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选煤厂初步设计说明书

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选煤厂初步设计说明书 1 概述 1.1 设计任务、目的和要求 1.1.1设计任务 此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。 1.1.2 设计目的 设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。 1.1.3 设计要求 要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。 1.2 矿区交通地理 1.2.1位置和交通条件 ##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。 本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过， 1.2.2地形地貌 选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。 1.2.3 气象 本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。全年无霜期在180天，早霜期一般于10月中旬，晚霜期于4月中旬。风力不大，一般3～4级，最大6级，春、冬季多西北风，夏秋季多东南风。 1.2.4 地震 历年地震资料及文献记载，地区未发生过5级以上破坏性地震。六度地震烈度区。 1.3 厂型、厂址及工作制度 1.3.1选煤厂类型 ##煤矿选煤厂为矿井型选煤厂，入选##矿井生产的全部原煤，选煤厂处理能力与矿井规模相一致，设计处理能力为60万t/a。 1.3.2厂址选择 ##煤矿选煤厂与##矿井在同一工业场地，位于矿井工业广场的北部。 1.3.3选煤厂工作制度 按《煤炭洗选工程设计规》GB50359-2005的规定，本选煤厂的工作制度为年工作330d，每天工作16h。二班生产，一班检修。 1.3.4、选煤厂生产能力 年生产能力：60万t/a。 小时生产能力：113.64t/h。 1.3.5、服务年限 选煤厂服务年限与矿井设计服务年限一致。

2 选煤工艺 2.1 煤质资料分析 2.1.1煤的化学分析 本区煤种煤种的划分根据1986年国家标准局颁发的《GB5751—86中国煤炭分类标准》，采用1.4比重液洗选的精煤可燃基挥发分Vdaf(%)、粘结指数GRI(%)、胶质层厚度Y（mm）和奥亚膨胀度b(%)四种参数。评价数据全部采用本区钻孔取样化验结果。 由于受区域变质作用和岩浆入体的接触变质作用叠加影响，区可采煤层煤种牌号变化复杂，气煤（QM）、气肥煤（QF）、肥煤（FM）、1/3焦煤（1/3JM）、焦煤（JM）、瘦煤（SM）、贫煤（PM）、贫瘦煤（PS）、无烟煤（WY）、天然焦（TR）共10个煤种均有揭露点，同一煤层最多有6~7个煤种。总体上1、4、7层煤以1/3焦煤为主，第5层煤以肥煤为主，第10、11层煤以1/3焦煤、焦煤为主，第13层煤以焦煤、贫煤为主，第13-1层煤以贫瘦煤、贫煤为主，全区以中~高等变质程度的烟煤为主。 现在主采煤层是7层，7层煤质分析： （1）灰分：按国家技术监督局于1994年9月24日经“技监国标函（1994）181号文”发布的《GB/T15224.2-94》标准评。原煤灰分钻孔样7.65%～23.21%，平均值为17.06%，总体来看，沿垂深方向。 （2）硫分： 按照《GB/T15224.1-94》标准，原煤硫分钻孔样平均值为0.64%～0.83%，属中硫煤。煤中硫的存在形态：硫煤以有机硫为主. （3）发热量：原煤干燥基弹筒低位发热量钻孔样平均值为26.01MJ/㎏～32.84 MJ/㎏，均为特高热值煤。 （4）粘结性和结焦性 本区可采煤层正常煤种为中~高等变质程度的烟煤，七层煤粘结指数平均52.0~83.6%，胶质层厚度平均9.75~23.16mm，奥亚膨胀度平均2.3~127.12%，成焦率平均66.33~80%，焦渣特性2~8。1/3焦煤、焦煤均具有较强的粘结性和良好的结焦性，为较好的炼焦用煤和炼焦配煤。 （5）煤灰成分及灰熔融性ST（℃） 各煤层煤灰成分以酸性矿物为主，如SiO2(占39.03%~58.13%), Al2O3(占20.11%~30.00%),其次为碱性矿物，如FeO3(占7.13%~23.24%),CaO(占0.82%~8.59%), MgO(占1.13%~2.09%),再次为SO3(占0.63%~5.39%), TiO2(占0.85%~1.71%),K2O(占0.51%~1.71%), Na2O、P2O3、MnO2等。各煤层灰熔融性以灰分软化温度ST（℃）作为评价指标， 7层煤属高熔灰分煤。 2.1.2原煤筛分、浮沉资料及分析 原始筛分、浮沉资料见表2-1-1，表2-1-2，表2-1-3、表2-1-4，及可选性曲线见图2-1。 表2-1-1 ##矿7层煤筛分实验报告表 粒度 （mm） +50 50-25 25-13 13-6 6-3 3-0.5 -0.5 小计

