下载文档原格式
瓮福达州磷硫化工基地项目PPA装置塔类设备吊装施工技术方案批准：审核编制：HSE：中国化学工程第十六建设公司瓮福达州磷硫化工基地工程项目部2012 年 6 月目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (1)3、施工工序 (2)4、施工方法及技术措施 (2)5、吊装工艺参数表及吊装附图 (6)6、施工计划 (7)7、质量保证措施 (7)8、 HSE保证措施 (8)9、劳动力计划 (11)10、主要吊装机具及材料 (11)1、工程概述瓮福达州磷硫化工基地项目二期PPA装置塔类及重、大型设备施工安装工程，施工工期要求很紧，安装质量要求高。
为确保设备安装优质、安全、可靠，特编制本安装方案，以作为设备安装工程的技术指导性文件（本方案着重于塔类设备安装）。
主要施工塔类及重、大型设备的技术参数见表1-1。
主要采用“单机提升或者辅助吊车抬尾递送”的吊装方法完成设备吊装，为保证设备吊装的顺利进行及安全，编制本方案。
塔类设备技术参数一览表表1-12、编制依据2.1 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.3 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.4 《重要用途钢丝绳》GB8918-20062.5 《起重机械安全规程》GB6067-852.6 《PPA装置预处理设备布置图》图号：08042-04101-PP112.7 《QUY150型吊车性能表》2.8 《LT1130型吊车性能表》3、施工工序吊装施工工序如下。
图3-1 施工工序4、施工方法及技术措施由于设备分布在预处理框架内南北两个区域，且设备分批次到货，重量、安装标高差别也较大，每台设备采用施工机具分别进行吊装：4.1起重机的性能参数根据现场实际情况和设备的技术参数以及总包方提供的起重机械一台150t履带吊和一台130t汽车吊。
1)150t履带吊吊车各项参数型号：QUY150,主臂长度：19～82米,主臂作业半径：16～62米，额定工作压力：31MPa。
净化装置设备吊装技术方案(DOC 40页)目录1.编制说明 (1)2.编制依据和执行规范 (2)3.工程概况 (3)4.设备参数一览表 (4)5.总体吊装施工方案 (5)6.吊装具体实施方案及要求及设备吊装工艺参数 (6)7.吊装计算 (7)8.大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (8)9.吊装安全质量保证体系岗位职责 (9)10.安全技术要求 (10)11.大型设备吊装应急预案 (11)212.JHA分析 (12)13.节能环保 (13)14. 施工进度计划 (14)15. 劳动力计划 (15)16. 吊装用机索具一览表 (16)17. 附录 (17)18 .吊车性能表 (18)1、编制说明1.1、本方案涉及的设备参数依据中煤图克化肥项目净化装置中100吨以上大型设备相关资料。
1.2、本方案绘制的吊装平面布置图参照中煤图克化肥项目净化装置平面图进行布置。
31.3、方案中对设备参数的要求以及吊车的额定负荷作以下约定：方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。
1.4、本方案是根据现有的设备吊装参数编制的，如果届时设备的吊装参数、现场情况等有所变化，必须对本方案进行核实或进行必要的更改，并以书面的形式重新报审、报批，方可进行吊装作业。
1.5、本方案中所使用的机索具均由正规厂家制造，并有合格证，在实施过程中必须按规定的安全载荷使用。
1.6、本方案按Ⅲ类方案进行编制，应按Ⅲ类方案进行技术管理。
2、编制依据和执行规范4565 C105 热再生塔立式Φ3800×43960203 750t 400t 共二台75、总体吊装施工方案5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量加大在地面上的预制深度，以减少高空作业。
5.2、设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用吊车抬送法吊装。
净化装置设备吊装技术方案1. 引言在净化装置设备的安装过程中，吊装是一个关键环节。
准确、安全地进行设备的吊装是确保项目安全运行和设备使用寿命的重要保证。
本文档旨在为净化装置设备的吊装提供一套技术方案。
2. 吊装方案2.1 准备工作在开始吊装之前，需要进行以下准备工作：1.确认起重设备的可用性和安全性。
起重设备应符合相关国家标准，并经过定期检查和维护，以保证其运行安全可靠。
2.制定详细的吊装计划。
根据设备的重量、尺寸和形状等因素，制定吊装计划，包括起重设备的选择、起重点的确定、合适的吊装工具的选择等。
3.清理工作现场。
确保吊装现场的清洁，清除杂物和障碍物，以确保吊装操作的顺利进行。
2.2 吊装操作步骤2.2.1. 安装吊装设备1.根据吊装计划选择合适的起重设备，并确保其安全运行。
2.检查起重设备的工作范围和限制，根据设备重量和尺寸确认合适的吊装工具和吊具。
2.2.2. 确定吊装点1.根据设备的结构和设计，确定合适的吊装点。
吊装点应符合设备设计要求，并保证设备在吊装过程中的稳定性。
2.定位吊装点并进行必要的标记，以便起重设备能准确找到吊点。
2.2.3. 检查吊装工具和吊具1.检查吊装工具和吊具的状况和安全性。
吊装工具和吊具应符合相关国家标准，并经过定期检查和维护。
2.确保吊装工具和吊具能够承受设备的重量，并进行必要的调整和固定。
