高压辊磨机安全生产操作规程(最新版)

高压辊磨机安全生产操作规程1. 适用范围本操作规程适用于使用高压辊磨机进行磨粉加工的生产操作人员。

2. 安全原则2.1 安全第一，预防为主。

2.2 遵守操作规程，认真细致，不急躁，不懈怠。

2.3 严禁随意调整机器设置，不得擅自更改设备参数。

2.4 操作前应仔细检查设备和工具的状态，发现异常及时排除。

2.5 在操作过程中，必须保证安全保障措施有效。

如有异常状况，应立即停机排查原因。

3. 设备及工具3.1 设备：高压辊磨机一台，密闭式输送机、离心风机各一个。

3.2 工具：手工工具、万用表、温度计。

4. 安全操作流程4.1 操作前准备•戴好工作帽、口罩、防护眼镜、安全鞋等必须的个人安全防护用具。

•根据工艺要求准备好所需原材料。

•检查设备、工具的状态及各部位是否正常。

4.2 启动设备•打开主电源开关，检查各部位电路是否正常。

•打开空气压缩机开关，检查压缩机工作是否正常。

•启动高压辊磨机，将其预热到工作温度。

•同时启动密闭式输送机和离心风机。

4.3 加料磨粉•操作前检查所需原材料的质量及是否符合工艺要求。

•打开进料口，将原材料加入至适当位置，调整进料量。

•监测磨粉出料质量变化，及时调整进料量。

•根据工艺要求控制磨机磨粉时间及温度。

4.4 关机操作•停止加料磨粉。

•停止离心风机及输送机运行。

•关闭高压辊磨机及空气压缩机电源开关。

•等待机器冷却后，对设备进行清理及维护保养。

5. 安全注意事项5.1 加料磨粉过程中，要注意场地内的清洁卫生，排放废料须开启不同口去向。

5.2 温度超标或电路异常，应立即停机，并及时将设备维修员叫到现场进行故障排除。

5.3 磨机出现异常震动或噪音等情况，应立即停机检查问题，并及时整修。

5.4 禁止用手或工具去接触高温部件，以免造成烫伤。

6. 总结以上是高压辊磨机安全生产操作规程，我们必须在磨粉加工中严格遵守规程，确保生产过程的安全稳定。

同时，大家应该认识到安全意识的重要性，要时刻保持注意力，严格安全操作，严禁违规操作，以保障自身安全，推动企业生产的顺利进行。

高压辊磨机安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了规范高压辊磨机的安全生产操作，保证生产人员的生命、财产安全，提高工作效率，本规程依据《安全生产法》和相关部门的相关规定制定。

第二条高压辊磨机是用于粉磨非金属矿石、煤炭等材料的专用设备，操作人员必须经过专业培训并持有高压辊磨机操作证书方可参与操作。

第三条高压辊磨机作业人员必须熟悉设备的性能、使用方法和安全操作规程，并严格按照本规程的要求进行操作。

第四条高压辊磨机的维护和保养由专职维修人员负责，作业人员不得擅自拆卸或调整设备。

第五条严禁酗酒、吸烟、饮食过饱及疲劳驾驶等影响工作安全的行为。

第六条高压辊磨机作业人员在操作过程中应配戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第七条高压辊磨机作业场所应保持清洁、整洁，杂物应当及时清理。