产率 （%） 5.33 15.54 20.09 20.55 16.28 11.37 10.06 100

灰分 （%） 30.38 20.06 16.07 14.33 14.57 14.14 20.06 17.06

表2-1-2 ##矿7层煤综合筛分试验报告表 粒度 （mm） 50-25 25-13 13-6 6-3 3-0.5 -0.5 小计

产率 （%） 16.41 22.04 21.71 17.20 12.01 10.63 100

灰分 （%） 20.63 16.86 15.21 15.44 15.03 20.63 17.06

2-1-3 -0.5mm煤泥的筛分组成表 粒级(mm) 占本级％ 占全样％ 灰分(%) 0.5～0.25 29.67 3.154 15.15 0.25～0.125 30 3.189 18.69 0.125～0.075 17 1.807 21.89 0.075～0.045 10.67 1.134 27.85 <0.045 12.66 1.346 30.29 合计 100 10.63 20.63 表2-1-4 ##矿7层煤浮沉试验综合表 密度级（Kg/L） 占本级% 占全样% Ad% 累计 δ±0.1（Kg/L） 浮物 沉物

产率% Ad% 产率% Ad% 密度级 产率% 1 2 3 4 6 7 9 10 12 13 -1.3 20.84 17.48 7.28 20.84 7.28 100 17.47 1.3 63.42 1.3-1.35 27.88 23.38 9.41 48.72 8.5 79.16 20.15 1.35 63.44 1.35-1.40 14.7 12.33 12.18 63.42 9.35 51.28 25.99 1.4 59.98 1.40-1.45 10.44 8.76 15.46 73.86 10.22 36.58 31.54 1.45 34.32 1.45-1.50 6.96 5.84 22.36 80.82 11.26 26.14 37.96 1.5 21.84 1.50-1.60 4.44 3.72 25.17 85.26 11.99 19.18 43.62 1.6 6.93 1.60-1.70 2.49 2.09 30.48 87.75 12.51 14.74 49.17 1.7 4.46 1.70-1.80 1.97 1.65 35.67 89.72 13.02 12.25 52.97 1.8 4.52 1.80-2.00 5.1 4.28 40.15 94.82 14.48 10.28 56.29 1.9 5.1 2 5.18 4.34 72.18 100 17.47 5.18 72.18 合计 100 83.87 17.47 煤 泥 6.15 5.5 22.35 总 计 100 89.37 17.77 密度/kg.L-1 灰分 /%沉物累计产率/%

浮物累计产率%β

λ

θεδ 图2—1 50～0.5mm可选性曲线 （一）筛分组成分析 (1) 入选原煤灰分：由表2-1-1可见，原煤平均灰分为17.06%。矿井采用综采放顶煤采煤工艺，煤层中的夹矸将全部混入煤中，顶板串矸也会使原煤灰分大幅增高，故生产原煤灰分会比较高。入选原煤原生煤泥量：由表2-1-2可知，生产煤样中原生煤泥含量10.63%， (2) 随着粒度的减小，各粒级含量变化不明显，而各粒级产品灰分逐渐减小，说明煤与矸石的硬度存在差异，矸石较煤硬；但小于0.5mm的灰分突然升高说明，矸石存在泥化现象。 （二）浮沉组成分析 (1)小于1. 5密度级为主导密度级，占80.82%。1.3～1. 35密度级含量最大，该密度级的相应灰分为8.5%；随着密度级增大，灰分相应的增大。小于