2.2.4. 进行吊装操作1.将吊装工具和吊具安装到起重设备上。
2.在吊装过程中，严格遵守操作规程和安全原则。
3.通过起重设备逐步提升设备，确保吊装过程顺利进行。
4.吊装过程中，注意设备的稳定性，防止设备晃动或滑落。
2.2.5. 安全放置设备1.将设备安全放置在合适的位置，并使用支撑物或固定装置进行固定，以确保其稳定性。
2.检查吊装设备和吊具的固定情况，确保吊装链条、钢丝绳等吊具没有松动。
3. 安全注意事项在进行净化装置设备吊装的过程中，需要注意以下安全事项：1.吊装操作必须由经过专业培训和合格认证的操作人员完成。
设备吊装专项方案1. 引言本文档旨在提供设备吊装专项方案，以确保设备安全顺利地进行吊装作业。
本方案适用于各类设备吊装作业，包括但不限于工厂设备、建筑设备、桥梁设备等。
在进行设备吊装作业时，必须严格按照本方案的要求进行操作。
2. 设备吊装前的准备工作在进行设备吊装前，需要进行以下准备工作：1.安全评估：评估吊装作业的风险，并确定相应的安全措施。
2.编制吊装方案：制定详细的吊装方案，包括选择合适的吊装设备、吊装方法、吊装点等。
3.设备检查：检查要吊装的设备的完整性和稳定性，确保设备符合吊装要求。
3. 设备吊装步骤设备吊装包括以下步骤：3.1 准备吊装设备根据吊装方案中的要求，准备合适的吊装设备，包括起重机、吊装绳索等。
确保吊装设备的安全状态和工作正常。
3.2 设置吊装点根据吊装方案确定的吊装点，在设备上设置吊装点，确保吊装点的牢固和稳定。
3.3 吊装前确认在进行吊装前，需要进行以下确认：•确认吊装设备的安全状态和工作正常。
•确认吊装绳索、吊钩等配件的无损坏。
•确认吊装点的牢固和稳定。
•确认周围环境的安全性，确保没有人员和障碍物在吊装范围内。
3.4 吊装操作进行吊装操作时，需要注意以下事项：•通过通信设备与指挥人员进行沟通，保持吊装操作的协调性。
•缓慢提升设备至合适的高度，并检查吊装绳索和吊钩的状态。
•不得过度吊装，保持设备的平衡。
•避免冲击和震动，确保设备的安全性。
•慢慢放下设备，并进行固定，确保设备稳定。
3.5 吊装后检查吊装完成后，需要进行以下检查：•检查设备的完整性和稳定性。
•检查吊装绳索和吊钩的状态。
•清理吊装现场，确保不留下隐患和垃圾。
4. 安全措施在设备吊装作业中，必须遵守以下安全措施：•严格按照吊装方案的要求进行操作。
•使用符合标准和要求的吊装设备和配件。
•指派专业的吊装人员进行操作，并提供必要的培训。
•保持现场清洁，预防滑倒和其他意外事故。
•遵守相关法律法规和安全操作规程。
•做好事故应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速做出应对。
塔类设备吊装方案1.设备概况本方案仅适用于河南龙润能源科技有限公司30万/吨碳四深加工项目装置四台塔类设备的吊装。
本工程中的主要塔类设备有四台下表：主要塔类设备表2.编制依据HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范；SH3505-99 石油化工施工安全技术规程；GB5082-85 起重吊运指挥信号；200t履带吊性能表。
3.设备吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
3.2设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
3.3基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整；施工场地平整，道路已经修好。
3.4影响设备进场、卸车摆放、吊车站位的所有障碍物已清除。
3.5设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
3.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
3.8 200t履带吊车站位的两条履带地面已按要求进行处理完毕。
4.施工程序方案编制、报批→技术交底→场地清理并夯实平整→基础检查验收合格→被吊物件进入现场指定地点→机索具进入现场→起重机就位→挂设索具→安全联合大检查并签证→试吊、正式吊装→设备就位→起重机离开现场。
5.吊装方法因为脱异丁烷塔高度最高、重量最重，所以吊车的选用以脱异丁烷塔为准。
框架南侧四台塔类设备的吊装：200t履带吊车站位于设备的南侧，首先吊装东侧设备，再依次吊装西侧的设备，200t履带吊车在半径16m，杆长42m时的额定吊重为53t，实际最大吊重为39.21t，满足吊装要求。
选50t吊车溜尾。
6.施工技术要求6.1根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
6.2施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
6.3设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
设备吊装方案
设备吊装方案是实现设备安全、高效吊装安装的重要步骤。
以下是一般设备吊装方案的基本步骤：
1. 设计方案：根据设备的重量、形状、尺寸等因素，制定合适的吊装方案。
这包括选择合适的吊装设备、工具和配件，确定吊装点位、吊装方法等。
2. 准备工作：清理吊装现场，移除障碍物，确保安全通道畅通。
检查吊装设备和工具的状况，确保其安全可靠。
3. 安全措施：在吊装现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
必要时，建立安全围栏或设立警戒线，防止无关人员进入。
