选煤厂设计初步方案(200万吨)[1]

万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计一设计任务书 (1)1.1设计任务 (1)1.2作业内容 (1)1.3注意事项 (1)二煤质资料及分析 (3)2.1筛分资料的综合 (3)2.2浮沉资料的综合 (7)三工艺流程的运算 (13)3.1工艺流程运算的依据 (13)3.2预备作业的运算 (15)3.3跳汰选作业的运算 (16)3.4煤泥处理及浮选作业的运算 (17)3.5水量流程的运算 (20)3.6工艺流程数据的综合 (22)四工艺流程的评述 (24)五设备选型与运算 (26)5.1设备选型原则 (26)5.2筛分设备的选型运算 (27)5.3破裂设备的选型运算 (27)5.4分选设备的选型运算 (27)5.5脱水设备的选型运算 (28)六工艺布置 (33)6.1工艺布置原则 (33)6.2重选车间工艺布置 (33)6.3浮选车间工艺布置 (33)七工艺设计评述 (34)八终止语 (35)附录：设备清单 (36)参考文献 (37)一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上，为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程运算及要紧工艺设备选型等工作。

通过本作业，加深对所学知识的明白得，对整个选煤系统的有一个整体认识。

因此要求同学们在老师的指导下，参考有关资料，独立认真地完成本设计。

1.1设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂,服务年限为40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小时（即两班生产、一班检修），原煤牌号为气煤，入厂的原料煤为该矿A、B两层煤，其中A层占入厂原煤39%、B层占入厂原煤61%。

有关原料煤资料详见后表，工艺流程图见后图。

最终产品质量要求：精煤灰分10.00%〜10.50%,精煤水分M[W12%。

1.2作业内容1.对入厂原煤资料进行分析，了解入厂原煤性质；依照给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合，并进行校正；求得入选原煤的粒度组成和密度组成，由此绘制出原煤可选性曲线，分析入选原煤的性质。

选煤厂设计初步方案（200万吨）一、厂型规模（一）工作制度工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。

（二）选择方案原则1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。

2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。

3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。

4、煤泥水实现闭路循环。

5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。

（三）产品用途精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；中煤供电厂单独销售；煤泥供民用。

二、煤质情况煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。

三、初步方案的工艺选择和主要设备（一）重介-浮选联合工艺根据煤质分析，选择洗选系统。

1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。

精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。

精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。

中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。

2、主要设备选择由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。

因此，建议主要设备选择国内先进可靠的较好产品。

⑴、设备选型原则①设备性能先进，工作可靠，操作方便；②环保节能，单机自动化程度高，易于实现集中控制；③设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；④选择低噪音、振动小的设备；⑤为简化系统减少投资，尽量选用处理能力大、效率高的单台设备；⑥尽量选择同类型同系列的设备，便于检修和更换配件；⑦在符合工艺要求的情况下，首先选择集团公司内部产品。

龙祥煤矿选煤厂可行性研究报告（初步设计）设计规模：0.6Mt/a山东莱芜煤矿机械有限公司2013年4月一、当前煤炭洗选加工发展构想发展煤炭洗选加工是煤炭行业进行产业结构调整，转变经济增长方式的重要工作，是落实国家节能减排保护环境的重要举措，是实现清洁生产，低碳发展的重要手段。

要积极发挥洗选加工在国家节能减排工作中的重要作用。

依靠科技进步和自主创新以优质、高效、大型现代化选煤厂建设为目标，优化煤炭产品结构，推进我国煤炭洗选产业快速发展。

1、主要发展目标：到2015年底我国原煤入洗比例争取达到60%以上，选煤厂入选能力达到25亿吨以上，原煤入选总量超过23亿吨。

大中型选煤厂实现集中控制，全部达到洗水闭路循环。

重介选煤工艺达到60%以上，炼焦煤选煤厂全员工效达到100t/工以上，动力煤选煤厂全员工效达到200t/工。

全级入洗选煤厂电耗要低于8kw·h/t，重介质消耗降低到1.5kg/t以下。

2、重点工作：（1）积极建设大型现代化选煤厂，采用国内外先进的技术和工艺。

推进大型现代化选煤厂建设，提高运行管理水平。

（2）加强资源整合和兼并重组工作，淘汰选煤方法、工艺、技术、装备落后，生产环节不配套，产品质量差，精煤回收率低，环境污染严重的小选煤厂。

发展配套完备的中小型选煤厂，具备条件的矿区要集中建设大型高效现代化选煤厂。

（3）提高选煤厂建设水平，按照大型、优质、高效、清洁生产的要求优化选煤厂设计。

在设计中采用大型高效设备，简化工艺流程，减少厂内外连接运输环节，设备布置有利于物料自流运输，便于操作，维护及检修；选煤工艺要灵活，产品结构多样化，能适应市场变化，采取节能措施，降低能耗、水耗及材料消耗；采用完善的煤泥水处理和脱水工艺，降低产品水分，实现洗水闭路循环。

