风机控制系统培训

风机系统安全技术操作规程模版一、前言风机系统是现代工业生产中不可或缺的设备之一，但其操作和维护涉及到一定的安全风险。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本风机系统安全技术操作规程，旨在规范风机系统的操作和维护工作，减少事故发生的风险。

二、操作培训1. 所有操作人员在上岗前必须接受风机系统的安全技术培训，了解相关的操作规程、安全措施、紧急处理方法等。

2. 培训内容包括但不限于：风机系统的构成和工作原理、常见故障及处理方法、操作注意事项、紧急停机和排除故障等。

3. 操作人员需通过培训考核并获得相应的操作资格证书后方可上岗。

三、日常操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照操作流程进行操作。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。

3. 在启动风机系统之前，务必检查各个部位是否安装牢固，防护罩是否齐全。

4. 启动风机系统后，要仔细观察设备的运行状态，如有异常或异常声音应立即停机检修。

5. 切勿将手或其他物体伸入风机系统内部，以免造成伤害。

6. 在清洁和维护设备时，必须先切断电源并设立明显的停机警示标志。

四、紧急停机和排除故障1. 发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，或通过其他紧急停机装置对风机系统进行紧急停机。

2. 在紧急停机后，必须立即切断电源，并设立明显的停机警示标志，防止他人误操作。

3. 在对风机系统进行故障排除时，必须按照设备的操作手册和维修流程进行，切勿擅自操作，以免导致更大的事故。

五、维护保养1. 定期检查风机系统的各个部位，包括电气设备、传动装置、轴承等，确保其正常运行。

2. 定期进行设备的润滑维护，使用指定的润滑剂，按照设备手册的指引进行润滑。

3. 定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的通风和散热。

4. 对设备进行定期的性能检测，如发现性能下降或异常情况，应及时排除故障。

六、事故处理1. 在发生事故时，立即向上级报告，并启动事故应急预案进行处理。

通风专业年度培训计划
2023年度通风专业年度培训计划
一、培训目的
本次培训旨在提高通风专业人员的技术水平和工作能力，使其能够更好地应对日益复杂的通风工程问题，提高工作效率和质量，确保工程安全顺利进行。

二、培训内容
1. 通风系统设计与运行原理
2. 通风设备维护与保养
3. 通风系统安全管理
4. 通风工程案例分析与讨论
三、培训方式
1. 线上专题讲座
2. 线下实操培训
3. 案例分析讨论
四、培训时间
培训时间安排将在年度内根据实际情况灵活调整，以确保培训效果最大化。

五、培训对象
公司内从事通风工作的技术人员及相关管理人员。

六、培训效果评估
培训结束后将对参训人员进行培训效果评估，确保培训的实际效果和人员技能水平的提升。

七、培训计划执行
培训计划由公司通风专业负责人负责执行，确保培训计划的顺利进行并取得预期效果。

第一章风机控制系统概述风机所有的监视和控制功能都通过控制系统来实现，它们通过各种连接到控制模块的传感器来监视、控制和保护。

控制系统给出叶片变桨角度和发电机系统转矩值，因而作用给电气系统的分散控制单元的上位机和旋转轮毂的叶片变桨调节系统。

采用最优化的能量场算法，使风机不遭受没必要的动态压力。

它包括电网电压、频率、相位、转轴转速、齿轮箱、发电机、现场的各种温度、摆动、振动、油压、刹车衬套的磨损、电缆的弯曲和气象数据的监视。

危机故障的冗余检查，以及在紧急情况下，甚至在控制系统不运行或缺乏外部电源的情况，它们通过硬接线连接安全链立即触发和关闭风机。

甚至在主电源完全耗尽，为确保最大的安全，照明灯光还是能继续照明。

运行数据可以通过连接到远程通讯模块或因特网的PC机进行历史数据的调用，也就是说，风机的完整的状况信息可以被熟悉的操作人员和维护人员获知利用。

但是要提供安全密码等级，正确的安全密码才允许远程控制。

1 风力发电机组的基本控制要求风力发电机组的启动、停止、切入（电网）和切出（电网）、输入功率的限制、风轮的主动对风,以及对运行过程中故障的监测和保护必须能够自动控制。

风力资源丰富的地区通常都是在海岛或边远地区的甚至海上，发电机组通常要求能够无人值班运行和远程监控，这就要求发电机组的控制系统有很高的可靠性。

2 控制系统的基本功能并网运行的FD型风力发电机组的控制系统具备以下功能：(1)根据风速信号自动进入启动状态或从电网切出。

(2)根据功率及风速大小自动进行转速和功率控制。

(3)根据风向信号自动偏航对风。

(4)发电机超速或转轴超速，能紧急停机。

(5)当电网故障，发电机脱网时，能确保机组安全停机。

（6）电缆扭曲到一定值后，能自动解缆。

(7)当机组运行过程中，能对电网、风况和机组的运行状况进行检测和记录，对出现的异常情况能够自行判断并采取相应的保护措施，并能够根据记录的数据，生成各种图表，以反映风力发电机组的各项性能。

风机控制系统◆风力发电基本知识◆风机控制系统概述◆控制系统及安全规范◆传感器◆操作面板应用◆手动控制操作◆风机运营第三章传感器一个风机共有34个传感器，涉及转速、偏航角度、风速、风向、振动、温度和液压油压等传感器。

1.1 转速传感器风力发电机组转速的测量点有三个：即发电机输入端转速、齿轮箱输出端转速和风轮转速，发电机输入端转速一个，齿轮箱输出端转速一个，风轮转速两个，尚有两个转速传感器安装在机舱与塔筒连接的齿轮上，用来辨认偏航旋转方向。

1.2 偏航计数传感器（偏航角度）从机舱到塔筒间布置的柔性电缆由于偏航控制会变得扭曲。

假如在扭曲达成两圈后正好由于风速因素导致风机停机，此时主控系统将会使机舱旋转，直到电缆不再扭曲。

假如一直在扭曲达成3圈前还是不能进行解缠绕，系统产生正常停机程序程序，使电缆解缠绕。

当电缆扭曲达成±4圈后安全回路将会中断，紧急停机。

1.3 风速风机配有两个装在相配支架上的加热风速计，支架有一个接地环对风速计提供避雷功能。

电缆铺设在穿线管中。

1 .4 风向风向计也安装同一个支架上，能360°范围测量，为了防止结冰，风向计能根据环境温度采用适度的自动加热。

1.5 振动传感器安装在主机架下部，为的重力型加速度传感器，它直接连接到紧急停机回路上。

此外，有振动传感器监视塔基和驱动链，假如测量值超限，立刻正常停机。

1.6 温度传感器PT100温度测量,用于反映风力发电机组系统的工作状况。

1、齿轮油温度2、齿轮轴承1/2温度3、发电机轴承1/2温度4、发电机定子线圈温度5、户外温度6、机舱温度7、低速轴温度8、齿轮油入口温度9、变频器入口温度10、变桨电机1～3温度11、变桨轮毂温度1.7 刹车磨损传感器刹车磨损传感器安装在齿轮箱刹车器上，只有在刹车被完全释放后，开关才干动作，微动开关指示刹车衬套的磨损。

当刹车片磨损到一定值后，传感器给出一个信号，规定正常关闭风机，如要再次运营则规定手动复位下，在这信号后还可以进行3次启动或3天运营。