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一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型工程建设项目日益增多，设备吊装在工程建设中扮演着重要角色。
为确保设备吊装过程的安全、高效，提高工程质量，本项目特制定设备吊装专项方案。
二、方案编制依据1. 国家相关法律法规及标准：《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》等。
2. 行业规范：《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》等。
3. 项目设计文件：设备施工图纸、施工组织设计等。
4. 项目现场实际情况：场地条件、设备规格、吊装环境等。
三、方案内容1. 设备吊装前准备（1）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确吊装工艺、安全注意事项等。
（2）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好，符合吊装要求。
（3）吊装工具检查：对吊装工具进行检查，确保其完好、适用。
（4）场地准备：根据设备吊装要求，对场地进行平整、硬化，设置吊装区域。
2. 设备吊装过程（1）吊装设备定位：根据设计要求，确定设备吊装位置。
（2）吊装设备安装：按照吊装工艺，进行设备吊装。
（3）设备就位：确保设备吊装到位，符合设计要求。
3. 设备吊装后检查（1）检查设备安装质量，确保符合设计要求。
（2）检查吊装区域，确保无安全隐患。
4. 安全措施（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）设备安全：确保吊装设备完好，符合吊装要求。
（3）场地安全：确保吊装区域平整、硬化，无安全隐患。
四、方案论证1. 合法性：本方案依据国家相关法律法规及标准编制，符合相关要求。
2. 适用性：本方案针对项目现场实际情况，具有较好的适用性。
3. 可操作性：本方案内容详实，操作性强，有利于提高设备吊装效率。
4. 安全性：本方案注重安全措施，有利于确保设备吊装过程的安全。
综上所述，本设备吊装专项方案符合相关要求，具有较好的适用性和可操作性，能够确保设备吊装过程的安全、高效。
建议项目实施过程中严格按照本方案执行，确保项目顺利进行。
塔类设备吊装方案1.设备概况本方案仅适用于河南龙润能源科技有限公司30万/吨碳四深加工项目装置四台塔类设备的吊装。
本工程中的主要塔类设备有四台下表：主要塔类设备表2.编制依据HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范；SH3505-99 石油化工施工安全技术规程；GB5082-85 起重吊运指挥信号；200t履带吊性能表。
3.设备吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
3.2设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
3.3基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整；施工场地平整，道路已经修好。
3.4影响设备进场、卸车摆放、吊车站位的所有障碍物已清除。
3.5设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
3.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
3.8 200t履带吊车站位的两条履带地面已按要求进行处理完毕。
4.施工程序方案编制、报批→技术交底→场地清理并夯实平整→基础检查验收合格→被吊物件进入现场指定地点→机索具进入现场→起重机就位→挂设索具→安全联合大检查并签证→试吊、正式吊装→设备就位→起重机离开现场。
5.吊装方法因为脱异丁烷塔高度最高、重量最重，所以吊车的选用以脱异丁烷塔为准。
框架南侧四台塔类设备的吊装：200t履带吊车站位于设备的南侧，首先吊装东侧设备，再依次吊装西侧的设备，200t履带吊车在半径16m，杆长42m时的额定吊重为53t，实际最大吊重为39.21t，满足吊装要求。
选50t吊车溜尾。
6.施工技术要求6.1根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
6.2施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
