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选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。
毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。
1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。
本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。
公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。
黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。
1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。
雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。
前言随着社会经济的发展，人们对于能源的需求越来越大。
我国是一个以煤为主的能源生产和消费大国，已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。
煤炭占我国一次能源消费的75%左右，是我国最可靠的能源，具有不可替代性。
我国原煤入洗率低，与国际水平差距极大。
直接燃用和利用未经洗选加工的原煤在全国现象都十分普遍，是极不合理的，煤炭利用率低，经济效益差，造成的煤炭资源浪费、环境污染等严重问题。
因此对于煤炭企业，为了使煤炭资源得到充分的利用，必须进行机械加工和化学加工。
应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源。
实践证明，选煤是提高煤炭使用价值，充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法之一。
原煤通过选煤和筛分加工后，可改善煤炭产品质量，生产出满足不同用户需求的、不同规格的产品，进而减少矸石的无效运输，提高煤炭利用率，节约能源，同时会给企业带来丰厚的经济效益。
因此对煤炭进行洗选加工，建立选煤厂，发展洁净煤技术是必要的。
煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术，是提高煤炭质量的有效技术。
目前，国内煤炭洗选加工技术的开发、应用、推广方面有显著的进展。
主要表现在：煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高等方面。
本设计任务是设计年处理量为2.4Mt的中型矿井型选煤厂，服务年限为50年以上。
工作制度为330d/a，每天三班制，每班工作8h，两班生产，一班检修。
要求完成原煤煤质资料分析，煤可选性评定，工艺流程选择与计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等初步设计任务。
通过此次设计，为推进我国炼动力煤洁净生产和使用，促进炼动力煤技术的产业化，以适应国民经济发展以及适应环境保护的要求，用目前先进的技术来改造和建设选煤厂，提高煤炭的入选比例。
将我们在学校所学习到的理论知识运用到实际上，为社会的发展做出自己应做出的贡献。
潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书毕业论文目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (8)第二章建设规模及工作制度 (9)第三章选煤工艺 (10)第一节煤质特征及其可选性 (10)第二节产品结构 (14)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (14)第四节选煤工艺流程的计算 (20)第五节主要工艺设备的选型与计算 (23)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (24)第七节生产技术检查 (29)第四章给水排水 (31)第一节给水水源 (31)第二节用水量及水压 (31)第三节给水系统 (32)第四节排水系统 (33)第五章采暖、通风及供热 (35)第一节热源及供热方式选择 (35)第二节耗热量计算 (35)第三节通风除尘 (35)第六章电气 (37)第一节供配电 (37)第二节工艺系统设备的控制 (39)第三节自动化 (41)第四节检测、计量、保护装置 (42)第五节生产管理系统 (42)第七章生产辅助设施 (43)第八章建筑物与构筑物 (44)第一节概述 (44)第二节设计原始资料 (44)第三节建筑物和构筑物设计 (45)第九章运输 (47)第十章工业场地总平面布置 (48)第一节厂址确定依据 (48)第二节原始资料 (48)第三节场地特征 (48)第四节总平面布置 (48)第五节竖向布置 (50)第六节场内运输 (50)第七节管线综合布置 (50)第八节防洪排涝 (51)第九节绿化 (51)第十一章职业安全与卫生 (52)第一节概述 (52)第二节职业安全 (54)第三节工业卫生及劳动保护 (56)第四节职业安全卫生机构设置 (58)第十二章环境保护 (59)第一节概述 (59)第二节主要污染源和污染物 (61)第三节污染防治措施 (62)第四节绿化设计 (64)第五节环境管理及监测机构设置 (65)第六节环境保护投资概算 (65)第十三章建设工期 (66)第十四章技术经济 (67)第一节编制依据和投资范围 (67)第二节资金筹措 (68)第三节建设项目总造价 (68)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。
蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂设计方案说明煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二○○八年九月蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂设计方案说明工程规模： 5.00Mt/a工程编号： C20891煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二○○八年九月目录概述 (1)第一章选煤工艺 (4)第二章电气 (10)第一节供配电 (10)第二节综合自动化 (12)第三章建筑物与构筑物物 (15)第四章概算投资 (20)附件1：设备器材清册附件2：概算书概述一、设计能力及工作制度蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂年入选原煤500万吨。
工作制度为年生产330天，每天16小时，每小时入选原煤945.97吨。
二、设计方案设计方案采用唐山国华科技有限公司最新科研成果，我国选煤行业唯一的“国家高技术产业化示范工程项目——优质高效煤炭洗选示范工程”技术，重介质选煤分选下限＜0.075mm，+0.25mm级煤泥回收，仅-0.25mm 级煤泥进浮选。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤进高效浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合回收，洗水闭路循环，环保节能。
