电厂电除尘除灰系统培训课件(图文)PPT

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火电厂电除尘器培训资料PPT

4/9/2009
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1.一般术语
（24）电晕功率：是输入到电除尘器的有效功率，它等于两极间的平均电压和平均电晕电流的乘积。（25）伏安特性：电除尘器运行过程中，电晕电流与施加电压之间的函数关系称为伏安特性。（26）空载伏安特性：电除尘器未通入烟气时电场中仅为空气介质时的伏安特性称为空载伏安特性。（27）负载伏安特性：电除尘器在运行情况下，电场为烟气介质时的伏安特性称为负载伏安特性。
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1.一般术语
（28）气流分布：是反映电除尘器内部气流均匀程度的一个指标。它一般是通过测定电除尘器入口截面上的气流速度分布来确定的。（29）阻力：电除尘器入口和出口烟道内部烟气的平均全压之差，称为电除尘器的阻力。一般电除尘器的阻力约为 100~300 Pa；（30）含尘浓度：每单位体积（标准状态体积或实际工况状态体积）干烟气所含有的粉尘量，单位为g/Nm3、 mg/Nm3或g/m3、mg/m3。
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1.一般术语
（35）电晕封闭：电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子形成的空间电荷，还有许多荷电的粉尘粒子，当电除尘器处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时，电晕外区的空间电荷主要是负粒子，它的迁移速度比离子小得多，使得电晕极附近的场强削弱得很厉害，当烟气中的含尘浓度高到一定程度时，能使电晕电流大大降低，甚至会趋于零。此种现象称为“电晕封闭”。（36）反电晕：高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时，所带电荷不易释放，于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的负离子层，随着阳极表面积灰厚度增加，因残余电荷分布的不均匀性，就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿，发生局部电离，此种局部电离称为“反电晕”。

电除尘器培训教材-PPT课件

总结ESP收尘的四个过程
• 电离--荷电--移动--清灰：四个过程要连续不断的进行，以保证ESP良好的工作状态。 • 具体过程是：进口封头-气流分布装置-荷电并收集到电极上-振打清灰-出口封头分布板（改善气流分布，抑制二次扬尘）-气力输灰装置。
第二模块 ESP术语和结构一.ESP术语：
A V
（ 1 e
• • • •
） 100 %
η：除尘效率（%） A：收尘极板面积（m2） V：烟气量（ m3/s） ω：趋进速度（m/s）
效率公式及其影响因素ຫໍສະໝຸດ • 趋进速度与除尘效率密切相关 • 对趋进速度的分析实际就是对除尘效率的分析，影响趋进速度的因素很多： • 粉尘粒径：对于1μm以上的粉尘，粒径越大，驱进速度也越大，除尘效率也越高。粒径还影响电气条件、二次扬尘等。 • 电场数目：电场数量增多时ω减小。 • 电压与电流：存在一个合理的供电制度。 • 极板间距：宽间距有优越性。 • 收尘面积：A增大，驱进速度下降并趋近于某一值。 • 粉尘比电阻：高比电阻范围内，驱进速度与比电阻近似于反比的线性关系。
2.阴极系统
• 阴极又称为放电极或电晕极，与阳极一起形成非均匀电场，产生电晕电流。由阴极线、阴极框架和阴极吊挂装置等组成。 • 国内常见几种阴极线形式：管型芒刺线、新型管型芒刺线、星型线、锯齿线、螺旋线、鱼骨针刺线、螺旋线等。 • 菲达ESP常用的阴极线RSB新型管型芒刺线和螺旋线。
阴极线应该具备特点：
• 1.牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线。 ESP的一个供电分区往往有上千根阴极线，一个断线就会造成电场短路。 • 2.电气特性良好。使阳极板上电流密度分布均匀、平均电场强度高；对于含尘浓度高、细粉尘及高比电阻粉尘有良好适应性。起晕电压底，击穿电压高。 • 3.易清灰，制造成本低。