6.3设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
塔器吊装方案范文塔器吊装是指在建筑工程中对塔器（如塔吊、起重机等）进行安装、拆卸或移位等工作。
塔器吊装方案是指根据工程实际情况，结合塔器的特点和作业要求，编制的具体操作方案。
下面，我将介绍一种常见的塔器吊装方案。
1.方案准备在编制塔器吊装方案之前，首先要对场地进行勘察，了解地形、土质、周边环境等情况。
然后，根据实际情况选择合适的起重设备和配套设备，并计算所需要的起重能力和动臂长度等参数。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术能力和安全意识。
2.塔器拆卸如果是拆卸已经安装好的塔器，首先要对塔器进行全面检查，确保其没有损坏和其他安全隐患。
然后，根据拆卸方向、拆卸顺序等要求，使用适当的工具和设备进行拆卸。
在拆卸过程中应注意保证安全和稳定，避免对周围的建筑物和设备造成损坏。
3.塔器安装在进行塔器安装之前，首先要对安装地基进行检查和准备。
如果地基不平整或者承载能力不够，需要进行相应的加固或者调整工作。
然后，根据安装规程和要求组织施工人员进行塔器安装。
在安装过程中，应注意遵循安全规范和操作规程，确保每个连接点都正确安装和固定。
4.塔器移位在塔器需要移位的情况下，首先要进行移位的可行性评估和方案设计。
然后，根据设计方案准备所需的移位设备和工具，组织施工人员进行移位操作。
在移位过程中，应注意保持塔器的平稳和稳定，避免造成损坏或者其他安全事故。
5.安全措施在进行塔器吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要采取以下安全措施：(1)安全检查：在进行任何操作之前，必须对设备和场地进行全面的安全检查，确保没有安全隐患。
(2)重点防护：对于可能造成伤害的部位或设备，必须采取必要的防护措施，如设置围栏、安装警示标志等。
(3)人员培训：必须对参与塔器吊装作业的人员进行培训，使他们具备必要的技术和安全知识。
(4)操作规程：对于塔器吊装过程中的每个步骤和操作，必须制定详细的操作规程，并要求施工人员严格遵守。
(5)紧急预案：在可能发生事故的情况下，必须制定紧急预案，确保能够及时采取相应的应急措施。
3大型设备及塔器安装吊装方案1.塔式起重机塔式起重机是一种大型设备，主要用于建筑施工中的垂直吊装工作。
它由主梁、塔体、平衡臂、顶升梁和木栓等组成。
塔式起重机的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和标高。
在施工现场，需要根据工程需求确定塔式起重机的安装位置和标高。
步骤2：组装主梁和塔体。
首先，将主梁安装在安装位置上，然后将塔体组装在主梁上。
在组装过程中，需要确保主梁和塔体之间的连接紧固可靠。
步骤3：安装平衡臂和顶升梁。
平衡臂和顶升梁的安装通常是根据工程需求进行调整的，可以根据需要进行伸缩和调节。
步骤4：安装塔器。
塔器是起重机的关键部件，需要根据施工需求进行安装。
首先，将塔器的顶部连接到塔体的顶部，并确保连接处紧固可靠。
然后，使用专业设备进行塔器的垂直吊装和定位。
步骤5：固定木栓。
在塔体的基础上，安装木栓以确保起重机的稳定性。
木栓需要深入地下，固定在混凝土基础中。
2.大型机械装载车大型机械装载车是一种用于运输和吊装大型设备的专业工程车辆。
它具有承载能力强、操作简单的特点。
大型机械装载车的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和工作范围。
在施工现场，需要确定大型机械装载车的安装位置和工作范围，并遵守相关安全规定。
步骤2：安装吊车臂。
将吊车臂安装在大型机械装载车的车体上，确保连接牢固可靠。
步骤3：安装塔器。
根据吊装需求，使用大型机械装载车将塔器垂直吊装到指定位置，并使用专业工具进行固定。
步骤4：调整平衡和安装配重。
根据吊装需求和塔器的重量，调整大型机械装载车的平衡，并安装配重以增加稳定性。
步骤5：测试和调试。
在完成吊装工作后，对大型机械装载车和塔器进行测试和调试，确保其正常工作。
3.隧道掘进机隧道掘进机是一种用于隧道工程的大型设备，主要用于地下隧道的开挖和施工。
它具有自动化操作、高效率和高安全性等特点。
隧道掘进机的安装和塔器的吊装方案如下：步骤1：确定隧道起点和终点。
在隧道工程中，需要根据设计要求确定隧道的起点和终点，并进行标记。
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
塔设备吊装方案范文一、方案背景塔设备通常指的是高塔上的通讯设备或天线设备，主要用于无线通讯和信号传输。
