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1、目的确保菲林管制标准化，使生产使用的菲林品质得到保证，提升产量。
2、适用范围本规定适用于公司菲林制作、检验、使用和管理部门。
3、职责3.1工程部负责Gerber资料的制作、光绘资料的提供。
3.2品质部负责对制作好的菲林进行检查验收。
3.3生产部负责菲林领取，使用过程中的清洁保管及菲林使用次数的统计。
4、使用工具菲林底片、重氮片、曝光机、40X体视镜、手术刀、大剪刀、氨水、除尘胶滚、酒精、菲林水、菲林笔、无尘纸、菲林专用袋、温湿度计、100X目镜。
5、作业流程和作业内容5.1作业流程见附页5.2作业内容5.2.1工程部制作人员将处理好的菲林文件准确无误地发至外协厂商，需保证所发出的菲林必须在：白天6小时，夜班12小时内催收回厂，所有回厂的菲林均由工程部人员签收登记在《菲林外发登记表》。
5.2.2签收好的菲林需到物测室做二次元测量，根据实测底片数据与设计值做对比，判定底片涨缩比例是否在要求范围内(标准：±0.02mm),线宽线距是否符合要求，细手指大于128pin 时，必须测手指总宽度（工程提供标准），并记录于《菲林测量记录》。
5.2.3 PQC检验员对回厂黑片进行检查,再依据工程图逐项对底片进行检查,检查结果填写于《黑菲林检验记录表》上，有不符合项及时回馈至工程部；如有因光绘、显影或复片造成的不良,如线细、间距不足、线路模糊、大面积沙孔、黑线、刮花开路、图形移位等异常现象时,应及时反馈至工程人员,不合格的底片需通知工程设计部重新外发菲林,并记录于《菲林检验记录表》，重新外发菲林回厂合格后方可进入下一步骤。
5.2.4 由菲林管理员将黑菲林翻制成重氮片5.2.4.1将重氮片裁剪成与黑菲林相应大小的片。
5.2.4.2将曝光机电源打开并打开光源起动器，检查灯的能量，并设置曝光能量值。
5.2.4.3用无尘纸蘸少许菲林水将曝光机工作台面清洁干净。
5.2.4.4将剪好的重氮片药面与黑菲林药面相接触，打开抽真空开关，确认真空抽净后再进行曝光。
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了确保印刷作业的顺利进行而编写的一份详细指导文件。
本指导书旨在提供印刷作业的基本要求和操作规范，以确保印刷品的质量和效率。
本文将详细介绍印刷作业的流程、设备要求、操作步骤和质量控制要点。
二、印刷作业流程1. 接收定单：接收客户的印刷定单，并进行初步评估，包括印刷品的尺寸、数量、颜色要求等。
2. 准备原稿：根据客户提供的原稿，进行设计和排版工作，确保印刷品的版面布局合理、文字清晰、图象高清。
3. 准备印刷版：根据设计好的版面，制作印刷版，可采用传统的胶片方式或者数码直接制版技术。
4. 调试印刷机：在印刷正式开始前，对印刷机进行调试，包括颜色校准、印刷速度、张力控制等参数的设置。
5. 开始印刷：将准备好的印刷版装入印刷机，根据定单要求进行印刷，确保每一张印刷品的质量一致。
6. 后期处理：印刷完成后，进行后期处理工作，如裁切、折页、装订、覆膜等，以便最终得到成品。
三、设备要求1. 印刷机：采用先进的数码印刷机或者胶印机，确保印刷品的色采还原度高、印刷速度快。
2. 切纸机：用于将印刷品裁切成所需尺寸，要求切割精度高、操作简便。
3. 折页机：用于将印刷品折叠成所需形式，要求折叠准确、速度快。
4. 装订机：用于将印刷品装订成册，要求装订坚固、效果美观。
5. 覆膜机：用于给印刷品表面覆膜，提高耐久性和外观效果。
四、操作步骤1. 检查原稿：在开始印刷前，子细检查原稿的内容和格式，确保没有错误和遗漏。
2. 准备印刷版：根据原稿制作印刷版，确保版面与原稿一致，颜色准确。
3. 调试印刷机：根据印刷版的要求，对印刷机进行调试，包括颜色校准、张力控制等。
4. 开始印刷：将印刷版装入印刷机，按照定单要求进行印刷，确保每一张印刷品的质量稳定。
5. 后期处理：印刷完成后，进行后期处理工作，如裁切、折页、装订、覆膜等，确保成品质量。
五、质量控制要点1. 印刷品质量：印刷品应符合客户的要求，包括色采准确、文字清晰、图象高清。
博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 声明: 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 1/7本文件属本公司所有。
未经管理者代表批准，禁止复制、泄漏,在本公司内部使用, 限于发 放名单上的人或其委托人。
如“受控文件”印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控文件。