三、技术特点1．本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，采用我公司承担的国家科学技术部创新基金项目“1+1炼焦煤选煤厂模式创新技术”成果，即以我单位开发的3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备为主导技术，辅以煤泥重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程、辅助设备选优和合理布局，形成由两台无压给料三产品重介质旋流器、四台浮选机组合的技术、水平、效益一流的达到一级洗水闭路循环年处理能力500万吨的生产系统。
2．工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用具有我国原创型自主知识产权、总体技术国际领先水平、由我单位研发的专利产品3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石，有需要也可以单一低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石；80～0mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。
大地公司山西东大选煤厂初步设计随着能源需求的增长，煤炭作为一种重要的能源资源，仍然在全球范围内扮演着重要的角色。
在山西东大选煤厂初步设计中，大地公司将致力于建设一座高效、环保、安全的选煤厂，以满足市场需求，并保护环境。
一、选址与规模大地公司山西东大选煤厂选址于山西省东大市附近，该地区煤炭资源丰富，交通便利，便于原料运输和产品销售。
该选煤厂初步设计规模为年处理原煤500万吨，采用先进的选煤技术和设备，实现高效、可持续的生产。
二、工艺流程1. 原煤的前期处理：原煤经过运输和储存后，首先进行粉煤预处理，去除大块煤和杂质，以提高煤质。
2. 原煤的破碎与磨煤：经过预处理后的原煤进入破碎系统，通过破碎设备将原煤破碎成适当的粒度，然后进入磨煤系统进行磨煤，以提高燃烧效率。
3. 煤炭的选煤：经过磨煤后的煤炭进入选煤系统，通过物理和化学方法对煤炭进行分选，去除其中的灰分、硫分等杂质，提高煤质。
4. 煤炭的洗选：选煤后的煤炭进入洗选系统，通过密度分离和沉降原理，将煤炭分为不同的品种，以满足不同行业的需求。
5. 产品的储存与销售：洗选后的煤炭经过干燥和包装后，储存在仓库中，以备销售。
同时，大地公司将积极与相关企业合作，拓宽销售渠道，确保产品销售的稳定性和市场竞争力。
三、环保措施大地公司山西东大选煤厂在初步设计中注重环保，采取一系列措施，以减少对环境的影响。
1. 烟尘减排：选煤厂内设置烟尘减排设备，通过除尘器等装置，将煤炭燃烧产生的烟尘减至最低限度，控制烟尘排放。
2. 废水处理：选煤厂将建设废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。
3. 废渣综合利用：选煤厂将对产生的废渣进行综合利用，如将排出的煤矸石用于填埋、建材等方面，减少对土地资源的占用和环境污染。
四、安全管理大地公司山西东大选煤厂在初步设计中将高度重视安全管理，确保员工的安全和生产的稳定进行。
1. 建立健全的安全管理制度：制定详细的安全管理制度和操作规程，明确责任和权限，加强安全生产管理。
采煤毕业设计说明书摘要本采区设计一水平在-150m，在一水平上根据矿井实际地质条件，将一水平分成八个采区，由北向南依次命名为：北二上、北二下、北一上、北一下、南一上、南一下、南二上、南二下。
其中南一上为达产采区，采区生产能力为1.5Mt/a，服务年限为5.3a。
本设计采区的采煤方法为走向长壁采煤法，采用综合机械化采煤,全矿采用中央分列式通风。
采用“四·六”工作制，矿井的年工作日为330d，工作面长为150m。
采空区处理方法为全部垮落法。
关键词：走向长壁采煤法；分组集中大巷；立井开拓II目录1采区基本条件 (1)1.1采区煤层条件 (1)1.1.1采取开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量计算 (1)1.1.2.煤层赋存条件、围岩基本性质与条件 (1)1.1.3采区主要主要地质构造基本特征、地质构造对采区巷道布置和回采影响状况 (2)1.1.4采区内煤层，煤质状况、采区内瓦斯赋存特征和涌出预测、采区内预计涌水量和排水方法 (2)1.2采区生产状况 (3)1.2.1采区拟采取回采工艺、采区生产能力与服务年限确定与计算、区段数目划分，区段长度要求 (3)1.2.2采区内回采工作面和掘进工作面配备 (3)2采区巷道布置设计 (4)2.1采区上（下）山布置 (4)2.1.1结合采区提出采区上（下）山布置方案 (4)2.1.2进行对比分析、确定合适的上（下）山布置方式 (5)2.1.3确定采区上下山所处层位、数目、断面形状和支护规格 (5)2.2采区车场形式选择设计 (7)2.2.1根据采区上山布置层位、合理选择采区上、中、下部车场基本形式. 7 2.2.2选择其中一个车场进行轨道线路和施工设计计算 (9)2.3采区回采平巷布置 (9)III2.3.1确定回采平巷布置方式、巷道掘进、支护要求 (9)2.3.2巷道断面尺寸设计方法、支护方式、支护参数选择设计 (9)2.4采区主要硐室布置 (9)2.4.1分别说明采区各主要硐室位置、基本形状、断面参数、支护方法及主要设备与能力等参数确定 (9)2.5 采区主要生产系统 (10)2.5.1采区主要生产系统路线、主要设备选型计算和能力确定、主要设施施工要求 (10)2.5.2采区通风系统要求计算确定工作地点所需风量、计算采区所需风量，进行采区通风阻力计算 (11)2.5.3下山开采要进行采区水仓设计计算、泵房及排水能力选择确定 (12)2.5.4进行采区工作面接替顺序安排表和进行巷道工程排队 (12)3采煤工作面回采工艺设计 (14)3.1工作面基本条件 (14)3.1.1工作面有关参数、工作面煤层条件，开采范围内地质构造分布对开采影响，工作面顶底板分类状况 (14)3.2工作面回采工艺方式 (14)3.2.1工作面回采工艺方式选择，工作面主要开采设备选型 (14)3.2.2工作面的支护方式选择，单体支护时要进行单体支柱支护规格确定、选择支柱规格 (14)3.2.3综采工作面选择支架型，验算支护强度，对所选液压支架进行评价 15 3.2.4工作面回采设备、选择配套的采煤机、运输机和转载机及其他设备 15 4工作面生产组织设计 (16)4.1工作面生产组织 (16)4.1.1掘进工作面巷道断面，掘进机设备配备，掘进工作面工艺组织方式，掘进工作面生产管理和质量管理 (16)4.2采煤工作面质量管理 (16)4.2.1工作面支护质量，设备管理和煤质管理的有关规定 (16)4.2.2工作面安全管理的有关规定 (16)4.3采煤工作面生产组织管理 (17)4.3.1确定采煤工作面作业方式、劳动组织设计、工作面循环方式和编制采IV煤工作面作业循环图表 (17)4.3.2计算工作面主要生产技术经济指标 (17)5工作面灾害事故防治及避灾路线 (24)5.1结合工作面自然灾害状况，制定相应的灾害防治措施和灾害自救、互救措施和灾害发生时的避灾路线 (24)6采区主要经济技术指标 (25)7井下安全避险六大系统 (26)7.1安全监控系统 (26)7.1.1安全监控系统的选择 (26)7.1.2设计内容 (26)7.1.3回采工作面传感器选型及配置 (26)7.1.4其他地点传感器选型及配置 (27)7.2人员定位 (27)7.3通风联络 (27)7.4紧急避险 (28)7.5压风自救 (29)7.6施水自救 (29)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)V1采区基本条件1.1采区煤层条件1.1.1采区开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量开采范围：南一上采区（借鉴采区划分示意图）四邻开采状况：上部是露头，下部-150标高，北F29逆断层，南F84逆断层采区储量计算：地质储量为9.67Mt，工业储量为9.38Mt，可采储量为7.16Mt。