这些设备需要经过专业的吊装方案进行安装，以确保设备的安全稳定以及后续维护保养工作的顺利进行。
本文将提出一种塔设备吊装方案，以确保设备的安全悬挂。
二、方案内容1.前期准备工作在实施吊装之前，需要进行前期准备工作。
首先，要进行详细的塔桅结构分析，包括了解塔桅的高度、材质、承载能力等信息。
其次，需要制定详细的吊装方案，包括选择合适的吊装设备、确定吊装位置、制定安全措施等。
最后，应与塔桅管理单位进行沟通，了解相关规定和要求。
2.吊装设备选择根据塔桅的高度和重量，选择适当的吊装设备。
对于较小型的塔设备，可以选择手动葫芦或电动葫芦进行吊装；对于较大型的塔设备，可能需要使用起重机进行吊装。
在选择吊装设备时，还要考虑设备的稳定性和安全性。
3.吊装位置确定根据塔桅的结构和设计要求，确定吊装设备的位置。
为了确保吊装设备的稳定，应选择平坦坚固的地面，并采取必要的支撑措施。
同时，要根据吊装设备的限制高度，确定吊装位置和角度，确保设备能够顺利进入塔桅。
4.安全措施在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，确保人员和设备的安全。
首先，要对吊装设备进行全面的检查和测试，确保其正常工作。
其次，要设置必要的防护措施，例如安全带、安全网等。
在吊装过程中，要确保人员站在安全区域，并避免站在吊装设备的下方。
5.吊装操作在进行吊装操作时，需要严格按照吊装方案进行。
首先，要确保起重机的操作人员具备相关的证书和经验，能够熟练操作起重机。
其次，要按照吊装方案中制定的步骤，依次进行吊装操作。
在吊装过程中，要保持沟通畅通，确保操作的协调进行。
6.现场监控在塔设备吊装过程中，应设置现场监控措施，及时掌握吊装过程中的情况。
可以通过安装摄像头或设置监控点等方式进行监控。
如果发现吊装过程中出现异常情况，应及时采取措施进行处置，以确保吊装的安全顺利进行。
三、方案总结通过以上的吊装方案，可以确保塔设备的安全悬挂。
塔吊起重吊装及方案塔吊起重是指通过安装在塔上的起重机进行吊装作业，广泛应用于建筑行业和重型设备安装。
塔吊起重作业的安全和有效性对于工程项目的顺利进行至关重要。
本文将就塔吊起重吊装的方案进行详细介绍。
一、起重物量和重心计算塔吊起重作业前，必须先进行起重物体的重量和重心计算。
重量计算要考虑物体本身的重量以及附加物的重量，如吊具、绳索等。
重心计算则是为了确定起重物体在吊装过程中的平衡点，避免倾斜或不稳定的情况发生。
二、吊装路径的确定吊装路径是指起重物体从起点到目的地的路径。
确定吊装路径需要考虑到建筑结构、地形、设备间距等因素。
在选择吊装路径时，应尽可能选择平坦、稳定的地面，并确保起重机能够完全覆盖吊装区域。
三、塔吊的选择根据起重作业的需求和工地条件，选择合适的塔吊进行吊装作业。
塔吊的选择要考虑到最大起重量、最大幅度、最大高度和最大倾斜度等参数，以及塔吊的额定载荷和操作响应速度。
四、起吊点确定起吊点的确定是确保起重物体能够平稳、安全地吊装的关键。
起吊点的选择要考虑到起重物体的几何形状、质量分布，以及起重机的空间限制。
通常情况下，起吊点应选择在重心最低的位置，以确保吊装过程的平衡性。
五、吊装规程和安全措施在进行塔吊起重吊装作业前，必须编制吊装规程，并确定相应的安全措施。
吊装规程应包括吊装中的注意事项、操作步骤、通信方式和危险防范措施等。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、限制工地人员和车辆进入吊装区域、保持吊装现场整洁等。
六、施工现场布置对于塔吊起重吊装作业的施工现场，应进行合理布置，确保起重机的稳定性和操作空间。
施工现场布置应考虑到塔吊的安全距离、场地平整度、道路通行能力等因素。
七、通信与配合八、定期检查和维护塔吊起重作业完成后，应对塔吊进行定期检查和维护，确保其正常运行。
定期检查包括机械部件的检查、润滑油的更换、电气设备的检修等。
同时，还应定期对塔吊进行安全技术监督检查，发现问题及时处理。
需要注意的是，塔吊起重吊装作业属于高危作业，要求操作人员必须具备一定的专业知识和技能。
塔设备吊装方案编制：审批：会签：1工程概况1.1 特点和任务塔设备净重量为26.2吨，梯子平台重量为3.7吨。
1.2编制指导思想和施工方法利用现有大型吊装机具进行吊装，便于缩短工期；合理安排吊车就位；合理安排设备进入现场；集中时间施工。
2 编制依据2.1塔图纸2.2 石油化工工程建设起重施工规范SH/T3536—20022.3 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-20032.5《石油化工起重施工规范》SH/T 3536-20022.6 《公司起重机械、起重作业安全管理规定》2.7 QAY160型吊车性能表2.8 LTM125型吊车性能表3 施工工艺3.1 技术要求及措施设备到货前，吊装作业区域按照地基处理要求进行施工，满足要求后，根据平面布置图（见附图一）上的尺寸在现场定位，给吊车吊装位置以及设备的卸车位置做出明确标示。