修 改 记 录序 最新 页次 号 版本 修改内容记要 修改者 审核 批准 生效日期 备注制定: 日期:2009 年 11 月 23 日 □总经理 发放 □计划部 对象 □品质部审核: 日期: □财务部 □工程工艺部批准: 日期: □行政管理部 □设备动力部 □市场部 □制造部□管理者代表 □采购部博罗康佳精密科技有限公司 文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 1 目的 1.1 制定部门：工程工艺部 生效日期：2009.11.23程序文件 版本/版次：A/1 页次： 2/7明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命. 2 使用范围 本公司所有菲林制作; 3 使用设备 绘机、冲片机、压膜机、CCD 打孔机 4 内容 4.1 菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.4.2 拼板光绘 4.2.1 菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350 中,将其导出复合层.将复合层导入 COS, 进行拼板 4.2.2 菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片 于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时, 要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作) 4.3 冲片 4.3.1 菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机药水配比参数要求:显影药水配比:4(水):1(药水原液). 定影药水配比:4(水):1(药水原液) 冲片时药水温度为 28~34 度,时间 25~30 秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>> 实施具体的控制. 4.4 裁片: 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的 边料裁切掉. 4.5 修补 菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6 压膜: 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。
印刷菲林管理制度范文印刷菲林管理制度范文第一章总则第一条为了规范印刷菲林管理工作，保证印刷菲林的安全、减少浪费，提高材料的利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有印刷菲林的管理工作，包括采购、使用、保管、领用和报废。
第三条本制度的目的是保障印刷菲林的安全和质量，提高印刷制作效率，减少资源浪费，确保生产和质量的要求。
第二章印刷菲林的采购第四条印刷菲林的采购应按照以下原则进行：1. 采购部门应根据印刷菲林需求编制采购计划，制定采购策略。
2. 采购部门应对供应商进行评估，确保供应商具备合法经营资格和产品质量可靠。
3. 采购部门应进行合理的询价和比较，选择性价比最高的供应商进行采购。
第五条印刷菲林的采购流程如下：1. 采购计划编制：采购部门根据印刷菲林的使用需求和库存情况，编制采购计划。
2. 供应商评估：采购部门对潜在的供应商进行评估，确定供应商名单。
3. 询价和比较：采购部门向供应商发送询价函，收集报价并进行比较。
4. 采购合同签订：采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确交货时间、质量标准和付款方式等条款。
5. 收货检验：采购部门对收到的印刷菲林进行检验，确保质量符合要求。
第三章印刷菲林的使用和领用第六条印刷菲林的使用和领用应按照以下原则进行：1. 使用单位应根据印刷菲林的实际需求进行合理使用，避免浪费。
2. 使用单位应将印刷菲林按照品种、规格进行分类存放，确保易于管理和使用。
3. 印刷菲林的领用应经过申请、审批程序，并填写领用记录，确保责任明确。
第七条使用和领用印刷菲林的流程如下：1. 使用申请：使用单位根据印刷需求，向主管部门提交使用申请。
2. 审批程序：主管部门对使用申请进行审批，确定是否批准。
3. 领用程序：经过审批后，使用单位向仓库提出领用申请，并填写领用记录。
4. 领用验收：使用单位收到印刷菲林后，应进行验收，并记录在领用记录中。