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
选煤厂初步设计说明书煤炭作为一种重要的化石能源，一直在国家经济中发挥着重要的作用。
为了提高煤炭的利用效率，保证煤炭的质量和安全生产，煤矿企业需要建立煤矿选煤厂。
本文将从选煤厂设计的初步方案、流程、设备、安全防护等方面进行详细说明，以期为选煤厂的初步设计提供参考。
选煤厂初步方案包括选址、厂址规划、总体构想等。
首先，选择适合选址的地区，考虑煤炭资源的储量和质量、交通便利程度、水源等因素。
其次，厂址规划需要根据选煤厂的规模和生产能力确定占地面积，确保设备的布局合理、生产流程的顺畅。
最后，总体构想需要对选煤厂的总体框架进行规划和设计，包括主要分区、设备区、办公区、生活区等。
选煤厂的流程主要包括原煤进厂、煤炭分级、煤炭洗选、尾矸处理等环节。
首先，原煤进厂需要建立原煤堆放区，确保原煤的存储和供应。
其次，煤炭分级是将原煤按煤质的不同进行划分，常用的方法有筛分、气浮和湿法浮选等。
然后，煤炭洗选是将原煤进行洗涤和脱水处理，以提高煤质。
最后，尾矸处理是将洗选过程中产生的矸石进行处理，常用的方法有堆放、填埋和各种综合利用。
选煤厂设备主要包括原煤处理设备、煤炭洗选设备和尾矸处理设备。
原煤处理设备包括原煤露天堆储设备、原煤破碎设备和输送设备等。
煤炭洗选设备包括煤炭筛选设备、煤炭洗涤设备、煤炭脱水设备等。
尾矸处理设备包括尾矸浓缩设备、尾矸过滤设备和尾矸干排设备等。
选煤厂的安全防护主要包括防火、防爆、防尘、防震等方面。
首先，选煤厂需要安装防火设备，如防火墙、灭火器等，以确保安全生产。
其次，选煤厂需要对易燃气体和粉尘进行有效的防爆处理，如安装爆破门、设置通风设备等。
然后，选煤厂需要加强防尘措施，如喷水设备、封闭装置等，以减少粉尘的扬尘。
最后，选煤厂设备需要具备一定的抗震能力，以应对地震等自然灾害。
总之，选煤厂的初步设计是保证选煤厂正常运行的基础，只有从选址、厂址规划、总体构想、流程、设备、安全防护等方面进行合理设计，才能确保选煤厂的安全高效运行。
选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。
本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。
本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。
最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。
此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。
关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。
截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。
《选煤厂设计》课程设计指导书学院：化工学院专业班级：矿物加工工程1103班学号： 1115030318姓名：张思恒指导教师： X X X时间： 2015.01一、目的与要求：本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。
通过课程设计使专业知识与实际技能得到初步训练，为毕业设计打下基础。
本课程设计要求学生掌握综合、校正煤质资料的方法，并对其进行分析；掌握工艺流程的方案确定、计算原理和方法；掌握工艺设备选型和计算方法；初步掌握车间设备的布置要求；培养绘制工艺图纸的能力。
课程设计包括说明书与图纸两部分。
说明书要求书写要简明、清楚，选用的指标与资料数据要注明来源和依据，写出主要的计算过程和步骤；准备车间的机组剖面布置图1张，平面图1张，数质量流程图和设备流程图各1张。
二、设计任务书：国投集团选煤厂：矿区型选煤厂，设计入洗能力为0.9Mt/a，其中A矿占30.00%，B矿占70.00%。
原煤牌号为1/3焦煤,水分6.00%。
年工作330天，每日两班生产16小时，一班检修。
精煤产品满足灰分Ad＜9.00%，水分Mt<13.00%。
中煤用作燃料，灰分合理确定。
煤泥经过浮选，矸石就近利用。
三、选煤厂设计计算书：1、原煤资料的审查：检查筛分浮沉资料在煤样试验前后重量与灰分的误差是否符合国标或部标要求，有无错误的数据，以确认资料的正确性和可靠性。
2、煤质资料的初步分析（原煤特性）对矸石、硫、磷有害杂质含量有初步的估计，例如，低矸或中矸等矸石含量偏低的原煤，可考虑检查性手选，矸石经过破碎由跳汰机排出。
资料合成时不扣除矸石。
如果矸石含量大，原煤属于高矸，应考虑使用选择性破碎机等选出矸石，资料合成时应扣除矸石。
原煤含硫小于1.5%，可不考虑特殊处理。
3、煤质资料校正与综合：首先校正筛分试验资料，校正原则见书（筛分资料的灰分校正）。
各煤层筛分试验灰分校正后按表1进行综合。
可考虑+50mm的原煤（包括夹矸、矸石）全部破碎，其破碎至-50mm的筛分试验资料见表2。
选煤厂初步设计随着国家的发展，能源的需求量也随之增加，而煤炭作为一种非常重要的能源形式，在我国的发展中占据了很大的比重。
而煤炭的开采则需要经过一系列的工艺流程，其中就有选煤的工艺，为了能够更加高效地开采煤炭，需要设计一套完善的选煤工艺流程，因此，本文将会详细介绍选煤厂初步设计的内容。
1. 煤炭性质的分析在进行选煤厂的设计之前，首先需要对待选煤炭的性质进行分析。
因为不同的煤炭性质不同，其选煤的工艺流程也是不同的。
因此，需要通过一系列的实验，对煤炭的物理性质以及化学性质进行分析，以确定其在选煤厂中的处理方案。
2. 设备的选择在选煤厂的设计中，设备的选择也是非常重要的。
因为选煤厂的工艺涉及到许多设备的使用，如原煤输送设备、振动筛、磁选机、浮选机等。
需选用性能稳定、操作简单、能耗低的设备，以确保选煤线的安全性和经济效益。
3. 选煤流程的制定制定选煤流程是选煤厂设计的关键环节，这也是决定全选煤厂效益的重要因素之一。
选煤流程需要根据待选煤炭的性质以及设备的特点来制定。
对于不同类型的煤炭，在选煤过程中选取的设备和工艺流程也是不同的。
而在选煤工艺的流程中，需要关注煤炭分选的效率以及脱除杂质的程度。
4. 设备配置的确定在选煤厂的设计中，设备配置的确定也是非常关键的，这也是整个选煤厂工艺流程的核心。