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本科毕业设计说明书淮南矿业集团新庄孜1.8Mt/a选煤厂方案设计及主厂房布置COAL PREPARATION PLANT OF THE HUAI NAN MINING GROUP,XIN ZHUANG ZI 1.8MT/A SCHEME DESIGN ANDMAIN WORKSHOP LAYOUT学院（部）：材料科学与工程学院专业班级：矿物加工10-2学生姓名：罗飞指导教师：陆芳琴讲师2014年5月18日淮南矿业集团新庄孜1.8Mt/a选煤厂方案设计及主厂房布置摘要我国是能源消费大国，其中煤炭消费量最大，而且多用于燃烧，对环境造成了严重的污染.虽然我国煤炭储量比较大，但大多煤质较差开采条件恶劣对环境破坏严重，尤其是稀缺的炼焦煤煤种储量比较少，所以我们有必要加大对稀缺炼焦煤进行回收力度，以减少资源的浪费。

伴随着机械化开采程度的加大细粒级煤含量越来越多，采取什么样的方式对细粒煤进行回收也是矿物加工的一个重要研究方向。

由于此次设计的原煤中细粒级含量超过了一半，且煤质难选，对原煤综合分析后，本次选煤厂方案设计决定采用预脱泥三产品重介+TBS粗煤泥回收+浮选的工艺流程。

尽可能的回收精煤产品。

关键词：炼焦煤，三产品重介，TBS，资源浪费，选煤厂，方案设计COAL PREPARATION PLANT OF HUAI NAN MINING GROUP XIN ZHUANG ZI 1.8MT/A SCHEME DESIGN ANDMAIN WORKSHOP LAYOUTABSTRACTOur country consume many of energy every year, Especially coal consumption is the largest, and more used in the combustion, Caused a serious of pollution to the our environment. Even so the percent of coal reserves is larger in our country, But most of the coal quality is poorer and the mining conditions very poorly ,what is more, creating a serious environmental damage.Most of all less scarce coking coal reserves of coal, So it is necessary to intensify scarce coking coal for recycling, in order to reduce the resources waste.The fine coal is more and more ,along with the mining mechanization is used widely, what kind of ways to recycle fine coal is also an important research direction of mineral processing. Due to the design of the fine fraction content in raw coal by more than half, at the same time more and more coal quality is difficult to choose, And coal quality is difficult to choose, After comprehensive analysis of the raw coal，The design of coal preparation plant decided to adopt three product preliminary desliming dense media + TBS coarse coal slime recovery + flotation process, As far as possible recycling mineral processing products.KEYWARDS：coking coal, three products dense media, tbs ,waste of resources, coal preparation plant，the project design目录1绪论................................................................... １1.1 引言............................................................. １1.2 选煤厂的类型和厂型............................................... １1.3 工作制度......................................................... １1.4选煤工艺特点...................................................... １1.5选煤产品结构及用途................................................ ２1.6供配电及生产控制系统.............................................. ２1.6.1 电源及供电方式.............................................. ２1.6.2 全厂生产控制系统............................................ ２2.新庄孜矿区及选煤厂厂区概况............................................. ２2.1 新庄孜矿区地理位置............................................... ２2.2 矿区煤矿分布及其他生产情况....................................... ２2.3 矿区煤矿水文情况................................................. ２3.原料煤基地............................................................. ３3.1 厂区地质特征..................................................... ３3.2 煤层及生产矿井埋藏量、生产能力和服务年限......................... ３4 原煤煤质资料的分析与可选性研究..................................... ３4.1 原煤煤质资料审查和分析........................................... ３4.2 原煤筛分、浮沉资料的分析......................................... ５4.2.1原煤的筛分特性分析.......................................... ５4.2.2原煤的浮沉特性分析.......................................... ６4.2.3 原煤的可选性分析与研究分级讨论.............................. ９5选煤工艺的确定和方案的技术经济比较................................... １２5.1初步设定选煤工艺流程结构与分析.................................. １３5.2选煤方案产品指标预测............................................ １５5.2.1预测公式和方法............................................ １５5.2.2各方案预测的计算过程...................................... １６5.3选煤方案技术经济对比............................................ ２７5.3.1重介选选前脱泥与不脱泥的比较.............................. ２９5.3.2三产品重介选有压与无压的选择.............................. ３０5.3.3最终方案确定.............................................. ３１5.3.4最终方案的产品预测........................................ ３１5.4工艺流程的说明.................................................. ３８5.4.1重介分选脱介脱水作业.................................... ３８5.4.2介质回收.................................................. ３８5.4.3介质补加.................................................. ４０5.4.4粗煤泥回收................................................ ４０5.4.5煤泥水处理................................................ ４０6选煤工艺流程的计算................................................... ４０6.1介质作业的计算.................................................. ４０6.1.1介质流程所需资料的计算.................................... ４０6.1.2 分选作业的计算............................................ ４２6.1.3 精煤段介质作业的计算...................................... ４４6.1.4 中煤脱介作业的计算........................................ ４５6.1.5 矸石脱介作业的计算........................................ ４６6.1.6 计算分流量、补加介质、及补加水............................ ４７6.1.7 精煤离心脱水作业.......................................... ４８6.1.8中煤离心机脱水作业的计算.................................. ４８6.2 磁选作业的计算................................................. ４８6.2.1精煤磁选作业的计算：...................................... ４９6.2.2中矸磁选作业的计算：...................................... ５０6.2.3补加新介质、稀释水的计算：................................ ５１6.3数质量流程的计算................................................ ５４6.3.1预脱泥作业的计算.......................................... ５４6.3.2筛上物重介分选作业的计算.................................. ５５6.3.3重介选产品脱介作业的计算.................................. ５５6.3.4离心脱水作业的计算........................................ ５６6.3.5磁选作业的计算............................................ ５７6.3.6筛下物TBS分选作业的计算.................................. ５８6.3.7浮选作业的计算............................................ ６１6.3.8加压过滤作业的计算........................................ ６１6.3.9浓缩作业的计算............................................ ６２6.3.10压滤作业的计算........................................... ６２6.3.11最终产品的数质量计算..................................... ６２6.3.12最终出厂产品............................................. ６３6.4水量平衡的计算.................................................. ６４6.4.1原煤水分计算.............................................. ６４6.4.2脱泥作业水量的计算........................................ ６４6.4.3TBS分选过程水量的计算..................................... ６５6.4.4浮选作业水量的计算........................................ ６６6.4.5浓缩压滤作业水量的计算.................................... ６７7主要工艺设备的选型与计算............................................. ６８7.1设备不均衡系数的确定原则........................................ ６８7.2主要设备的选型与计算............................................ ６９7.2.1预脱泥筛的选择与计算...................................... ６９7.2.2无压三产品旋流器的选择与计算.............................. ６９7.2.3脱介设备的选择与计算...................................... ６９7.2.4离心脱水设备的选择与计算.................................. ７１7.2.5磁选设备的选型与计算...................................... ７２7.2.6分级旋流器组的选型与计算.................................. ７２7.2.7 TBS分选机的选型与计算.................................... ７３7.2.8 TBS产物浓缩旋流器的选型与计算............................ ７３7.2.9 脱水弧形筛的选型与计算.................................... ７４7.2.10 脱水离心机的选型与计算................................... ７４7.2.11 浮选机选型与计算......................................... ７５7.2.12 矿浆准备器选型与计算..................................... ７５7.2.13 加压过滤机的选型与计算................................... ７６7.2.14 尾煤浓缩机的选型与计算................................... ７６7.2.15 尾煤压滤机的选型与计算................................... ７７7.2.16 合介桶的选型与计算....................................... ７７7.2.17 稀介质桶和磁尾矿桶的选型与计算........................... ７８7.2.18 主厂房运输皮带的选型与计算............................... ７９7.2.19 泵的选型与计算........................................... ７９8选煤厂工业场地的总平面设计........................................... ８２8.1工业场地主要建构物的布置........................................ ８２8.1.1受煤设施的选择与布置...................................... ８２8.1.2储煤设施的选择与布置...................................... ８２8.1.3皮带走廊的计算与布置...................................... ８５8.1.4辅助生产建、构筑物的布置.................................. ８６9主厂房工艺布置....................................................... ８７9.1主厂房工艺布置原则.............................................. ８７9.2主厂房布置简介.................................................. ８７9.2.1标高22.81平面............................................ ８７9.2.2标高18.30平面............................................ ８７9.2.3标高11.10平面............................................ ８７9.2.4标高6.00平面............................................. ８８9.2.5标高0.00平面............................................. ８８10生产技术检查........................................................ ８９10.1 数量检查..................................................... ８９10.2 质量检查..................................................... ８９10.3 煤样室与化验室................................................ ８９参考文献............................................................... ９０致谢................................................................... ９１1绪论1.1 引言煤炭工业是我国国民经济发展的基础动力，在我国以煤炭作为主要能源的现行条件下虽然新能源有所发展，但最近几十年是不会有大的改变的，但是随着经济发展的和国际国内都对环境保护提出了更高的要求，所以煤炭行业面临重大问题：高污染、高消耗、高破坏度，目前完全不使用煤炭是不可能的只有减少煤炭的开采，对煤炭进行深加工，提高煤炭回收利用率，降低煤炭中有害污染物的含量，提高煤炭的品味，所以煤炭洗选对整个煤炭行业的发展至关重要。