第八条作业人员发现设备异常或隐患时，应立即报告主管并采取相应的应急措施，确保人员安全。

第九条未经允许，禁止无关人员进入高压辊磨机作业区域。

第十条高压辊磨机作业人员应讲究团队协作，严禁个人行为对他人的安全造成威胁。

第二章安全生产操作第十一条高压辊磨机作业人员在进行操作之前，必须检查设备的运行状况是否正常，确保设备没有故障和隐患。

第十二条高压辊磨机作业人员在操作时，应按照工艺要求调整设备参数，确保设备的正常运行。

第十三条高压辊磨机作业过程中，禁止将手或其他物件伸入设备内部。

第十四条高压辊磨机作业人员在操作过程中，严禁擅自改变设备的工作状态和参数设置。

第十五条高压辊磨机作业过程中，发现设备异常情况时，应立即切断电源，并报告主管进行维修。

第十六条高压辊磨机作业人员发现设备漏电或短路现象时，应立即切断电源，并报告主管处理。

第十七条高压辊磨机作业过程中，不得打开设备的锁扣和防护装置，严禁进行检修和维护工作。

第十八条高压辊磨机作业人员在操作过程中，应注意设备的温度变化，防止设备过热。

第十九条高压辊磨机作业人员应根据设备的工作状态和要求，进行定期保养，确保设备的正常运行。

高压辊磨安全操作规程高压辊磨是一种常见的工业设备，用于对原料进行细磨，提高物料的粉碎细度。

然而，由于高速旋转的辊筒以及高压力的作用，高压辊磨操作存在一定的危险性。

为了确保工作人员的安全，有必要制定高压辊磨的安全操作规程，以下是一个涵盖各个环节的高压辊磨安全操作规程，以供参考。

第一章：基础安全知识1.1 熟悉设备1）了解高压辊磨的构造和工作原理。

2）掌握高压辊磨的各个部位及相关设备的功能。

1.2 安全意识1）充分认识高压辊磨作业的危险性和高风险区域。

2）提高工作人员的安全意识，以防止意外事故的发生。

3）建立安全文化，制定并执行相应的安全标准和程序。

第二章：操作前的准备工作2.1 工作前的检查在工作开始前，应进行设备检查，确保设备及其周围环境的安全性。

检查内容包括但不限于以下项目：1）设备是否正常工作，是否有异常声音和振动。

2）电气设备是否符合安全标准，线路是否正常。

3）润滑系统是否工作正常，润滑油是否足够。

4）防护装置是否完好，包括安全门、防护网、警示标志等。

5）安全开关是否灵活可靠。

2.2 工作区域的准备1）将操作区域清洁干净，确保没有杂物和滑倒风险。

2）设立明显的警示标志，禁止未授权人员进入。

2.3 安全装备的准备1）穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，并保持干净整洁。

2）佩戴适合的工作服装，杜绝宽松的衣物和垂挂物品。

3）工作时避免穿戴手表、项链、手套等容易卡住设备的物品。

第三章：设备操作3.1 启动前的检查1）在启动设备之前，应确保辊磨室内无人进入，并对所有开关、按钮进行检查。

2）启动过程中应注意观察所有仪表是否正常运转，防止故障和意外发生。

3.2 设备操作规范1）操作时应稳定站立，注意保持身体平衡。

2）不得擅自调整设备的工作参数，如辊距、料层厚度等。

3）密切注意设备运行状态，关注仪表指示并注意任何异常情况。

4）及时清理设备内积存的杂物和粉尘，确保设备正常运行。

5）操作时应时刻保持清醒的头脑，不得受到酒精、药物等物质的影响。

高压辊磨机操作规程操作提示；高压辊磨机开机分为：正常开机、跳停后开机、短时停机后开机、长时停机后开机四种；1、正常开机运行系统中的其他设备运行正常，高压辊磨机各项满足加载运行条件，即可正常开机。

2、跳停后的开机运行跳停后的高压辊磨机辊间可能残留物料会导致高压辊磨机的主电机不能正常启动，跳停后重新开机，应开启回退装置或手动盘减速机高速端，直到两辊间没有残留物料，方可重新开机。

注意：若两辊间残留物料时，严禁开启高压辊磨机主电机，必须盘车清理干净！3、在经过较长停机时间后的开机运行经过较长时间的停机后，应对高压辊磨机进行名项检查满足加载运行条件后方可开车运行。

若高压辊磨机的稳流仓中没有物料时，可直接进新料后正常程序开启高压辊磨机，若高压辊磨机的稳流仓中有物料时，由于长期的存放可能会引起物料的板结导致下料不畅，因此应在开机前敲打稳流仓及下料溜子使物料松散以利于下料，若开机过程中高压辊磨机由于下料不畅导致辊间隙变化异常，引起高压辊磨机跳停，应将仓中物料排空后重新送入物料方可开启高压辊磨机运行。