采用防尘、灭尘、防噪、减震措施，达到国家环保标准要求，实现全厂自动化控制和信息化管理，提高选煤厂自动化水平。

开展大型设备技术攻关，提高对引进技术的消化吸收能力。

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名：专业：学号：指导教师：所属系（部）：采矿工程系二〇一三年五月太原理工大学阳泉学院毕业设计评阅书题目：阳煤集团三矿150万吨选煤厂初步设计采矿工程系10级煤炭深加工与利用1班专业姓名设计时间：2013 年3月11日~2013 年5月12日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：201年月日太原理工大学阳泉学院毕业设计答辩记录卡系专业姓名答辩内容记录员：（签名）成绩评定专业答辩组组长：（签名）201年月日摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。

本设计以阳煤三矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用主再选跳汰——浮选联合双系统流程最终分选出精煤、中煤、末煤、矸石和浮选精煤四种产品。

本工艺流程简单适用易于生产管理一次性建设投资少。

工艺流程确定后进行工艺流程的计算得出合适的工艺指标然后通过计算选择合适的设备对车间进行恰当的布置。

最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。

此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。

关键词：跳汰选煤浮选可选性ABSTRACTChina is a large coal production country .The coal enterprises in china pay attention to develop the coal preparation industry more and more in order to improve coal product quality . So , the advanced design plays an important role .The design based on the raw data analysis in Yang third coal mine preparation plant source book,design a rational process, Yang third coal mine coal is extremely difficult reparation, so the design referred a three-product flotation process,after the mud is taken,0.5-50mm into the three-product cyclone separation, the products is coal and gangue. Less than 0.5mm particle and magnetic separation tailings into the flotation of separation. the application process is simple, easy to production management.By calculating and selecting suitable equipment, and workshops on the proper layout. Finally, the industrial site where the overall planning, Various segments of production and production processes and auxiliary facilities between constitutes an organic whole. In addition, the design is also electrical, drainage, heating ventilation and other areas discussed.Keywords:coal jigging flotation An optional目录摘要 ................................................ 错误!未定义书签。

