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多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题及工艺优化对策1. 引言1.1 背景介绍多喷嘴水煤浆气化装置是一种常用的能源转化设备，广泛应用于煤炭气化工艺中。
随着工业化进程的加速和能源需求的增长，多喷嘴水煤浆气化装置的运行负荷也逐渐增加。
高负荷运行所带来的问题也日益凸显。
为了提高装置的稳定性和运行效率，必须加以有效的优化对策。
当前，多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行时存在诸多问题，如气化反应温度升高、热量传递效率降低、燃烧稳定性不佳等。
这些问题不仅影响了装置的正常运行，还可能导致设备损坏和安全隐患。
急需研究出相应的工艺优化对策，以提高装置的运行效率和安全性。
本文将针对多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题展开深入分析，提出相应的工艺优化对策，并评估实施效果。
结合风险控制的要求，提出相应的措施，以确保装置的安全稳定运行。
希望通过本文的研究和分析，能为多喷嘴水煤浆气化装置的优化提供一定的参考和指导。
【字数：253】1.2 问题陈述当前，多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行过程中出现了一系列问题，给设备运行和生产带来了严重影响。
主要问题包括喷嘴磨损严重、气化效率低、设备寿命缩短等，这些问题严重制约了装置的正常运行和生产效率。
针对这些问题，急需制定相应的工艺优化对策，以提高装置的稳定性和效率，确保装置能够长期高效运行。
本文将针对多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题进行分析，并提出相应的工艺优化方案，以期在解决问题的进一步提升装置的性能和产能，为气化工艺的发展提供有力支持。
2. 正文2.1 现有问题分析多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行过程中，存在着一系列问题需要解决。
高负荷运行会导致设备温度升高，进而增加设备损耗和维护成本。
高负荷情况下气化反应速度加快，可能导致操作不稳定，增加气体组分波动，影响产品质量。
高负荷运行还会增加设备运行压力，可能导致设备泄漏、爆炸等安全隐患。
多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行时，还存在着气化效率低、磨损严重、产物气温过高等问题。
恩德粉煤气化技术评估报告（一）恩德粉煤气化技术介绍1、技术发展的历程恩德粉煤气化技术是朝鲜恩德“七.七”联合企业引进德国温克勒技术后，在生产运营实践中，结合本国实际，经多次革新改造后，发展完善起来的、具有自己特点的实用新型煤气生产技术，已经在朝鲜正常运行三十多年。
50年代，朝鲜为发展化学工业通过原苏联引进了两台1万m3/h台的温克勒炉。
60年代后为适应生产发展需要开始对该炉进行改造，一开始就是原装置改造，生产能力达2万m3/h台，之后又发展为3.4万m3/h台，乃至现在的4万m3/h台。
运行三十多年的时间证明，这一炉型具有很多优点，一是煤源丰富价格低廉；二是气化强度大；三是操作弹性大；四是运行稳定可靠，运转率高；五是不产生焦油、油渣等杂质，净化简单，环境影响小；六是投资运行成本低等。
1996年，抚顺市黎明机械厂经考察论证，和朝鲜平壤技术贸易中心合作成立了中外合作抚顺恩德煤气炉制造安装有限公司（现改名为抚顺恩德机械有限公司），引进了该技术并结合中国国情加以开发、完善，采用先进的DCS控制等技术，提高了原来恩德炉的技术水平。