开机之前的检查事项：1、液压油站的油箱油位是否在规定的高度内？复查液压油站上的球阀是否处于全开的位置？2、减速机油站的油箱油位是否在规定的高度内？复查油站上的阀门是否处于全开的位置？3、所有的循环冷却水阀门是否打开？是否有跑、冒、滴、漏现象？4、润滑脂、润滑油与管道是否有跑、冒、滴、漏现象？5、万向联触器是否转动灵活？润滑脂量是否足够？6、所有螺栓是否有松动现象？是否复查锁紧盘、万向联触器、电机底座的螺栓有松动现象？7、手动盘车减速机、辊轴转动是否灵活？必须检查两辊系之间是否有异物及其它杂物？仔细观察轴系转动过程中有无卡擦现象及异响。

8、所有电气系统是否已上电？具备开车的条件。

9、在“单机”位置，检查进料装置是否有卡擦现象以及刻度显示数据是否与现场实际开度一致？10、若有边料机构的系统，检查边料装置是否转动灵活，调整的刻度与现场实际的是否一致？高压辊磨机的开机流程高压辊磨机的开机有三种方式，分为单机、机旁、中控；A、单机高压辊磨机打在“单机”方式下，可以启动单台设备，但需满足该设备的启动条件，启动条件在触摸屏上可以查阅。

高压辊磨安全操作规程一、总则高压辊磨是一种用于混合、碾磨和干燥颗粒材料的设备。

为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，避免意外事故的发生，制定本操作规程。

二、操作前准备（一）操作人员必须熟悉高压辊磨的工作原理和结构，并接受必要的培训。

（二）磨机操作前必须进行设备检查，确保各部位安装完好，无异常现象。

（三）检查润滑系统和冷却系统是否正常运作，并留意温度和压力是否在正常范围内。

（四）清理工作区域，确保周围无杂物。

（五）佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

三、操作流程（一）启动前的检查：1.检查辊磨壳体、进料口和出料口是否有杂物积聚，清理并确保畅通。

2.确认辊磨排出的物料和电器装置供应的电压是否符合要求。

3.检查电器控制清单上的控制开关是否处于停止位置。

4.检查润滑系统和冷却系统是否正常运作，润滑油和冷却水是否充足。

（二）操作流程：1.启动设备前，安全员必须向操作员发出工作许可。

2.操作员根据工艺要求调整辊磨的参数，如进料量、辊磨速度等。

3.准备好需要处理的物料，依次加入辊磨进料口。

4.开启输送设备，将物料送入辊磨区域。

5.协调好辊磨和输送设备的运转速度，确保物料均匀进入辊磨区域。

6.观察磨机运转情况，确保辊磨运转平稳，无异常现象。

7.严禁在辊磨运转时伸手或将物体伸入辊磨区域。

8.若发现异常情况或辊磨运转不稳定，应立即停止设备运行，并报告维修人员进行处理。

9.加料完成后，停止运转，关闭输送设备，清理辊磨区域。

四、安全注意事项（一）设备维护：1.定期维护与保养设备，检查辊磨机的润滑系统、冷却系统以及安全装置是否正常运行。

2.按照设备说明书要求更换润滑油和冷却水。

3.对于故障和损坏的设备，应立即停机修理，并由专业人员进行检修。

（二）操作规范：1.遵守操作规程，严禁超负荷操作设备。

2.操作人员必须定期接受安全培训，保证对设备的操作熟练。

3.不得私自更改设备参数，如进料量、辊磨速度等。

4.不得将杂物或其他物体放入辊磨机内，以免造成设备故障。

辊压机安全操作规程为充分发挥辊压机的粉碎效果，确保人身、设备安全，特制订本操作规程：一、操作人员必须掌握本设备的用途，工作原理和结构特点。

凡操作人员，必须具备安全意识（人身、设备）。

在启动前和运转过程中，严格遵照操作要求，考虑所有与安全有关的必要措施，注意设备运行中所含的风险，达到事故预防，实现安全运行。

二、操作程序：1、开机前准备：现场检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气（正常为4Mpa），电机与辊系是否能灵活盘动。