根据选煤流程的制定，需要选择适合的设备组合，以保证选煤厂的高效化作业。
要在不影响经济效益和稳定性的情况下，控制选煤设备的数量和功率等，以便在生产中保持良好的经济效益。
5. 布置和场地的设计在选煤厂的设计中，还需要对选煤厂的功能区进行布置和场地设计。
选煤厂主要分为原煤输送区、煤质检测区、煤炭分选区等。
针对不同的区域，需要合理地安排设备的摆放位置，以确保工作效率。
同时，还需要根据选煤厂的大小以及现场地形和环境的因素来设计选煤厂的场地。
在完成选煤厂的初步设计之后，还需要对整个选煤厂的效益和经济效果进行评估。
通过评估，可以发现选煤场景中的缺陷以及待优化的空间，提高选煤厂的生产效益和经济效益，进一步推动社会经济的发展。
前言煤炭是工业的“粮食”，它占世界一次能源消耗的30%。
世界有45%的发电量来自煤炭。
全世界有丰富的煤炭资源，可采储量有1×1012多，是储量最为丰富的矿物燃料，可供利用200多年。
在未来50年中，煤炭仍将是主要能源。
能源是国民经济的发展和人类赖以生存的物质基础。
煤炭是我国的主要能源，其生产和消费量一直占能源的70%左右。
我国是能源的生产和消费大国，每年生产和消费煤炭都在十几亿吨以上，大量生产和消费煤炭，无论对区域环境，还是对全球气候都造成很大影响。
为此国家鼓励和提倡发展选煤技术。
选题意义煤炭做为国民经济发展重要的能源和原材料，在整个国民经济体系中占有重要的地位。
目前，我国在能源利用方面正在加大对原煤的入洗比例，使煤炭发展走可持续发展道路。
因此工艺先进、效率高的选煤厂，具有非常重要的意义。
但是，我国煤炭加工相对落后原入选率不足30%，商品煤质量差，因此煤炭利用率低，煤炭燃烧引起的污染严重。
为了合理利用煤炭资源提高利用效率，降低铁路运输量，减少燃烧对大气的污染，有必要大力发展煤炭洗选加工。
选题目的选煤的目的就是把开采出来的原煤用机械的方法除去其中的大部分有害物质，得到质量符合要求的商品煤，以满足各类工业用煤对煤炭质量的要求。
选煤可以除去原煤中大部分矿物杂质，提高煤炭质量，并把它分成不同等级，为用户合理利用创造条件。
同时选煤还能有效地减少煤炭运输负担，降低铁路运输量，提高煤炭资源利用率和经济效益。
考虑煤炭资源特点，条件和市场及客户要求，其次考虑原煤和产品运输距离。
再有足够的煤质资料和其他设计资料的基础上，确定一个简单高效、合理可行并且能够满足技术经济要求的工艺流程，本设计完成处理原煤能力为年产500万吨选煤厂。
设计将完成厂区位置，概况。
煤质分析。
选煤方法的确定、流程的确定与计算、设备选型、车间工艺布置和经济概算等内容。
通过各方案的对比后，在满足任务要求的基础上选择了（确定选煤方案之后再写）绪论摘要：简要介绍了国内外选煤技术与装备的现状，以及国内外选煤技术的发展趋势，并对其进行了评述，并对我国目前选煤工业的问题及发展趋势进行了分析。
课程设计—选煤厂设计1.概述1.1目的与要求本课程设计是选煤厂设计课堂讲授与毕业设计之间的系统作业练习。
通过课堂设计使专业知识与实际技能得到初步训练,为毕业设计打下基础。
本课程设计要求学生学会综合、校正煤质资料的方法,并且对煤质资料进行分析;掌握工艺流程的计算原理和方法;掌握工艺设备选型和计算方法;初步掌握车间设备布置的方法和培养绘制工艺图纸的能力。
课程设计包括说明书与图纸两部分。
说明书书写要简明、清楚,选用的指标与资料数据要注明来源和依据,要写出主要的计算过程和步骤;准备车间的机组剖面布置图1?2张平面图1张,工艺设备联系图1张。
对已给定工艺流程通过计算,将数质量指标填到工艺流程图上,在说明书中对工艺流程分析,并给予评价。
1.2 设计任务书某矿井选煤厂年入选120万吨(干矿量)原煤,入选A、B两层原料煤。
原煤牌号为主焦煤,原煤水分为5.00%。
年工作330天,每日两班生产(一天选煤16小时),一班检修。
精煤灰分10%,供炼冶金焦使用。
精煤水分小于13%。
中煤用作燃料,灰分合理确定。
煤泥经过浮选。
矸石灰分要求大于65%,就近利用。
1.3 煤层及煤质条件入选A、B两层煤,按固定比例混合入选,粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表,要求A、B层所占的比例分别为63%和37%。
2.煤质资料综合计算2.1 筛分资料综合根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。
当原煤最大粒度大于入选上限,对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时,须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。
对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时,则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同,各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。
1)确定各层煤在入厂原煤中所占的比例,并将各层煤占本层的粒度级别都分别换算成占入厂原煤的百分数(如表1中第3、6列)。
2)将占全样各个数值按粒级相加,即得入厂原煤各粒级的含量γ,综合后各粒级的灰分用加权平均法计算。
山西东大选煤厂初步设计随着能源需求的增长，煤炭作为我国主要的能源来源，一直扮演着至关重要的角色。
为了满足日益增长的能源需求，山西省决定在东大选煤厂进行初步设计，以提高煤炭的开采效率和质量。
一、选址东大选煤厂位于山西省东部，地理位置优越，交通便利，周边煤炭资源丰富，是一个理想的选址地点。
该煤矿紧邻铁路和高速公路，便于原材料的运输和产品的销售，同时也方便员工的出行。
二、设计原则1. 安全可靠：煤矿是一个高风险行业，安全是首要考虑的因素。
在初步设计中，要注重煤矿的安全性和可靠性，采取一系列的措施来防范事故的发生，保障员工的生命财产安全。
2. 环保可持续：为了减少对环境的影响，初步设计应考虑到煤矿的环保问题。
采用先进的矿山开采技术和煤炭洗选工艺，减少煤尘和废水的排放，降低对环境的污染。
3. 高效节能：煤矿的初步设计应注重提高生产效率和节能减排。
采用先进的设备和技术，提高煤炭的开采率和回收率，降低能源的消耗，减少煤炭的浪费。
三、设备配置1. 煤炭开采设备：根据煤矿的地质条件和煤层厚度，选用适合的采煤机和运输设备。
采用液压采煤机和无轨胶轮车等先进设备，提高采煤效率和安全性。
2. 煤炭洗选设备：采用湿式洗选工艺，选用磁选机、浮选机等设备，对煤炭进行洗选和分级，提高煤炭的质量和市场竞争力。
3. 废弃物处理设备：煤矿生产过程中会产生大量的废弃物，如煤矸石和尾矿。
初步设计应考虑到废弃物的处理和利用，采用尾矿综合利用和煤矸石回填等措施，降低废弃物对环境的影响。
四、生产流程1. 煤炭开采：采用露天和井下开采相结合的方式，根据煤炭的储量和地质条件，确定合理的开采方案。
采用先进的采煤工艺，提高采煤效率和质量。
2. 煤炭洗选：将采出的煤炭送入洗选厂进行洗选和分级，去除杂质，提高煤炭的质量和热值。
洗选后的煤炭根据不同的需求，可以直接销售或作为原料进行进一步加工。
3. 废弃物处理：废弃物经过处理后，可以作为填埋材料或回收利用。
尾矿经过综合利用，可以生产水泥等建筑材料，煤矸石可以用于修筑道路和填充矿坑。