电除尘知识整体系统培训ppt课件

2019 20
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹，两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
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与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积灰短路掉闸，此前，同样二次电流、电压、火化率也频繁波动，但不同的是掉闸后有残余电压存在，并且试投运后可运行一段时间，灰被击穿短路后才会再次跳闸。
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#1炉B2接触器故障脱扣造成整流变电源侧失电跳闸，二次电压、电流、一次电流掉闸之前运行比较平稳，火化率是0没有变化，掉闸后有残余电压存在。
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7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕：就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘，则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放，其表面仍有与放电极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘；另一方面由于粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子，所产生的离子便向放电极运动，中和电晕区带负电的粒子。另外，粉尘层中气体和固体的击穿产生电子、阳离子对，电子被排斥，穿过粉尘层流向集尘极，阳离子则被电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒，使它们荷正电荷而重返气流；而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘，减少它们的负电荷，这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。

电除尘输灰系统课件图文(PPT)

2×660MW工程,每台锅炉配置两台双室四电场电除尘器，每台除尘器都有结构独立的壳体，由福建龙净环保有限公司设计生产。锅炉烟气流经静电除尘器的四个串联电场将烟气中的粉尘收集，使烟气净化，达到环保标准。
根据气流的流动方式的不同，电除尘器可分为立式和卧式，立式电除尘器是垂直向上发展的，且其上部为敞开的，烟气下进上出，故它占地面积少。在卧式电除尘内，气流水平地通过。在长度方向根据结构及供电要求，通常每隔一定长度划分成单独的电场。电厂中使用较多的是卧式电除尘器，且根据机组容量配置不同的电场数，我厂采用的是 2列4电场卧式静电除尘器。
我厂每台除尘器设16只灰斗。每只灰斗设一个下灰口。灰
斗具有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗
壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。每只灰
斗具有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。灰斗设有防止灰
斗内灰流粘结或结拱的设施。每只灰斗设置一个事故放灰阀用
于事故放灰。每只灰斗设一组气化板、由除尘器气化风机供气。
作用：烟气在离开电场之前又被荷电一次，这时有一部分粉尘粒子没有被阳极板捕获，还有一部分由于二次飞扬产生的粉尘粒子也随气流离开上述电场。这些粒子中大部分是带负电荷的粉尘粒子。这些带负电荷的粉尘粒子随气流在电场力和流体力的作用下，向接地槽板运动，并在静电力的作用下附着在槽板上；除尘器通过收缩型喇叭与烟道连接，此处烟气流速会大幅度提升，高流速烟气会造成后部电场的二次飞扬，槽型板对烟气提速有有效的缓冲作用。
无论是阳极还是阴极，若沉积的粉尘过多而不能尘效果。因此，在电除尘器中设有清灰装置，及时将沉积在极板上的粉尘抖落掉入灰斗并排出。
均流孔板
作用：均流孔板布置于除尘器进口喇叭，进口喇叭为开放式，烟气由烟道进入除尘器后迅速扩散，为避免除尘器内气流不均，影响除尘效率，在除尘器的进口喇叭内布置孔板使烟气均匀的分布，均衡除尘器内部工况。常用的气流均布板为圆孔形，也可采用方孔形、百叶形等其它形式的气流分布板。若一块气流分布板还不能达到气流分布均匀的目的，则可设置2～3块气流分布板，我厂除尘器进口喇叭设置三层均流孔板。

电除尘知识培训-PPT课件

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程：
气体的电离
粉尘的荷电
荷电粉尘向电极移动
荷电粉尘的捕集
粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等
第三章：BE型电除尘器的本体结构
BE型电除尘器是在引进美国通用公司（GE）电除尘器技术的基础上，经过消化、吸收，在国产化过程中不断完善起来的一种新型电除尘器。
过零脉冲波形和 SCR主控脉冲波形
N6A5脚波形
过零脉冲波形过零脉冲主要作用是为SCR触发产生同步脉冲，同时在交流电源过零时禁止SCR导通，使 SCR换相时不致于使SCR失控，另一作用是过零时，CPU产生过零中断，软件处理相关事务。过零脉冲宽度为80020S。
N6A4脚波形
N6A2脚波形
BEL型电除尘器包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等
1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场极配形式极板极线形式：阳极板采用“W”形的 ZT24板、阴极线采用新型芒刺线板线配置方式：采用一块ZT24阳极板配置二根芒刺线的电场极配形式阴极框架采用刚性阴极小框架结构，有利于提高稳定性和使用寿命 2、阳极振打方式：采用PLC程序控制侧部整体仿形锤振打方式，可能振打控制制度进行实时调整 3、阴极振打方式：采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式，按小区域结构布置，有利于提高清灰效果和避免框架变形及解决阴极线断线问题
第二章：电除尘器的除尘原理
电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。