2、检查进料、出料通路是否畅通。

3、启动各润滑装置，并检查是否正常。

4、启动主电机，并检查两减速机是否正常。

5、下料：检查称重仓料位情况是否符合要求。

6、启动液压系统，检查液压装置是否正常，调整辊压机工作压力使之符合要求。

7、在上道工序与下道工序符合开机要求时，方可实施本操作规程。

8、停机：由停进料→主机→出料输送设备→液压油站→润滑系统和冷却水的顺序进行。

三、设备运行中的检查：经常观察各测量、指示、记录值的变化情况，及时判断辊压机、磨机的运行情况，同时采取相应的措施进行指挥调整，注意辊逢过大或过小，辊缝变化及辊缝是否一致，注意辊压机轴承温度是否正常；注意干油加注量是否正常，蓄能器的压力是否正常，减速机温度是否正常，主电机电流是否正常（过大、过小都不行），检查各联接螺栓及地脚螺栓是否紧固。

四、注意事项：1、设备每次停机加压时，均需对设备的所有坚固螺丝进行紧固，以防松动。

2、减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。

3、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。

4、每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。

5、停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。

6、交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方可交班，并交待好下班设备运转中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。

高压辊磨安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保高压辊磨操作的安全性，保护操作人员的生命财产安全，适用于所有进行高压辊磨作业的工作场所。

二、操作人员的资质要求1. 所有参与高压辊磨操作的人员必须经过专业培训，具有相关证书。

2. 操作人员应熟悉高压辊磨设备的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员必须了解各种紧急情况下的应急处理方法。

三、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常工作，包括电气系统、液压系统和传动装置等的正常运转情况。

2. 检查磨轮的磨损程度，确保其能正常运转。

3. 清理操作区域，确保无杂物和障碍物。

4. 检查工作场所的通风情况，确保操作人员不会因为磨尘对健康造成损害。

四、操作过程中的安全要求1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和耐高温手套等。

2. 禁止穿着宽松的衣物和长发，以避免被卷入设备中。

3. 操作时必须将双脚稳固地站立在操作台上，禁止踩踏移动中的设备。

4. 严禁将手放入设备中进行操作，使用专门的工具进行调整和维修。

5. 在进行辊磨操作时，必须确保其他人员远离操作区域，避免发生人身伤害。

6. 定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运转，避免因润滑不良引发事故。

7. 在操作过程中，如发现异常声响或设备异常震动，应立即停止操作，并上报维修部门进行检修。

五、应急处理方法1. 在发生设备故障或异常时，应立即切断电源，并进行相关维修和检查。

2. 如遇火灾或其它紧急情况，应按照现场的紧急处理预案进行处理，并及时报警。

3. 发生人员意外伤害时，应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人员。

六、操作后的清理与收尾1. 操作结束后，必须关闭电源，并进行设备的清理和维护工作。

2. 将工作区域彻底清理干净，清除工作过程中产生的垃圾和废料。

3. 检查设备的安全状况，确保无任何潜在的安全隐患。

本安全操作规程是为了确保高压辊磨操作的安全性，操作人员必须严格遵守，遵守本规程是保障个人安全和工作环境安全的基本要求，任何违反规程的行为将被追究责任。

辊压机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 在使用辊压机之前，操作人员必须熟悉辊压机的使用方法和安全操作规程，并经过相关培训合格后才能够操作。

2. 在操作辊压机之前，必须检查辊压机的工作环境是否安全，确保周围没有杂物或障碍物，以确保操作过程中安全无误。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、工作手套等。