恩德炉专有技术已于1999年获得了中国实用新型专利，并于2000年2月获得了粉煤气化装置的生产制造服务的ISO-9002认证。
2、工艺技术原理温克勒炉为流化床气化工艺，五、六十年代在世界各地大量使用，但主要是用于生产工业和民用发生炉煤气，恩德煤气化技术是在温克勒炉技术的基础上，经过几次的革新改造发展起来的技术。
恩德煤气炉与传统温克勒炉相比作了三项重大改进；其一是炉底部改成一定形状的锥体，取消了原有的炉蓖，代之以布风喷嘴；其二是在发生炉出口增加了旋风除尘返料装置。
其三是改变废热锅炉位置，减轻磨损。
恩德煤气化炉的气化流程如下：0-10毫米的合格粉煤由备煤工段送至本工段的氮气加压密封的气化炉煤仓。
煤通过煤仓底部的三个螺旋加煤机送入发生炉底部锥体段。
空气或氧气由离心式鼓风机吸入，加压至0.4Mpa，和过热蒸汽混合气作为气化剂和流化剂，分多路从一次喷嘴和二次喷嘴进入气化炉。
危险化学品安全管理：化工设备试题及答案1、判断题为了方便装卸，气瓶的瓶帽及防震圈可以拆掉。
正确答案：错2、单选《气瓶安全监察规程》规定，气瓶耐压试验的压力为设计压力的（）。
A、1.2倍B、1.3倍（江南博哥）C、1.5倍正确答案：C3、判断题起重机械吊钩上的缺陷可以焊补。
正确答案：错4、单选压力管道焊工在连续中断合格项目焊接工作（）以上，仍需担任压力管道焊接时，应重新考核。
A、三个月B、六个月C、九个月正确答案：B5、问答题编制创业计划的关键正确答案：（1）关注产品；（2）敢于竞争；（3）了解市场；（4）表明行动的方针；（5）展示创业队伍；（6）出色的计划摘要。
6、填空题润滑油有润滑、（）、（）等作用。
正确答案：冷却；清洗7、判断题抽加盲板可以带压进行。
正确答案：错8、填空题水泵在运行中，应按规定的时间观察流量表、（）及（）的指示数量是否正常。
正确答案：压力表；电机电流9、多选气瓶的安全装置主要有（）。
A、安全泄压装置B、充装置C、防震圈D、瓶帽正确答案：A, C, D10、判断题气瓶是一种贮运容器,它的最高压力决定于它的充装量和最高使用温度。
正确答案：对11、填空题应通过眼看、耳听、（）等方法检查水泵的（）及其运转情况。
正确答案：手摸；振动12、单选起重机械当吊钩牌工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于（）。
A、1圈B、2圈C、3圈正确答案：B13、判断题有毒介质管道应采用焊接连接,除有特殊需要外,不得采用法兰或螺纹连接。
正确答案：对14、判断题强度就是材料或结构元件所具有的承受外力而不被破坏的能力。
正确答案：对15、单选压力管道的设计单位必须有（）级以上的有关主管部门颁布的设计资格证。
A、国家B、省C、地级市正确答案：B16、判断题压力容器是指压力不小于一个大气压（表压）,容积超过25升的容器。
正确答案：对17、判断题管沟进出装置和厂房处应设密封隔断。
正确答案：对18、填空题水泵和风机都是利用（）输送（）的机械。
造气车间气化装置中控题库1.气化炉提压结束时要求气化炉压力须达到（气化炉压力低于粗煤气总管压力0.1MPa ）的条件。
2.水利排渣池共分为（沉渣池）（沉清池）（清水池）三个池。
3.介质代号中：CWR：循环回水；脱盐水：DMW；低压锅炉水：WBL；中压锅炉水：WBM；含油煤气水：TPO。
4.煤气冷却的粗煤气分离器LICA001液位要求控制在35-50%，低液位连锁值：15%。
5.煤气冷却工艺指标暂行规定中要求：TI609A016控制在 140-146℃，TI609A011控制在80-85℃。