选煤厂初步设计说明书摘要中国拥有丰富的煤炭资源,在一次能源生产和消费中煤炭占70%，从中长期来看，煤炭仍将是我国主要的能源。
煤炭是不可再生能源而且我国大部分煤炭是难选煤或极难选煤，为实现煤炭高效利用，需采用高效的洗选加工工艺，合理的选煤厂总体设计，先进可靠的配套装备，及科学的管理方法相结合的策略。
本设计以@@##矿原煤资料为基础，通过对原煤资料的分析，设计出合理的工艺流程，通过计算确定适宜的设备，再对车间进行恰当的布置。
最后，对工业场地进行了总体规划，使各个生产环节间与辅助设施间构成了一个有机的整体。
此外，本设计还对给排水、采暖通风、技术分析等方面进行了阐述。
本设计采用以无压给料三产品重介质旋流器为主要分选设备的不脱泥、不分级重介质选煤工艺,是具有国际先进水平的选煤技术，粗煤泥（0.25-0.5mm）高频筛回收，细煤泥（-0.25mm）浮选床分选；适合该矿极难选煤的分选，工艺流程简单，易于管理，设计以简单高效重介选煤工艺为指导思路。
关键词：选煤无压给料三产品重介质旋流器浮选ABSTRACTChina is abundant in coal resources, Coal accounts for 70% in production and consumption of the primary energy and will still be the main energy source for the nation in a medium or long term.It’s non-renewable energy .For most of China's coal ,the separation is difficult or extremely difficult.To achieve efficient use of coal, we should use the strategy of being efficient washing processing technology and reasonable preparation plant design, advanced and reliable accessory equipment with scientific management methods .The design-Jiyang Mine in Shandong province sourcebookbased on the raw coal data analysis, design a rational process, By calculating and selecting suitable equipment, and workshops on the proper layout. Finally, the industrial site where the overall planning, V arious segments of production and production processes and auxiliary facilities between constitutes an organic whole. I In addition, the design also includes water supply and drainage, heating ventilation, technical analysis and so on This design uses the non-pressurized feeding three-product medium cyclone as the main sorting equipment which does not desliming or heavy-medium grade coal preparation process that is an internationally advanced level in the coal cleaning technology.,combined with Crude slime (0.25-0.5 mm) high frequency screen recovery, small slime (-0.25 mm) flotation column separation. The process, which is aplicable of the coal of this mine, is simple and easy to eing the simple and highly-efficient dense medium process as the direction.Keyword :coal preparation , the non-pressurized feeding three-product medium cyclone flotation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 概述 (1)1.1 设计任务、目的和要求 (1)1.1.1设计任务 (1)1.1.2 设计目的 (1)1.1.3 设计要求 (1)1.2 矿区交通地理 (1)1.2.1位置和交通条件 (1)1.2.2地形地貌 (1)1.2.3 气象 (2)1.2.4 地震 (2)1.3 厂型、厂址及工作制度 (2)1.3.1选煤厂类型 (2)1.3.2厂址选择 (2)1.3.3选煤厂工作制度 (2)1.3.4、选煤厂生产能力 (2)1.3.5、服务年限 (2)2 选煤工艺 (3)2.1 煤质资料分析 (3)2.1.1煤的化学分析 (3)2.1.2原煤筛分、浮沉资料及分析 (4)2.2选煤工艺 (8)2.2.1工艺概述 (8)2.2.2原则工艺流程 (11)2.2.3工艺流程的特点 (12)2.3 原煤煤数质量的计算 (13)2.4产品设计平衡表的计算 (13)2.5介质流程计算 (16)2.5.1工作介质性质的确定计算 (16)2.5.2重介旋流器悬浮液的计算 (20)2.5.3精煤悬浮液的计算 (23)2.5.4中煤悬浮液的计算 (27)2.5.5矸石悬浮液的计算 (30)2.5.6精煤磁选作业悬浮液的计算 (33)2.5.7中煤和矸石磁选作业悬浮液的计算 (37) 2.6 选后产品数质量计算 (40)2.6.1无压三产品重介旋流器 (40)2.6.2脱介过程产品数质量计算 (41)2.6.3精煤泥水数质量计算 (42)水力分级作业的计算 (42)高频筛作业的计算 (43)2.6.4浮选作业数质量计算 (44)2.7 选后产品水量计算 (46)高频筛分水量的计算: (46)2.8工艺总平衡表的编制 (47)第三章设备选型 (50)3.1主要工艺设备选型原则 (50)3.2、选煤厂各环节不均衡系数： (50)3.3筛分设备的选型计算 (50)3.3.1预先筛分设备的选型计算 (50)3.3.2精煤脱介筛的选型计算 (50)3.3.3中煤脱介筛的选型计算 (51)3.3.4矸石脱介筛的选型计算 (51)3.3.5粗精煤高频筛的选型计算 (51)3.4破碎设备的选型计算 (52)3.5 重介旋流器设备的选型计算 (52)3.6磁选设备的选型计算 (52)3.6.1精煤磁选机的选型计算 (52)3.6.2中煤和矸石磁选机的选型计算 (52)3.7离心脱水机的选型计算 (53)3.7.1精煤离心脱水机的选型计算 (53)3.7.2中煤离心脱水机的选型计算 (53)3.7.3粗精煤泥（0.5-0.25mm）离心脱水机的选型计算 (53) 3.7煤泥浓缩机的选型计算 (54)3.8压滤机的选型计算 (54)3.9浮选机的选型计算 (54)3.10水力旋流器的选型计算 (55)3.11加压过滤机的选型计算 (55)4总平面布置和车间工艺布置 (16)4.1 地面工艺总布置 (16)4.1.1选煤厂地面工艺总布置原则 (16) 4.1.2具体布置 (16)4.2 各车间工艺布置 (17)4.2.1原煤储存 (17)4.2.2准备车间 (17)4.2.3主厂房 (17)4.2.4浓缩压滤车间 (18)4.2.5 产品储存及装车系统 (19)5给水排水 (60)5.1 设计范围 (60)5.2 给水 (60)5.2.1用水量 (60)5.2.3给水系统 (61)5.3 排水 (61)5.3.1排水系统 (61)5.3.2 室内给排水 (61)6供配电、集中控制及自动化 (62) 6.1供配电系统 (62)6.2集中控制系统 (62)6.2.1控制部分组成 (62)6.2.2控制设备 (62)6.3介质密度自动调节系统 (63)6.3.1 工艺要求： (63)6.3.2 控制原理： (63)6.4工业电视系统 (64)6.4.2 系统功能 (64)6.5通讯调度系统 (64)7 生产辅助设施 (65)8 工业场地总平面 (66)8.1 平面布置 (66)8.1.1场址方案的确定 (66)8.1.2平面布置原则 (66)8.1.3平面布置 (66)8.2 竖向设计及场内排水 (67)8.3 场内运输 (67)8.4 场区防洪排涝 (67)8.5 厂区绿化 (67)9 职业安全与工业卫生 (68)9.1概述 (68)9.2职业安全 (68)9.3工业卫生 (69)10环境保护 (70)10.1设计依据 (70)10.2设计采用的环境保护标准 (70) 10.3污染控制工程措施 (71)11采暖与通风 (73)11.1采暖通风 (73)11.2 室外供热管道 (73)12 技术经济分析与评价 (74)12.1 劳动定员及劳动生产率 (74) 12.1.1劳动定员 (74)12.1.2劳动生产率 (74)12.2 建设工期 (74)12.2.1 施工准备 (74)12.2.2 移交生产方式和移交标准 (75) 12.2.3 有关施工的原则要求和建议 (75) 12.2.4 建设工期预计 (75)12.3 投资概算 (75)12.3.1 投资概算依据 (75)12.3.2 概算投资 (76)12.4成本估算 (76)12.4.1成本估算依据： (76)12.4.2销售收入 (77)12.5主要技术经济指标 (77)结语 (79)致谢 (80)参考文献 (81)1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据新汶矿业集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
500万吨选煤厂初步设计说明书(二)——毕业设计第五章采暖、供热及通风5.1 设计范围本选煤厂属新建项目，本次设计包括所有新建建筑的采暖、通风及供热。
5.2 设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002)《煤炭工业采暖通风及供热设计规范》(MT/T5013-96)《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)5.3 气象资料采暖室外计算温度：-20℃；冬季通风室外计算温度：-11℃；夏季通风室外计算温度：26℃；极端最低温度平均值为：-25.1℃；最大冻土深度：186cm；冬季主导风向：北；年采暖天数：165d。
5.4 采暖选煤厂地处采暖地区，凡经常有人工作或休息的建筑物及工艺要求采暖的建筑物均设置集中采暖。
采暖热源由选煤厂工业场地锅炉房提供。
场地新建建筑均为工业建筑，采暖热媒，工业生产建筑采用0.2 MPa蒸汽；辅助建筑采用95℃/70℃的热水，在锅炉房内由板式换热器将0.3 MPa蒸汽置换而成。
热媒蒸汽由工业场地锅炉房供应。
热水采暖系统采用氮气定压罐定压。
；散热器采用光面管散热器，少数人员集中的建筑物，采用较为美观的TFD型铸铁散热器，散热器工作压力不低于0.8MPa。
采暖耗热4314.9kW，供热耗热560kW，考虑20%的管网损耗系数，总负荷为5849.9 kW。
各建筑物耗热量及室内采暖温度见附表5.4-1。
表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计一地面生产系统1主斜井井口房至原煤储煤场栈桥1280 4.1 828 146.9 146.9 2原煤储煤场机头房500 2.8 1030 42.0 42.0 3原煤储煤场机尾房1429 2.8 1030 120.0 120.0 4一号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 5二号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 6一号落煤塔至二号落煤塔栈桥602 4.1 828 69.1 69.1 7原煤储煤场至主厂房栈桥1094 4.1 828 125.6 125.6 8主厂房31814 0.8 1838 967.1 967.1 9主厂房至矸石仓皮带栈桥984 4.1 828 113.0 113.0 10矸石仓667 2.8 1030 56.0 56.0 11主厂房至产品煤仓皮带栈桥2594 4.1 828 297.8 297.8 12产品煤仓5732 1.7 1030 292.3 292.34表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计13产品煤仓至装车仓皮带栈桥1826 4.1 828 209.6 209.6 14装车站150 2.8 1030 12.6 12.6 二辅助厂房及库房1锅炉水处理间及值班室637 2.0 1838 48.4 48.4 2生产水池泵房443 2.0 1535 31.0 31.0 3介质库284 2.1 1030 17.9 17.9 4机修车间2978 1.6 1636 171.5 171.5 5材料库3240 2.3 1232 238.5 238.5 三行政、生活福利建筑1办公楼及单身宿舍18076 1.2 1838 824.3 824.3 2浴室2475 1.7 2545 189.3 560 749.3 3销售煤样室469 2.1 1838 37.4 37.4 4职工食堂4230 1.1 1636 167.5 167.55表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计5公共厕所216 2.3 1535 17.4 17.4 6大门门房216 2.3 1838 18.9 18.9 7工程车车库1154 1.9 1030 65.8 65.8 8公务车车库1390 1.9 1030 79.2 79.2 9地磅房163 2.3 1838 14.2 14.2 合计4314.9 560.0 4874.9 损耗系数0.20 总计5177.9 6725849.965.5 通风及除尘为保障职工的工作环境，在产生大量余热、余湿及有害气体的车间，当自然通风不能满足要求时，设机械通风，如主厂房、浴室、汽车库、机修间、原煤储煤场、煤仓等。