第四章印刷菲林的保管第八条印刷菲林的保管应按照以下原则进行：1. 仓库应具备适宜的温湿度条件，确保印刷菲林的质量不受影响。
東莞XXXX有限公司菲林、模具、印版管理程序文件編號: P-0024版本: B制作審核核准東莞X X X X有限公司編號P-0024菲林、模具、印版管理程序版本 B頁次版次 1 修訂履曆表No: 日期版次內容修訂者審核核准1 08.07.14 B/1 在5.2.5里增加QC核對確認內容表格編號：F-0003-A編號P-0024菲林、模具、印版管理程序版本 B頁次 1 OF 4 版次 1目錄1.目的……………………………………………………… 2/42.範圍……………………………………………………… 2/43.權責……………………………………………………… 2/44.定義……………………………………………………… 2/45.作業內容…………………………………………………2/45.1.流程圖………………………………………………….2/45.2.菲林、印板制作管理………………………………….2/45.3.模具制作管理……………………………………………3/45.4.報廢………………………………………………………4/46.相關文件………………………………………………… ..4/47.附件…………………………………………………………...4/4制作日期2008.07.14 制作部門制版部表格編號：F-0011-A編號P-0024菲林、模具、印版管理程序版本 B頁次 2 OF 4 版次 11.目的：確保產品品質得以保証.2.範圍：本公司所有菲林、模具、印版的制作管理.3.權責：生產部菲林、模具、印版的制作、使用、安置.4.定義：(無).5.作業內容：5.1.樣辦、菲林制作與管理程序流程圖(附圖一).5.2.菲林、印板制作管理.5.2.1.菲林：本廠使用菲林都由客戶提供.5.2.2.客聯部接客戶菲林、模具制作資料后首先做好對稿工作,由部門主任確認無誤后,下發下一部門,交接時要有簽收記錄.5.2.3.印刷版房、制模樣辦部接客聯部下發的資料后部門主任需核對來稿資料是否正確、齊全.確認正確后在簽收記錄上簽名.5.2.4.印刷版房主任在確認菲林和來稿資料相符后用片種覆片復好的菲林作拼版用.5.2.5.拼妥大版菲林后,拼版技工需晒藍紙一張,核對藍紙上的內容是否和來稿工程單上的要求一致.確認無誤后需經部門主任及QC確認核對,核對無誤后部門主任QC確認需在藍紙上簽名確認,拼版技工在拼妥正確的菲林版夾線內寫上客戶、用紙尺寸、色版、首次單號、貨號、日期、模具/菲林編號.5.2.6.如不通過操作同5.3.1與5.3.25.2.7.印版﹕將已合格的菲林按《晒版操作指導書》操作,依《工段質量控制檢測指引》逐項檢查,經部門主任檢驗合格后晒好的整套鋅版﹐晒鋅版的套數須根據訂單數量和承印紙張的紙質來決定要晒几套版﹐如承印紙張為單粉﹑啞粉或粉灰的﹐每3-4萬印數需備多一套鋅版﹔如承印紙張為書紙的﹐每7-8萬印數需備多一套鋅版﹐在每一套鋅版上要須粘上《印版標識卡》(附表一),並登記在《菲林總覽表》(附表二),交印刷部使用,交接時要有簽收記錄.5.2.8.菲林修改:如客戶提出修改菲林時由客聯部按客戶要求出具《修改通知書》,版房則依《修改通知書》進行修改.表格編號：F-0001-A編號P-0024菲林、模具、印版管理程序版本 B頁次 3 OF 4 版次 15.2.9.印刷版的保留﹕印刷完工后的印版有需要保留的,印刷完工后需交版房重新檢驗,檢驗依《工段質量控制檢測指引》進行.質量不合格的下次印刷時需補板.5.3.模具制作管理:5.3.1.生產計劃部審查合格后將相關資料和工程單,一同交制模樣版部繪圖樣,交接時使用簽收記錄.5.3.2.制模樣版部依《模具制作指導書》繪制圖紙,繪制好的圖紙須經部門主任或制模組長審核無誤后在圖紙上簽名確認才可交下工序按圖紙制作模具,模具制作完工后由部門主任安排生產.5.3.3.非本公司生產能力之內的模具需外發制作依《委外加工管制程序》進行,驗收合格后交啤機部試作.5.3.4.啤機部對制模樣版部提供的啤模進行試樣制作.試作按《工段質量控制檢測指引》進行檢驗,結果合格后才貼上《刀模標識卡》(附表三)檢驗合格的啤模須進行編號,用《模具總覽表》(附表四)登錄后交生產部門做大貨.5.3.5.編號﹕5.3.5.1.每款驗收合格的模具編號由制模樣辦部按生產工程單上給定的編號填寫,編號方式采用如下規定﹕□□ --- □□□□客戶代號流水號5.3.5.2.菲林的編號: 本公司700、H5印專版彩盒用“A”字頭表示(如A0001…); 800車專版彩盒用“S”表示; 700、H5車印彩盒搭版用“D”字表示;專版咭牌用“B”字頭表示,搭版咭牌用“E”字頭表示,漿粘盒、紙袋用“F”字頭表示;書版菲林則用英文字母按客戶分類保存,同一客戶的菲林則編流水號加以區分(如:CW代表嘉音,V代表新確……) .