塔类设备吊装技术
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塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备,其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前,首先要对作业场地进行清理和整理,确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊,并合理布置塔基。
在安
装过程中,严格按照制造商提供的安装说明书进行,确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前,必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗,严格
按照吊装作业指导书进行操作,并确保吊装物体牢固绑扎,防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前,需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置,确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置,避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量,合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中,需要各个塔吊操作人员进行密切协作,保持通讯畅通,随时调
整各个塔吊的作业状态,确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式,通过合理的施工方案和严格的执行,可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程,确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
塔吊安装施工流程及注意事项塔吊是在建筑施工中常用的起重设备,其安装施工流程至关重要。
本文将介绍塔吊安装的具体步骤,并重点强调注意事项,以确保施工过程的顺利进行。
一、前期准备(1)安全方案与计划编制:在开始安装前,建立合理的安全方案与计划,明确每个施工阶段的安全要求和责任分工。
(2)施工现场清理:确保施工区域清理干净,移除障碍物,并确保周围环境的安全。
(3)人员培训与配置:对参与施工的工作人员进行安全培训,并确定施工人员的分工和职责。
二、塔吊基础施工(1)地基处理:根据土质情况和设计要求,进行地基处理,确保地基的承载力和稳定性。
(2)塔吊基础浇筑:按照设计要求,在地下恰当位置浇筑混凝土塔吊基础。
(3)基础固定:基础中预埋螺栓,用于固定塔吊。
浇筑后的混凝土基础应充分凝固,然后才能进行固定作业。
三、塔吊组装(1)吊装主体:使用起重设备,将塔吊主体部分吊装到基础上,并使用对应的螺栓进行紧固。
(2)连接臂架:根据塔吊类型,在主体的臂架连接口处将臂架与主体相连接,并进行紧固。
(3)安装驾驶室:将塔吊驾驶室安装在相应位置,并确保固定稳固。
四、安全检查与调试(1)检查固定连接:对各个连接部件进行检查,确保紧固件完好无损,连接可靠。
(2)电气系统检查:检查电气系统的接线和接地,确保正常运行。
(3)限位与安全装置调试:测试塔吊的限位和安全装置是否正常工作,并进行必要的调整。
(4)运动测试:对塔吊进行运行测试,确保各个部位的运动灵活,操作正常。
五、注意事项(1)严格遵守安全规范:始终严格按照操作规程和安全规范进行作业,注意个人防护装备的佩戴。
(2)风速限制:塔吊在不同风速下有不同的工作限制,需根据风速情况合理安排作业,严禁在超过限制范围内使用。
(3)定期检查与维护:定期对塔吊进行检查与维护,确保设备正常运行。
(4)施工现场管理:确保施工现场秩序井然,设立相应的安全警示标志,避免行人进入施工区域。
综上所述,塔吊安装施工是一项复杂且关键的工作,需要严格遵守安全要求,按照流程进行操作,并注意施工现场的管理。
1H413041 塔器设备的安装技术塔器类工艺设备是静置设备的重要组成部分,大多数是非标准设备,现场安装施工程序复杂,质量要求高。
一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态2.塔器现场到货状态到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
整体到货的设备长度小于20m,直径小于3.8m;分段到货的设备直径在3.8m.以内,长度超过20m;分片到货的设备直径大于3.8m。
二、塔器设备安装技术(一)塔器安装或现场组焊施工的一般原则:对于属于受监察的压力容器的塔器的安装、现场组焊,施工单位应具有《特种设备安全法》相关法规规定的许可资格。
(二)整体到货塔器的一般安装程序塔器现场检查验收、摆放安在吊装要求位置→吊耳制作安装,设置吊装机具→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。
(三)分段到货塔器的现场组对安装程序1.分段到货塔器组对安装方式:分卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。
1H413041 塔器设备的安装技术一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态1.结构与工艺作用2.塔器现场到货状态到货状态是根据铁路运输的尺寸界限制定的,根据运输手段和道路条件情况,可以不受该尺寸限制而确定设备的到货状态。
到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
整体到货的设备长度小于20m,直径小于3.8m;分段到货的设备直径在3.8m以内,长度超过20m;分片到货的设备直径大于3.8m。
三、产品焊接试板的制作与检验(一)产品焊接试板的制作要求(重点)1.试板的原材料必须合格,且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。