设备到货后按指定位置自行卸车，卸车后溜尾吊耳朝上。
设备放在三个鞍型支座上并固定牢固，鞍型支座下面用道木垫平使设备距离地面1.4m左右，便于地面安装梯子、平台等附件。
3.2 吊车选择根据现场的实际情况结合我公司以往大型设备吊装经验，吊装主吊吊车选用一台160t汽车吊，抬尾吊车选用一台50t吊车。
吊装技术参数：选择主臂杆长度26.41m，选配100t吊钩；吊车支腿区域8×8.7m，吊车每个支腿处铺设一块1200×1200×30mm 钢板。
吊装过程中最大工作半径10m。
4 吊装运输用工机具及用料一览表5 吊装工艺计算★始吊状态根据设备图计算出设备的重心位置距地脚环8280mm。
据P1×14600=G×8280代入数值计算得：P1=18.7t抬尾力为：P2= G-P1代入数值计算得：P2=14.3t式中：G —设备重量(设备净重+劳动保护重量+加固重量) 33t；P1 —主吊吊车受力；P2 —抬尾吊车受力；此状态为抬尾吊车最大受力状态，据此进行抬尾机索具的选择。
塔设备吊装方案塔设备吊装方案随着现代工业的发展和技术的不断创新，塔设备的使用越来越普遍。
塔设备在电力、电信、广播、天文等领域都有所应用。
而在建设这些塔设备时，必须注意吊装方案，否则可能会造成危险甚至事故。
因此，本文将详细介绍塔设备吊装方案的相关知识。
一、安全考虑在制定吊装方案之前，必须考虑安全因素。
特别是在高空吊装时，应制定详细的安全预案，并对吊装人员进行培训，确保其具有足够的经验和技能。
在塔设备吊装中，应该采用稳定、可靠的吊装设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
此外，针对各种可能发生的意外情况应做好预案，防止人员受伤或设备毁坏。
二、吊装设备吊装设备对于塔设备吊装至关重要，应根据具体情况选择合适的吊装设备。
以下是吊装常用的设备：1.起重机在吊装塔设备时，一般需要使用起重机，通过起重机实现吊装。
但是在选择起重机时，应考虑到吊装重量、高度和移动距离等因素，确定起重机的种类、规格和数量。
2.吊索吊索是连接设备和起重机的纽带，一般选择强度高、耐磨、耐腐蚀的吊索。
同时，在吊装过程中也要注意固定吊索，避免出现松动。
平衡吊索的力量分配也需要考虑到设计的重心和工程参数精确地分析，在权衡高度和平衡力的同时，最大限度地减少振动和运动的调整。
3.吊具除吊索外，在吊装塔设备时，还需要使用各种吊具，如各类绳索、钩子、扁平带和各种各样的卡具等设备。
吊具和吊索相结合使用，确保吊装设备的各个部位之间相互支撑和配合。
三、吊装程序制定好安全考虑和吊装设备后，就可以进行吊装程序。
以下是塔设备吊装程序：1.检查设备在开始吊装之前，必须检查设备本身的结构和重量。
在检查过程中，应以安全为考虑，确保设备的结构和重量不会影响吊装的安全性。
2.选择吊装位置选择吊装位置时，应考虑地形、环境、设备性质和设备数量，然后确定吊装位置。
选择吊装位置的过程中，最好在现场进行现场勘测，确保设备吊装的精细均匀，避免出现摆动和转向。
3.安装吊装设备安装吊装设备时，应根据塔设备的具体要求，选择适当的起重机、吊索和吊具，确保吊装设备的结构横向、纵向和平衡稳定。
塔设备吊装方案范文一、项目背景和目标：本项目的背景是工程公司在A市中心开展一项高层塔设备安装工作，目标是安全、高效地完成塔设备的吊装，并确保设备在安装过程中不受损坏。
二、任务分析和工作内容：1.任务分析：塔设备包括塔吊、塔式起重机等重型设备，其吊装过程十分复杂且危险。
为确保吊装过程的顺利进行，需要做到以下几个方面的任务分析：（1）了解塔设备的结构和特点，熟悉各个关键部位的位置和作用；（2）深入研究塔设备吊装的安全操作规程，掌握吊装过程中的注意事项和安全要求；（3）调查工地的环境和现场条件，评估施工现场的可用性和设备吊装的可行性；（4）根据现场环境和设备特点，制定合理的吊装方案。
2.工作内容：根据任务分析，本项目的工作内容包括：（1）调研：仔细研究塔设备的结构和特点，了解各种安全操作规程，收集施工现场的相关信息。
（2）分析：根据所获得的信息，对施工现场的可用性和设备吊装的可行性进行评估，分析吊装过程中可能遇到的问题和风险。
（3）方案设计：根据现场环境和设备特点，制定合理的吊装方案，明确吊装的具体步骤和要求。
（4）施工计划：制定详细的施工计划，包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。
