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电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性，确保人员、设备和环境的安全，制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作，是保障生产安全、预防事故的基本要求。
第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识，严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。
2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程，不得违规操作，严禁超负荷使用设备。
3. 在操作电磁除铁器前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，且有足够的空间供电磁除铁器运行。
4. 在操作过程中，严禁将电磁除铁器直接接通电源，应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。
5. 若发现电磁除铁器异常情况，及时停止使用，并告知相关人员，随即进行检修和维护。
第三章安全操作流程1. 准备工作：1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.2. 检查电磁除铁器的工作状态，确认设备可以正常使用，且空间充足。
1.3. 确认工作区域没有其他人员，防止误伤和意外事故的发生。
2. 操作流程：2.1. 打开总电源开关，待设备启动成功后，调整电磁除铁器的工作参数。
2.2. 确认电磁除铁器正常工作后，根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。
2.3. 当物料通过除铁区域时，确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。
2.4. 当物料处理完毕后，及时关闭电磁除铁器，再关闭总电源开关。
3. 检修与维护：3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态，清理除铁区域内的杂物和积尘。
3.2. 保持除铁区域的通风良好，并定期检查设备的散热系统，防止过热。
3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件，严格按照操作规程和设备说明书执行，并在操作过程中注意防护措施。
3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数，如有需要，请经相关人员批准和指导。
第四章应急处理1. 在操作过程中，若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况，应立即停止使用。
电磁带式除铁器及支架技术规格书1设备技术参数1.1设备概述1.1.1本技术规格书描述的带式除铁器用于去除混杂在物料中的磁性物质，以保证带式输送机的正常安全工作。
1.2带式除铁器主要由强力磁芯、驱动电机、头轮、尾轮、皮带、机架和配套装置等组成；1.1.3除铁器及支架布置在室外，位置根据现场情况确定，支架为滑橇式，不做固定基础并设有挡雨棚。
L2带式除铁器主要技术参数22.1通用技术要求2.1.1卖方应充分考虑黑山露天煤矿冬季寒冷的特点，保证制造材料和设备具有良好的抗低温性能。
设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠。
2.1.2 1.2投标商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.1.3所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、可靠持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。
2.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
2.1.5设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。
投标方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
2.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。
外购配套件选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。
2.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
2. 1.8噪声控制设备运行的噪声应符合国家有关标准对噪声控制的要求。