4. 吊装操作：根据设备的吊装点位，使用合适的吊装设备，如起重机、电动葫芦等，将设备悬挂起来。
5. 吊装位置调整：根据设备的安装位置要求，调整设备的吊装位置，确保准确放置到目标位置。
6. 固定设备：将设备安装在目标位置上，并进行固定，确保设备稳定不动。
7. 检查验收：检查设备吊装的结果，确保设备安装正确、稳固，并检查设备的各项功能是否正常。
8. 清理收尾：清理吊装现场，回收使用过的吊装设备和工具，恢复现场的清洁整齐。
9. 安全评估：根据吊装过程中的情况，进行安全评估和总结，提出改进意见和措施。
值得注意的是，吊装设备和方法的选择应根据具体情况进行，如果设备较大或吊装条件特殊，可能需要进行特殊的设计和计算。
此外，吊装过程中需严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保人员安全和设备完好。
1、编制说明本方案适用于陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）PSA-H2 48台立式设备的吊装，吊装日期为：2020年7月10日—2020年8月5日。
2.编制依据2.1 HG/T20201-2017 《化工工程建设起重规范》；2.2 GB50484-2019 《石油化工建设工程施工安全技术标准》；2.3 GB/T5082-2019 《起重机手势信号》；2.4 HG/T21574-2018 《化工设备吊耳设计选用规范》；2.5 SH/T3515-2017 《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》；2.6 JGJ276-2012 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》；2.7 QUY260t履带吊、100t汽车吊性能参数表、索具手册2.8起重机械安全监察规定（质检总局令第92号）2.9特种设备作业人员监督管理办法（质检总局令140号）.3.工程概况3.1本项目名称: 陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180 万吨/年乙二醇工程合成气净化装置安装工程（标段5）；3.2建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园3.3建设规模：年产180 万吨/年乙二醇3.4工程内容：华陆工程科技有限责任公司承担的该项目范围内合成气净化装置安装工程（标段5）施工。
3.5大型设备一览表说明：设备到货后，在吊车性能满足要求的情况下，安装设备梯子平台及生根在设备预焊件上的管支架。
4.设备卸车及摆放本工程大型设备的卸车采用双吊车抬吊法，尽量做到卸车、吊装一次完成。
如不能一次完成，卸车视设备规格、重量和场地选用满足要求的起重机，设备的卸车吊点不少于2点。
设备卸车前应进行试吊，以检查全部吊装机具的受力情况及设备吊点的绑扎情况。
设备的摆放根据各工号设备布置、设备规格、设备质量及设备就位吊装方法，本着集中摆放、集中吊装，减少吊车移位组装的原则进行。
目录1.编制说明 (1)2.编制依据和执行规范 (2)3.工程概况 (3)4.设备参数一览表 (4)5.总体吊装施工方案 (5)6.吊装具体实施方案及要求及设备吊装工艺参数 (6)7.吊装计算 (7)8.大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (8)9.吊装安全质量保证体系岗位职责 (9)10.安全技术要求 (10)11.大型设备吊装应急预案 (11)12.JHA分析 (12)13.节能环保 (13)14. 施工进度计划 (14)15. 劳动力计划 (15)16. 吊装用机索具一览表 (16)17. 附录 (17)18 .吊车性能表 (18)1、编制说明1.1、本方案涉及的设备参数依据中煤图克化肥项目净化装置中100吨以上大型设备相关资料。
1.2、本方案绘制的吊装平面布置图参照中煤图克化肥项目净化装置平面图进行布置。
1.3、方案中对设备参数的要求以及吊车的额定负荷作以下约定：方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。
1.4、本方案是根据现有的设备吊装参数编制的，如果届时设备的吊装参数、现场情况等有所变化，必须对本方案进行核实或进行必要的更改，并以书面的形式重新报审、报批，方可进行吊装作业。
1.5、本方案中所使用的机索具均由正规厂家制造，并有合格证，在实施过程中必须按规定的安全载荷使用。
1.6、本方案按Ⅲ类方案进行编制，应按Ⅲ类方案进行技术管理。
2、编制依据和执行规范2.1、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20112.2、中煤图克化肥项目净化装置相关资料文件2.3、中国石化集团宁波工程有限公司吊装机索具装备条件及人员技术状况2.4、有关吊车的性能资料2.5、《石油化工起重施工规范》SH/T3536-20022.6、《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-20032.7、《起重吊运指挥信号》GB5082-852.8、《石油化工施工安全技术规程》SH3503 -19992.9、《钢制压力容器》GB150-19982.10、 SH3505《石油化工施工安全技术规程》2.11、 JGJ46《施工现场临时用电安全技术规程》3、工程概况中国中煤能源集团有限公司鄂尔多斯图克工业项目区投资建设年产200万吨合成氨350万吨尿素项目( 中煤集团鄂尔多斯图克化肥项目) 该项目计划投资约为200亿元。