地面生产系统基本上采用自然通风，地下输煤系统采用机械通风。
在原煤储煤场，采用了加盖防尘，喷水降尘措施。
在原煤的转载、装卸处设置雾化喷头喷雾降尘；在筛分破碎机处设袋式除尘器机械除尘，除尘器的运转与生产系统连锁控制。
5.6 热水及开水供应浴室用热水温度为40℃，总热负荷为672kw。
办公楼及单身宿舍的开水供应，由设在食堂开水加热器提供。
供热热媒为0.3MPa蒸汽，由工业场地锅炉房提供，专用管道供应。
5.7 供热管网厂区供热范围为从锅炉房至厂区各新建建筑物的采暖及供热管道。
场供热水管道均采用整体式预制保温管直埋敷设方式，枝状布置，采用波纹管补偿器补偿。
5.8锅炉房根据工业场地采暖及供热负荷统计，选用两台蒸汽锅炉，型号为SZL6-1.25-AⅡ，额定蒸发量6t/h，额定工作压力1.25Mpa，供给0.5 Mpa蒸汽，适应燃料煤种Ⅱ类烟煤，。
采暖期二台锅炉运行，负担场地建筑物采暖供热；非采暖期，一台锅炉运行，供给生活用热，检修时，运行另一台锅炉。
锅炉给水处理采用单级纳离子处理方式，选用一套全自动软化水设备，将水软化后进入海绵铁过滤式除氧器，进行除氧，最后送至除氧水箱，作为锅炉及采暖系统补充水。
锅炉房内污水排入排污降温池中，降温后进入室外污水管网，集中处理。
锅炉给煤采用人工推车运至炉前，机械翻斗送入锅炉给煤斗方式。
出渣由链条除渣机除渣，人工将灰渣运出。
锅炉烟气除尘采用XSL-6型湿式脱硫除尘器。
除尘效率98%，脱硫效率80%，烟气处理达标后排放。
烟囱高度为40m，烟囱出口内径为1.0m。
第六章电气6.1 供配电6.1.1 电源及供电方式本选煤厂与杨涧矿毗邻，位于杨涧矿东南角。
该矿井现有35/6kV变电所一座，改扩建后的主变压器设计容量为2×16000 kVA，已考虑本厂的用电容量。
该所位于本厂的西南角，直线距离约500m。
本厂供电系统按二级负荷设计，双回路进线。
中心变电所设在主厂房内。
电源引自该矿35/6kV变电所6kV母线不同段，电缆进线。
-6/6kV 3×120mm2），正常时两回电源同时工作。
当一回电源故电缆为2x（ZR-YJV22障时，另一回可保证选煤厂100%的负荷用电。
6.1.2 设备容量及负荷计算6.1.2.1 设备容量全厂装机台数：197；工作台数：156。
全厂装机容量：8267kW；工作容量：8003kW。
6.1.2.2 负荷计算及吨煤电耗有功4696kW；无功1834 kvar（补偿后），视在5041kVA。
高压补偿容量：1600kvar低压补偿容量：1170kvar。
补偿后功率因数0.93吨煤电耗：3.38kW.h/t。
全厂用电设备负荷统计详见表6.1-1。
表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)一主厂房变电所主厂房低压负荷(一) 原煤脱泥及粗煤泥分选系统1 原煤脱泥筛0.38 75 1 1 75 752 螺旋产品旋流器入料泵0.38 75 1 1 75 753 煤泥离心机0.38 75.75 2 2 151.5 151.54 螺旋矸石旋流器入料泵0.38 30 1 1 30 305 屋顶轴流风机0.38 1.5 9 9 13.5 13.56 暖风机0.38 0.75 8 8 6 6小计22 22 351 351(二) 主选系统1 主选精煤脱介脱水筛0.38 55 1 1 55 552 主选中煤脱介脱水筛0.38 30 1 1 30 303 主选稀介泵0.38 75 1 1 75 754 主选合格介质泵0.38 132 1 1 132 1325 主选磁选机0.38 11 1 1 11 116 精煤离心机0.38 61.25 2 2 122.5 122.57 清扫泵0.38 15 1 1 15 158 加介泵0.38 11 1 1 11 119 重介系统天车0.38 13.53 1 0 13.53 0小计10 9 465.03 451.5 (三) 再选系统表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)1 再选中煤脱水脱介筛0.38 22 1 1 22 222 中煤离心机0.38 61.25 1 1 61.25 61.253 再选矸石脱水脱介筛0.38 22 1 1 22 224 再选磁选机0.38 4 1 1 4 45 再选合格介质泵0.38 110 1 1 110 1106 再选稀介泵0.38 30 1 1 30 307 清扫泵0.38 15 1 1 15 15小计7 7 264.25 264.25(四) 煤泥水浓缩系统1 高效煤泥浓缩机0.38 13.2 1 1 13.2 13.22 喷水泵0.38 90 1 1 90 903 事故池潜水泵0.38 15 1 1 15 154 煤泥浓缩机底流泵0.38 22 1 1 22 225 澄清水泵0.38 90 1 1 90 906 管道泵0.38 5.5 1 1 5.5 5.57 絮凝剂混合、存储、添加系统0.38 5 1 1 5 5 小计7 7 240.7 240.7(五) 煤泥过滤系统1 加压过滤机入料搅拌桶0.38 11 1 1 11 112 加压过滤机入料泵0.38 110 2 2 220 2203 加压过滤机0.38 50.5 2 2 101 1014 刮板输送机0.38 18.5 1 1 18.5 18.55 加压过滤机滤液泵0.38 22 1 1 22 22表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)6 空气压缩机0.38 11 2 2 22 227 冷干机0.38 0.76 1 1 0.76 0.768 起重机0.38 9.1 1 0 9.1 0小计11 10 404.36 395.26 (六) 主厂房连接走廊1 原煤储煤场到主厂房胶带输送机0.38 132 1 1 132 132 小计 1 1 132 132（七）矸石仓(上)1 矸石胶带输送机0.38 45 1 1 45 452 电动葫芦0.38 3.4 1 0 3.4 02 1 48.4 45 0.75 0.8 0.75 33.8 25.3 42.2(八) 生产水池、泵房1 生产水泵0.38 11 32 33 222 煤场洒水泵0.38 11 2 1 22 113 潜污泵0.38 1.1 2 1 2.2 1.1小计7 4 57.2 34.1(九) 机修间0.38 80 1 1 80 80合计68 62 2042.94 1993.81 0.65 0.75 0.88 1296.0 1142.9 1728.0 补偿(540.0)补偿后68 62 2042.94 1993.81 0.91 1296.0 602.9 1429.4主厂房高压负荷1 分级旋流器入料泵 6 220 1 1 220 220表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)2 主选重介旋流器入料泵 6 560 1 1 560 5603 再选重介旋流器入料泵 6 315 1 1 315 3154 空气压缩机 6 258.8 6 6 1552.8 1552.8小计9 9 2647.8 2647.8 0.65 0.75 0.88 1721.1 1517.8 2294.8 合计77 71 4690.74 4641.61 