室外（距设备Im处测）≤70dB（八）室内（距设备Im处测）≤70dB（八）2.2标准：电磁带式除铁器及配套设备的设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准（不仅限于此）、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。
使用前请仔细阅读使用说明书矿用隔爆型电磁除铁器目录一、概述 (1)二、产品工作原理结构特点 (2)三、技术特征 (3)四、尺寸 (3)五、安装与调试 (3)六、使用、操作 (6)七、故障分析与排除 (7)八、保养、维修 (7)九、运输、储存 (7)十、开箱检查 (8)一、概述1 产品主要用途及其适用范围RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及绝缘材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。
其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。
整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。
该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。
本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。
其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。
2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准2.1型号的含义R B C D B–□□T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mTT2 表示磁感应强度为120mTT3 表示磁感应强度为150mT除铁器主参数；适用输送带宽度，dm盘式电磁式（自动）除铁器隔爆型洗选设备类其他设备2.2 型式与执行标准执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器3．使用环境条件a.环境大气压力为80～106kPa；b.工作环境温度：-5℃～+40℃；c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）；d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下；e.在无显著振动与冲击的地方；f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中；g.污染等级为3级；h.安装类别为III类。
二、产品工作原理、结构特点1. 产品防爆型式、防爆标志防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdI2. 产品构成RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。
电磁除铁器司机安全技术操作规程前言电磁除铁器是一种常用于矿山、冶金、造纸等行业的重要设备。
在使用电磁除铁器时，需要严格遵守操作规程，保证司机的安全。
本文将介绍电磁除铁器的使用技巧以及操作规程。
一、电磁除铁器的基本概念1.1 电磁除铁器的定义电磁除铁器是一种利用电磁力将输送带上的铁磁物质脱离出来的装置。
它广泛应用于各个行业，如冶金、钢铁、矿山、化工、煤炭、水泥及陶瓷等行业的输送带系统中。
1.2 电磁除铁器的工作原理电磁除铁器的工作原理是利用电磁产生的磁力吸附物质。
当输送带上的铁磁物质通过电磁机芯区域时，电磁机芯强大的磁力将物质吸引，使物质脱离输送带。
1.3 电磁除铁器的分类电磁除铁器可以分为挂装式和跨皮带式两种。
挂装式电磁除铁器直接安装在输送带的机架上，而跨皮带式电磁除铁器则通过液压起重机或电动葫芦安装在输送带的上方，以跨过输送带。
二、电磁除铁器的使用技巧2.1 操作前的准备使用电磁除铁器前，应先进行以下操作：•确认输送带上是否有带磁性的物质。
•确认电磁除铁器是否正常工作，检查开关是否处于关闭状态。
•确认输送带的运转方向是否正确。
2.2 操作时的注意事项在使用电磁除铁器时，需要注意以下事项：•禁止在运行状态下进行操作电磁除铁器。
•使用电磁除铁器时，应在一定距离内进行操作。
•在操作电磁除铁器的时候，应按照正确的操作方法进行操作。
•操作前应先检查所有开关是否处于关闭状态。
2.3 操作后的处理在使用电磁除铁器后，需要进行以下处理步骤：•检查除铁效果。
•恢复电磁除铁器到正常工作状态。
•对电磁除铁器进行保养和维护。
三、电磁除铁器的安全操作规程3.1 操作流程按照以下流程进行操作电磁除铁器：1.确认是否有磁性物质在输送带上。
2.确认电磁除铁器是否正常工作，检查开关是否处于关闭状态。
3.确认输送带的运转方向是否正确。
4.根据操作步骤逐一操作。
5.操作后进行相关处理步骤。
3.2 操作人员要求操作电磁除铁器时，需要注意操作人员的安全。