6.冷备炉开车首次要到现场加煤，确认每锁下煤时间，确保煤溜槽畅通，加煤 7锁即可。
7.灭火的基本方法是隔离、窒息、冷却、抑制。
8.化工除氧水泵：扬程：170m、工作压力1.75MPa，额定电流：348A、流量248m3/h,功率200kw,中压锅炉给水泵：扬程：500m、额定电流：23.01A.9.四懂：懂原理、懂用途、懂性能、懂结构，三会：会操作、会使用、会排除故障。
10.煤锁气压缩机A系列一级分离器顶部安全阀为弹簧式安全阀，压力等级：0.16-0.25MPa,整定压力：0.21MPa，适用温度：≤300℃。
11.压缩机主电机的电压10000V，功率：1800KW。
12.三违包括：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。
13.煤气冷却装置的安全附件有：安全阀、压力表、液位计、压力调节阀。
14.工作场所一氧化碳含量大于24ppm但不超过40ppm时，连续工作时间不应超过1小时。
15.循环煤气水泵的工作压力3.65MPa。
16.煤气冷却系统接气前要求氧含量小于0.4%。
17.除氧站工艺指标暂行规定中要求：LICA230A01液位控制在40-60%， TI230A001控制在 100-105℃、压力PIC230A001小于24kpa。
18.进入设备罐内或其它设备内部检修，必须办理受限空间作业票，并有专人在外部监护。
19.安全阀的起跳压力：SV609A01：2.0MPa，SV609A04：0.6MPa，SV609A05：3.5MPa.20.润滑油的作用：减小摩擦、冷却、密封、减震、传递动力、防锈防腐蚀、冲洗。
气化车间题库（染色为技术员题）一、填空题：1.安全电压额定值分别是：（ 42 ）、（ 36 ）、（ 24 ）（ 12 ）（ 6 ）V五个等级。
2.燃烧应具备的三个条件：（可燃物）（助燃剂）（着火源）。
3.受压容器要严禁：（超温）（超压）（超负荷）。
4.从事高处作业的单位必须办理（高处作业证）。
5.设备内作业必须有（专人监护），监护人员不得离开。
6.安全工作的基本意义，一是（预知危险），二是（消除危险）。
7.安全生产的方针是（安全第一、预防为主）。
8.预防伤亡事故三不伤害是（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
9.消防工作的方针是（预防为主、防消结合）。
10.事故处理“四不放过”原则是（事故原因不清楚不放过），（事故责任者和员工没有受到教育不放过），（事故责任者没有处理不放过），（没有制定防范措施不放过）。
11.化工企业安全生产的特点是（高温高压）、（有毒有害）、（易燃易爆易腐蚀）。
12.三级安全教育是（厂级）、（车间级）、（班组）。
13.安全标志中的“△”用作（警告）标志。
14.化工生产中设备运行的四不准超是：不准（超温）、（超压）、（超负荷）、（超速度）。
15.力的三要素是（大小）（方向）（作用点）。
16.下列法定计量单位的名称：长度（m米），质量（kg千克），力（N牛顿），压力（Pa帕斯卡）。
17.1标准大气压等于（ 0.1 ）MPa，等于（ 100 ）Kg/cm2，（ 760 ）mmHg。
18.甲醇是一种（无色透明），（可燃），（易挥发）的液体，其短时间内与人接触允许最高浓度是（ 50mg/m3）。
19.扑救有毒有害物质火灾时,应站在上风向,必须戴（防护面具）。
20.下列工艺介质管道的颜色是：蒸汽（红色）、水（绿色）、氨（黄色）、空气（兰色）、工艺气（灰色）。
21.“废水”物流的代表符号为( WW )。
22.由不同种分子组成的物质叫（混合物）。
23.由同种分子组成的物质叫（纯净物）。
24.CW 物流符号在化工生产中表示的是( 循环冷却水 )25.在容器中液体介质的高低叫（液位）。
