斯伯克折弯机机床参数(中文)

S-4
关于 NC 装置的使用
对客户的请求
关于程序数据的保存
加工程序被保存在 NC 内部的硬盘中，但可能因为硬盘的意外故障而不能读取。为此，建议客户定 期将加工程序保存在外部记忆媒体（USB 记忆卡（U 盘）、存储卡等）。 ! ! 关于数据的保存方法，请参照《操作说明书》第3部“NC 装置的操作和自动运转准备”中的 第9章“与数据存储相关的画面”的内容。 USB 记忆卡的插口位置根据机械而有所不同，请客户参考下图正确使用。另外，请使用已进 行格式化（初始状态）的 USB 记忆卡。
关于 NC 所提供的加工条件
! 在使用下列条件进行加工时，根据所使用的刀具、夹具、工件等，有时可能需要修改加工条 件，而不能原样使用。 警告 • 加工导航功能所提供的加工条件； • 加工事例介绍功能所推荐的刀具加工条件； • 切削条件自动决定功能所定的加工条件。 ! 充分确认了安全后，完全关好操作门后进行加工。 否则，可能导致重大人身伤亡事故。
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规定
1. 本章介绍对预先可以设想的作业方法和作业状态，从安全方面应注意的事项。 然而，难免发生在顾客方面进行超越本公司设想的作业，或发生此种作业状态的情况。 为此，不仅需要遵守如下事项，而且顾客自己需要有经常的安全作业意识。 本说明书记载了尽可能多的信息，但是往往会有顾客进行超越本公司所设想作业的情况，对 此，无法事先考虑其全部情况并全部列出“不能进行的事项”或“不应进行的事项”。 为此，对于本说明书中没有记载为“能够进行”的功能，请解释为“不能进行”。 本说明书使用的危险、警告、注意的含意如下：
2.
3.
：如果不遵守该记载事项，则很可能危及生命。 危险
：如果不遵守该记载事项，则可能导致重大人身伤亡事故。 警告

（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。

一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。

1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。

2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。

目录读者须知 (i)标记说明 (ii)打印协议 (iii)术语............................................ .. (iv)1 基本说明1……………………………………………………………………………………….1.11.1通电后滑块执行的操作 ………………………………………………………………..…1.1 1.1.1 滑块回参考点 ………………………………....………………………………...1.1 1.1.2 后挡料料回参考点 ……..……………………....……………………………….1.11.2 上模和下模列表 ………………………………………….....…....………………...…1.21.3 如何输入一个新的上模…………………………………....……….….……….………..1.7 1.3.1 要绘制的上模………………………………....…………....……………………1.91.3.2预设上模………………………………………....………………………………1.141.4如何输入一个新的上模….………………………………………………………………..1.151.4.1 要绘制的下模……………………………………………………………………1.171.4.2 预设下模…………………………………………………………………………1.242 基本说明2………………………………………………………………………………………..2.12.1 程序列表 …………………………………………………………………………………2.12.1.1 程序更新………………………………………………………………………….2.42.2 数值程序的输入 …………………………………………………………………………2.52.3 箱体的折弯制作……………………………………………………………………....…2.142.4 折弯步序自动计算……………………………………………………………………….2.152.5 材料列表 ………………………………………………………………………………...2.192.5.1 如何进入材料列表界面..……………………………………………………….2.212.5.2 如何使用材料列表……………………………………………..……………….2.212.6 系数……………………………………………………………………………………….2.212..6.1 如何进入校正系数页面………………………………………………………..2.222.7 内部半径校正 …………………………………………………………………………..2.232.8 计算延伸的DIN公式选择………………………………………………………………..2.232.8.1 程序检验…………………………………………………………………………2.23 3基本说明33.1 “加工机床”功能…………………………………………………………………………….,.3.13.1.1 如何激活”板金加工机床”功能 ………………………………………………….3.13.1.2 “新折弯”功能………………………………………………………………………3.13.1.3 强迫压边………………………..…………………………………………………3.23.2 新”机床功能”页面 …………………………………………………………………………3.34 内置CAD ………………………………………………………………………………………….4.14.1 简介 ……………………………………………………………….………….…………….4.14.2 绘制功能…………………………………………………….………..……………..………4.14.2.1 绘制数据的数值输入……………………………………….…………………….4.14.2.2 基本数据…………………………………………………………………………..4.24.3 绘制窗口 …………………………………………………………………………………...4.34.4 绘制数据输入……………………………………………………………………………….4.44.4.1如何以数值模式绘制图形…………………………………………………………4.45 存储数据管理………………………………………………………………………………………..5.15.1 输入 ………………………………………………………………………………………...5.15.2 存储设备 …………………………………………………………………………………...5.15.2.1 闪存……………………………………………………………………………....5.15.2.2 内部存储(缓冲RAM) ……………………………...…………………………....5.15.2.3 硬盘……………………………………………………………………………....5.15.2.4 软盘……………………………………………………………………………....5.15.3 数据的逻辑位置…...………………………………………………………………………..5.25.4 不同存储备间的数据交换...........................................................................................5.35.4.1 保存/载入配置参数...................................................................................5.45.4.2 保存/载入轴参数.......................................................................................5.65.4.3 保存/载入PILZ配置参数.................................................................................5.75.4.4 保存/载入上模 .........................................................................................5.85.4.5 保存/载入下模 .........................................................................................5.95.4.6 保存/载入所有模具.................................................................................5.105.4.7 保存/载入程序........................................................................................5.115.4.8 保存/载入所有程序.................................................................................5.135.5 向你推荐的安全保存..............................................................................................5.145.5.1 致折弯机制造商......................................................................................5.145.5.2 致最终用户.............................................................................................5.146. 程序数据说明.................................................................................................................... 6.16.1 域名部分....................................................................................................... 6.1名称...............................................................................................................6.1折弯...............................................................................................................6.1截面....................................................... .... ..................................................6.16.2 不可更改的辅助信息................................................................................... 6.26.3 截面加工数据...............................................................................................6.3板料. ................................................ ....... ................................................ 6.3完成板料........................................... ......... .............................................. 6.3测量法......................................................... ........ ..................................... 6.3长度.......................................................... .................................................. 6.4说明 .............. .......................................... .... ............................................ 6.46.4 基本数据..................................................................................................... 6.5宽度............................................................................................................ 6.5厚度............................................................................................................ 6.5压力............................................................................................................ 6.5材料.................................................................................................................. 6.6 下模.................................................................................................................. 6.6 槽口.................................................................................................................. 6.7 上模.................................................................................................................. 6.7 下模方向........................................................................................................... 6.7 上模方向.......................................................................................................... 6.7 6.5 轴数据和角度................................................................................................... 6.8角度Y1............................................................................................................. 6.8 Y1 下止点........................................................................................................ 6.8 Y1 校正............................................................................................................ 6.8 上止中心点........................................................................................................ 6.8 角度Y2 ............................................................................................................. 6.9 Y2下止点.......................................................................................................... 6.9 Y2 校正............................................................................................................ 6.9 X1..................................................................................................................... 6.9 X1 辅退...........................................................................................................6.10 X1 校正...........................................................................................................6.10 X2....................................................................................................................6.10 X2 辅退...........................................................................................................6.10 X2 校正...........................................................................................................6.11 R1....................................................................................................................6.11 R2....................................................................................................................6.11A1(机械绕度补偿)............................................................................................6.11 6.6 加工数据........................................................................................................6.12压力...............................................................................................................6.12 绕度补偿........................................................................................................6.12 步序转换时间........................................ .......................................................6.12 压紧点.................................................. ........................................................6.12 变速点................................................................ ...........................................6.13 折弯时间.......................................................................... .............................6.13 慢速向上........................................................................................................6.13 速度...............................................................................................................6.13 辅助功能1到20..............................................................................................6.14 重复...............................................................................................................6.14 方向...............................................................................................................6.14 Ri内部半径.....................................................................................................6.15读者须知摘要本手册的内容仅适用于封面上指明的软件版本.本手册对某些功能的介绍可能有遗漏。