除灰技术培训一概要.pptx

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【系统主要参数】
省煤器技术参数每台锅炉省煤器灰斗只数：4只省煤器灰斗出口灰温：≤380℃ 灰斗下法兰标高：34m 脱硝灰斗与省煤器灰斗合并，通过省煤器灰斗排灰。
电除尘器技术参数电除尘器型式：双室四电场保证效率：99.75% 每台炉除尘器灰斗只数：32只电除尘器灰斗出口灰温：≤130℃ 灰斗下法兰标高：2.5m（暂定）第一电场集灰斗的有效贮灰量满足大于8h满负荷运行的集灰量要求。
❖
在图2中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,
其中一路经气源处理两联件（图中序号9）进入就地控制箱，在程控
柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一
路气通过节流阀（图中序号7）和减压阀（图中序号3）后作为输送气
源。
❖ 气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
❖
下图为仓泵的一次工作流程
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圆顶阀
圆顶阀是为除灰专门设计的阀门，有以下特点：
1、曲轴传动，开启灵活，不易卡涩。
2、配有充气密封圈，使阀芯与阀座在开、闭过程中无摩擦损耗，提高了阀门寿命。
3、密封圈内设有压力监测装置，密封不严，建立不起压力则会报警。
第14页/共28页
输送流程
灰斗
仓泵
管道灰库干灰散装机
电加热器
输送空压机
电加热器布袋除尘器
灰斗气化风机
灰库气化风机排大气
综合利用
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罐车
双套管输送技术简介
技术应用介绍
双套管的结构为大管套小管，即:在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。

除尘、输灰系统培训课件PPT(图文)

⑥、振打控制器通过可控硅相控来改变流过振打器线圈的电流，从而改变振打棒的提升高度。可以设定不同振打器的振打力和振打周期。
⑦、阴、阳系统均采用上吊下垂，有效抑制由热产生的热延伸变形。
⑧、采用顶部振打，实现化小振打单元，合理对每一单元的控制不仅达到有效清灰同时也有效抑制二次飞扬的产生。
4、气流分布装置
③、由于振打力的传递是自上而下，符合除尘器清灰对振打的要求，即收尘极的积灰是上端细而薄、下端粗而厚，对振打力的要求是上端大、下端小。 ④、由于采用顶部振打，其纵向刚性由成型的防风沟予以保证、横向不承担刚性的要求。在振打时，极板面产生擅抖，使极板的积灰更易脱落，达到良好的清灰效果。 ⑤、阴极部分除采用小框架，同时也采用顶部振打，减少了阴极线的剪切力，避免了断线的现象。
电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直接的影响。对电晕线的主要要求是：① 、不断线；②、放电性能好；即起晕电压低，击穿电压高；③、放电强度强，电晕电流高；④机械强度好，耐腐蚀。电除尘采用的阴极线形式较多，我厂电除尘阴极线形式有两种：一、二、三电场为针刺线，四电场为波形线。
2、集尘极（阳极系统）
二、电除尘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备概述
每台锅炉配置两台双室四电场电除尘器，每台除尘器都有结构独立的壳体，锅炉烟气流经静电除尘器的四个串联电场将烟气中的粉尘收集，使烟气净化，达到环保标准。
根据气流的流动方式的不同，电除尘器可分为立式和卧式，立式电除尘器是垂直向上发展的，且其上部为敞开的，烟气下进上出，故它占地面积少。在卧式电除尘内，气流水平地通过。在长度方向根据结构及供电要求，通常每隔一定长度划分成单独的电场。电厂中使用较多的是卧式电除尘器，且根据机组容量配置不同的电场数，本厂采用的是2列4电场卧式静电除尘器。

除灰系统培训教材(电除尘)

第一章系统概述第一节电除尘系统概述每台锅炉配置两套双室五电场电除尘器。

锅炉烟气流经电除尘器的五个串联电场进行除尘再经脱硫后由烟筒排出。

该电除尘器的本体由浙江菲达环保科技股份有限公司制造。

电气高、低压控制装置由浙江佳环电子有限公司提供。

第二节干除灰系统概述每台电除尘器每室五个电场10个灰斗，两室共20个灰斗。

每台炉共40个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共40台仓泵。

每台锅炉干除灰系统为1个单元。

两套电除尘器1电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至2个粗灰库；2电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；3、4、5电场各8台仓泵，每电场8台仓泵为1组，3组共用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；每台锅炉省煤器配置6个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共6台仓泵。