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用于工业生产中的设备，具有除去金属杂质的重要作用。
然而，由于其特殊的工作原理和高强度的磁场，操作时存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和生产运行的顺利进行，制定一份电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字左右的电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程：一、操作人员1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作电磁（永磁）除铁器。
2. 操作人员需要了解电磁（永磁）除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并且对设备的日常维护保养负责。
二、设备安全1. 在操作之前，要确保电磁（永磁）除铁器的各个部件完好无损，如有任何故障或异常情况发生，应及时通知维修人员进行检修和维护。
2. 避免各种金属物质接触设备，同时要注意防止金属杂质进入设备内部。
3. 在操作过程中，应保持设备周围的通风道路畅通，避免积灰或其他物质影响设备散热。
4. 需要定期对设备进行维护保养，检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度，确保设备的正常运行。
三、操作步骤1. 打开电磁（永磁）除铁器的主电源，检查设备的电源指示灯是否正常亮起。
2. 打开除铁器的进料和出料调节阀，控制金属物料的流动速度。
3. 根据不同的工艺要求，调整除铁器的磁场强度和工作频率。
4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时，应立即停止设备并通知相关人员进行处理。
5. 在操作结束后，应及时关闭电磁（永磁）除铁器的主电源，并对设备进行清洁和维护。
四、安全防范措施1. 在操作设备时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备在使用过程中保持完好。
2. 禁止将手指或其他物体伸入电磁（永磁）除铁器的工作区域，以免发生伤害。
3. 在操作时要保持警惕，避免意外碰撞或触碰设备的旋转部件。
4. 当设备运行过程中有异常震动或噪音时，应及时停止设备并检查原因。
除铁器技术规范书热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除铁器技术安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.除铁器技术安全操作规程(标准版)一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
电磁除铁器安全操作规程第一章总则第一条为了保证电磁除铁器的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的人身和财产安全，对除铁器的操作人员制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁除铁器的工作人员。
第三条除铁器操作人员必须具备相关除铁器操作知识和安全操作要求，且经过本单位的岗前培训和考试合格方可上岗。
第四条除铁器操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作。
第五条除铁器操作人员必须穿戴好个人防护用具，做到防护作业。
第二章除铁器的使用与维护第六条除铁器的操作人员必须了解除铁器的使用方法，掌握除铁器的功能、性能和技术规格。
第七条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，正确操作除铁器。
第八条除铁器的操作人员在操作之前，必须仔细检查除铁器的电源插头是否插好，除铁器是否处于正常供电状态。
第九条除铁器的操作人员在使用过程中，必须保持司两手干燥，切勿用湿手进行操作。
第十条除铁器在使用过程中，如出现电源插头插槽变松、电线护套损坏等情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维护。
第十一条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，进行日常的维护保养工作，做好常规检查，确认除铁器各项功能完好，才可正常使用。
第十二条除铁器的维修和保养必须由具有相应资质的人员进行，严禁非专业人员私自拆卸和修理。
第三章除铁器的安全操作第十三条除铁器的操作人员必须事先了解作业现场的情况，判断是否允许开机作业。
第十四条除铁器的操作人员在进行操作之前，必须按照操作规程配戴好个人防护用具，确保操作过程中的人身安全。
第十五条除铁器的操作人员在操作过程中，必须注意观察除铁器的工作状态，如有异常情况应及时停机处理。