（5）施工实施：按照吊装方案和施工计划进行实施，确保吊装过程的顺利进行，设备的安全安装。
三、方案设计：根据任务分析的结果，结合对设备特点和现场环境的了解，制定以下吊装方案：1.方案名称：塔设备吊装方案2.方案目标：安全、高效地完成塔设备的吊装3.方案步骤：（1）准备工作：组织专业团队，对施工现场进行全面调查和勘察，并评估现场的稳定性和可用性。
（2）制定吊装方案：根据设备特点和现场条件，设计合理的吊装方案，并明确吊装的步骤和要求。
（3）确定吊装点和固定措施：根据设备的结构和重量，确定合适的吊装点，并采取相应的固定措施，以确保吊装的稳定性。
（4）制定施工计划：根据吊装方案，制定详细的施工计划，包括吊装的时间安排、人员配备和所需材料等。
塔吊吊装方案塔吊吊装方案塔吊是一种专门用于吊装重物和搭建高楼大厦的重型机械设备。
在进行塔吊吊装时，必须制定科学合理的吊装方案，以确保安全顺利完成任务。
以下是一份塔吊吊装方案的示例，供参考。
1. 前期准备工作：在进行塔吊吊装前，必须进行充分的准备工作。
首先，评估吊装物重量、大小、形状等相关参数，以确保所选用的塔吊具备足够的承载能力。
其次，对吊装现场进行安全检查和清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场的安全整洁。
2. 法律法规和安全准则：在进行塔吊吊装前，必须遵守相关的法律法规和安全准则。
例如，按照国家标准选择合格的塔吊设备，合理配置和设置稳定的基座，确保塔吊的稳定性。
同时，为塔吊操作人员提供必要的培训和安全防护设备，确保他们具备专业的技能和良好的安全意识。
3. 吊装计算和模拟：在进行塔吊吊装前，必须进行吊装计算和模拟。
根据吊装物的重量、尺寸和重心位置等参数，计算塔吊的承载能力和工作范围，以确保吊装操作的安全性和可靠性。
同时，使用专业的模拟软件进行吊装模拟，评估吊装过程中的各种力学参数和影响因素，调整吊装方案，确保吊装的成功进行。
4. 吊装方案：制定详细的吊装方案是确保吊装工作的关键。
吊装方案应包括以下内容：（1）吊装物的包装和固定：根据吊装物的特点和要求，设计合适的包装和固定方案，确保吊装物在运输和吊装过程中的安全。
例如，使用合适的包装材料和固定装置，确保吊装物不会因为摇晃或碰撞而受损。
（2）起吊和放吊点的选择：根据吊装物的大小和重心位置等参数，选择适当的起吊和放吊点，确保吊装物在吊装过程中平稳无误。
同时，根据吊装物的形状和特点，选择合适的吊具和吊装设备，确保吊装工作的顺利进行。
（3）吊装过程中的安全措施：制定吊装过程中的安全措施，确保吊装操作人员和周围人员的安全。
例如，设置安全警示标志和安全防护设施，限制工作区域的人员通行，严禁观看或接近吊装现场。
（4）吊装的时间和顺序：根据工程进度和吊装物的特点，制定合理的吊装时间和顺序。
塔吊起重吊装方案以下是一个塔吊起重吊装方案的示例：1.首先，对工程的具体要求和情况进行认真分析和评估。
包括建筑物的高度、重量和形状，起重物的尺寸、重量和特殊要求等等。
这些信息对于选择合适的塔吊和起重工具至关重要。
2.根据建筑物的设计图纸和现场实际情况，确定塔吊的位置和设置。
选择一个稳定的地基和合适的安装地点，确保塔吊能够覆盖到施工区域的所有位置。
3.根据塔吊的额定起重能力和施工的要求，选择合适的塔吊型号和配置。
考虑到施工的高度和距离，选择一个具有足够大的起重能力和半径的塔吊，以便能够满足施工的需要。
4.为了确保塔吊能够安全地起重吊装，必须对塔吊进行定期的检查和维护。
在每次使用之前，检查塔吊的机械和电气系统，确保其正常工作。
必要时进行修理和更换零部件，保证塔吊的正常运行。
5.在起重吊装之前，必须对起重物进行详细的计算和评估。
考虑起重物的重量、形状和重心位置，确定合适的吊装方式和工具。
根据起重物的特点，选择合适的吊钩、吊具或索具，确保起重物能够同时保持稳定和平衡。
6.在起重吊装之前，确保施工区域的安全。
划定施工现场的范围和限制，设置安全标志和隔离设备，确保工人和其他人员不会进入危险区域。
必要时进行临时支撑和加固，以确保建筑物和其他设备的稳定。
7.在起重吊装之前，进行必要的沟通和协调工作。
与相关的施工人员和监督人员进行沟通，确保每个人都了解各自的责任和任务。
制定一个详细的工作计划，包括各个步骤的时间和顺序，使整个过程有条不紊地进行。
8.在起重吊装过程中，严格遵守安全规程和操作规范。
操作员必须经过专业培训，并且持有合法的驾驶证和操作证明。
在操作过程中，注意塔吊和起重物的姿态和动作，确保其稳定和平衡。
在必要的时候，使用安全器具和应急措施，保护工人和设备的安全。
9.起重吊装之后，对塔吊和起重工具进行清理和维护。
清除施工区域的垃圾和废料，保持施工现场的整洁和安全。