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
塔设备吊装方案范文一、方案背景塔设备通常指的是高塔上的通讯设备或天线设备，主要用于无线通讯和信号传输。
这些设备需要经过专业的吊装方案进行安装，以确保设备的安全稳定以及后续维护保养工作的顺利进行。
本文将提出一种塔设备吊装方案，以确保设备的安全悬挂。
二、方案内容1.前期准备工作在实施吊装之前，需要进行前期准备工作。
首先，要进行详细的塔桅结构分析，包括了解塔桅的高度、材质、承载能力等信息。
其次，需要制定详细的吊装方案，包括选择合适的吊装设备、确定吊装位置、制定安全措施等。
最后，应与塔桅管理单位进行沟通，了解相关规定和要求。
2.吊装设备选择根据塔桅的高度和重量，选择适当的吊装设备。
对于较小型的塔设备，可以选择手动葫芦或电动葫芦进行吊装；对于较大型的塔设备，可能需要使用起重机进行吊装。
在选择吊装设备时，还要考虑设备的稳定性和安全性。
3.吊装位置确定根据塔桅的结构和设计要求，确定吊装设备的位置。
为了确保吊装设备的稳定，应选择平坦坚固的地面，并采取必要的支撑措施。
同时，要根据吊装设备的限制高度，确定吊装位置和角度，确保设备能够顺利进入塔桅。
4.安全措施在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，确保人员和设备的安全。
首先，要对吊装设备进行全面的检查和测试，确保其正常工作。
其次，要设置必要的防护措施，例如安全带、安全网等。
在吊装过程中，要确保人员站在安全区域，并避免站在吊装设备的下方。
5.吊装操作在进行吊装操作时，需要严格按照吊装方案进行。
首先，要确保起重机的操作人员具备相关的证书和经验，能够熟练操作起重机。
其次，要按照吊装方案中制定的步骤，依次进行吊装操作。
在吊装过程中，要保持沟通畅通，确保操作的协调进行。
6.现场监控在塔设备吊装过程中，应设置现场监控措施，及时掌握吊装过程中的情况。
可以通过安装摄像头或设置监控点等方式进行监控。
如果发现吊装过程中出现异常情况，应及时采取措施进行处置，以确保吊装的安全顺利进行。
三、方案总结通过以上的吊装方案，可以确保塔设备的安全悬挂。
塔设备吊装方案塔设备吊装方案随着现代工业的发展和技术的不断创新，塔设备的使用越来越普遍。
塔设备在电力、电信、广播、天文等领域都有所应用。
而在建设这些塔设备时，必须注意吊装方案，否则可能会造成危险甚至事故。
因此，本文将详细介绍塔设备吊装方案的相关知识。
一、安全考虑在制定吊装方案之前，必须考虑安全因素。
特别是在高空吊装时，应制定详细的安全预案，并对吊装人员进行培训，确保其具有足够的经验和技能。
在塔设备吊装中，应该采用稳定、可靠的吊装设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
此外，针对各种可能发生的意外情况应做好预案，防止人员受伤或设备毁坏。
二、吊装设备吊装设备对于塔设备吊装至关重要，应根据具体情况选择合适的吊装设备。
以下是吊装常用的设备：1.起重机在吊装塔设备时，一般需要使用起重机，通过起重机实现吊装。
但是在选择起重机时，应考虑到吊装重量、高度和移动距离等因素，确定起重机的种类、规格和数量。
2.吊索吊索是连接设备和起重机的纽带，一般选择强度高、耐磨、耐腐蚀的吊索。
同时，在吊装过程中也要注意固定吊索，避免出现松动。
平衡吊索的力量分配也需要考虑到设计的重心和工程参数精确地分析，在权衡高度和平衡力的同时，最大限度地减少振动和运动的调整。
3.吊具除吊索外，在吊装塔设备时，还需要使用各种吊具，如各类绳索、钩子、扁平带和各种各样的卡具等设备。
吊具和吊索相结合使用，确保吊装设备的各个部位之间相互支撑和配合。
三、吊装程序制定好安全考虑和吊装设备后，就可以进行吊装程序。
以下是塔设备吊装程序：1.检查设备在开始吊装之前，必须检查设备本身的结构和重量。
在检查过程中，应以安全为考虑，确保设备的结构和重量不会影响吊装的安全性。
2.选择吊装位置选择吊装位置时，应考虑地形、环境、设备性质和设备数量，然后确定吊装位置。
选择吊装位置的过程中，最好在现场进行现场勘测，确保设备吊装的精细均匀，避免出现摆动和转向。
3.安装吊装设备安装吊装设备时，应根据塔设备的具体要求，选择适当的起重机、吊索和吊具，确保吊装设备的结构横向、纵向和平衡稳定。
塔设备吊装方案范文一、项目背景和目标：本项目的背景是工程公司在A市中心开展一项高层塔设备安装工作，目标是安全、高效地完成塔设备的吊装，并确保设备在安装过程中不受损坏。
二、任务分析和工作内容：1.任务分析：塔设备包括塔吊、塔式起重机等重型设备，其吊装过程十分复杂且危险。
为确保吊装过程的顺利进行，需要做到以下几个方面的任务分析：（1）了解塔设备的结构和特点，熟悉各个关键部位的位置和作用；（2）深入研究塔设备吊装的安全操作规程，掌握吊装过程中的注意事项和安全要求；（3）调查工地的环境和现场条件，评估施工现场的可用性和设备吊装的可行性；（4）根据现场环境和设备特点，制定合理的吊装方案。
2.工作内容：根据任务分析，本项目的工作内容包括：（1）调研：仔细研究塔设备的结构和特点，了解各种安全操作规程，收集施工现场的相关信息。
（2）分析：根据所获得的信息，对施工现场的可用性和设备吊装的可行性进行评估，分析吊装过程中可能遇到的问题和风险。
（3）方案设计：根据现场环境和设备特点，制定合理的吊装方案，明确吊装的具体步骤和要求。
（4）施工计划：制定详细的施工计划，包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。