2023版P气瓶充装作业考试模拟题库必考点附答案1、【多选题】1.NG加气站有哪些部分组成？（）。
（ABCDEF）A、1.NG储罐B、泵撬及潜液泵C、储罐增压汽化器D、卸车汽化器E、EAG加热器F、加液机2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》第四十八条规定，特种设备（），或者（），特种设备使用单位应当依法履行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
（CD）A、出现过多次事故的B、超过检验周期的C、存在严重事故隐患，无改造、修理价值D、达到安全技术规范规定的其他报废条件的3、【多选题】下列钢瓶不得充装（）。
（ABCD）A、超过检验周期B、超过使用年限C、瓶内余气成份不能确定D、首次使用未抽空处理的气瓶4、【多选题】低温液体1个大气压下的沸点（°C）甲烷（）、氧（）、氮（）、氮（）。
（ABCD）A、-161B、-183C s-186D、-2685、【多选题】工作场所空气中有毒物质氨的时间加权平均容许浓度W （）,短时间接触容许浓度W（）。
（AC）A、20mg∕m3B、25mg∕m3C s30mg∕m3D、35mg∕m36、【多选题】气瓶充装许可程序包括：（）（ABCD）A、申请B、受理C、鉴定评审D、审批发证7、【多选题】汽车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的标记项目至少包括下列内容：（）。
（ABCDEFG）A、制造单位名称或代号B、缠绕气瓶编号U产品标准号D、公称工作压力，MpaE、充装介质名称F、缠绕气瓶公称水容积，1.G、G.缠绕气瓶的制造年月8、【多选题】装介质密度小于空气的气瓶充装站排气泄压设施应设在建筑物（），充装介质密度大于或等于空气的气体，充装站排气泄压设施应设在建筑物靠近（）的位置上。
（AC）A、顶部B、中部C s地面D、无要求9、【多选题】车用CNG气瓶主要附件包括（）。
（ABD）A、瓶阀B、瓶帽C s液位计D、安全安全泄压装置10、【单选题】GB14193-2009《液化气体气瓶充装规定》，于2009年6月25日发布（）实施。
2023年中式烹调师（初级）考试历年真题荟萃4卷合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】所占的比重通常为60%以上，在菜肴中作为主要成分，称()。
A、素料B、荤料C、主辅料D、主料参考答案：D2.【单选题】道德是以()为评价标准。
A、违纪B、违法C、善恶D、是非参考答案：C3.【单选题】塔机在顶升过程中，司机要严禁随意操作，防止（）。
A、防止吊臂回转B、防止臂架回转C、平衡臂回转D、防止臂架脱落参考答案：A4.【多选题】钢筋出厂质量证明文件归档保存的单位是()单位。
A、施工B、监理C、建设D、城建档案馆E、相关参考答案：ABCD5.【判断题】《饮膳正要》是忽思慧在对营养食物、补益药品作了长期研究，并积累了丰富的养生经验写成的。
参考答案：√6.【单选题】清理竖井的井底水窝时,()应设保护装置,以免物体坠落伤人。
A、上部中段B、井口C、本中段参考答案：A7.【单选题】以下海参中，涨发净料率为300%的是()。
A、婆参B、港石参C、榄参D、梅花参参考答案：D8.【单选题】常用的钢结构连接方法中，广泛应用于可拆卸连接方法是（）。
A、焊接连接B、螺栓连接C、铆接连接D、销键连接参考答案：B9.【单选题】打制鱼青时，每500g鱼青蓉配蛋清()克。
A、120B、100C、60D、80参考答案：B10.【判断题】()口腔中可进行食物的机械性和化学性消化。