试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位,与筒节同时施焊。
2.试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。
有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行热处理。
3.试板的识别标记,包括:工作令号或容器编号;材料钢号;焊工钢印号。
4.试板尺寸:应满足试验所需的试样类别和数量的截取要求。
塔器类设备吊装方法
对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气(液)压顶升法。
用吊装方法的种类
1.对称吊装法:适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。
2.滑移吊装法:主要针对自身高度较高的高耸设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架,电视发射塔,桅杆,烟囱,广告塔架等。
3.旋转吊装法的基本原理:是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。
人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构;
液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备,适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合,如地下室;
无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用,适用于场地特别狭窄,无法布置缆风绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。
4.超高空斜承索吊运设备吊装法:适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。
如上海东方明珠高空吊运设备。
5.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为:液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种方式:“上拔式”和“爬升式”两种,如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。
6.气(液)压顶升法的工作原理是:提高和保持罐内一定的空气压力,利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升,稳定在要求的高度。
如油罐的倒装法、电厂发电机组等。
大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。
滑移吊装法
1。
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中,塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案,包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容,以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度,制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性,确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业,确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志,限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好,避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范,佩戴安全防护用具,避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查,确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备,避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业,需要施工方充分重
视安全措施,并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程,可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险,保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划,希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业,为了确保施工过程的安全性,必须严格遵守相关的施工安全技术要求。
本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。
一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格,并取得相关许可证才能使用。
施工前,应对塔吊进行全面检查,确保其工作状态良好,各项功能正常。
2. 在施工现场,应设置明显的警示标志,包括危险标识、限制区域标示等,以提醒工人和路人注意避让。
3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫,以确保其稳固性。
4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备,并且操作台应设有防滑和防射击装置。
5. 塔吊必须进行定期检查和维护,并确保维修工作符合标准和规范。
二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训,并持有相关证书。
