除铁器 检验标准

热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。

1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。

1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。

1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。

1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。

投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。

具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

1.9 本规范书是签订技术协议的基础。

经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2工程概况2.1工程概况热电厂位于2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。

电磁除铁器国家标准
电磁除铁器是一种用于去除物料中铁器的设备，广泛应用于矿山、化工、建材、粮食等行业。

为了规范电磁除铁器的设计、制造和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保电磁除铁器的安全、高效运行。

首先，电磁除铁器的国家标准明确了其基本性能指标。

这些指标包括除铁效率、除铁深度、工作电流、电磁线圈电压等。

通过对这些指标的规定，可以确保电磁除铁器在工作时能够有效地去除物料中的铁器，保障生产线的正常运行。

其次，国家标准对电磁除铁器的设计和制造提出了具体要求。

包括材料选用、
结构设计、电磁线圈参数、散热设计等方面的规定，以确保电磁除铁器具有良好的耐用性和稳定性。

同时，国家标准还对电磁除铁器的外观质量和安全保护装置进行了规定，以确保产品的外观美观、安全可靠。

另外，国家标准还对电磁除铁器的安装、调试和使用提出了要求。

包括安装位置、电气接线、设备调试、操作规程等方面的规定，以确保电磁除铁器在使用过程中能够达到预期的除铁效果，同时保障操作人员的安全。

最后，国家标准还对电磁除铁器的检测和维护提出了相应的要求。

包括定期检
测除铁效果、电气性能、安全保护装置等方面的规定，以确保电磁除铁器在使用过程中能够保持良好的工作状态，延长设备的使用寿命。

总的来说，电磁除铁器国家标准的制定和执行，对于规范电磁除铁器的设计、
制造、使用和维护起到了重要的作用。

只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保电磁除铁器的安全、高效运行，为生产提供可靠的保障。

因此，各相关行业的生产企业和用户单位应当严格遵守国家标准，加强对电磁除铁器的管理和维护，共同维护生产安全和设备稳定运行。

除铁器检查维护保养标准
除铁器是用于去除产品中的铁质杂质的设备，通常用于食品加工行业和工业生产中。

对于除铁器的检查、维护和保养，我们可以从以下几个方面来全面回答：
1. 检查：
定期检查除铁器的外观是否有损坏，如有损坏需要及时修理或更换零部件，以确保设备的正常运行。

检查除铁器的电气部分是否正常，包括电源线、开关、电磁线圈等，确保电气设备的安全可靠。

检查除铁器的除铁效果，可以通过实验或者专业的检测设备来验证除铁器的性能是否符合要求。

2. 维护：
定期清洁除铁器，清除吸附在除铁器上的铁屑和杂质，保持除铁器的清洁，避免杂质对产品质量的影响。

对除铁器的传动部分进行润滑保养，确保传动系统的灵活性和稳定性，延长设备的使用寿命。

定期对除铁器进行性能测试和校准，确保其除铁效果符合要求，及时调整和维护。

3. 保养：
制定除铁器的保养计划，包括清洁、润滑、零部件更换等内容，按照计划进行保养，确保设备的稳定性和可靠性。

对除铁器进行定期的维护保养记录和检测报告，建立设备档案，为设备的管理和维护提供参考依据。

在使用过程中，及时发现除铁器的异常情况，采取相应的措施进行维修和保养，避免设备故障对生产造成影响。

综上所述，对除铁器的检查、维护和保养是确保设备正常运行和产品质量的重要环节，需要定期进行全面的检查和维护，建立健全的保养计划和记录，以确保设备的稳定性和可靠性。

除铁器技术要求一、胶带机及运输主要技术参数二、除铁器技术要求1主磁路材质要求采用高导磁材料制作，磁路要求采用计算机模拟设计，设备主磁场采用矩型高梯度、高磁场强度磁场，降低磁场在空间中的衰减，使磁场吸铁范围达到皮带边缘，透磁深度大，磁力强，磁场梯度高,保证在工作距离内有最大吸力。