（5）施工实施：按照吊装方案和施工计划进行实施，确保吊装过程的顺利进行，设备的安全安装。
三、方案设计：根据任务分析的结果，结合对设备特点和现场环境的了解，制定以下吊装方案：1.方案名称：塔设备吊装方案2.方案目标：安全、高效地完成塔设备的吊装3.方案步骤：（1）准备工作：组织专业团队，对施工现场进行全面调查和勘察，并评估现场的稳定性和可用性。
（2）制定吊装方案：根据设备特点和现场条件，设计合理的吊装方案，并明确吊装的步骤和要求。
（3）确定吊装点和固定措施：根据设备的结构和重量，确定合适的吊装点，并采取相应的固定措施，以确保吊装的稳定性。
（4）制定施工计划：根据吊装方案，制定详细的施工计划，包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。
净化装置设备吊装技术方案1. 引言净化装置是一种用于去除空气中污染物的设备，它在工业生产和环境保护中具有重要的作用。
为了确保净化装置的正常运行和维护，需要进行设备的吊装安装。
本文将介绍净化装置设备吊装的技术方案。
2. 吊装前的准备工作在进行净化装置设备的吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 安全评估在吊装过程中，安全是首要考虑的因素。
需要进行全面的安全评估，确定合理的吊装方案。
2.2 设备检查在吊装前，需要对净化装置设备进行严格的检查，确保设备符合吊装要求，没有损坏或缺陷。
2.3 吊装计划制定合理的吊装计划，包括设备吊装顺序、吊点选择、吊装工艺等。
2.4 人员培训对吊装人员进行必要的培训，确保其熟练掌握吊装操作技术和安全规范。
3. 吊装设备选择净化装置设备吊装需要选择合适的吊装设备，常用的吊装设备包括：•吊车: 适用于大型设备的吊装，吊重能力较强。
•动力升降机: 适用于小型设备的吊装，具有较高的精度和灵活性。
•吊装索具: 适用于重量较轻的设备，如悬挂吊索、吊带等。
根据具体的设备吊装需求和现场条件，选择合适的吊装设备，并确保其质量和性能符合安全标准。
4. 吊装方案根据吊装设备的选择和具体的吊装需求，可以制定合适的吊装方案。
下面是一个示例吊装方案：4.1 前期准备在吊装前，需要清理吊装现场，确保没有障碍物和人员进入工作区域。
同时检查吊装设备和吊装索具的使用情况和安全性。
4.2 吊点选择根据设备的结构和重量分布，选择合适的吊点。
吊点应坚固可靠，能够承受设备的重量，并确保设备在吊装过程中的平衡。
4.3 吊装设备安装根据吊装设备的类型，进行吊装设备的组装和安装。
确保吊装设备的稳固和安全。
4.4 吊装过程在吊装过程中，需要严格按照吊装计划和操作规程进行操作，确保吊装的平稳和安全。
同时需要注意吊装现场的秩序和安全。
4.5 吊装完成吊装完成后，需要对吊装设备和吊装索具进行检查，确保没有留下任何危险隐患。
5. 安全注意事项在进行净化装置设备吊装时，需要注意以下安全事项：•严格按照安全规程和操作规程进行操作。
河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造项目气体净化系统塔类设备吊装方案河南省安装集团有限责任公司2015年9月2日塔类吊装方案一、工程概况1、基本情况及方案策划本工程主要吊装量为设备吊装，有5台超高或超重（超过70吨）的大型设备，均为塔类设备（到货情况暂按以往施工经验而定，施工时结合实际情况可做调整），其基本情况如下：上述各设备基础标高为+0.2m，均为预埋螺丝固定。
根据设备到货情况、现场环境、业主意见、吊车能力，CO2吸收塔、气提/CO2解析塔拟采用分段吊装，设备制造厂家立式组对焊接的就位方法。
H2S吸收塔、热再生塔、液氮洗冷箱采用整体吊装就位。
根据以往类似吊装实践及吊车情况，拟采用两台吊车一主一辅，双车抬吊递送法实施吊装。
具体地说，以650T履带吊超起工况作主吊车吊住设备上端，以150吨履带吊抬尾递送，待塔身直立后，150T吊车松钩，650吨吊车独立吊移就位。
液氮洗冷箱内有8台设备，在卸车及吊装时，严格按制造厂说明书及设备上的标示要求进行捆绑，内部临时支撑装置在吊装过程中不得拆除。
2、工作分工设备的吊装、找正、固定、灌浆工作由河南省安装公司负责，分段进场设备的组对、焊接、检验、试压工作由制造厂家负责，河南省安装公司配合吊装。
3、吊车选择最重设备CO2吸收塔拟分两节吊装，下段40.07m（重约208吨，加上梯子平台20吨，计算载荷Q =1.1×（208+20+8）=259.6t），650吨履带吊超起重型臂，78米杆，挂60吨超起配重，16米超起半径工况进行吊装，26米工作半径，可吊271吨＞Q计下=260t，吊重、高度均可满足下段吊装，主吊选用650吨履带吊。
抬尾用150吨履带吊，6米工作半径，伸19米杆，可吊140吨＞0.5Q质量的一半，满足要求。
650吨履带吊性能表150吨履带吊性能表二、编制依据1、业主招标文件及设备设计图纸，设备平面图。
2、《脱硫脱碳塔类运输、吊装方案会议纪要》 2015.5.173、HG/T21574—2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》4、HGJ201--83《化工工程建设起重施工规范》5、GB5082-1985《起重吊运指挥信号》三、吊装组织指挥与质量安全保证体系成立吊装指挥领导小组组长：吕桂峰（公司总工程师、安全经理）副组长：王中伟（项目经理）桂文杰（生产经理）李伟（技术总工）组员：张建彬（起重指挥）王明星（安全员）刘飞（钳工工长）周思通（维修电工）下设起重工8名，焊工3名，钳工3名，安全监护员2名，辅助工10名五、大型设备吊装应具备的条件1、须具备设备图，设备平面图、立面布置图，技术要求、安装标准规范等必要的资料。