二、辊压机的安全操作步骤1. 启动前的检查a. 检查辊压机的开关、按钮、紧急停车装置等是否正常工作，确保所有安全装置可靠。

b. 检查辊压机的电源线是否有破损或老化，防止发生电气故障。

c. 检查辊压机的辊子是否有松动或损坏，如有必要进行维修或更换。

2. 辊压机的启动a. 操作人员要确保自己和其他人员远离辊压机，将电源开关拨到启动位置。

b. 操作人员要注意辊压机启动过程中的动作是否正常，如有异常应立即停止操作并检查故障原因。

3. 辊压机的操作a. 在操作辊压机之前，操作人员必须确认辊压机的工作状态正常，无异常杂音或震动。

b. 操作人员要按照工艺要求调整辊子的压力和速度，确保辊压机的操作效果最佳。

c. 操作人员在操作辊压机过程中要保持警惕，注意观察辊子的运行状态，如有异常应立即停机并进行检查。

4. 辊压机的停止a. 在停止辊压机之前，操作人员要先将辊子的压力和速度调整为最低档，并等待一段时间，确保辊压机完全停止。

b. 操作人员要按下紧急停车按钮或拉动紧急停车装置，确保辊压机立即停止运转。

三、常见事故的处理方法1. 运行事故处理a. 若辊压机在运行过程中出现异常声音或震动，操作人员应立即停止辊压机，并检查是否有辊子松动或故障现象。

b. 若辊压机运行中出现断电情况，操作人员要立即停止操作，并找到断电原因进行解决。

2. 操作事故处理a. 若操作人员在操作过程中发生意外受伤，其他人员应立即停止辊压机，并进行急救处理，并及时报告上级领导。

b. 在操作过程中爆炸或火灾等紧急情况发生时，操作人员要迅速按下紧急停车按钮，并通过消防器材进行灭火。

2023年辊压机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保辊压机的正常运行以及保障工人的人身安全，特制定本规程。

第二条辊压机操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作资格证，并且在操作前须经过安全培训方可操作。

第三条操作人员必须熟悉辊压机的结构、操作原理、常见故障处理方法及相关安全知识，并认真遵守本规程的各项内容。

第四条未经允许或未取得资格证件的人员不得擅自操作辊压机。

第五条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止作出违背规程的操作。

第六条操作人员在操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条在辊压机正常运行时，不得随意调整相关设备，并在辊压机停止运行后方可进行维护、调整等工作。

第八条辊压机操作人员在工作中发现异常情况时，应立即停止操作并向上级报告，并参与现场危险的排除工作。

第二章安全操作规程第九条操作人员必须在操作前进行设备检查，确保所有的机构、传动部件、电气元件、液压元件等正常、完好，并及时发现并处理异常情况。

第十条操作人员在操作前必须对周围环境进行检查，并确保操作区域是安全、无障碍的。

第十一条操作人员应按照规定的步骤和操作程序操作辊压机，切勿擅自更改或省略某一步骤。

第十二条操作人员在操作辊压机时应保持专注，确保自己的思维清晰、动作稳定，不得因疲劳、饥饿、醉酒等原因影响操作安全。

第十三条在辊压机工作过程中，操作人员应随时注意观察设备运行情况，并保持与其他操作人员的沟通和配合，确保操作的协调性。

第十四条操作人员在操作中不得随意触碰辊压机的移动部件，并且要保持一定的安全距离，避免危险发生。

第十五条辊压机操作人员在操作中不得戴有手表、项链、戒指等物品，以免被卷入辊轴或其他移动部件。

第十六条在操作过程中，发现异常情况或设备故障时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告，并根据实际情况采取必要的紧急措施。