辅助磁场采用正反逆向磁场设计，能够把磁性物料回落皮带，铁件分选出来，不带料。

2.磁系内部要求采用国际干式变压器先进技术，采用全封闭绕组，每盘绕组均经过真空环氧浇注工艺处理，固化成为一体，导热更加充分；增加散热面积,使铁芯温升降低，从而降低线圈的温升。

同时，线圈采用多层绕组+U形散热翅片结构，加快热量传递速度，降低线圈温升，从而减小电磁铁冷热态磁场差异。

3.外壳采用全密封钢板焊接，并严格进行气密性试验，出线盒采用防水保护装置。

线圈采用F级绝缘，绝缘性能优良；同时线圈与外壳采用真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。

采用非磁性轧制锦板作非磁底板。

4.采用有自动纠偏功能的鼓形滚筒，防止卸铁皮带快速运转时容易跑偏的现象发生。

皮带轮滚筒采用无缝钢管制作使除铁器漏磁减到最小。

带一组无磁托辑用于主磁机下方的皮带机上。

5.采用全密封轴承座，有效阻止粉尘进入轴承对其产生危害，提高轴承的寿命和设备运行的平稳度，轴承采用哈、洛、瓦轴承及同档次国产产品。

6.卸铁皮带采用全橡胶材料，皮带本体与卸铁刮条通过一次热硫化工艺固化形成，皮带接头采用螺栓连接，方便维修和更换。

7.除铁系统采用顺皮带机安装，不占用两侧卸铁空间8.除铁器现场控制柜防护等级可达IP54以上，驱动电机有过载、过流等保护。

设备自带电控箱，自成系统独立工作，可提供无源干接点信号用于与主P1C系统通讯，包括“工作”，“故障”等相关信号。

9.控制柜采用恒流源设计,保证各部分磁场调试后磁场恒定,保证分选效果,同时各部分磁场独立可调整。

控制柜内采用人机界面操作，与P1C通讯实现整套除铁系统的自动化控制。

除铁器技术要求
一、适用范围
本技术要求书适用于铁器的设计、制造、使用及其它任何可能出现的活动。

二、基本要求
1、铁器材料：采用合格的中低碳钢。

2、加工工艺：采用焊接、冲压、切削、热处理等工艺加工制成。

3、表面处理：采用防锈预处理，烤漆处理、金属着色等表面处理方式。

4、安装要求：严格依据设计图纸安装，允许误差不得超过规定值。

5、使用要求：确保铁器设计和使用正确，环境和工作温度符合要求，不得超出规定的负荷和可靠度要求。

6、维修要求：严格按照规定的维修时间，及时更换消耗件及维护正常运行状态，配合不定期检验及应急救援。

三、性能检验
1、尺寸检验：按照规定的尺寸精度要求，进行尺寸公差检验，运行动作范围也要满足设计要求。

2、表面处理检验：表面处理要求按照表面处理要求进行检验，不得有明显损伤或污染。

3、使用性能检验：结构力学性能检验、腐蚀抗性以及温度/湿度下的安全运行都要符合检验要求。

四、质量记录
严格按照质量标准，做好质量记录，铁器产品的质量验收，根据质量记录统计、分析以确保铁器的质量及安全性能满足规定要求。

临沂恒源热水锅炉房除铁器技术规范书
山东省能源建筑设计院
2012年05月济南
1 临沂恒源热水锅炉房项目运煤系统选用两台适用于带宽650mm 的悬挂式永磁带式除铁器。