第十六条除铁器的操作人员在进行除铁作业时，应减少接触金属物的机会，避免金属物的碰撞和火花引起的安全事故。
第十七条除铁器的操作人员在进行操作时，严禁在除铁器的周围摆放易燃和易爆物品，确保操作环境的安全。
第十八条除铁器的操作人员在操作时，严禁将手指、头发等物品伸入除铁器内部，以防止夹伤和卡住。
电磁除铁器技术协议书1. 引言本技术协议书旨在对电磁除铁器技术进行详细说明和规定，确保合作各方在实施电磁除铁器技术项目时遵守一致的技术要求和标准。
2. 技术背景电磁除铁器是一种通过电流产生的磁场来去除铁磁性杂质的设备。
它广泛应用于矿山、港口、工厂等领域，能够有效地去除杂质，提高生产效率和产品质量。
3. 技术要求为了实现高效、稳定和安全的电磁除铁器技术，是合作各方对于技术要求的共同约定：3.1 功能要求•电磁除铁器应能够去除各种尺寸和形状的铁磁性杂质；•电磁除铁器的除铁效果应达到预定标准；•除去的铁磁性杂质应能够及时收集和清理，不得对生产设备造成损害。
3.2 技术规格•电磁除铁器的工作电压范围应满足现场生产环境要求；•除铁器的工作频率应能够适应不同工况需求；•除铁器的设计和制造应符合相关国际和行业标准。
3.3 安全要求•电磁除铁器的外壳应具备防护性能，确保工作人员的安全；•除铁器的电路必须符合相关的电气安全标准；•接触高温部件的人员必须配备防热手套和护目镜。
4. 技术交付•技术供应商应按照双方约定的交付时间完成技术交付；•技术交付应包括除铁器设备、使用说明书以及相关的技术文件资料；•技术供应商应对交付的设备进行调试和测试，确保其正常工作。
5. 技术支持与售后服务•技术供应商应提供必要的技术培训，确保用户能正确使用和维护电磁除铁器；•供应商应提供及时的售后服务，在设备故障或异常情况下，能够及时响应并解决问题；•在设备保修期内，供应商应免费提供维修和更换零部件的服务。
6.知识产权•电磁除铁器技术及相关知识产权属于技术供应商所有；•未经技术供应商许可，合作各方不得擅自使用、复制、传播或移交技术和知识产权。
7. 风险与责任•在使用电磁除铁器过程中引起的人身伤害和财产损失，由使用方自行承担责任；•技术供应商在交付设备之前应根据设备的特点，提前向使用方充分解释设备可能存在的风险，并提供相应的防护措施建议。
8. 保密条款•双方同意对涉及商业机密和技术保密的信息进行保密，并在协议期限和协议终止后继续承担保密义务；•如一方违反保密义务，另一方有权要求违约方承担相应的经济损失赔偿和法律责任。
电磁除铁器安全操作规程模版一、引言电磁除铁器是一种重要的工业设备，在生产过程中起到除去铁磁性物质的作用。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下操作规程。
本文将详细介绍电磁除铁器的安全操作规程。
二、设备操作前的准备工作1. 确保电磁除铁器所处的工作环境安全并具备适宜的温度、湿度以及空气清洁度。
2. 检查电磁除铁器的外部是否存在损坏或异物，如有损坏或异物应及时进行维修或清理。
3. 检查电磁除铁器的电源及控制系统是否正常工作，确保工作过程中的电气设备安全可靠。
三、设备操作过程中的安全措施1. 在操作前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或手臂上带有金属物品，以免发生意外事故。
3. 操作人员必须熟悉电磁除铁器的工作原理和操作方法，确保能够正确使用设备。
4. 在操作过程中，应严格按照设备说明书中的要求进行操作，并且不得擅自更改设备的工作参数。
5. 在操作过程中，应注意避免电磁除铁器与其他设备或物品的直接接触，以免发生碰撞或损坏。
6. 在操作过程中，如遇到设备故障，应立即停止操作并进行维修。
禁止擅自进行维修或改变设备结构。
7. 在操作过程中，应确保设备周围无杂物堆积，以免影响设备的工作效果或导致安全隐患。
8. 在操作过程中，不得将物体放置在电磁除铁器的工作区域内，以免影响设备的除铁效果或引发事故。
9. 如果需要长时间连续工作，应注意设备的散热情况，避免设备过热引发故障。
四、设备操作结束后的安全措施1. 在操作结束后，应立即关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净。
2. 如发现设备存在损坏或异常情况，应及时向上级报告，并进行维修或更换设备。
3. 在操作结束后，应清理工作区域内的杂物和残留物，确保工作环境整洁，避免事故发生。
4. 在操作结束后，必须彻底清洗个人防护装备，确保下次操作时的安全可靠。
五、应急处理措施1. 如发生设备故障或事故，应立即采取紧急停机措施，并切断电磁除铁器的电源。