参考答案：√11.【单选题】食品的生物性污染中以()的污染所占比重大。
A、微生物B、寄生虫C、昆虫D、寄生虫虫卵参考答案：A12.【单选题】烹饪加热对有效利用食物的营养价值起到重要的()。
A、辅助作用B、决定作用C、相辅相成的作用D、纽带作用参考答案：A13.【单选题】汤爆双脆在焯水烫制时应使原料达到()程度。
A、半熟的B、断生的C、软烂的D、六成熟的参考答案：B14.【判断题】()宴会菜点的可容成本即为分类菜点可容成本之和。
一、气化炉1、气化炉描述本装置使用3台多元料浆加压气化炉（两开一备）。
气化炉是以氧气为气化剂对多元料浆进行加压气化，制取合成甲醇原料气的关键设备。
该设备的主要功能是制取粗合成气：一氧化碳（CO）和氢气（H2）。
由煤浆制备工序来的水煤浆与空分工序来的氧气在气化炉顶部的特殊喷嘴混合、并在气化炉燃烧室内燃烧（反应温度达~1400℃），产生高温煤气和熔渣。
这些反应物在反应压力的作用下，顺着燃烧室下部的中心管（浸液管）向下到下半部急冷室中的急冷水液面以下一定位置，将气体冷却并顺着急冷室中设置在中心管外的套管（通风管）与中心管的环形流道向上流出，进入急冷室上部的气相空间并由急冷室上部的急冷气出口输送到后续工序。
燃烧室内产生的高温煤气在急冷室中与急冷水直接接触、冷却后，形成了～253℃的饱和水煤气，为变换提供符合要求的反应气；而与此同时，燃烧室产生的高温熔渣在急冷室下部的水中冷却、向下部沉淀，并及时经直联在急冷室下部的破渣机进行破碎、定时由破渣机下部的锁斗排放到渣水处理工序。
气化炉分为上下两个部分，上部为燃烧室，下部为激冷室。
燃烧室由钢壳和耐火衬里两部分组成，钢壳内径φ2800，厚88mm，采用单层卷板结构，球形封头，开孔接管一律采用厚壁管加强。
气化炉燃烧室高温段壳体内衬为总厚约559mm的耐火材料，顶部喷头入口处（封头）的衬层随温度的减弱适当减薄。
耐火衬里由高铬刚玉砖、低铬刚玉砖、低硅刚玉砖、刚玉浇注料、高铝型硅酸铝纤维针刺毯等组成。
配比好的多元料浆和氧气通过顶部烧嘴喷入燃烧室内，在高温高压下发生气化反应，生成合成甲醇所需的高温原料气，在反应压力的作用下，高温原料气和熔渣通过燃烧室的下锥口进入激冷室内，与激冷水充分接触冷却后产生的激冷气通过激冷室上部设置的激冷气出口排出，产生的黑水和炉渣通过激冷室下部设置的排渣口进入锁斗，定期排放。
由于反应后的高温原料气中含有SO2和SO3，在水相中产生SO42-根离子等，在内应力的作用下有较强的腐蚀性，故本设备激冷室的壳体内壁须考虑防腐蚀措施。
主要工艺参数如下：容器类别：三类结构材料：燃烧室壳体：SA387Gr11CL2激冷室壳体：SA387Gr11CL2+316L燃烧室接管及法兰：SA182F11CL2燃烧室大型锻件：SA336 F11CL2激冷室接管及法兰：SA182F11CL2+316L激冷室大型锻件：SA336 F11CL2+316L燃烧室内衬：高铬刚玉砖+低铬刚玉砖+低硅刚玉砖+刚玉浇注料+高铝型硅酸铝纤维针刺毯气化炉关键材料的选择气化炉为气化工段的关键设备，燃烧室内介质为高温高压，且具有易燃易爆的特点。
选择气化炉壳体用的钢板应充分考虑设计压力、设计温度、介质特性和操作特点、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。
选择气化炉燃烧室的内衬除了考虑炉压、操作温度、工艺气体的变化外，还应考虑原料中的微量金属对耐火材料的影响。
气化炉壳体（特别是燃烧室壳体）处在高温、较高的压力下的氢腐蚀环境下，故设计中选用了耐温、抗氢性能良好的1.25Cr-0.5Mo-Si钢。
气化炉燃烧室壳体材料为SA387Gr11CL2，激冷室壳体材料为SA387Gr11CL2+316L堆焊，SA387Gr11CL2需考虑从国外采购。