表格編號：F-0001-A東莞XXXX有限公司編號P-0024菲林、模具、印版管理程序版本 B頁次 4 OF 4 版次 15.3.6. 修模﹕5.3.6.1.若客戶對訂單刀模須修改時,由客聯部開出《修改通知書》,制模樣版部按《修改通知書》之要求修改刀模.5.3.7.2. 若修改后的刀模驗收不合格時須重復5.3.6.1作業.5.4.報廢: 菲林、模具.5.4.1.1.報廢: 若菲林、模具因損壞、改版或自身品質問題而不能使用時需填寫《菲林、模具報廢申請單》(附表五),經部門經理核准后方能報廢.5.4.1.2.刀模正常的保存期為兩年﹐若刀模存放超過保存期則自行報廢棄。
印花部菲林制作室作业指导书1．目的：对画稿和菲林的制作过程予以明确及控制,对客供、完工菲林及资料进行检查与保存,确保最终的菲林能满足工厂生产的需要。
2．范围：本指导书适用于印花部范围内所有与菲林房存在画稿及菲林制作、存取联系的各个过程。
3．术语定义：3．1．画稿------本程序适用范围内所称花稿是指画稿制作人员按照跟单员提供的资料及要求，应用专门的绘图软件绘制出来的用以说明产品外在形态规格或印刷花型的图样，通常为电子版。
3．2．菲林------黑白胶片，原理相当于一般照相用的底片，主要用来辅助制作印刷用的印版或网版。
3．3．源文件------指由图形软件（Adobe Illustrator, Freehand, CorelDraw等等）制作出来的原始矢量图或PHOTOSHOP作出的源PSD格式，该种文件经常以AI(Adobe Illustrator)格式、EPS(Encapsulated PostScript)格式、PDF(Portable Document format)格式或是CDR(CorelDraw)格式保存.4．职责：4．1．负责为印花跟单员制作印花画稿供客户审批。
4．2．负责印花部全部菲林制作及保管。
4．3．负责外来菲林的检查与核对工作，对于外来菲林错漏之处作力所能及的修改。
5．工作程序：5．1．信息资料----跟单员对客户信息及资料进行处理后对需要画稿或者出菲林的定单需填写书面要求及清晰完整的信息给到菲林房作画稿。
5．1．1．信息要求全面、完整、清晰，通常包括文字说明、评审备注，彩图，GIS、图形源文件等等。
5．1．2．所给资料须能识别客户、花号、印花种类、颜色数、尺寸及者其他评审中注明的工艺要求等信息。
5．2．工艺预审----参与工艺预审,对新单的菲林制作要求进行确认,无法于本厂作菲林的需申请外发;5．3．菲林制作----按照跟单要求进行画稿绘制与处理，处理完毕将需要审批的画稿发给跟单员进行审批,再根据要求对画稿进行分色、对位等处理后输出菲林。
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程、提高印刷产品质量而编写的。
本指导书旨在为印刷操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷作业的顺利进行。
二、作业准备1. 印刷文件准备在进行印刷作业之前，需要准备好印刷文件。
印刷文件应包括设计稿、文字内容、图片等相关资料。
确保印刷文件的完整性和正确性。
2. 印刷设备准备检查印刷设备的工作状态，确保设备正常运行。
清洁印刷设备，确保设备表面干净，无尘、无污渍。
3. 印刷材料准备准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、版材等。
检查材料的质量和数量，确保满足印刷作业的需求。
三、印刷作业流程1. 准备印版根据印刷文件的要求，选择合适的版材，并进行版面的调整和处理。
将印版固定在印刷设备上，并调整好印版的位置和压力。
2. 调整印刷设备根据印刷文件的要求，调整印刷设备的参数，包括印刷速度、印刷压力等。
确保设备的调整符合印刷文件的要求。
3. 检查印刷品质量在正式印刷之前，进行样张检查。
检查样张的颜色、清晰度、对位等质量要求，确保印刷品的质量符合要求。
4. 正式印刷根据印刷文件的要求，进行正式印刷。
注意控制印刷速度、压力等参数，确保印刷品的质量。
5. 检查印刷品质量在印刷完成后，对印刷品进行质量检查。
检查印刷品的颜色、清晰度、对位等方面，确保印刷品的质量符合要求。
四、注意事项1. 安全操作在进行印刷作业时，要注意安全操作。
遵守相关的安全规定，佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
2. 设备维护定期进行印刷设备的维护保养，清洁设备表面，检查设备的工作状态，确保设备的正常运行。