2 对除铁器的技术要求
2.1 除铁器的加工制造质量应优于JB/T7689-95标准。

2.2 除铁器应配备行走小车及悬挂装置。

2.3 除铁器的弃铁皮带不应跑偏掉带。

2.4 除铁器应具备就近及远程控制功能。

2.5 在除铁器调整好悬挂高度后，在皮带宽度内测得的磁感应强度都不应低于700GS。

2.6 除铁器在运输、安装、检修设备时，调试时，应有良好可控制的磁场屏蔽功能。

3 质量保证
3.1 整机在运煤系统投产1年内保修，发现设备故障制造厂应及时消除缺陷直至更换整机。

3.2 除铁器的核心磁路要提供8年的质量担保。

在此期间，发现磁场衰减，除铁能力下降，厂方应负责充磁及维修。

3.3 在发电机组试运行期间制造商应派员前往工地，指导安装调试，交待清楚运行事项。

3.4 在订货后1周内提供设备制造安装图，电气箱的尺寸及内部线路图。

1。

电磁除铁器的标准主要包括以下几个方面：
1.技术参数：电磁除铁器的技术参数包括输入电源电压、电流、频率等，以及输出电磁场强度、频率等。

这些参数需要根据不同的应用场景和物料特性进行选择和调整。

2.质量要求：电磁除铁器的质量要求包括其结构、材料、制造工艺等方面的要求。

例如，电磁除铁器的外壳应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造，内部结构应合理，以确保其稳定性和可靠性。

3.试验方法：电磁除铁器的试验方法包括型式试验、出厂试验和定期试验等。

型式试验是对电磁除铁器进行全面性能测试的试验，出厂试验是对每个出厂的电磁除铁器进行的测试，定期试验是对使用中的电磁除铁器进行的定期性能测试。

4.标志、包装、运输：电磁除铁器的标志应清晰、易读，包装应牢固、防潮、防震，运输过程中应避免剧烈震动和冲击。

在选择和使用电磁除铁器时，应确保其符合相应的标准要求，以保证其性能和质量。

同时，在使用过程中，应按照规定的方法进行操作和维护，以确保其正常运行和使用寿命。

除铁器检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况输煤系统设置3级除铁，安装带式除铁器2台，盘式电磁除铁器5台。

带式电磁除铁器适用带宽B= 1400 mm，（2台安装于2号甲乙带式输送机头部），盘式电磁除铁器：适用带宽B= 1200 mm，（1 台安装于3号甲乙带式输送机中部，其余分别安装在#4、#6甲乙头部），其主要作用是除去燃煤中各种不同形状、大小的金属物件。

这些金属杂物若进入输煤系统的破碎机或制粉系统，都将会造成设备的严重损坏事故。

1.2设备构造带式除铁器随对应的带式输送机运行，延时停机。

带式除铁器自卸皮带运行无跑偏现象，卸铁可靠。

其电机采用Y系列，防护等级不低于IP54,绝缘等级为F级，电机有过流和断电保护。

除铁器运行时绕组的极限允许温升不大于115 C，输入电源电压：380VAC±10%,频率50HZ±5％，暂态变化±5％。

盘式电磁除铁器配电动单轨小车，其运行速度不大于11m/min。

盘式除铁器配套不锈钢防磁托辊。

除铁率为：90～95%。

带式除铁器主要由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、主（从）动滚筒、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。

有着低温升、绝缘性能好，对气候及环境适应性强、磁透深度大、产品配套性能好等优点。

盘式除铁器由电磁线圈、外壳、悬挂支架、行走装置及控制柜组成。

1.3设备规范2. 检修类别及检修周期3.检修项目3.1 A级检修项目3.1.1带式除铁器弃铁胶带更换。

3.1.2带式除铁器传动链条、链轮检查。

3.1.3带式除铁器滚筒轴承清洗检查。

3.1.4磁盘吊行走机构检修3.1.5设备防腐。

3.2 C级检修项目3.2.1轴承检查加油。

3.2.2传动链条检查。

3.2.3弃铁胶带检查。

3.2.4磁盘吊行走机构加油。

4.主要备品备件5.检修工艺步骤及质量标准。

伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司淖尔壕煤矿带式除铁器技术规格书伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司2012年6月1、环境与条件1.1、气象条件井田所在地气候干燥，冬寒夏热，多风少雨。

据伊金霍洛旗气象台资料，区内年平均气温 6.2℃,最高气温 36.6℃（1975年7月22日），最低气温-29.6℃（1961年2月11日）；年平均降水量350mm，年平均蒸发量2492.1mm；最大冻土深度2.04m；以西北风为主，最大风速24m/s。