对塔吊进行检查和维护，确保其正常工作和长期使用。
塔吊起重吊装方案完整版一、起重吊装的目的和范围起重吊装主要用于在建筑工地或其他需要起重作业的场所，将重物从一个地方提升到另一个地方。
本起重吊装方案适用于塔吊起重作业，主要包括塔吊的安装、使用、维护和拆除等方面。
二、起重吊装的安装1.安装前的准备工作在进行塔吊起重吊装之前，需要先进行以下准备工作：-检查起重吊装设备是否完好，并进行必要的维护保养；-检查施工现场的地基及地基承载力，并确定塔吊的布置位置；-确保吊装区域的安全，划定安全区域，并采取必要的安全措施；-协调好各工种之间的配合，确保施工顺利进行。
2.塔吊的安装根据塔吊的型号和规格进行组装安装。
具体操作步骤如下：-依据塔吊的安装图纸，对塔吊进行组装，并确保各组件的连接牢固；-根据地基的情况，在地基上安装塔吊基础，并进行固定，确保基础牢固稳定；-将塔吊安装到基础上，使用螺栓固定并进行调平；-对塔吊进行必要的调试和试运行，确保其正常工作。
三、起重吊装的使用1.起重吊装前的准备工作在进行起重吊装之前，需要先进行以下准备工作：-通过无线电或其他通信方式与操作人员进行沟通，明确起重吊装的具体任务和要求；-对起重吊装设备进行检查，确保设备的正常工作；-检查起重吊装区域是否符合安全要求，划定安全区域；-对起重吊装物品进行检查，确保其质量和完整性。
2.起重吊装的操作步骤根据起重吊装的具体情况，进行合理的操作步骤，确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
一般情况下，操作步骤如下：-打开起重吊装设备的电源，并进行必要的调试；-将吊钩或夹具的钢丝绳连接到需要起吊的物体上，并将其提升至所需高度；-根据起吊物体的重量和形状，调整塔吊的起吊速度和角度；-将起吊物体缓慢放置到指定位置，并进行固定。
四、起重吊装的维护1.定期检查和保养为了确保起重吊装设备的正常工作和延长其使用寿命，需要定期进行检查和保养。
具体措施包括：-对起重吊装设备进行外观和内部的检查，确保其无损坏和故障；-对绳索、扣具等关键部件进行检查，并及时更换或维修；-对塔吊进行润滑和清洁，确保其机械部件灵活运转；-对电气系统进行检查，确保其正常工作；-对塔吊操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
塔吊吊装方案一、概述塔吊是一种常用于施工工地的大型起重设备，其主要作用是在建筑工地进行高空物体的搬运和吊装。
本文档将介绍塔吊吊装的方案以及相关注意事项。
二、塔吊吊装方案2.1 塔吊选择在选择塔吊时，需要考虑以下因素：•吊装物体的重量和尺寸•吊装高度和吊臂长度•施工现场的条件，包括地基承载能力、空间限制等根据上述因素，选择适合的塔吊型号和参数，以确保施工安全和高效。
2.2 吊装计划在进行塔吊吊装之前，需要制定详细的吊装计划，包括但不限于以下内容：•吊装物体的形状、重量和尺寸•吊装的起始位置和目标位置•吊装过程中可能出现的安全隐患及应对措施•吊装过程中需要注意的特殊情况，如风力、恶劣天气等•施工人员的安全培训和必备装备吊装计划应经过相关负责人的审批，并严格按照计划执行。
2.3 吊装操作要点在进行塔吊吊装操作时，需注意以下要点：•施工现场应设置明确的指挥信号和安全警示标识，确保作业人员的安全•操作人员必须具备相关的资质和经验，且熟悉塔吊操作规程•操作人员应严格按照吊装计划和指挥信号进行操作，确保吊装过程平稳•在进行起吊和放下操作时，要注意控制起吊和放下速度，避免物体晃动或坠落•吊装过程中，要随时监控塔吊的工作状态，如液压系统、电气系统的正常工作•如遇突发情况或异常，操作人员应立即停止操作，并及时向相关负责人报告2.4 安全措施塔吊吊装作业属于高风险作业，为确保施工人员和工地安全，需采取以下安全措施：•操作人员和现场施工人员应进行必要的安全培训，熟悉吊装操作规程和安全注意事项•现场应配备必要的安全设施，如防护网、警示标识、安全帽等•在吊装过程中，禁止无关人员靠近作业区域，并设置合理的安全距离•对吊装物体进行必要的固定和稳固，防止吊装过程中物体的滑动或倾斜•风力较大或恶劣天气条件下，应停止吊装作业，确保操作人员和吊装物的安全三、总结塔吊吊装是建筑施工中常见的作业之一，为保证施工安全和高效，选择合适的塔吊型号、制定详细的吊装计划、严格按照操作要点进行操作，并采取必要的安全措施是至关重要的。
塔器吊装方案范文1.项目概述本项目是大型商业综合楼的施工工程，共有50层楼，总重约30万吨。
由于楼高较高，且周围有一些高楼大厦和交通工具，使用塔式起重机可以提高物料的搬运效率和安全性。
2.吊装机型选择根据项目的要求和现场实际情况，选用了两台QTZ500塔式起重机进行施工工作。