在进行吊装作业前,必须确保所有相关人员的证件齐全。
2. 操作人员必须通过专业的培训,熟练掌握塔吊的操作技能,熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。
3. 操作人员必须在工作前进行安全检查,并正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业,并随时与操作人员保持有效的通讯。
5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行,避免因工人误入危险区域而引发事故。
三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前,必须编制详细的工程计划和方案,并报请相关部门审批。
2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置,以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。
3. 在编制工程计划和方案时,必须充分考虑现场环境和条件,确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备,以确保各项工作协调进行。
5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改,以适应施工现场的实际情况和需要。
四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前,必须对吊装物体进行检查和测试,确保吊装物体的稳固性和安全性。
塔吊安装施工技术措施塔吊安装施工技术措施1. 前言塔吊安装施工是建筑工程中重要的施工步骤之一。
为了确保塔吊施工的安全和顺利进行,应采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍塔吊安装施工技术措施的各个方面。
2. 塔吊选型2.1 塔吊种类根据施工需求和工程要求,选择适合的塔吊种类。
常见的塔吊种类包括平臂塔吊、动臂塔吊和锚杆塔吊等。
根据工程场地条件和吊装物体的重量、高度等因素,选择合适的塔吊种类。
2.2 塔吊参数根据工程要求,确定塔吊的参数,包括起重量、吊臂长度、最大起升高度等。
这些参数应满足工程的需求,同时考虑到工程场地的限制。
3. 施工前准备3.1 工作计划制定详细的工作计划,确定塔吊的安装位置、吊装路径、施工时序等。
合理安排施工工序,确保施工过程中各项工作顺利进行。
3.2 场地准备清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。
根据塔吊的尺寸和要求,预留适当的施工空间,确保施工安全。
4. 塔吊安装4.1 基础施工根据塔吊的尺寸和要求,进行基础施工。
包括基础的测量、打桩、浇筑等工作。
确保基础牢固和稳定,能够承受塔吊的重量和力矩。
4.2 塔身安装根据塔吊选型和工程要求,进行塔身的安装。
包括塔身的组装、吊装、固定等工作。
确保塔身的安装准确、稳固。
4.3 吊臂安装根据塔吊选型和工程要求,进行吊臂的安装。
包括吊臂的组装、吊装、固定等工作。
确保吊臂的安装准确、稳固。
5. 安全措施5.1 安全检查在施工前,对塔吊的各个部位进行检查。
确保塔吊各项安全设备完好,操作机构正常,操作灵活可靠。
5.2 安全防护在塔吊的周围设置安全警示标志,以提醒工人和周围人员注意安全。
对施工现场进行围挡,防止人员和非施工人员进入施工区域。
5.3 操作规范培训操作人员,确保其熟悉塔吊的操作规程和安全操作要求。
操作人员在作业时要严格按照操作规范进行操作,确保施工安全。
6. 本文档所涉及附件如下:- 塔吊选型表格- 塔吊参数计算表格- 塔吊安装场地要求图纸- 塔吊安装工作计划表7. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 塔吊:一种用于吊装和起重的工程机械设备。
第1篇一、工程概况塔吊施工程序是指在建筑施工现场,针对塔吊的安装、使用、维护和拆除等一系列活动所制定的操作规程。
塔吊作为建筑工地上不可或缺的起重设备,其安全、高效、稳定的运行对于保证施工进度和质量具有重要意义。
以下将详细介绍塔吊施工程序。
二、塔吊安装程序1. 施工准备(1)施工人员需熟悉塔吊的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
(2)现场环境检查,确保安装场地平整、坚实,满足塔吊安装要求。
(3)根据施工图纸和现场实际情况,确定塔吊的安装位置、吊装方案及施工顺序。
2. 基础施工(1)根据设计要求,对塔吊基础进行开挖、平整、夯实。
(2)设置基础梁,确保其稳固、水平。
(3)浇筑混凝土基础,保证强度、密实度。
3. 塔身组装(1)将塔身分段运至施工现场,按照编号顺序进行组装。
(2)检查各段塔身连接处是否牢固,确保无松动现象。
(3)组装完成后,进行整体垂直度调整,确保塔身垂直。
4. 起重臂组装(1)将起重臂分段运至施工现场,按照编号顺序进行组装。
(2)检查各段起重臂连接处是否牢固,确保无松动现象。
(3)组装完成后,进行整体水平度调整,确保起重臂水平。
5. 转台、吊钩等部件组装(1)将转台、吊钩等部件运至施工现场,按照要求进行组装。
(2)检查各部件连接处是否牢固,确保无松动现象。
(3)组装完成后,进行整体垂直度、水平度调整。
6. 塔吊试运行(1)在塔吊组装完成后,进行空载试运行,检查各部件运行是否正常。
(2)检查吊钩、钢丝绳等吊装设备是否存在异常。
(3)确认塔吊试运行正常后,方可投入使用。
三、塔吊使用程序1. 操作人员需按照操作规程进行操作,确保安全、高效。
2. 吊装前,检查吊装物重量、形状、吊点等,确保符合吊装要求。
3. 吊装过程中,注意观察吊装物及周围环境,确保安全。
4. 吊装结束后,将吊钩、钢丝绳等吊装设备收回,并进行检查、维护。
四、塔吊维护保养1. 定期对塔吊进行检查、维护,确保其正常运行。
2. 检查各部件磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