3017.0 2120.8 3687.9二原煤储煤场变电所原煤储煤场低压负荷（一）一号落煤塔至二号落煤塔输送机栈桥1 原煤胶带输送机0.38 45 1 1 45 452 电动双侧犁式卸料器0.38 1.53 3 4.5 4.53 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 04 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 0小计 6 4 63.1 49.5(二) 原煤储煤场胶带输送机地道1 原煤胶带输送机0.38 75 1 1 75 75小计 1 1 75 75(三) 原煤储煤场1 甲带给料机0.38 5.5 7 3 38.5 16.52 原煤分级破碎机0.38 150 2 2 300 3003 电磁除铁器0.38 23.2 1 1 23.2 23.2表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)4 排水泵0.38 2.2 4 4 8.8 8.85 防爆离心风机0.38 18.5 1 1 18.5 18.56 电动葫芦0.38 9.1 1 0 9.1 0小计16 11 398.1 367 （四）原煤储煤场输送机1 担水沟矿至原煤储煤场胶带输送机0.38 132 1 1 132 1322 平板闸门0.38 2.2 1 1 2.2 2.2小计 2 2 134.2 134.2（五）矸石仓（下）1 扇形电液动闸门0.38 2.2 1 1 2.2 2.2小计 1 1 2.2 2.2合计26 19 672.6 627.9 0.6 0.7 1.02 376.7 384.4 538.2 补偿(210.0)补偿后26 19 672.6 627.9 0.91 376.7 174.4 415.1 原煤储煤场高压负荷1 主斜井机头房至原煤储煤场输送机 6 200 1 1 200 2002 担水沟至杨涧选煤厂胶带机6 4002 2 800 800小计 3 3 1000 1000 0.7 0.75 0.88 700.0 617.3 933.3 合计29 22 1672.6 1627.9 1076.7 791.7 1336.5三产品仓变电所表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)产品仓低压负荷（一）精、中煤仓及栈桥1 洗混煤胶带输送机0.38 160 1 1 160 1602 中煤胶带输送机0.38 75 1 1 75 753 中煤转运胶带输送机0.38 18.5 1 1 18.5 18.54 洗混煤、中煤配仓重型刮板输送机0.38 110 2 2 220 2205 空气压缩机0.38 15 1 1 15 156 振动给煤机0.38 9.6 20 8 192 76.87 电动式平板单开闸门0.38 0.8 26 15 20.8 128 排水泵0.38 2.2 2 2 4.4 4.49 电动翻板0.38 1.5 3 3 4.5 4.59 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 010 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 0小计59 34 723.8 586.2（二）生产、销售煤样室1 联合制样机0.38 8.25 1 1 8.25 8.252 恒温干燥箱0.38 21.1 2 2 42.2 42.23 鄂式破碎机0.384 2 2 8 84 对辊破碎机0.38 1.5 2 2 3 35 制样粉碎机0.38 1.1 2 2 2.2 2.2小计9 9 63.65 63.65（三）化验室0.38 50 1 1 50 50合计69 44 837.45 699.85 0.55 0.72 0.96 384.9 371.0 534.6 补偿(210.0)表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)补偿后69 44 837.45 699.85 0.92 384.9 161.0 417.2装车系统场地高压负荷1 精、中煤仓至装车站胶带输送机 6 355 2 2 710 710 0.7 0.75 0.88 497.0 438.3 662.7 合计71 46 1547.45 1409.85 881.9 809.3 1197.0四装车站配电点1 快速装车成套设备0.38 90 1 1 90 901 三级采样装置0.38 80 1 1 80 801 电加热0.38 100 1 1 100 1001 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 02 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 02 电动葫芦0.38 14.6 1 0 14.6 0小计 6 3 298.2 270 0.55 0.7 1.02 148.5 151.5 212.1 补偿(90.0)补偿后 6 3 298.20 270.00 0.92 148.5 61.5 160.7五生活办公区厢变（一）锅炉房1 炉排减速箱0.38 1.52 23 32 上煤机0.38 1.1 2 2 2.2 2.23 除渣机0.38 1.1 2 2 2.2 2.24 鼓风机0.38 7.5 2 2 15 15表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)5 引风机0.38 37 2 2 74 746 热水循环水泵0.38 15 2 1 30 157 补给水泵0.38 2.2 2 1 4.4 2.28 补给水泵0.38 15 3 2 45 30小计17 14 175.8 143.6 0.7 0.75 0.88 100.5 88.7 134.0 （二）办公楼照明0.38 100 1 1 100 100 0.8 0.75 0.88 80.0 70.6 106.7 （三）食堂动力及照明0.38 50 1 1 50 50 0.75 0.75 0.88 37.5 33.1 50.0 （四）浴室照明0.38 30 1 1 30 30 0.8 0.75 0.88 24.0 21.2 32.0 小计 3 3 180 180 141.5 124.8合计20 17 355.8 323.6 242.0 213.4补偿(120.0)补偿后20 17 355.8 323.6 0.93 242.0 93.4 259.4六全厂负荷汇总197 156 8266.59 8002.96 0.81 5217.7 3815.2 6463.8 乘同时系数0.9 4696.0 3433.7 5817.4 补偿(1600.0)补偿后0.93 4696.0 1833.7 5041.3 4500 1.7E+07全年全厂电耗(KW.h)吨煤电耗(KW.h/t) 3.38表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)朔州中煤杨涧选煤厂初步设计第六章电气6.1.3供配电系统及变压器选型根据全厂工艺设备布置、设备负荷容量、工艺要求，全厂共设5座变电所：即主厂房6/0.4kV变电所、原煤储煤场6/0.4kV变电所、产品仓6/0.4kV变电所、装车站6/0.4kV 变电所和生活办公区厢变。