xxxxx公司xxxxxx带式电磁自冷除铁器招标技术规格书工程规模：15.00Mt/a二○一七年十一月目录一、总则 (1)二、技术条件 (2)2.1罐子沟煤炭集运站概况 (2)2.2气象和地理条件 (3)2.3电源条件 (3)三、应用标准与规范 (3)四、设备主要技术参数及性能要求 (4)4.1基本要求 (4)4.2使用环境要求 (5)4.3主要技术参数 (5)4.4结构要求 (5)五、供货范围 (6)5.1供货范围 (6)5.2外购产品供货厂商要求 (6)六、技术资料、备品备件 (7)七、验收及质量保证 (8)八、技术服务 (9)九、包装、运输和储存 (9)十、试车及性能考核 (10)十一安全、节能、环保专用设备要求 (11)序号 (11)设备（部件）名称 (11)型号（图号） (11)数量 (11)性能参数 (11)应用领域 (11)能效标准 (11)备注 (11)十二、其他说明 (11)十三、附件 (12)带式电磁自冷式除铁器技术规格书一、总则1.1本技术规格书仅用于xxx项目所有带式电磁自冷式除铁器。
本规格书对该设备的功能、性能、结构、参数方面提出技术要求。
1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范条文，投标人应提供符合本技术规范和有关的国际、国内标准的优质产品，必须满足国家有关安全、环保等强制性标准及要求。
投标人根据招标文件技术要求，可另提出优化设计方案，并提供图纸资料，供业主单位选择。
1.3 如果投标人没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规格书的要求。
否则，由此引起的异议由投标人负责。
1.4 本技术规格书所使用的标准如与投标人执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.6 技术规格书中涉及的设备及主要零部件型号可供参考，若配置相异型号产品，必须确保其性能参数等同或优于指定型号产品。
同时投标人在投标书中所用数据均应采用国际单位制。
1.7投标人必须成套提供带式电磁自冷式除铁器，不仅包括设备本体，还应包括双轨电动组合行走装置、现场矿用隔爆电控箱、励磁柜、移动操作盒、日常检修工具、备品备件和其它有关附件等。
投标人应根据要求及需求提供有关设备、图纸、技术资料、计算资料及其详细说明，以及技术服务项目。
正常生产所需要的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，1 / 12无论在本技术规格书中是否加以说明，均应提供完备。
1.8投标人应对所供成套设备负全责（包含辅助部件），包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品投标人需征得招标人的认可。
投标人或产品应具备以下文件：生产许可证、产品合格证、防爆合格证、检验报告、检验合格证、维护说明书等。
1.9投标人在投标文件中需要提供带式电磁自冷式除铁器的系统及构建配置明细表（含规格、型号、数量、单重、总重等内容）。
1.10投标人提供的设备所采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由投标人负责。
1.11投标人在投标文件中必须提供由已经投产的选煤厂或煤炭集运站业主出具的使用情况证明或合同。
相关业绩经招标人核实发现虚假的，按废标处理，一切责任由投标人负责。
1.12交货时间：暂定于2018年7月20日前，具体时间甲方通知为准。
在上述交货的时间范围内，甲方提前60天用传真方式通知供货方具体的交货时间及联系人。
1.13交货地点：xxx二、技术条件2.1xxx概况xxx位于xxx，具体位于xxx。
xx线接轨准（格尔）～朔（州）铁路，准（格尔）～朔（州）铁路与大（同）～秦（皇岛）铁路连接，因此罐子沟煤炭集运站产品外运通道非常便捷、通畅。
2 / 12罐xx建设规模为15.00Mt/a。
项目周边煤矿及配套洗煤厂通过汽运方式向集运站供煤。
站内采用汽车受煤坑受煤，采用栈桥式储煤场对不同汽运来煤进行分堆储存。
集运站存储的煤炭产品经快装站装火车后，通过环线装火车外运。
2.2气象和地理条件海拔高度 +1130.6m相对湿度 52%平均气温 6.2℃～8.7℃极端最低温度 -32.8℃极端最高温度 40.4℃平均降水量 379～420mm年最大降水量 636.5mm年最小降水量 142.5mm2.3电源条件集运站供配电系统电压等级为：高压10kV；低压0.66kV，控制及照明0.38/0.22kV。
电机必须采用国家推荐使用YBX3系列节能产品，防护等级不低于IP55。
单台电动机功率≥220kW的用电设备采用10kV电压等级供电，单台电动机功率＜220kW的用电设备采用660V电压等级供电。
三、应用标准与规范带式电磁自冷式除铁器的设计和制造应已中国国家标准（GB）为基础，满足（但不限于）下列标准和规范：3 / 12机械：国际标准化组织ISO标准电气：国际电工技术委员会IEC标准《煤矿安全规程》2011版《煤炭洗选工程设计规范》 GB50359-2005《选煤厂安全规程》 AQ1010-2005煤炭行业标准 MT/820-2006电磁除铁器行业标准 JB/T7689-2004电机基本技术要求 GB755外壳防护等级分类 GB4208低压电器基本试验方法 GB998投标人应以以上标准和规范作为设计、制造、试验、检验和验收的依据。
如果本技术规范与上述规程、规范和标准的条文存在明显抵触的内容，投标人应及时通知需方进行书面解决。