降雨多集中在7、8、9三个月。

干燥度为7.12，年潮湿系数为0.14。

矿区的气候属干旱～半干旱的大陆性高原气候。

1.2、地震烈度矿区所在地地震动峰值加速度为 0.05g，地震烈度相当于 VI 度，按国家地震区划分标准，属弱震预测区。

1.3、供电条件电磁除铁器的供电由地面配电室配送，配电室提供380V电压。

1.4、工作制度年工作330d，每天2班作业、每天工作16h。

☆2 主要技术参数1）悬挂式全封闭自冷电磁除铁器 1台2）主要技术参数3）适合皮带宽度：1200mm；4）额定悬挂高度：350mm；5）励磁功率：≤6kW6）吸起件重量：0.1-35kg；7）适用带速：≥4.5m/s；8）控制方式：自动/就地；9）供电电压：380V；10）防护等级：IP54；11）工作制：连续工作。

3 技术要求☆3.1 电磁带式除铁器按带宽为B=1200mm的带式输送机选型。

额定高度处磁感应强度应能满足50kg金属吸附能力。

△3.2所用设备应具有良好的防水、防尘性能。

△3.3 机械部分1）带式除铁器钢结构件应具有足够的刚度和强度。

2）悬挂设施如吊环、耳子等应安全牢固且能满足长期使用的要求。

3）除铁器外观应光滑、美观，所有焊缝均打磨光滑。

△3.4 传动部分1）带式除铁器均采用外传动方式。

驱动滚筒采用腰鼓形结构。

2）弃铁皮带应转动平顺，无跳动和异常响声。

皮带采用全橡胶材料，环形胶带，皮带挡条采用热硫化工艺制作。

自卸式除铁器、取样器通用技术标准(1)自卸式电磁除铁器1)自卸式电磁除铁器用以清除进入粮食中的黑色金属颗粒。

2)磁选器可以是电磁型式或永久性磁铁型。

电磁铁应有一永久磁铁芯，在停电时也不会使已收集的黑色金属颗粒脱落。

3)应在每条接收作业线的第一台斗提机进口处前安装磁力分离器，且应尽量靠近落料点，若可行，磁力分离器应设在自由下落粮流的上部或下部。

4)磁选器应有足够的吸力，能将轻于0.5公斤的黑色金属颗粒从粮流底部吸住。

每台磁选器横置于粮流整个宽度上。

5)固定式磁力分离器应具备足够的磁力，能从任何位置的满负荷粮流中吸走轻于0.1kg的磁性金属杂质物质。

6)固定式磁力分离器应易于拆卸，并应配制一部起吊装置用于其拆卸以进行维修和清理。

7)磁选器应设置一个清扫装置，用以清除其表面上的金属颗粒。

8)电磁铁的变压器和控制柜的外壳应为DIP等级。

9)磁选器可以用磁选滚筒代替。

磁选滚筒应具有足够的磁力从粮流中将轻于0.5kg的黑色金属杂质分离出来。

每台带有磁选滚筒的输送机应装一溜管或料斗用于收集金属颗粒。

(2)取样器1)概述(a)散粮输送时，应使用粮食自动取样器来获取具有代表性的粮食样品。

(b)每个粮食取样系统应包括一个取样头、输送管路和一个样品接收容器。

2)取样收集头(a)取样收集头应采用经认可的形式，能够从移动的粮流中取样。

(b)取样收集头应能按操作员调定的时间间隔自动移动通过粮流，从整个粮层中取样。

(c)取样收集头不作业时应位于粮流外或其它位置以防止磨损。

在不作业时，收集头的开孔应防止灰尘的进入。

(d)在取样收集头通过粮流时，应能使粮食容易进入和流出。

(e)粮食样品的收集和输送应不造成粮食中害虫的死亡和粮食的损坏。

3)样品输送管(a)粮食样品的采集位置应保证能重力自溜到收集点。

收集点应在主工作塔内发包方许可的位置上。

(b)如需要减少样品量，应提供旋转式分配器。

按预先设定的比例均匀分配样品并将多余的样品靠自重回到粮流中。

除铁器操作标准和行为规范除铁器操作国家标准标准和行为规范1、检查电机、架空线按钮及电源开关能否正常工作，动作是否灵活。

2、先将除铁器上为清除的铁件清除干净，再送电源开关然后按起动按扭。

3、在除铁器运转过程中，除铁器旁边不允许站人或有行人通过，保证人身安全。

4、正常情况下，皮带运转时除铁器应运转，清除所吸铁件。

5、如果除铁器不能自主运动工作，通知维护电钳工公函检修的同时，人工清理除铁器上为的铁件，有效保证胶带正常运转。

6、除出的物件，应按种类分开，摆放整齐，定期升井。

7、保持好设备及附近的卫生。

主井规章沃贝操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必须经过培训，专业技能主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、司机基本知识1、司机机壳及功能控制台由二部分组成：+PAl部分和+PA2部分。