该起重机的最大起重量为50吨，最大起升高度为200米，起升机构采用升降速度换能控制，能够有效降低起重物料的摆动。
3.塔式起重机的摆放位置为了最大限度地满足工地的作业要求，两台塔式起重机分别设置在项目的东、西两侧，相距约100米。
起重机底座的固定采用膨胀螺栓强固连接的方式，确保起重机的稳定性和操作安全。
4.吊装工艺根据项目的需求和建设方案，将塔式起重机的钢丝绳和吊钩连接到建筑梁上，通过起升机构进行物料的垂直提升。
在物料达到指定高度后，采用变幅机构将物料水平移动并准确放置在指定位置。
5.安全措施(1)塔式起重机的吊装工艺和操作过程需由持证人员进行操作，并确保其处于良好的工作状态。
(2)定期对塔式起重机进行巡检和维护，保证其正常的工作状态和安全性。
(3)在塔式起重机底座周围设置防护栏杆，以防止人员误入危险区域。
(4)在吊装作业前，对施工现场进行安全检查，确保操作区域内没有障碍物，并设置明显的警示标志。
(5)操作人员必须佩戴防护装备，并按照相关安全规定进行操作，不得违反操作规程。
通过以上的吊装方案，可以确保塔式起重机的使用安全和施工效率，合理地布局起重机的摆放位置，选用合适的起重机型号，并且采取了多项安全措施，保障了工地的施工安全。
同时，根据实际需要，可对吊装方案进行具体的调整和优化，以符合实际工程的要求。
新疆昊睿生物柴油项目塔类设备吊装专项方案
编制：机电安装工程师
校核：技术负责人
审核：项目经理
西安院新疆昊睿生物柴油项目组
2014/7/29
1适用范围
本方案仅适用于新疆昊睿生物柴油项目脂肪酸车间水解塔、蒸馏塔，甾醇车间乙醇塔、甲醇塔的吊装施工。
2编制依据和执行规范
相关设备图纸；
施工及验收规范标准；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002
《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999
《设备吊耳》 HG/T 21574—94
现场实际情况。
1．工程概况
脂肪酸车间水解塔位于车间室外，重量和高度都是全厂最大的，蒸馏塔位于车间二层。
由于水解塔对基础要求较高，设备施工现场复杂，需做一系列的准备工作，作业半径较大。
经专业查核需用260T吊车。
蒸馏塔位于二层要求管线的拆卸、副梁的拆卸、爬梯踏步板及平台的拆卸、格栅板的拆卸等一系列的工作，甲醇塔和乙醇塔位于钢结构厂房内，为节约吊装成本计划四塔同步吊装。
塔设备一览表
3 吊装工序
4 吊装工艺
4.1吊车选择及吊装方法
在第一精馏塔回流罐西北侧位于路南位置的空地，距离道路较近，采用260t吊车主吊，用一台50吨汽车吊辅助，260吨吊车作业半径为10米，臂长43.7起重量为50吨，最重设备为40吨，满足吊装条件，参考260t吊车性能及运输情况吊装。
4.2.2 吊车工艺参数选用
4.2.3 设备吊装工艺参数表
水解塔吊装工艺参数表
脂肪酸蒸馏塔吊装工艺参数表
甲醇塔吊装工艺参数表
乙醇精馏塔吊装工艺参数表
5 主要施工机索具及施工措施用料一览表
6 安全管理措施
6.1安全注意事项
260吨/50吨吊车履带板下应垫专用路基箱；
在吊装作业范围内设置临时专区，悬挂警示牌，禁止无关人员入内；
吊装前技术人员向作业人员进行详细的技术交底；
吊装前须向安全部门申报，经批准后方可吊装；
起重工、司索要持证上岗；
吊装前，指挥人员和司机之间应进行充分沟通；
吊装用钢丝绳扣要在符合规范的安全条件下工作，不得有断丝、严重锈蚀等情况，当一个扭距内的断丝超过规范准许范围时要按规范要求折减使用；
吊装前要核算作业半径，正式吊装前要进行预吊；
吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应及时向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自离开（紧急停车信号除外）；
吊装过程中，吊车配重旋转范围内、扒杆和吊物下，人员和车辆不得停留；
指挥人员须站在司机易于观测的位置，如有必要可加人在中间传递信号；
吊装过程中哨语要响亮准确，指挥动作明确；
在吊装高处设备、钢结构过程中要用麻绳溜尾；
正式吊装前应进行试吊；
上高作业的人员必须身体健康、戴好安全带；
雷雨、大雾及风力大于10.8m/s级天气禁止吊装作业；
起重机司机应和起重工密切配合，严格执行起重机械“十不吊”规定。
其它未尽事宜按照《大型设备吊装工艺》执行。
6.2应急预案
根据本次吊装施工作业的特点，按照中国石化集团安全，环保与健康（HSE）管理规定，编制应急预案。
成立应急处理的组织机构
应急处理的方法:
组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作。