1.工程概况.................................................... 3-1472.编制依据.................................................... 3-1473.施工打算.................................................... 3-1474.地脚螺栓与垫铁.............................................. 3-1485.塔类设备吊装方法简述........................................ 3-1496.塔类设备组对、焊接技术要求.................................. 3-1557.塔类设备安装技术要求........................................ 3-1578.质量保证措施................................................ 3-1609.平安技术措施................................................ 3-16010.环境爱护措施............................................... 3-16111.劳动力组织................................................. 3-16212.施工机具与手段用料......................................... 3-1621.工程概况1.1***有限公司一期工程招标文件安装工程共划分为两个标段：生产类设施安装工程和公用、协助设施工程与厂区地下管网安装工程，包括了本次工程的塔类设备主要集中在精储装置,最大的是其中几台精储塔.由于本方案编制时没有设备图与设备的重量，本方案编制时依据现有资料与以往的施工阅历进行，待资料齐全，经过具体验算后，再确定采纳分段或整体吊装，单独编制吊装方案指导现场施工。
一般设备吊装施工方案中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目-净化装置吊装方案2.0 编制依据本吊装方案编制依据国家有关法律法规、标准、规范、技术文件和有关要求。
3.0 典型吊装说明XXX深加工项目净化装置设备多数位于地面混凝土基础上，80吨以上设备由大件吊装公司负责吊装，80吨以下设备由我公司自行负责吊装。
根据设备进场顺序平衡吊车，在吊车性能及现场条件满足要求的情况下，合理安排工序，尽量减少吊车的使用台班。
5.0 质量管理与质量保证措施为确保吊装质量，本项目实施以下质量管理与质量保证措施：1.吊装前，对设备进行全面检查，确保无缺陷、无损伤、无松动等问题。
2.吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装平稳、安全。
3.吊装后，对设备进行再次检查，确认设备无损伤、无松动、无位移等问题。
6.0 吊装安全控制及环境管理措施为确保吊装安全、环境保护，本项目实施以下措施：1.吊装前，对吊装现场进行全面检查，确保吊装现场平整、无障碍、无危险物品等问题。
2.吊装过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保吊装安全。
3.吊装后，对吊装现场进行清理，确保吊装现场干净、整洁。
7.0 工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表详细记录了吊装过程中的危害因素及相应的控制措施，为吊装过程中的安全保障提供了有效的保障。
设备尺寸为φ3200××12mm，φ3100××10mm，φ1600×6950×12mm等。
这些设备需要根据作业高度和半径来选择合适的吊车型号。
例如，需要使用220T汽车吊、100T汽车吊、70T汽车吊等。
此外，还需要安装低压蒸汽过热器、中压蒸汽过热器、水预热器等设备。
这些设备的尺寸为φ1150×8446mm，φ1700×6923×14mm，φ1200×4500mm等，需要根据具体情况来选择。
最后，还需要使用汽提塔再沸器等设备。
{设备管理}净化装置塔类设备吊装方案11.大型设备吊装应急预案 (11)12.JHA分析 (12)13.节能环保 (13)14.施工进度计划 (14)15.劳动力计划……………………………………………………………1516.吊装用机索具一览表 (16)17.附录 (17)18.吊车性能表 (18)1、编制说明1.1、本方案涉及的设备参数依据中煤图克化肥项目净化装置中100吨以上大型设备相关资料。
1.2、本方案绘制的吊装平面布置图参照中煤图克化肥项目净化装置平面图进行布置。
1.3、方案中对设备参数的要求以及吊车的额定负荷作以下约定：方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。
1.4、本方案是根据现有的设备吊装参数编制的，如果届时设备的吊装参数、现场情况等有所变化，必须对本方案进行核实或进行必要的更改，并以书面的形式重新报审、报批，方可进行吊装作业。
1.5、本方案中所使用的机索具均由正规厂家制造，并有合格证，在实施过程中必须按规定的安全载荷使用。
1.6、本方案按Ⅲ类方案进行编制，应按Ⅲ类方案进行技术管理。