6台仓泵为1组，用1根管路可分别送至2个粗灰库。

该干除灰系统由德国法特公司（北京）制造。

灰库设5台气化风机，4台运行，1台备用。

第三节除渣系统概述锅炉采用固态连续排渣方式。

由除渣系统及水循环系统组成，系统用水采用海水。

锅炉排出的渣进入捞渣机水槽，经水冷却裂碎由捞渣机提升至皮带输送机后，卸到渣仓内，脱水后装汽车运往灰场。

每台炉设2台脱水渣仓，布置在刮板捞渣机出口皮带输送机下方。

贮渣脱水时间≤6小时，渣仓满足锅炉BMCR运行工况下19小时储渣，渣仓设有气动关断门。

渣仓间设一个排污水池，收集渣仓析水及地面冲洗水。

排污水池设2台排污泵，1台运行，1台备用，排污泵直接将排污水池内渣水排至捞渣机。

每台炉设2个渣水沉淀池和１个缓冲水池。

下联箱水封及捞渣机溢流海水携带灰渣流入沉淀水池内沉淀，沉淀后的较清海水溢流入缓冲水池。

两个沉淀水池各设2台排污泵，一台运行，一台备用。

沉淀下来的较浓渣水经排污泵打回捞渣机内。

缓冲水池设2台渣水循环泵，渣水循环泵通过2台自动反冲洗过滤器和2台板式换热器供下联箱水封用水和捞渣机补水，系统1套连续运行，1套备用。

电厂除灰培训

电厂除灰培训Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT1设计范围和主要设计内容除灰专业的设计范围除灰专业设计范围,具体可分为以下几部分：除渣部分(包括炉底渣处理和石子煤处理)；除灰部分(包括电除尘器飞灰、省煤器飞灰、空气预热器飞灰及脱硫废弃物处理)；灰渣输送部分(包括灰渣泵房或皮带输送和汽车输送等机械设备的输送)；除灰渣供水部分和对仪表、电气及通讯等专业设计要求。

主要设计内容除渣部分的炉底渣系统主要可划分为：碎渣机、自流沟湿式碎渣机、捞渣机、渣浆泵碎渣机、水力喷射器渣湿式捞渣机、渣浆泵、脱水仓、装车湿式捞渣机、皮带机干式干式捞渣机、装车干式捞渣机、气力输送中速磨石子煤处理系统主要可划分办湿式水力喷射器脱水仓或捞渣机石子煤皮带机或振动给料机干式埋刮板机、电动小车石子煤活动斗低浓度(适用于湿式除尘器、冲灰沟)湿式中等浓度(一船采用搅拌筒制浆)高浓度(干灰集中后加水制浆或低浓度浓缩除尘器、省煤器空预器低正压、正压浓相、负压气力除灰飞灰低干式正、负压联合气力除灰空气斜槽集中螺旋输灰机集中埋刮板输灰机集中机械和气力输送联合灰渣沟输送水力喷射器输送湿式离心泵(一般用于中、低浓度灰渣混除或灰渣分除的灰渣浆输送)容积式泵（一般用于灰渣分除系统的高浓度灰浆输送）灰渣输送皮带机输送干式汽车输送埋刮板机输送a)除灰系统装设的仪表要求b)除灰设备上装设的报警信号要求c)除灰系统的控制方式及联锁要求d)各除灰值班室之间的通讯联络要求影响干、湿除灰系统选择的主要因素a) 除尘器的型式当采用电除尘器及其他干式除尘器时，有干、湿两种选择；b)、灰渣综合利用的要求当有综合利用需求时，厂内干式除灰系统将灰集中到贮灰库。

要用灰时，可根据输送距离采用汽车或输送设备将灰送至用户；c)电厂与贮灰场的距离国内外运行经验证明，当电厂与贮灰场之间的距离较远、高差较大时，采用高浓度水力除灰较经济。