进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结；
进行检查及处理；
进行灾害扑救和控制；
救护伤员，保护事故现场；
组织或协助进行事故调查；
对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实；
恢复施工作业。
6.3应急处理信息的传递
事故发生后，第一知情人应直接汇报总指挥，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自巳和他人的人身安全和设备的安全；
快速拨通紧急电话，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。
现场设报警电话一门，同时配备急救车一台，医护人员数名；
发生突发事故时，现场指挥立即急促长哨声或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区；
听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动；
撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。
6.4吊装作业指挥管理体系
6.5职责分工
7 计算说明书
7.1吊车地基处理
7.1.1 260吨履带吊车的站位、行走路线和设备摆放位置见设备吊装平面布置图。
设备组装场地及设备吊装场地应坚实、平整，满足设备吊装的要求。
参考新疆昊睿生物柴油工程地质结构并结合260吨吊车参数，进行地基处理。
根据《新疆昊睿生物柴油工程勘察报告》：吊车站位及行走路面以下为粉土夹粉砂或淤泥质粉质粘土，粉土夹粉砂地基土承载力特征值为12t/m2, 淤泥质粉质粘土地基承载力特征值7t/m2，取较小值7t/m2。
7.1.2 地基处理方法（260t吊车）
1）将上层回填土挖出，挖深1m；底层采用10t振捣压路机压实并浇水；
2）回填白灰、碎石与素土的混合物（三合土），分层回填，压实、浇水；
7.2平衡梁设计与计算
7.2.1 260t级平衡梁的核算（最长使用4.5ｍ）
支撑梁用φ377×12mm的无缝钢管制作，材质为20号钢，其许用应力为：[σ]=215/1.6=134.375MPa、[τ]=215/2.7=79.63MPa
支撑梁上的吊耳板用Q235B的钢板制作，其许用应力为：
[σ]=225/1.6=140.625MPa、[τ]=225/2.7=83.3MPa
横管校核：Arrayφ377×12mm钢管中性轴的惯性距
惯性矩：I=π（3774-3534）/64=229.3×106ｍm4
截面模量：W= I/（377/2）=1.26×106ｍm3
截面积为A=π（3772-3532）/4=13753ｍm2
i=(I/ A)0.5=(229.3×106/13753)0.5=129.1ｍm
λx=μι/i=1×4500/129.1=35
φ=0.952(查《钢结构设计手册》P954页)
设计与计算：
此平衡梁设计为300ｔ级，即G＝300/2=150ｔ
平衡梁上部钢丝绳与平衡梁夹角按60°考虑
则：P×ｓｉｎ60°＝150ｔ
那么P＝172.5ｔ；
Pｘ＝86.25ｔ；
即平衡梁横管受正压力86.25ｔ＝862500N
弯矩：M=Pｘ×114＝862500×114＝98325000Nｍｍ
σmax＝M/w+Pｘ/ΦA＝52.0+43.9＝95.9MPａ
平衡梁横管强度满足要求。
吊耳板核算
吊耳板A-A截面为最危险截面
A-A截面面积A＝119×100＝11900ｍｍ2
剪应力τ＝1000000/10710＝83.0MPａ
选用M27×125mm的普通螺栓。
其承载力设计值
Nbt＝πde2ftb/4＝4.59×170×102＝7.8×104N
钢管所受的最大弯距M=6.121×104 Nm
最外侧螺栓所受到的拉力
N=My1/（n∑yi2）
=61210×229.952/[2×（229.952+198.532+126.642+50.812）] =1.456×104 N＜Ntb=7.8×104 N
即最外面螺栓在弯距产生的拉力作用下是安全的。
每个连接点共16个螺栓，所受的剪力=f2-f4=10.56×104 N
每个螺栓所承受的剪力Nv=Q/16=10.56×104/16=0.66×104 N 每个螺栓的抗剪力设计值
Nvb=d∑tfbc=27×30×140＝11.34×104 N＞Nv=0.66×104 N 即螺栓在剪力作用下是安全的。
通过以上的计算可看出螺栓是安全的。
以上计算可知200t级的平衡梁强度足够。
7.3吊耳设计与计算
7.3.1 主吊吊耳设计与计算
7.3.2 抬尾吊耳设计与计算。