2、编制依据和执行规范2.1、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20112.2、中煤图克化肥项目净化装置相关资料文件2.3、中国石化集团宁波工程有限公司吊装机索具装备条件及人员技术状况2.4、有关吊车的性能资料2.5、《石油化工起重施工规范》SH/T3536-20022.6、《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-20032.7、《起重吊运指挥信号》GB5082-852.8、《石油化工施工安全技术规程》SH3503-19992.9、《钢制压力容器》GB150-19982.10、SH3505《石油化工施工安全技术规程》2.11、JGJ46《施工现场临时用电安全技术规程》3、工程概况中国中煤能源集团有限公司鄂尔多斯图克工业项目区投资建设年产200万吨合成氨350万吨尿素项目(中煤集团鄂尔多斯图克化肥项目)该项目计划投资约为200亿元。
项目分二期实施，一期工程建设规模为年产100万吨合成氨175万吨尿素，日产1660吨合成氨2680吨尿素。
主要生产装置有：空分、气化、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、尿素合成及造粒、硫回收、煤气水分离、耐硫变换等。
4．设备参数一览表5、总体吊装施工方案5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量加大在地面上的预制深度，以减少高空作业。
5.2、设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用吊车抬送法吊装。
立式设备运输至现场时，主吊耳（主吊点）应靠主吊车，主吊耳应水平对称放置，板式溜尾吊耳应位于正上方。
5.3、有关设备吊点的规定：立式设备均要求在设备重心上部焊接主吊耳和尾部焊接溜尾吊耳作为吊装的主吊点和溜尾吊点，有热处理要求的设备应在热处理前焊接完吊耳。
5.4、根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及设备到货计划安排等，结合我公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验，经我公司有关人员对现场进行认真勘测，加上科学、严谨的技术论证，本着稳妥可行、安全可靠、技术成熟、经济合理的原则，拟采用750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机械，400吨级履带式起重机（吊车）作为溜尾配合机械。
5.5、C101硫化氢吸收塔、C103二氧化碳闪蒸塔、C104硫化氢浓缩塔、C105热再生塔整体吊装。
C102二氧化碳吸收塔分两节吊装空中组对。
5.6、设备运输到现场后的卸车方法：可考虑用400吨级履带吊车对到货的设备进行卸车作业，可使用400吨级履带吊车对C102二氧化碳吸收塔进行现场组对配合作业。
5.7、施工现场的要求在组车和吊装时，站车位置和超起配重区域施工现场需平整，无障碍物。
6、吊装具体实施方案及要求6.1、C101硫化氢吸收塔吊装6.1.1、到货状态和运输要求设备到货行走路线进厂西门然后走中轴路，到净化界区。
卸车组对。
到货状态：整体制造成型后交货。
运输要求：主吊耳吊耳呈水平状态，溜尾吊耳竖直向上，到吊装现场后要求塔体顶部靠近基础。
6.1.2、吊装工艺方法采用双吊车提升抬送法的吊装方法吊装就位。
以750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机具提升设备头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程，400吨履带吊溜尾配合。
6.1.3、C101硫化氢吸收塔吊装工艺参数6.2、C102二氧化碳吸收塔吊装 6.2.1、到货状态和运输要求到货状态：现场整体制造成型后交货。
运输要求：主吊耳吊耳呈水平状态，溜尾吊耳竖直向上，塔体顶部靠750吨吊车。
6.2.2、吊装工艺方法采用双吊车提升抬送法的吊装方法吊装就位。
以750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机具提升设备头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程，400吨履带吊溜尾配合。
6.2.3、C102二氧化碳吸收塔吊装工艺参数6.3、C103二氧化碳闪蒸塔吊装6.3.1、到货状态和运输要求到货状态：整体制造成型后交货。
运输要求：主吊耳吊耳呈水平状态，溜尾吊耳竖直向上，到吊装现场后要求塔体顶部靠750吨吊车。
6.3.2、吊装工艺方法采用双吊车提升抬送法的吊装方法吊装就位。
以750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机具提升设备头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程，400吨履带吊溜尾配合。
6.3.3、C103二氧化碳闪蒸塔吊装工艺参数6.4、C104硫化氢浓缩塔吊装6.4.1、到货状态和运输要求到货状态：整体制造成型后交货。
运输要求：主吊耳吊耳呈水平状态，溜尾吊耳竖直向上，到吊装现场后要求塔体顶部靠750吨吊车。
6.4.2、吊装工艺方法采用双吊车提升抬送法的吊装方法吊装就位。
以750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机具提升设备头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程，400吨履带吊溜尾配合。