除尘、除渣、除灰系统综合知识培训PPT

▪1.1.2 除渣系统：燃烧后形成的炉渣落入渣井，液压关断门破碎后通过刮板捞渣机输送至渣仓，然后通过汽车外运。
▪1.1.3 除灰系统：落入省煤器仓泵和除尘仓泵的粉
尘使用压缩空气作为输送动力，通过除灰管道输送
至灰库，然后通过汽车外运。
HEPCC 1
第1章系统设备构成及功能
▪1.2 除尘设备分类
HEPCC 1
第三部分-施工进度计划管理
第3章施工进度计划管理
3.1 电除尘施工工期管理：
3.1.1 电除尘器外件安装75天 3.1.2 内件安装100天 3.1.3 其它部件安装及调整20天
总作业工期为195天。说明：此作业工期与除灰系统施工交叉时间约50
天
HEPCC 1
第3章施工进度计划管理
HEPCC 1
第2章系统施工特点及整体策划
2.2.7 除灰系统施工特点：除灰系统由于涉及到锅炉省煤器灰斗下仓泵、
电除尘下仓泵、灰库等区域，施工范围大，设备就位难，管道施工多就是其特点，针对其特点应将仓泵等设备提前存放在就位位置附近，并在管道施工中集中区域施工，以节省机械使用。 2.2.8 除灰系统机械策划
HEPCC 1
第2章系统施工特点及整体策划
2.2 施工特点及整体策划：
2.2.1 电除尘施工特点：由于电除尘器布置在锅炉炉后位置上，工程前期由于场地问题，在电除尘基础施工完毕后都会用做锅炉受热面组合场地，在锅炉地面组合完成后才会开始施工，造成经常出现工期场地比较紧张的情况，这就要求提前对电除尘施工进行人员和机械策划，来确保按工期完成工作。这就要求在正式开始施工前要先将省煤器灰斗和电除尘灰斗在龙门吊组合场进行组合，到安装时提前预存至正式位置下方