目录目录 (I)摘要 (V)前言 (VIII)第1章概述 (1)1.1 选煤厂类型和厂型 (1)1.2 工作制度 (1)1.3 生产能力 (1)1.4 产品品种及运输 (1)1.5 选煤厂工艺 (1)1.6 水电供用 (1)1.7 铁路运输 (1)1.8 主要经济技术指标 (2)第2章煤质资料的综合 (3)2.1 筛分资料的校正及综合 (3)2.1.1 筛分资料综合 (3)2.1.2 筛分资料校正 (4)2.2 浮沉资料综合和校正 (4)2.2.1 浮沉资料综合 (4)2.2.2 浮沉资料校正 (4)2.3 其他煤质资料综合和校正 (5)附表1-附表18 (6)第3章煤质资料分析及工艺流程的制定 (21)3.1 煤的筛分、浮沉资料分析 (21)3.1.1 煤的筛分特性 (21)3.1.2 煤的浮沉资料分析 (21)3.2 煤的可选性 (25)3.3 工艺流程的制定 (26)3.3.1 准备作业的流程制定 (27)3.3.2 工艺流程计算的目的 (27)3.3.3 工艺流程计算的目的 (27)3.4 流程方案确定 (27)第4章工艺流程的计算 (38)4.1 工艺流程计算的目的、依据和原则 (38)4.1.1 工艺流程计算的目的 (38)4.1.2 工艺流程计算的依据 (38)4.1.3 工艺流程计算的原则和应注意的事项 (39)4.2 准备作业的计算 (40)4.3 主选作业的计算 (41)4.4 煤泥水处理作业的计算 (47)4.5 水量平衡的计算 (50)第5章工艺设备的选型与计算 (53)5.1 工艺设备选型与计算的原则和规定 (53)5.1.1 设备选型与计算的任务及原则 (53)5.1.2 设备生产能力与台数的确定原则 (53)5.2 不均衡系数的确定原则 (55)5.3 准备作业设备的选型 (55)5.4 主选作业的设备选型与计算 (57)第6章工艺场地总平面设计 (63)6.1 总平面设计的基本原则 (63)6.2 工业场地的建筑物布置注意事项 (63)6.3 厂内运输 (64)第7章车间工艺布置 (65)7.1 布置原则 (65)7.2 车间布置 (65)7.3 车间技术特点 (65)第8章生产技术检查 (66)8.1 日常生产检查 (66)8.1.1 快速检查 (66)8.1.2 班检查 (67)8.1.3 日检查 (67)8.1.4 月综合 (68)8.2 检查 (68)第9章选煤厂计量 (69)9.1 建立严格的验收制度和盘点制度 (69)9.2 原煤计量 (69)9.3 选后产品计量 (70)9.4 商品煤计量 (70)9.5 生产过程产品（或产物）数量的测定 (70)第10章建筑结构 (72)10.1 气象情况 (72)10.1.1 气象 (72)10.1.2 气象资料 (72)10.2 建筑物及构筑物 (72)10.2.1 概述 (72)10.2.2 建筑材料 (72)10.2.3 施工条件 (72)第11章给水排水 (73)11.1 给水系统 (73)11.1.1 用水量及水源 (73)11.1.2 给水系统 (73)11.1.3 消防 (73)11.2 排水系统 (73)第12章机修车间 (74)12.1 任务 (74)12.2 经常出现的故障 (74)第13章电气部分 (75)13.1 检测、计量与保护 (75)13.1.1 检测 (75)13.1.2 计量 (76)13.1.3 保护 (76)13.2 浮选加药自动化 (76)第14章采暖通风 (77)14.1采暖时间 (77)14.2采暖温度 (77)14.3设计条件 (77)14.4采暖方式 (78)第15章组织机构和劳动定员 (79)15.1 日常生产检查 (79)15.2 劳动生产率 (79)15.2 劳动制度 (79)15.2 技能培训 (79)第16章经济概算 (80)16.1 劳动定员 (80)16.2 生产成本计算 (81)16.2.1 分离前成本计算 (81)16.2.2 分离后成本计算 (82)16.3 概算书的编制 (84)16.3.1 编制说明 (84)16.3.2 单位工程概算 (84)第17章铁路运输 (96)第18章环境保护 (97)18.1 主要污染源及污染物 (97)18.2 主要防治措施 (97)18.3 厂区绿化 (98)18.4 增强员工环保意识 (98)第19章结论 (99)参考文献 (100)致谢 (101)1.80Mt/a高庄煤矿选煤厂初步设计（精煤灰分≤11.00%）摘要：本次设计为1.80Mt/a矿井型选煤厂。

选煤厂200万吨重介选煤工艺流程介绍1原煤经分级筛分级，除铁器除铁后按50mm进行分级，大于50mm 的原煤经手选选出矸石和杂物破碎与分级筛下物—同进入到1400/1000的旋流器中进行分选。

2分选，脱水，脱介作业50mm-0mm粒级入选原煤不脱泥；不分级，无压给入三产品的重介旋流器以单一低密度悬浮液进行分类，一次性分选出精煤，中煤，矸石。

（1）精煤产品经脱水脱介后，按13mm 分级，筛下—13mm的末精煤进入精煤离心机二次脱水后和块精煤一起作为最终精煤产品，由精煤转载胶带机送至精煤仓。

（2）中煤产品脱水脱介后，按10mm分级，筛下—10mm的末中煤进入中煤离心机经二次脱水后和块中煤一起作为最终中煤产品，由中煤转载胶带机送至中煤仓。

（3）矸石经过脱介，脱水后，由胶带机送至矸石仓。

3煤泥重介分选精煤脱介弧形筛下的合格介质，部分分流和精煤脱介筛下合格部分合格介质用煤泥合格介质桶收集后，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。

4介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质，精煤，中煤，矸石稀介系统彼此独立。

三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合介桶。

厂内跑，冒，滴，漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收。

5介质补加补加的介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业，补加的磁铁粉直接进入到回介桶。

6粗煤泥回收（1）精煤磁选尾矿由精煤泥桶收集后，用泵打至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤卧脱进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。

这样充分发挥了重介分选下限低，分选精度高的优势，有效减少了浮选入料量，同时保证了精煤产品的水分，简化了工艺流程，降低了生产成本。

（2）矸石和中煤磁选后的尾矿，由尾煤泥桶收集后用泵打至击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，筛上物进入中煤脱介筛进一步脱水后掺入中煤，筛下物自流到一段浓缩机。

