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转炉炼钢一次除尘技术讲座一、转炉烟气的特点转炉炼钢产生大量烟气，烟气的温度高，可达1450℃，含有大量的显热；烟气中CO的含量高达50%以上，甚至可以达到80%，有毒、易燃易爆，但也含有大量的化学能；烟气中含尘量高，可以高达150g/Nm3，烟尘中的主要成分全铁，可高达50%以上。
如任其放散，将会对工厂周围数百平方千米的环境造成严重污染；同时，它的显热、化学能、含铁粉尘是一笔巨大的资源，所以很好地将其回收利用是一项很重要的工作。
二、炼钢烟气净化系统要解决的问题①解决烟气收集的问题，保证全部烟气进入净化系统，防止在炉口无序排放，污染车间内环境；②解决烟气净化问题，保证进入系统的烟气经过除尘之后，烟气中的含尘量达到国家排放标准，满足转炉煤气回收利用的要求；③解决空气侵入系统的问题，在保证收集效果的前提下，尽可能减少空气的侵入量，从而保证回收的转炉煤气的品质。
三、炼钢烟气净化常用方法现在经常使用的转炉除尘系统有干法（L-T法）、湿法（OG法）两种系统。
1、ＯＧ法工艺流湿法除尘最具代表性的是“双文程式”的工艺流程，简称ＯＧ法，目前世界上大部分转炉都采用这种方法。
该流程是：转炉烟气经罩裙、Ⅰ至Ⅳ段汽化冷却烟道冷却之后，由１６００℃降至８００℃左右，然后进一文、二文进一步降温并除尘，再经诱引离心风机到三通切换阀，煤气合格的进入回收系统，达不到煤气回收要求的烟气进入放散塔点火排放。
2、OG湿法除尘系统主要设备（1）、第一级文氏管第一级文氏管采用手动可调喉口文氏管。
为使转炉烟气焰火降温，并进行粗除尘，在试车时用手动调节喉口挡板的开度，控制一文阻力损失在2500Pa左右，然后固定喉口使用。
使用时，实际气速调到60―70m／s。
一文除尘用水，分为反溅板供水和溢流供水两部分。
反溅板供水是一种简易有效的供水方式。
由于该部分供水使用的是第二级二文氏管的回水，水质较差，悬浮物达2000mg／m3左右。
为防止发生堵塞，不可能采用喷水孔直径较小、结构较复杂的碗型喷嘴。
钢铁行业清洁培训课件钢铁行业清洁培训课件钢铁行业是我国重要的基础产业之一，但在生产过程中也产生了大量的污染物和废弃物。
为了推动钢铁行业的可持续发展，保护环境，提高生产效率，清洁生产已经成为钢铁企业的重要任务。
本文将针对钢铁行业的清洁生产进行培训，介绍清洁生产的概念、原则、方法和案例，帮助钢铁企业实现清洁生产，提高环境保护水平。
一、清洁生产的概念和原则清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少对环境的污染和资源的消耗，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
清洁生产的原则包括资源节约、污染防治、环境友好和可持续发展。
资源节约是指在生产过程中合理利用能源和原材料，减少资源的浪费。
污染防治是指通过技术手段和管理措施，减少或消除生产过程中产生的污染物。
环境友好是指在生产过程中尽量减少对环境的负面影响，保护生态环境。
可持续发展是指在清洁生产的基础上，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。
二、清洁生产的方法和技术1. 清洁生产技术清洁生产技术是实现清洁生产的重要手段，包括了先进的生产工艺、设备和管理方法。
钢铁行业可以采用高效、低能耗的生产工艺，如炼铁过程中的高炉煤气余热回收利用技术、炼钢过程中的连铸技术等。
同时，通过引进先进的生产设备和自动化控制系统，提高生产效率，减少资源的消耗和废弃物的产生。
管理方法方面，可以采用清洁生产的管理体系，建立环境管理部门，制定环境保护措施和标准，加强对环境的监控和评估。
2. 废弃物处理和资源回收利用钢铁行业生产过程中会产生大量的废弃物，如炉渣、废气、废水等。
为了减少废弃物对环境的污染，可以采用废弃物处理技术，如炉渣综合利用技术、废气脱硫技术、废水处理技术等。
同时，废弃物也是一种潜在的资源，可以通过回收利用的方式实现资源的再利用。
例如，炉渣可以用于道路建设和水泥生产，废气中的热能可以回收利用，废水中的有机物可以用于生物能源的生产等。
三、清洁生产的案例1. 某钢铁企业的清洁生产实践某钢铁企业通过引进先进的生产工艺和设备，实现了炼铁过程中的高炉煤气余热回收利用，废气中的热能被回收利用，用于供热和发电。