山西灵石天悦煤矿初步设计

山西灵石天悦煤矿初步设计

山西灵石天悦煤矿初步设计
摘要：
一、山西灵石天悦煤矿简介
二、煤矿初步设计概述
三、设计方案及技术特点
四、项目实施与预期成果
五、总结与展望
正文：
山西灵石天悦煤矿位于我国山西省灵石县，是一家新建的煤矿企业。

该煤矿初步设计方案已经完成，本文将对设计方案进行详细介绍。

煤矿初步设计方案包括以下几个方面：首先，对煤矿的地理位置、地质条件、矿井构造、可采资源等进行了详细的调查和研究。

其次，根据矿井的实际情况，制定了合理的设计方案，包括矿井的建设规模、生产能力、开拓方式、采煤方法等。

此外，设计方案还充分考虑了安全、环保、节能等方面的问题，力求实现绿色、环保、高效的生产目标。

在设计方案中，项目采用了先进的技术特点。

例如，采用了长壁综采技术，大大提高了采煤效率；采用了锚杆支护技术，确保了矿井的安全生产；采用了封闭式洗煤技术，实现了洗煤过程的清洁生产。

这些技术的运用，使得煤矿在提高生产效率的同时，也实现了环保、节能的目标。

项目实施过程中，严格按照设计方案进行，确保项目的顺利进行。

预期成果是煤矿能够实现年产原煤120 万吨的目标，为我国煤炭行业的发展做出贡
献。

总之，山西灵石天悦煤矿初步设计方案充分考虑了矿井的实际情况，采用了先进的技术特点，力求实现高效、安全、环保的生产目标。

桃园煤矿项目设计说明书

桃园煤矿项目设计说明书

桃园煤矿项目设计说明书1井田概况及地质特征1.1矿区井田地理概况1.1.1矿区地理、交通及地形（1）矿井位置、范围桃园煤矿位于安徽省宿州市墉桥区北杨寨乡、桃园镇、祁县镇境内。

北距宿州市约11km，南距蚌埠市约75km。

其北界为F断层，南部以第10勘探线为界与祁南煤矿毗邻，1煤层-800m底板等高线的水平投影线。

矿井走向长约西界为10煤层露头线，东界至3215km，倾向宽1.5～3.5km，面积29.45km2。

地理坐标：X=33°28′22″～33°36′15″Y=116°58′44″～117°2′31″（2）交通条件本矿井交通极为方便，京沪铁路从本矿东北通过，北距宿州站约11km,东距西寺坡站约7km，煤矿铁路运输专线在宋庄站与青芦铁路接轨；公路206国道宿（州）蚌（埠）段从矿井西部穿过，可直通全国各地。