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烟气均布板
作用：烟气在离开电场之前又被荷电一次，这时有一部分粉尘粒子没有被阳极板捕获，还有一部分由于二次飞扬产生的粉尘粒子也随气流离开上述电场。这些粒子中大部分是带负电荷的粉尘粒子。这些带负电荷的粉尘粒子随气流在电场力和流体力的作用下，向接地槽板运动，并在静电力的作用下附着在槽板上；除尘器通过收缩型喇叭与烟道连接，此处烟气流速会大幅度提升，高流速烟气会造成后部电场的二次飞扬，槽型板对烟气提速有有效的缓冲作用。
槽型板
槽形板安装在尾部
壳体、烟箱及灰斗
壳体
用于电厂烟气净化的电除尘器几乎都采用钢质壳体。对电除尘器的工艺要求：壳体能够支撑起阴、阳两极，建立空间电场，能够围成一个独立的收尘空间，与外界环境隔开；能够严密封闭不允许里外气体互相交流；能够方便维护与检修，有适宜的进出口通道；能够防止降温结露，有良好的防护措施。这一切就要求壳体具备有承重、维护、密封、保温和大型化的功能。此外，为了保证电除尘过程的持续和高效，壳体又必须具备强度高、刚度大、稳定性好的特点。
① 承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重，通过阴极吊杆将荷重传到绝缘支柱上； ② 按照设计要求使阴极小框架定位。阴极大框架一般是用型钢拼装而成。它悬吊在阴极吊杆上，其用以安放阴极小框架的带有缺口的角钢，阴极大框架是整个除尘器阴极系统的定位标准。
阳极板
阴极大框架
① 固定电晕பைடு நூலகம்； ② 对电晕极进行振打清灰。
除尘、除灰系统
讲课人：
每台锅炉配置两台双室五电场电除尘器，每台除尘器都有结构独立的壳体。锅炉烟气流经静电除尘器的五个串联电场将烟气中的粉尘收集，使烟气净化，达到环保排放标准。厂电除尘排放标准是 5mg/m³
• 根据气流的流动方式的不同，电除尘器可分为立式和卧式，立式电除尘器是垂直向上发展的，且其上部为敞开的，烟气下进上出，故它占地面积少。在卧式电除尘内，气流水平地通过。在长度方向根据结构及供电要求，通常每隔一定长度划分成单独的电场。电厂中使用较多的是卧式电除尘器，且根据机组容量配置不同的电场数，我厂采用的是2列5电场卧式静电除尘器。
电除尘器的本体结构
电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。电除尘器本体包括：放电极、集尘极、振打机构、绝缘装置、气流分布装置、槽板、外壳及灰斗等部件。
放电极（阴极系统）
阴极系统是电气除尘器的心脏。它包括：阴极绝缘套件、阴极大框架、阴极小框架及电晕线、阴极清灰装置。
阴极大框架及其作用
电除尘的壳体基本分为两部分，即框架和板。框架由横梁、立拄、底梁和支撑构成，呈平面封闭式，是壳体的主要承力体系。它承受电除尘器全部结构的自重及外部附加载荷。各框架通过屋面板、墙板和底梁等纵向构件连在一起，形成一个空间受力体系，组成电除尘器的壳体。
烟箱
烟箱包括进气烟道、出气烟道两部分，电除尘器通过烟道被连接到系统中去。当含尘烟道中的流速大于15m/s时，粉尘在烟道中才不会沉降，但考虑到烟气流动的损失，通常烟气在电除尘器前、后烟道中的流速控制在8～13m/s。然而，为了保证电除尘器的捕集效率，烟气在电除尘器的电场中流速为0.8～1.5m/s。为了使电场中气流的均匀性，将渐扩的进气烟道接到电除尘器电场前，以便气流逐渐扩散；将渐缩的出气烟道接到电除尘器电场后，以便气流逐渐被压缩，提高气流速度。
集尘极（阳极系统）
• 阳极系统由阳极板排、振打装置组成。
• 它的功能是捕获荷电粉尘，并在振打作用下使极板表面附着的粉尘成片状脱离板面，落入灰斗中，达到除尘的目的。
• 阳极板常见的有Z型和C型极板，我厂电除尘器采用C型极板。目前应用的C型极板又称大型C极板。从极板截面组成来看，它由两部分组成，即中间是凹凸面较小比较平直的部分和两边弯钩部分（防风沟）。阳极板排由若干块阳极板组成的，考虑在运行温度下阳极板排的热膨胀，阳极板排是自由悬挂在电除尘器客体内的。
出口喇叭进口喇叭
灰斗
灰斗的设计要考虑到烟尘的物理特性及足够的容量，特别要注意灰的流动性；灰斗壁与水平面的夹角一般为60℃～65℃，有时甚至更大。同时灰斗要注意保温，以防止灰斗中由于烟气中的水汽凝结，而使灰粒结块、架桥、甚至堵灰而影响排灰。
我厂每台除尘器设20只灰斗。每只灰斗设一个下灰口。灰斗具有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。每只灰斗具有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。每只灰斗设置一个事故放灰阀用于事故放灰。每只灰斗设一组气化板、由除尘器气化风机供气。灰斗设有高、低料位指示，料位计的布置位置根据实际情况决定。
C型极板
振打清灰装置
无论是阳极还是阴极，若沉积的粉尘过多而不能及时清除时，则会造成电气设备工作条件恶化，直接影响除尘效果。因此，在电除尘器中设有清灰装置，及时将沉积在极板上的粉尘抖落掉入灰斗并排出。
电磁振打器
阳极振打杆
阴极振打杆
气流分布装置
均流孔板
作用：均流孔板布置于除尘器进口喇叭，进口喇叭为开放式，烟气由烟道进入除尘器后迅速扩散，为避免除尘器内气流不均，影响除尘效率，在除尘器的进口喇叭内布置孔板使烟气均匀的分布，均衡除尘器内部工况。常用的气流均布板为圆孔形，也可采用方孔形、百叶形等其它形式的气流分布板。若一块气流分布板还不能达到气流分布均匀的目的，则可设置2～3块气流分布板，我厂除尘器进口喇叭设置三层均流孔板。
框架是由钢管焊接而成。为了防止电晕线过长而发生断线，把框架沿高度方向分成若干间隔，以保证极线安装的准确性。通过支架和定位孔把小框架固定在大框架上。
阴极小框架
波形线
针刺线
电晕线
电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直接的影响。对电晕线的主要要求是：① 、不断线；②、放电性能好；即起晕电压低，击穿电压高；③、放电强度强，电晕电流高；④机械强度好，耐腐蚀。电除尘采用的阴极线形式较多，我厂电除尘阴极线形式有两种：一、二、三、四电场为针刺线，五电场为波形线。