考虑本设备的安全性和同类设备的使用经验，燃烧室的腐蚀裕度取6mm，激冷室腐蚀裕度取3mm。
虽然在燃烧室下部插入急冷室下部液面中的中心管的内侧上部设有多个急冷水喷嘴，用于初步降低燃烧室下来的高温气、渣混和物。
但该处的温度仍然很高，再加上高温下的湿H2S腐蚀使得常用的不锈钢无能为力。
根据同类设备的使用经验，本设备中心管及其上部的急冷水喷头均采用镍基合金Incoloy825。
2、气化炉介绍气化炉是气化装置的关键设备，氧气和多原料浆在炉内迅速雾化比发生部分氧化反应，放出大量的热，生成以CO+H2为主的高温煤气，经不激冷降温和初步除尘后的煤气与被气化的水蒸气一起离开气化炉。
1）、燃烧室燃烧室是一个衬有耐火材料的钢制容器，它用来通过非催化的燃烧反应来产生煤气。
A、耐火材料炉衬燃烧室反应温度约翰逊1400°C左右，为了保护气化炉壳体免受高温的损坏并减少反区的热量损失，炉壳内壁设置了三层耐火材料的隔热层，参见附图a、向火面砖：高铬砖Cr203（Cr203：86%）炉衬中最内层砖直接与高温气体接触，为此采用高铬砖。
炉膛拱顶、筒体、锥部三部位向火面砖各自独立，可以局部更换。
b、支撑砖：高铝砖（Al203：87%，Cr203：12%）支撑砖位于向火面砖之后，即绝热又可以支撑拱顶的向火面砖当更换筒体的向火面砖时，拱顶向火面砖不受影响。
支撑砖使用寿命长，若操作正常一般不换。
c、隔热层隔热层是炉衬的最外层，最接近炉壳体，环境温度低，采用隔热效果好的轻质铝砖可降低炉壳壁温度，提高炉壳的强度。
在气化炉露体顶部、底部及颈部的形状不规则，这些部位需填充高纯度的铝系耐火混凝土。
气化炉长时间停炉时，必须进行向火面砖各减薄状况的测量并建立档案，作为计划更换向火面砖的重要依据。
B、炉壁表面测温系统为了预防工艺烧嘴出现的偏喷或因炉内过氧等原因引起烧熔耐火衬里，甚至烧穿炉壁的恶性事故，在气化炉燃烧室壳体表面上铺设了一层表面壁温热电偶。
测温热敏元件包在合成管内，合成管线成U 形紧贴在壳体表面，并分成若干个区域。
C、炉堂高温热电偶多原料浆在高温高压下进行气化反应，在目前间接测量温度的技术尚未完全开发成功的情况下，直接测量温度技术仍然是检验反应温度主要手段。
燃烧室壳体上有两对测炉温的热电偶，分别监视测量燃烧室中部温度。
操作人员根据热电偶指示的温度，采取调节氧煤比的方法来控制炉温。
由于热电偶在此之后1400℃以上受熔渣的侵蚀，炉衬层热胀冷缩的剪切力，极易损坏。
为了延长使用寿命，热电偶套管比炉衬层短50mm，头部缩进炉衬可减轻气流冲击及熔渣的侵蚀，但带来的后果是显示温度低于炉膛内实际反应温度，但兄弟厂实践证实，仍能指导生产。
2）、激冷室燃烧室产生的高温煤气在激冷室用水激冷温度下降，熔渣被淬冷为粒度不等的灰渣。
激冷室内含有CO2、H2S的酸性气体，渣水的腐蚀性较强，为此采用铬、钼钢复合316L的复合板。
内件有激冷环、下降管、上升管、分离挡板组成。
激冷环是关键部位，激冷环直接与高温煤气和熔渣接触，工作条件恶劣，必须选择特种钢材，更耐氧离子腐蚀的INCOLY825板材卷制。
对于上升管、挡板等不会与高温气体接触，我厂采用316L。
激冷室气体出口设有加压后的变换冷凝喷嘴，用于冲洗气体出口积灰。
激冷室操作温度在252℃，为了减少热损失，改善工作环境，壳体需要外保温。
燃烧室壳体外部不保温是为了降低壳体温度。
二、洗涤塔（C-1301A/B/C）该设备的主要功能是将气化炉急冷室送来的水煤气中夹带的碳渣（固体颗粒）和较大液滴的水去除。
来自气化炉且大量夹带碳渣的水煤气进入位于碳洗涤塔筒体中部插入塔内下部液位以下的进气管，气体由液下翻出（鼓泡）水面顺着进气管外侧的导气管（环形通道）向上，在位于倒气筒顶部的球形折流板与倒气筒之间的空隙中折流进入塔体。