淮河支流浍河从矿井南通过，浍河可通航小型机动船，直接进入淮河（见图1-1）。

图 1-1 矿井交通位置图京沪铁路在井田东北通过，在本井田附近有宿州、凌家桥、西寺坡等三个车站。

自京沪线芦岭车站至附近大城市的距离见表1-1：表1-1 芦岭车站至下列各站距离表徐州蚌埠裕溪口南京上海北京连云港100 65 313 246 551 911 323宿蚌公路在井田西侧通过。

系沥青路面，桃园至西寺坡公路横穿井田中部，系碎石路面，晴雨均可通车，交通方便。

（3）矿区地形本矿位于淮北平原中部，区内地势平坦，海拔标高为+20.3～+27.10m，一般在+23.5～+24.5m之间。

本矿区属淮河流域。

矿区内没有大的河流，农用人工灌渠纵横。

历年最高洪水位+24.5m，对矿坑及矿井建设影响不大。

矿区内，有桃园镇和许多自然村，人口较密。

地表下潜水丰富，一般居民生活用水及部分工业用水皆取于此。

1.1.2矿区气候及地震强度（1）气象本区气候温和，属北温带季风区海洋～大陆性气候。

气候变化明显，四季分明，冬季寒冷多风，夏季炎热多雨，春秋两季温和。

太岳煤业股份有限公司年产90万吨矿井初步设计

太岳煤业股份有限公司年产90万吨矿井初步设计

目录第一章井田概况及地质特征 (2)第一节井田概况 (2)第二节地质特征 (4)第二章井田开拓与开采 (21)第一节井田境界及储量 (21)第二节矿井设计生产能力及服务年限 (24)第三节井田开拓 (24)第四节井筒 (29)第五节井底车场及硐室 (30)第三章通风与安全 (31)第一节概况 (31)第二节矿井通风 (32)第三节灾害预防及安全装备 (41)第四章通风设备 (56)第一节通风设备 (56)第五章技术经济 (57)第一节劳动定员及劳动生产率 (57)第二节矿井设计主要技术经济指标 (59)第一章井田概况及地质特征第一节井田概况一、交通位置山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿位于山西省中南部，隶属沁源县西部的柏子镇、李元乡、中峪乡、古县北平镇，其地理坐标为北纬36°27′42″～36°33′06″，东经112°09′31″～112°14′53″。

在井田的西部有北平-古阳公路经古县、洪洞可与大运公路及南同蒲线相接，南部有宝丰-唐城公路经安泽与309国道相连，中部柏子-中峪-沁源及北部的柏子-李元-北园村公路经沁源-沁县公路可接208国道和太长高速公路，沁（源）-沁（县）铁路可与太焦铁路线相接，交通尚属便利。

交通位置详见图1-1-1。

二、地形、地势及河流井田地处太岳山区霍山东麓。

地形总的趋势是南、北部高，中部低，最高点在北部的侯神岭西部，标高1499m，最低点在柏子河蔚村段的河谷中，标高1058.20m，相对高差440.80m。

区内地形复杂，沟谷纵横，柏子河河谷较为宽阔，由西北向东南贯穿矿区中部，两侧山谷呈树枝状分布，属侵蚀强烈的中山区。

本区属黄河水系沁河流域，主要有柏子河及其支流，北部有狼尾河，南部有蔺河，均属季节性河流，近几年长期干枯。

三、气象与地震本区属大陆性气候，昼夜温差较大，根据沁源县气象站观测资料，年平均气温8.6℃，极端最高气温35.6℃(1995.7.5)，极端最低气温－25.8℃(1990.2.1)；年平均降水量634mm，年最大降水量834.3mm(1989)，年最小降水量为541.4mm(1994)；年平均蒸发量为1547.2mm，年最大蒸发量为1749.6mm(1995)，年最小蒸发量为1397.1mm(1991)；蒸发量比降水量大2～3倍。