第十七条辊压机操作结束后，操作人员应及时进行设备清理，并按规定进行设备的日常维护、保养工作。

高压辊磨机安全生产操作规程1. 基本原则(1) 安全第一，预防为主。

(2) 严格执行操作规程，杜绝违章操作。

(3) 紧急情况下，安全为先，迅速采取相应措施。

(4) 加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技术能力。

2. 操作人员要求(1) 必须经过培训并取得上岗证才能操作高压辊磨机。

(2) 经过体检，并保持良好的身体状态。

(3) 不得在疲劳、酒后或药物影响下操作机器。

(4) 必须熟悉操作规程，了解机器的结构和工作原理。

3. 安全操作(1) 开机前检查a. 检查电气设备是否正常，有无漏电及其它故障。

b. 检查润滑系统是否正常。

c. 检查辊子、导辊、刮刀等设备是否安装正确。

(2) 操作过程中a. 切勿将手、脚和其他身体部位放入辊子中。

b. 不得用手触摸滚筒表面。

c. 不得将无关物体放入机器中。

d. 不得用水或其他液体喷洒辊子和机器。

e. 发现异常情况，立即停机检查。

(3) 关机后工作a. 关闭电源。

b. 清理辊子和周围的杂物。

c. 将不使用的刀具和工具放在指定位置。

4. 紧急情况和事故处理(1) 紧急停机a. 发生异常情况或危险情况时，立即按下紧急停机按钮。

b. 紧急停机后，及时上报维修人员进行检查。

(2) 事故处理a. 发生事故时，要立即报告上级领导和安全主管。

b. 保护好现场，防止二次事故发生。

c. 着手进行事故调查，了解事故原因并采取措施防止再次发生。

5. 预防措施(1) 经常检查和保养设备，确保设备正常运行。

(2) 加强安全培训，提高员工的安全意识。

(3) 严禁违章操作，发现及时整改。

(4) 确保操作人员穿戴好的个人防护用品。

(5) 加强现场管理，确保机器周围环境整洁、安全。

6. 安全检查(1) 班前检查a. 班组负责人必须在班前对设备进行检查，确保设备安全运行。

b. 检查各个开关和安全装置是否正常。

(2) 日常巡检a. 周期性巡检设备，发现问题及时处理。

b. 检查电气线路有无老化和漏电等现象。

高压辊磨机安全生产操作规程高压辊磨机是一种重要的磨矿设备，用于将矿石、矿料等进行细磨。

为了确保高压辊磨机的安全生产，减少事故的发生，制定一套严格的操作规程是非常必要的。

下面是高压辊磨机安全生产操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作1. 审查设备是否正常运转，检查各部位的润滑情况是否良好。

2. 清理设备周围的杂物，保持整洁干燥。

3. 检查磨机内部是否有杂物，必要时清理。

二、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2. 操作前必须戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

3. 操作时不得穿宽松衣物，禁止戴手套、丝质袜等容易被卷入设备的物品。

4. 操作人员不得饮酒、吸烟或带入易燃易爆物品。

5. 操作过程中禁止离开岗位，如有特殊情况需要离开，必须关闭设备后方可离开。

6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章作业。

7. 操作人员必须随时关注设备运转情况，发现异常应及时停机检查。

三、设备操作1. 启动设备前，必须确认周围的人员已经撤离，确保安全。

2. 开机前必须检查电气设备是否正常，各部位的润滑情况是否良好。

3. 启动设备时应先将进料阀门缓慢打开，再逐渐加大。

4. 调节进料量时，应根据磨机的运行情况适时调整，不得超过磨机的处理能力。

5. 当磨机出现异常情况或异常声响时，应立即停机检查，并及时上报上级主管部门。

6. 停机时应先将进料阀门关闭，再切断电源，并确保设备完全停止运转后方可进行维修保养工作。

7. 润滑油的添加必须按照规定的量进行，禁止过量或者不足。

四、维护保养1. 定期对设备进行检修和保养，确保各部位的灵活性和正常运转。

2. 清理设备内部和周围的杂物，保持整洁干燥。

3. 定期检查设备的电气部件，确保正常运转。

4. 润滑油的更换和添加必须按照规定的时间和量进行，严禁混用不同品牌或型号的润滑油。

5. 定期清理设备的过滤器和冷却器，确保正常运转。

五、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须保持冷静，立即切断电源，并采取相应的紧急措施。

高压辊磨机安全生产操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各
项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各
项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、
必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，
禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和
袖口。

3.操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操
作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

高压辊磨机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为规范高压辊磨机的安全生产操作，保障操作人员的人身、设备的设施安全，避免生产事故的发生，制定本操作规程。