3. 印刷材料管理对印刷材料进行妥善管理，防止损坏和浪费。
定期检查材料的质量和数量，及时补充和更换。
4. 节约用纸在印刷作业中，要注意节约用纸。
合理安排版面，减少废纸产生，提高资源利用效率。
五、总结印刷作业指导书是印刷作业的重要参考资料，能够匡助印刷操作人员规范作业流程、提高印刷品质量。
在实际操作中，要严格按照指导书的要求进行作业，注意安全操作，保养设备，管理好印刷材料，节约用纸。
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷作业效率和质量而编写的。
本指导书旨在为印刷工作者提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷作业的顺利进行。
二、作业准备1. 准备印刷文件：将需要印刷的文件整理好，包括文字、图片、图表等内容。
确保文件格式正确，并按照印刷要求进行排版和设计。
2. 准备印刷材料：根据印刷要求，选择合适的纸张、油墨、胶水等材料。
确保材料质量符合标准，并进行必要的检验和测试。
三、印前处理1. 文件校对：对印刷文件进行子细校对，确保文字、图片等内容准确无误。
如发现错误，及时进行修正。
2. 色采管理：根据印刷要求，进行色采管理，确保印刷品的色采准确、明艳。
3. 印刷版制作：根据印刷要求，制作印刷版。
包括胶印版、凹版、丝网版等。
确保版面质量和准确度。
四、印刷操作1. 机器准备：检查印刷机器的状态，确保机器正常运行。
调整机器参数，如压力、速度等，以适应不同的印刷要求。
2. 墨水调配：根据印刷要求，调配合适的墨水。
确保墨水的颜色、粘度等符合要求。
3. 印刷过程：将印刷文件放置在印刷机上，并进行印刷操作。
注意控制印刷速度、压力等参数，以确保印刷质量。
4. 质量检验：在印刷过程中，进行质量检验。
检查印刷品的色采、清晰度、对位等方面，确保印刷质量符合要求。
五、印后处理1. 切割和装订：根据印刷要求，对印刷品进行切割和装订。
确保尺寸和装订方式准确无误。
2. 印品质量检验：对印刷品进行全面检查，确保印刷质量符合要求。
如发现问题，及时进行修正。
3. 包装和储存：将印刷品进行包装，并妥善储存。
确保印刷品的完整性和安全性。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩等，以保护自身安全。
2. 严禁在印刷机运行时进行维修和调整，以免发生意外。
3. 注意机器的使用方法和操作规程，遵守操作规范，确保印刷过程安全。
七、总结印刷作业指导书详细介绍了印刷作业的各个环节和注意事项。
惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干保证印刷作业的质量和效率。
模切作业指导书篇一：模切机作业指导书篇二：模切机作业指导书模切机作业指导书一、目的将不干胶原材料或印刷后半成品进行外形成形工作，使之符合《工程图纸》要求。
二、使用工具刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀。
三、操作规程3．1根据《生产通知单》《工程图纸》选择刀模、原材料。
核对刀模没问题后将其固定到模切机上。
3．2将模切机需要运行的模座、马达、半成品，按工艺设计依次排列。
3．3开启电源，按《工程图纸》跳距设定走纸速度、模切机运行速度。
3．4检查产品四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；首张成品自检合格后，通知IPQC进行首件确认同时填写《首件检验报告》确认无误后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。
3．5将待模切的半成品或成品按照要求以《工程图纸》要求完成后，放置到蓝色胶箱中，以便二次加工或统一清点数量。
每1000车次自行抽检一次，避免异常出现。
3．6模切完毕后，关闭电源，填写好台账记录及生产工艺单，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或送至QA准备检验。
四、注意事项：4．1检查刀模板上的螺丝是否拧紧，以防不平，造成刀口磨损纸板压瘪等现象；4．2检查刀模是否粘牢，防止运转过程中松动，造成刀模脱落；4．3检查待模切的原材料标识是否符合《工程图纸》《生产通知单》；4．4定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的产品是否有跳距不一等异常；4. 5 经常检查底板上的扪痕处是否有异物，如有需及时清除。