塔吊安全施工方案至地下三层,建筑面积约为XXXX平方米。
本工程需要使用塔吊进行吊装作业,本方案是为了保证塔吊施工安全及作业质量,减少事故发生率,确保工程顺利进行而编制的。
二、塔吊平面布置图(见后附图)本工程使用的塔吊为XXX型号,塔吊平面布置如后附图所示。
塔吊安装位置应满足工程施工需要,并保证塔吊在使用过程中不会对周边环境造成影响。
三、塔吊安装安全技术措施1.塔吊安装前,应对安装位置进行认真检查,并保证安装基础符合要求。
2.塔吊安装时,应按照塔吊使用说明书进行安装,保证安装质量。
3.塔吊在安装过程中,应设置安全防护措施,确保施工人员安全。
4.在塔吊使用过程中,应定期进行安全检查,保证塔吊的安全使用。
四、塔吊安装工艺1.塔吊安装前,应制定详细的施工方案,并明确各项工作任务及责任人。
2.塔吊安装时,应按照塔吊使用说明书进行安装,并进行质量检验。
3.在安装过程中,应注意塔吊的平衡性,保证塔吊的稳定性。
4.在安装完成后,应进行调试,确保塔吊的使用正常。
五、塔吊安装工艺标准要求1.塔吊安装应符合国家相关标准及规定。
2.塔吊安装应符合工程施工要求,并保证施工质量。
3.塔吊安装后,应进行质量检验,并出具相应的检验报告。
六、塔吊使用、维修、保养技术措施1.塔吊使用前,应进行全面检查,并保证使用环境符合要求。
2.塔吊使用过程中,应定期进行保养,并进行维护。
3.在塔吊使用过程中,如发现异常情况,应及时停机检修,确保塔吊的安全使用。
七、塔吊拆卸1.塔吊拆卸前,应制定详细的拆卸方案,并明确各项工作任务及责任人。
2.塔吊拆卸时,应按照塔吊使用说明书进行拆卸,并进行质量检验。
3.在拆卸过程中,应注意塔吊的平衡性,保证塔吊的稳定性。
4.在拆卸完成后,应进行调试,确保塔吊的使用正常。
八、塔吊防碰撞及基坑围护1.在使用塔吊时,应设置防碰撞设施,并保证施工人员的安全。
2.在基坑施工时,应设置围护措施,并保证周边环境的安全。
为商业用途,该建筑为11层住宅楼,总高度约为40米。
塔吊起重吊装方案完整版一、起重吊装的目的和范围起重吊装主要用于在建筑工地或其他需要起重作业的场所,将重物从一个地方提升到另一个地方。
本起重吊装方案适用于塔吊起重作业,主要包括塔吊的安装、使用、维护和拆除等方面。
二、起重吊装的安装1.安装前的准备工作在进行塔吊起重吊装之前,需要先进行以下准备工作:-检查起重吊装设备是否完好,并进行必要的维护保养;-检查施工现场的地基及地基承载力,并确定塔吊的布置位置;-确保吊装区域的安全,划定安全区域,并采取必要的安全措施;-协调好各工种之间的配合,确保施工顺利进行。
2.塔吊的安装根据塔吊的型号和规格进行组装安装。
具体操作步骤如下:-依据塔吊的安装图纸,对塔吊进行组装,并确保各组件的连接牢固;-根据地基的情况,在地基上安装塔吊基础,并进行固定,确保基础牢固稳定;-将塔吊安装到基础上,使用螺栓固定并进行调平;-对塔吊进行必要的调试和试运行,确保其正常工作。
三、起重吊装的使用1.起重吊装前的准备工作在进行起重吊装之前,需要先进行以下准备工作:-通过无线电或其他通信方式与操作人员进行沟通,明确起重吊装的具体任务和要求;-对起重吊装设备进行检查,确保设备的正常工作;-检查起重吊装区域是否符合安全要求,划定安全区域;-对起重吊装物品进行检查,确保其质量和完整性。
2.起重吊装的操作步骤根据起重吊装的具体情况,进行合理的操作步骤,确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
一般情况下,操作步骤如下:-打开起重吊装设备的电源,并进行必要的调试;-将吊钩或夹具的钢丝绳连接到需要起吊的物体上,并将其提升至所需高度;-根据起吊物体的重量和形状,调整塔吊的起吊速度和角度;-将起吊物体缓慢放置到指定位置,并进行固定。
四、起重吊装的维护1.定期检查和保养为了确保起重吊装设备的正常工作和延长其使用寿命,需要定期进行检查和保养。
具体措施包括:-对起重吊装设备进行外观和内部的检查,确保其无损坏和故障;-对绳索、扣具等关键部件进行检查,并及时更换或维修;-对塔吊进行润滑和清洁,确保其机械部件灵活运转;-对电气系统进行检查,确保其正常工作;-对塔吊操作人员进行培训和考核,提高其操作技能和安全意识。
前言为适应石油天然气工程建设的需要,确保大型塔类设备吊装工程安全,使石油工业大型塔类设备吊装施工和管理标准化,特制定本标准。
本标准油石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国石油天然气第一建设公司。
本标准主要起草人上官寻国薛金保杜英侠李景乐周学明1 范围本标准规定了大型塔类设备的吊装管理、吊装准备、桅杆起重机的安装和使用、吊车(履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机)的使用、吊装过程控制及现场施工安全等安全生产基本要求。
本标准适用于石油天然气新建、改建和扩建工程的大型塔类设备吊装施工。
大型塔类设备指质量大于或等于80t,或高度大于或等于60m的立式设备和钢结构。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5082-1995 起重机吊运指挥信号GB/T 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6067-1985 起重机械安全规程JB 4730-94 压力容器无损检测3 吊装管理3.1工程施工项目(以下简称项目)技术部门负责组织编制大型塔类设备吊装方案。
吊装方案内容至少应包括a)工程概况;b)平面布置;c)吊装工艺;d)吊装受力计算及机索具选择;e)安全性计算;f)劳动组织及岗位责任;g)技术要求及安全措施。
3.2项目技术负责人或企业技术部门负责审定大型塔类设备吊装方案,并负责监督大型塔类设备吊装方案的正确运行。
3.3吊装工艺工程师根据吊装方案制定具体措施,并负责技术交底及贯彻执行吊装方案。
3.4大型塔类设备吊装应成立现场吊装组织,明确起重、安全、设备、焊接、质检等专业负责人及其职责。
3.5质量检验人员负责核查基础及大型塔类设备的质量,并作出鉴定报告。
3.6设备部门负责起重设备配备、管理和维修。
3.7吊装专职安全员负责起重操作人员上岗资格检查和地锚设置、吊耳以及机索具设置检查验收。