第二章操作的一般要求第二条操作人员在进行高压辊磨机操作前，必须认真学习和掌握高压辊磨机的工作原理、结构、性能、技术要求、操作规程等，并能熟练掌握操作方法。

第三条高压辊磨机的操作必须服从现场管理人员的指挥和安排。

任何人未经许可，均不得随意进行操操作。

第三章操作准备第四条操作人员在进行作业前，必须检查设备是否处于正常工作状态，检查各部位的润滑、冷却系统是否正常，各部位是否有异常声音，遇有问题要立即进行排除。

第五条操作人员操作前需佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩、耳塞等，并保持穿戴状态。

同时要保证操作区域的整洁，设备周围没有杂物。

第四章操作程序第六条操作人员在操作前应先关闭高压辊磨机的总电源，确认设备已停止运行后方可进行操作。

第七条操作人员在正式操作前，必须熟悉各操作台的功能及使用方法，检查设备的警报灯是否正常、显示屏是否异常。

第八条操作人员在操作过程中要高度集中注意力，严禁分神行为发生，以免发生危险事故。

第九条操作人员在操作高压辊磨机期间严禁离开操作位，并保持和设备的固定连接，禁止随意触碰操作区域。

第五章操作注意事项第十条操作人员在操作过程中要注意电气设备的使用，严禁在设备通电状态下进行维护或更换部件。

第十一条操作人员在更换刀具或维护设备时，必须先切断电源，并设置相应的警示标志，确保操作安全。

第十二条严禁用硬物击打设备或设备上的零部件，以免损坏设备或造成人员伤害。

第十三条禁止在高压辊磨机周围进行吸烟、打火机、明火等火源操作活动，严防火灾事故的发生。

第六章应急措施第十四条在遇到设备故障、异常情况时，操作人员要立即切断设备电源，并报告现场管理人员，并按照现场管理人员的指示采取相应的应急措施。

第十五条在发生事故或紧急情况时，要立即向现场管理人员报告，并迅速执行紧急预案，全力保护自己和周围人员的安全。

高压辊磨机安全生产操作规程范本一、总则1. 为了确保高压辊磨机的正常运行及工作人员的人身安全，制定本规程。

2. 本规程适用于所有使用高压辊磨机的工作岗位。

3. 所有工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁擅自更改或忽视操作规程。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉高压辊磨机的结构、原理及操作流程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全鞋、防护眼镜、手套、工作服等。

3. 检查高压辊磨机是否有异常现象，如穿孔、磨损、松动等，确保设备安全可靠。

4. 检查电源线路是否正常、接地是否良好，确保电气安全。

5. 检查润滑系统是否正常工作，添加足够的润滑油。

三、操作流程及注意事项1. 打开主电源开关，确保高压辊磨机处于断电状态。

2. 按照操作顺序依次打开压力系统、润滑系统等各系统的开关。

3. 开始操作高压辊磨机前，必须确保工作区域的人员已全部撤离。

4. 调整高压辊磨机的工作参数，确保符合生产要求。

5. 高压辊磨机开始运行后，操作人员不得离开岗位，必须全程监视机器的运行状态。

6. 在操作过程中，如发现异常情况，如运行不稳定、温度过高、噪音过大等，应立即停机检查。

7. 操作人员严禁将手部或其他物品靠近高压辊磨机的工作区域，以免发生伤害。

8. 操作人员严禁将工作区域内的废料或其他杂物堆放，保持工作环境的整洁。

9. 高压辊磨机操作完成后，必须按照程序关闭各系统的开关，并切断主电源。

四、事故处理及紧急情况应对措施1. 发生事故时，操作人员应立即切断主电源，并按照现场紧急救援流程进行处理。

2. 在紧急情况下，如无法切断电源，应立即通知相关部门或负责人员进行相应处理。

3. 发生事故后，必须及时报告相关主管部门，并进行事故的调查和处理。

4. 操作人员在事故处理过程中，必须佩戴防护用品，确保自身安全。

5. 高压辊磨机发生事故后必须进行维修和检查，确认无安全隐患后，方可恢复正常使用。

五、日常维护保养1. 定期对高压辊磨机进行维护保养，清洁设备表面及内部的灰尘和杂质。

高压辊磨机安全生产操作规程模版1. 一般要求1.1. 本规程适用于高压辊磨机的正常运行、维护和保养操作。

1.2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，做到安全第一。

1.3. 操作人员必须熟悉高压辊磨机的结构和工作原理，并经过相关培训合格方可操作设备。

1.4. 在操作高压辊磨机前，必须检查设备的运行状态和工作环境，并做好相关安全防护准备。

1.5. 操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁随意更改设备参数或作出其他未经许可的改动。