五、安全注意事项：5．1非操模切机长，不得操作模切机，以防发生事故；5．2检查设备各转动部位是否正常；5．3设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异响后再生产。
六、机器保养：6．1每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。
6．2定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。
6．3将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。
印刷菲林管理制度第一章总则为规范印刷菲林的管理，保证印刷质量，提高印刷效率，制定本制度。
第二章责任部门公司印刷部门是印刷菲林的管理部门，负责印刷菲林的设计、制作、保存及使用。
第三章设计要求1.印刷菲林的设计应符合印刷需求，保证印刷质量，避免出现失真、模糊等问题。
2.设计人员应具备一定的专业能力，熟悉印刷菲林相关知识和技术，能够根据要求进行合理设计。
3.设计人员应严格按照客户要求和印刷标准，制作印刷菲林，确保印刷效果符合要求。
第四章制作流程1.确定印刷需求：根据客户要求和印刷规范，确定印刷菲林的尺寸、印刷颜色、印刷数量等要求。
2.设计制作：设计人员按照印刷需求，采用专业设计软件进行印刷菲林的设计制作。
3.审核确认：设计制作完成后，由印刷部门负责人进行审核确认，确保印刷菲林符合印刷需求和标准。
4.保存备份：审核确认无误后，将印刷菲林保存至指定文件夹，并做好备份工作，以备不时之需。
第五章使用管理1.领取审批：使用印刷菲林前，必须向印刷部门进行领取申请，并经过审批确认。
2.使用规范：使用人员应按照印刷菲林的设计要求和印刷标准进行操作，确保印刷效果符合要求。
3.保管管理：使用人员须妥善保管印刷菲林，防止遗失或损坏，如有异常情况应及时向印刷部门报告。
第六章质量控制1.印刷检验：印刷部门负责对印刷菲林进行定期检验，确保印刷质量符合要求。
2.质量反馈：如发现印刷效果不佳或有失真、模糊等问题，应及时向印刷部门反馈，并进行改进处理。
3.持续改进：印刷部门应及时总结印刷菲林的使用情况和质量情况，不断改进制度，提高印刷质量和效率。
第七章管理制度1.印刷菲林的制作、领取、使用和保管均应按照相关管理制度执行，不得私自更改或调整。
2.印刷菲林的保存期限为2年，超过期限应进行销毁，严禁私自保存或外借使用。
3.违反印刷菲林管理制度者，将受到相应的处罚和纪律处分，严重者将追究相关责任。
第八章结语本制度由公司印刷部门负责具体执行，并不断完善，以确保印刷菲林的管理工作规范、科学化，为公司的印刷生产提供保障。
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷质量和效率而编写的指南。
本文将详细介绍印刷作业的各个环节和注意事项，以便印刷人员正确操作，确保印刷品质量达到预期目标。
二、印前准备1. 文件处理在进行印刷作业之前，需要对文件进行处理。
首先，检查文件格式是否正确，包括图像分辨率、颜色模式等。
其次，确认文件尺寸与印刷要求相符。
最后，确保文件中的文字和图像都是高清晰度的，以避免印刷出现模糊或失真现象。
2. 色彩管理色彩管理是印刷作业中至关重要的一环。
使用色彩管理系统，可以确保印刷品的色彩准确无误。
在进行色彩管理时，需要校准显示器，调整色彩曲线，并使用标准的色彩配置文件。
3. 印刷材料准备在印刷作业前，需要准备好印刷所需的材料。
包括印刷纸张、油墨、版材等。
确保这些材料的质量符合要求，并进行必要的检查和测试。
三、印刷操作1. 印版制作印版制作是印刷作业中的重要环节。
根据印刷要求，选择合适的印版材料，并使用印版制作设备进行制版。
在制版过程中，需要注意保持印版的清洁和平整，以确保印刷效果的准确性和稳定性。
2. 印刷机操作在进行印刷操作时，需要根据印刷品要求和印版特性进行合理的调整。
包括调整印刷机的速度、压力、湿度等参数，以确保印刷品的色彩、清晰度和准确度。
3. 印刷品质检查印刷完成后，需要进行质量检查。
检查印刷品的色彩是否准确、清晰度是否达标、图像是否失真等。
如发现问题，及时进行调整和修正，以确保印刷品的质量符合预期要求。
四、印后处理1. 上光处理根据印刷品的要求，进行上光处理。
上光可以提高印刷品的光泽度和耐磨性，同时保护印刷品不易受损。
2. 裁切和装订根据印刷品的尺寸要求，进行裁切和装订。
确保裁切的准确度和装订的牢固性。
3. 包装和出货印刷品完成后，进行包装和出货。
包装要求根据印刷品的特性和运输方式进行选择，确保印刷品在运输过程中不受损。
五、安全注意事项1. 安全防护在印刷作业中，需要注意安全防护措施。