板材数控折弯系统技术参数一、技术要求1．总体要求机身为整体钢板焊接结构, 并经时效处理消除应力, 要有足够的刚度, 抗震性强。

整体框架采用喷砂方式除锈, 机身框架加工为一次性定位加工成形, 保证各安装面的平行及垂直度的精度要求, 采用电液伺服控制，工作要可靠；滑块倾斜要有保护装置；配备自动伺服挠度补偿机构,配备上刀自动液压夹紧装置, 配备安全防护装置。

2．设备主要技术规格参数公称力：≥2500 KN；可折板宽度：≥4000 mm；立柱间距：≥3420 mm；滑块行程: ≥ 300 mm；喉口深度：≥320 mm；开启高度：≥480 mm；工作台宽度: 250 mm工作台高度：≥1200mm快速下降：≥80 mm/s；恒压下降：≥6.0 mm/s；回程速度：≥76 mm/s；X轴行程: ≥650 mmX轴运动速度: ≥400 mm/secR轴行程: ≥+90/-45 mmR轴前后速度：≥100mm/sec滑块重复精度：0.01 mmX轴重复精度：±0.01 mm折弯角度精度±15′/4000 mm3. 数控系统采用原装进口ModEva 12S折弯机数控系统。

或与之技术功能水平相当的其他原装进口数控系统，并且有手动、半自动、自动三种工作方式。

（1）控制轴数：4+1轴即:Y1、Y2轴------滑块上下运动X 轴------后挡料前后运动R 轴------后挡料上下运动W 轴------自动挠度补偿机构（2）附带PC软件：标准PC1200_PC 2D离线编程软件可在电脑上二维模拟折弯，数控系统与电脑数据自动双向传输及离线编程标配PC1200（3D）/CYCAD三维处理软件，可将DXF、IGES格式的CAD/CAM 文件直接传输给数控系统进行二维、三维模拟。

二、设备精度附：具备伺服挠度补偿功能三．电源及环境要求（一）电源：三相交流380V±10%，50Hz±1Hz（二）环境温度：5℃～38℃（三）相对湿度：85%四．技术资料（一）提供设备操作使用说明书和编程手册。