1.6. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应及时停机处理，并向上级报告。

2. 设备操作流程2.1. 开机前的准备工作2.1.1. 确保设备接地良好，避免静电危险。

2.1.2. 检查设备周围的安全防护设施是否完好，如安全栏杆、防护网等。

2.1.3. 检查高压辊磨机的润滑系统和冷却系统是否正常运行。

2.1.4. 检查设备内部和周围是否有杂物或异物，确保设备工作区域整洁无障碍。

2.2. 开机操作2.2.1. 操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.2.2. 操作人员必须按照设备启动顺序，依次启动主控制系统、辊子传动系统和润滑系统。

2.2.3. 检查设备运行状态是否正常，包括电流、温度、压力等参数是否在正常范围内。

2.2.4. 开始加料和磨碎作业前，必须确保物料处理系统正常工作，避免堆积或堵塞。

2.3. 运行过程中的注意事项2.3.1. 操作人员要随时关注设备运行状态，并注意观察是否存在异常情况，如振动、噪音等。

2.3.2. 操作人员要定期检查辊子表面磨损情况，发现问题及时更换或修复。

2.3.3. 运行过程中严禁将手、衣物或其他物体放入设备内部，以免发生危险。

2.3.4. 遇到物料堵塞或其他问题时，必须及时停机处理，并切断电源，排除故障后方可重新启动设备。

2.4. 停机操作2.4.1. 停机前，操作人员必须先将加料系统关闭，保证不再有物料输入。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压辊磨安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高压辊磨安全操作规程(新版)1、上岗后要对自己所管辖的设备进行全面检查，保证启动设备前各种安全保护装置动作灵敏，安全设施齐全，现场照明充足2、检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气，电机与辊系是否能灵活盘动。

3、检查辊压机内是否有异物落入,如果有，必须清理干净才能开车。

4、检查棍子间隙，保证辊子间不相接触。

5、正常开、停设备时，必须听从中控调度指挥。

6、减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。

7、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。

8、每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。

9、辊压机运行时，随时询问中控各参数显示情况是否正常。

10、停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。

11、交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方可交班，并交待好下班设备运转中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。

12、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。

13、维修完设备后，必须对设备进行检查，查找遗漏，确认无问题，方可开车。

2023年高压辊磨安全操作规程2023年高压辊磨（以下简称磨机）是一种用于研磨矿石、建筑材料等物料的工业设备。

为确保操作人员的人身安全和设备运行的稳定，制定本安全操作规程。

一、磨机设备的基本知识1. 熟悉磨机的结构和工作原理，了解其主要组成部分如进料系统、破碎系统、压缩系统、磨碎系统等，并能正确操作和维护各部分设备；2. 熟悉磨机的操作控制系统，掌握启动、停止和调速等操作；3. 熟悉磨机的维修保养方法和常见故障排除技巧。

二、安全操作规程1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护服、手套等，确保人身安全；2. 在操作前应对磨机进行外观检查，确认设备各部分安装牢固，无松动情况，并清理机器周围的杂物；3. 检查磨机的润滑油和润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的补给；4. 操作时应注意磨机的工作状况，发现异常情况及时停止并排除故障；5. 操作过程中，禁止伸手或其他物品接触磨机活动部件，切勿将手或其他物品伸入设备内部；6. 磨机运行时不得进行检修、清理或维护，如需检修或维护，必须先停机，并确认设备安全后方可进行；7. 严禁操作人员在磨机附近吸烟、使用明火或进行其他可燃物品的作业；8. 操作人员应将注意力集中在磨机上，避免分心或走神，以免发生意外事故；9. 磨机停机后，应停留在原位，等待其完全停止后方可离开，切勿随意触碰或操作停转的设备。

三、紧急情况处理1. 在磨机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告；2. 在发生火灾等紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，尽量迅速撤离人员，并报告相关部门；3. 在意外伤害发生时，应立即报告上级主管和安全员，及时进行急救措施。

四、维护保养规范1. 定期对磨机设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作；2. 定期对磨机设备进行检查，确保各部件正常运行，如发现异常情况应及时处理；3. 在设备维护保养过程中，操作人员应遵循维护保养规范，维修时应关机并断开电源。