毕业设计评阅书题目：200万吨矿井提升及运输设备选型设计机电系机电一体化技术专业姓名设计时间：2009年2月23日~2009年4月27日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化技术专业姓名答辩内容问题摘要评议情况记录员：（签名）成绩评定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注：评定成绩为100分制，指导教师为30%，答辩组为70%。

专业答辩组组长：（签名）200年月日前言本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。

矿井提升需要用一些专用的提升设备，主要有提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架、装卸载设备以及一些辅助设备。

矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备，它不仅承担物料的提升与下放任务，同时还上下人员。

矿井运输是煤炭生产过程的一部分，煤炭的井下生产中，运输线路长，巷道条件多种多样，运输若不畅通，采掘工作就无法继续进行。

井工生产的煤矿运输作业，包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输，辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。

皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

皮带运输机既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

皮带运输机在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中广泛应用水平运输或倾斜运输。

皮带运输机结构组成：皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

该设计中涉及到的是刮板输送机和顺槽皮带机，他们在矿井提升对于物料的运输起到了相当大的作用，从物料的煤层到煤仓的运输，都要靠输送机和皮带机，因此，该设计就对运输机和皮带机作了一些选择的计算其中，还有就是电动机的选择，根据矿井提升及运输消耗功率的计算，选择合适的电动机。

选煤厂设计初步方案[1]选煤厂设计初步方案[1]煤炭作为世界上最重要的能源之一，在保障国家能源安全方面发挥了重要作用。

为了满足国内能源需求，设计一个200万吨煤矿的初步方案至关重要。

以下是一个关于选煤厂设计初步方案的详细介绍。

首先，煤矿的选址是非常重要的。

在选择煤矿的地点时，需要考虑附近煤矿资源的储量和质量，以及交通运输的便利性。

同时，也要考虑到环境保护的问题，避免选择过度开采和造成生态破坏的地区。

在设计炉窑部分时，需要考虑炉窑能耗和环保要求。

选用高效节能的炉窑设备，采用先进的煤气化技术，将煤炭转化为合成燃料。

同时，为了实现高效环保，应采用高效脱硫和脱硝技术，使产生的烟气达到国家排放标准。

在煤炭的运输方面，应考虑到煤炭的供应链管理。

选择合适的铁路和公路交通，以确保煤炭能够及时送达目的地。

同时，也要安排好煤炭的储存和装卸设施，以优化运输效率。

在煤炭选矿部分，需要采用合适的煤炭分选技术，以提高煤炭的品质和利用率。

可以选用物理分选、化学分选或浮选等技术，根据煤炭的性质和市场需求进行合理的分选和加工。

同时，也应考虑到绿色环保，减少选煤过程中的废水和废渣排放。

在煤炭的储存和配送方面，需要有先进的储煤设备和高效的配送系统。

合理规划储煤场地，选择合适的储煤设备，确保煤炭能够安全储存和及时配送。

同时，也要考虑到环保问题，防止煤尘和废气的泄露，采取适当的措施减少对环境的影响。

最后，在煤矿管理方面，需要建立健全的管理体系和质量控制体系。

建立科学的生产计划和生产调度，确保煤矿能够按时交付。

同时，也要加强安全管理，确保员工的生命安全和劳动权益。

另外，应落实环境保护要求，加强环境监测和污染治理，保护周围环境的生态平衡。

总而言之，选煤厂设计初步方案需要综合考虑资源储量、环保要求、供应链管理和煤炭加工技术等因素。

通过科学合理的设计，可以实现高效环保的煤炭生产，满足国内能源需求，为国家的经济发展做出贡献。

200万吨重介洗煤项目可行性研究报告核心提示：200万吨重介洗煤项目投资环境分析，200万吨重介洗煤项目背景和发展概况，200万吨重介洗煤项目建设的必要性，200万吨重介洗煤行业竞争格局分析，200万吨重介洗煤行业财务指标分析参考，200万吨重介洗煤行业市场分析与建设规模，200万吨重介洗煤项目建设条件与选址方案，200万吨重介洗煤项目不确定性及风险分析，200万吨重介洗煤行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：200万吨重介洗煤项目建议书200万吨重介洗煤项目申请报告200万吨重介洗煤项目环评报告200万吨重介洗煤项目商业计划书200万吨重介洗煤项目资金申请报告200万吨重介洗煤项目节能评估报告200万吨重介洗煤项目规划设计咨询200万吨重介洗煤项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】200万吨重介洗煤项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。

【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。