该气体再经塔体上段的三层塔盘洗涤，最后横向流经塔体上的箱式丝网除沫器，除沫后折流向上从顶部的出气口流出，送往变换工段。
其主要设计参数如下：注：为了避免氢腐蚀和湿H2S应力腐蚀，本设备壳体设计为SA516-70 堆焊一层6mm厚的316L耐蚀层。
来处喷嘴洗涤器的煤气夹带着尘粒及含尘粒的水滴进入洗涤塔，沿洗涤塔下降管下降碰到塔底水时，部分尘粒、水滴落入水中，在沿上升管和下降管之间的环形通道上升时又夹带大量塔内的水，以二相流流型进一步洗涤煤气中灰尘，气体夹带的水滴被挡板分离后上升到塔板。
在塔板上和干净的变换冷凝液相遇使尘粒被最后一次洗涤，气体再经过旋流板和除雾器除去夹带的雾滴后出塔，出塔气含尘量小于1mg/Nm3。
洗涤塔上部有4块冲击式塔板，每块塔板有一定数量的筛孔，受液塔板维持一定的液面高度。
每个筛孔的上方安装一个湿式冲击板，冲击板与塔板用螺栓联接。
塔板应受力均匀，且能承受可变的向上的力，因为塔板有可能受到不正常的突然冲击。
当塔板受到不正常的突然冲击时，会吹开降液管的密封，在一定程度上泄压，从而保护塔板。
洗涤塔内件材质是非颠倒316L，壳体是碳钢复合316L。
三、锁斗（V-1305A/B/C）设计三台锁斗与气化炉配套使用，该设备的主要介质为气化炉激冷室定时排出的含灰渣的冷却水，目的是为了及时排出气化炉激冷室冷却水中沉淀的灰渣，而锁斗又周期性地向常压渣水贮槽及时排尽。
所以该设备是承受0~6.5(偶而达6.72)MPa的交变载荷作用的设备，本设备需按JB 4732-1995标准进行疲劳分析设计。
其主要设计参数如下：注：该设备存在湿H2S应力腐蚀，在排渣时设备下部锥体内表面产生明显的磨蚀，故设备壳体设计时采用316L堆焊结构；由于该设备顶部渣水入口上部管线在75~140℃（最高250℃）的温度波动下的温差位移需要释放，故在锁斗的筒体支耳下设置弹簧支座。
四、破渣机1、破渣机用途破渣机是煤气化装置中的重要设备，它位于气化炉激冷室底部与锁斗之间，其作用是破碎炉渣或脱落的耐火砖，以防止炉渣堆积堵塞而造成整个装置停车。
破渣机的壳体为三类压力容器，上部与气化炉激冷室底相联，下部与锁斗相联。
转齿偏心地安装要破渣机的筒体部分，定齿和转齿做相对运动，不断将炉渣破碎。
在转齿与定齿的上方设有导流板，以保证所有物料通过破碎系统并防止未破碎物聚集在转齿上方。
能耐高温、高压和渣水腐蚀，能长期运转。
2、工作原理煤气化装置用HTSC系列破渣机分为两种型号，一种为HTSC -L型立式破渣机，用于德士古技术的煤气化装置，另一种HTSC-W 型卧式破渣机，用于壳牌技术的煤气化装置。
国产化煤气化技术由于同德士技术相相似，破渣机采用HTSC-L型。
由液压泵提供高压的液压油经软管输送到液压马达带动旋转轴旋转，固定在旋转轴上的固定刀片跟着旋动，与固定在破渣机壳体内壁上的固定刀片交叉运行，达到破碎炉渣的目的。
破渣机具有可逆的自动装置，当破渣机正向旋转受阻，液压系统达到最高工作压力的时间超过设定值10秒时，液压泵自动反方向旋转10秒，再自动正向旋转。
如此连续循环动作三次，动力装置自动停机。
动力装置中采用了双向变量通轴式轴向柱塞泵。
它分别由一个驱动泵和一个内外充油泵组成。
驱动泵是一种轴向柱塞泵，具有位置可调能力。
泵的油流量通过泵的内部旋转伺服排量控制机构来设定。
液压动力装置工作时由电机带动泵旋转。
产生高压油液驱动液压马达旋转。
3、设备结构及特点破渣机分为三部分，即主机部分、液压系统、电控部分（1）、主机部分：主要由液压马达、旋转轴、固定刀、密封水系统、顶起装置等组成。
液压马达是轴向柱塞式结构，在输入高压油时，将液压能转化为机械能，带动轴和固定在轴上的旋转刀旋转，达到破碎目的。
