸：“有较大的承载能力和抗力矩能力，适用缸径Φ10mm～Φ80mm，此外，同样希望节省空间兼顾导向精度要求时，往往会用到双杆气缸（相当于两个单杆气缸并联成一体）。

●精度要求一般采用滑台气缸（将滑台与气缸紧凑组合的一体化的气动组件）也有各种细分的类型，工件可安装在滑台上，通过气缸推动滑台运动，适用于精密组装、定位、传送工件等。