四、设备主要技术参数及性能要求4.1基本要求4.1.1设备是全新的,零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件都是选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，禁止采用国家公布的淘汰产品。
4.1.2设备的零部件的制造过程采用先进的工艺,易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和维修。
设备所使用的零部件具有良好的互换性。
4.1.3全部钢材进行预处理，去掉氧化层、锈及异物，以确保焊缝和油4 / 12漆质量，涂漆质量和颜色符合JB2299的规定。
4.1.4设备中所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。
4.1.5每台除铁器都应有一块铭牌，且永久性的固定在设备上，铭牌上至少应注明制造厂国别、制造厂名称、设备名称、规格型号、技术参数、出厂日期编号、出厂检验编码等内容。
4.2使用环境要求室内温度范围－20℃～＋40℃煤炭粒度 0～300mm4.3主要技术参数表4.3.1带式电磁自冷式除铁器主要技术参数表4.4结构要求1）带式电磁自冷式除铁器，腰鼓形滚筒具有自动纠偏功能；5 / 122）运转速度10m/min 配移动操作盒、励磁柜、配电柜；3）配置双轨电动组合移动小车；4）电动行走装置含吊具、行走小车等。
五、供货范围5.1供货范围带式电磁自冷式除铁器2台，配带双轨电动组合行走装置2套/台。
电控柜2台，励磁柜2台，移动操作盒4台。
含调试和试生产的耗品耗材。
佩戴专用拆装工具一套，随设备一起交货。
表5.1带式电磁自冷式除铁器供货范围表5.2外购产品供货厂商要求表5.2带式电磁自冷式除铁器外购产品厂商要求6 / 12六、技术资料、备品备件6.1投标人在投标时必须同时以纸质版和电子版形式向招标人提供满足施工图设计的正式资料，包括装配图、基础图、安装图等。
纸质版图纸为：盖红章蓝图2份，需授权人签字，并注明“xxx专用”。
电子版图纸为：与蓝图内容完全一致的dwg格式、可编辑的电子版图纸和不可编辑的电子版图纸各1份（为方便管理，储存介质请使用闪盘）。
若电子版图纸与蓝图不一致，由此造成的设计变更、现场施工返工、施工误工等费用均由设备厂家承担。
蓝图及电子版图纸应严格按同一比例绘制。
同时图纸中还应提供单机最大不可拆卸部件的起吊重量、所需检修空间及其它主要技术参数，否则视为废标。
6.2交货时，中标方提供以下资料各8份（每台设备）和易损件（自制件及外购件）目录清单（用于现场清点设备）：（1）随机备品备件；（3）易损件明细（自制件及外购件）；（2）装箱单，出厂合格证或出厂检验报告，包括主要零部件的合格证或检验报告（提供一份合格证或出厂检验报告）。
6.3中标方提供8套完整的纸质版设备随机资料和2套电子版。
要求随机资料包括：设备备件手册、设备操作手册、设备零件明细、设备专用工具明细和设备必备之相关证件。
6.3.1设备备件手册：要求手册必须列出所有设备拆解到最小零件的图示，同时标明零件名称、规格型号、单位、数量、采购号或图号、品牌和产地。
电气控制原理图必须全面清晰，所有元件表示清楚准确。
7 / 126.3.2设备操作手册：要求手册必须列出设备安装、调试、运行、检修、拆解等过程详细技术说明，所有配合尺寸安装间隙。
必须清楚准确说明润滑部位、润滑周期、润滑油脂类型等详细内容。
重要部位紧固螺栓要求力矩必须注明。
6.3.3设备零件明细：以电子文档的方式提供出所有零部件明细表，要求按照主机→大型部件→部件→零件的方式逐级按照零部件关系将所有部件拆解为不可再拆解的零件。
6.3.4合格证：要求中标单位全面提供所有设备标准合格证，同时对于重要部件如电动机、减速器等提供单独的生产厂家合格证。
6.4中标方须免费随机提供设备调试运行及一年质保期内必须的易损件、专用工具。
6.5投标文件应分别列出设备第一年内易损件的详细清单及详细报价，进入供货范围。
同时列出设备运行第一年、第二年的备品备件清单及详细报价，不进入供货范围，其报价不纳入投标报价内，但作为评标因素。
6.6所有投标文件资料（含图纸说明）必须使用简体中文。
七、验收及质量保证7.1设备应满足技术要求和有关制造验收标准。
7.2中标方要遵循质量保证体系的要求，除外购件，不允许中标方再将中标设备转包给其他制造商。
7.3中标方要在设备制造中间阶段邀请甲方去中标方单位对设备进行中检，设备出厂前30天中标方应向甲方提供验收标准和设备说明书等有关资料并邀请甲方对设备进行终检，终检合格后设备方可出厂。
甲方主持开箱验收，中标方派人参加。
8 / 127.4质保期为移交生产后一年。
7.5质保期寿命见下表。
八、技术服务8.1 投标人若中标，在接到中标通知书5个自然日内将投标设备的图纸以电子版的形式提供给招标人及设计北京华宇工程有限公司。
并附带签字盖章的纸质版也可采用扫描件。
8.2 在设计过程中，投标人有义务无条件的配合设计单位进行图纸修改。
8.3在设备到达现场后，投标人有义务配合招标人及设计单位进行安装指导及调试及标定服务，直至设备性能达到工艺指标要求。
8.4投标人为用户提供24h热线服务，为用户提供技术咨询。