6.4.3、C104硫化氢浓缩塔吊装工艺参数6.5、C105热再生塔吊装6.5.1、到货状态和运输要求到货状态：整体制造成型后交货。
运输要求：主吊耳吊耳呈水平状态，溜尾吊耳竖直向上，到吊装现场后要求塔体顶部靠近基础。
6.5.2、吊装工艺方法采用双吊车提升抬送法的吊装方法吊装就位。
以750吨级履带式起重机（吊车）作为主吊装机具提升设备头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程，400吨履带吊溜尾配合。
6.5.3、C105热再生塔吊装工艺参数6.6、吊装过程模拟6.6.1抬吊：6.6.2溜尾6.6.3提升6.7、吊具设计6.7.1方案说明：平衡梁+拉板6.7.2方案图：6.7.3成功案例：6.7.4平衡梁示意简图：6.7.5吊具连接拉板、连接平衡梁、连接钢丝绳计算：统计整个吊装过程的六种作业工况，包括吊索吊具时吊车最大负载为403.7t，钢丝绳单侧最大受力为214.8t，故钢丝绳及卸扣需求如下：7、吊装计算7.1吊装地耐力承载计算7.1.1750吨履带吊车吊装站位处的接地压强的计算750吨履带吊车自重约700吨，超起配重300吨，吊装设备重量500吨之内，对地面总压力为1500吨之内。
750吨履带吊专用路基板规格为2.2m×7m，每条履带接地长11.6m，路基顺车摆放，每条履带需要6块路基板。
750吨履带吊吊装设备时的地耐力要求为P750。
7.1.2400吨吊车吊装站位处的接地压强的计算：400吨履带吊车自重约320吨（含上、下车配重），最大吊装重量约200吨，对路基板总压力约为520吨，路基板规格为2.2m×7m，每条履带接地长9.34m，路基顺车摆放，每条履带需要5块路基板。
400吨履带吊吊装设备时的地耐力要求为P400。
7.2吊车吊装站位处埋地管线的保护处理方法：现场吊装站位位置和吊车行走路线上的管线尽可能地预留，在吊装完成后恢复。
若不能避开地管，地管铺设较浅的，在吊车行走地基处理范围内，在规定的处理深度内，预埋的地下管线应该采取加强保护措施，以防止因吊车行走时对地管的破坏，减少不必要的损失。
吊车在行走的时候，铺设30mm*8m的钢板，在履带下铺设专用路基板，加大接地面积，减少对地压力，保护装置中已经施工完成的主干线道路。
超大型履带吊由于自身重量较重，应尽量避免在主干线道路行走；中小型吊车自重较轻，对地压力相应较小，行走对地面影响较小。
吊车行走和站位区域若遇地管铺设较浅，铺设30mm的钢板。
吊装场地的整理：如下图画黑框部分所示。
铺1米厚的毛石碎石和红土，保证吊车吊装行走的稳定性，8、大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责8.1、大型设备吊装组织体系图8.2、设备吊装岗位职责设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。
各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。
岗位分工和指责如下表：大型设备吊装岗位职责表9、吊装安全质量保证体系岗位职责9.1在设备吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下：10、安全技术要求10.1施工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。
进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证数据。
10.2吊车组杆结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。
10.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
10.4大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。
采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。
10.5吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。
10.6所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
10.7吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。
10.8在施工现场要戴好个人PPE，在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩安全带，并系在安全可靠的地方。
10.9施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。
吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。
另外机索具设置要合理，标准要高。
按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。
10.10吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。
10.11吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