+PAl部分包括选择开关、灯号及各种仪表、紧停及其它各种按钮、制动、主令手柄。

+PA2部分有井筒电话、通信设施、及操作员站等。

具体基本功能及操作见操作说明。

2、增强方式及其功能1、AUTO自动方式，用于提煤。

2、MAN手动方式，用于提煤、人、物料。

3、SEMIAUTDRIVER半自动方式，用于提煤。

4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式，用于提煤。

5、BACKOUT返回方式，用于过卷恢复。

3、提升类型选择1、COAL提煤2、MENRIDINGSKIPAA箕斗乘人3、MENRIDINGSKIPBB箕斗乘人4、SHAFTINS井筒检查5、HRINS首绳检查6、TRINS尾绳检查三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备开车条件间的操作)1、高压送电首先检查6KV母线是否带电，电压是否正常，然后按操作台SIGFOFF按钮，再按高压合闸按钮，合上高压，按控制器合闸按钮。

除铁棒磁力标准
除铁棒是一种用于清除磁性杂质的工具，其磁力标准是衡量其性能的重要指标。

以下是除铁棒磁力标准的介绍：
磁力标准的概念：磁力标准是指除铁棒在单位长度上能够吸取的最大铁器件重量。

这个标准通常用“克/厘米”或“盎司/英寸”等单位来表示。

磁力标准的分类：根据磁力大小的不同，除铁棒的磁力标准通常分为常规型和高强型两种。

常规型除铁棒适用于吸取重量在0.1毫克以下的铁器件，而高强型除铁棒则适用于吸取重量在10毫克以上的铁器件。

磁力标准与使用场合：在使用除铁棒时，应根据所需清除磁性杂质的种类和数量选择合适的除铁棒。

常规型除铁棒适用于一般场合，高强型除铁棒则适用于清除较多的铁器件或铁屑的场合。

磁力标准的测试方法：为了确定除铁棒的磁力标准，可以采用以下测试方法：将除铁棒固定在支架上，使其一端与支架接触，另一端悬空。

在悬空的一端下方放置一个精确的电子秤，然后将不同重量的铁器件放置在除铁棒下方，观察电子秤的读数变化，从而计算出单位长度上能够吸取的最大铁器件重量。

除铁器定期检修制度一、制度目的为确保生产运营安全和设备可靠性，保障生产运营的顺利进行，制定除铁器定期检修制度。

二、适用范围该制度适用于企业生产过程中使用的液体输送系统中的除铁器。

三、工作内容1. 检查除铁器运行情况对除铁器的运行情况进行检查，包括但不限于以下方面：•除铁器本身的损坏情况、漏液情况；•除铁器内部的除铁性能；•除铁器内的密封性能。

2. 维修除铁器如果发现除铁器存在运行故障、损坏等情况，需要对除铁器进行相应的维修。

3. 更换滤网在检查过程中需要检查除铁器的滤网情况，如果发现堵塞或者滤能力减弱，需要及时更换。

4. 检查并维修阀门需要对除铁器的进出口阀门进行检查，发现运行故障、损坏等情况，需要进行相应的维修。

5. 清洗除铁器除铁器在运行过程中会有铁粉等颗粒物附着在除铁器内部，需要对除铁器进行清洗，保证除铁器的除铁性能。

6. 检查管道连接需要检查除铁器与输送管道之间的连接情况，确保连接紧密、无泄漏现象。

7. 定期保养除铁器的定期保养，可以提高设备的可靠性，延长使用寿命。

保养内容包括但不限于以下方面：•清洗除铁器表面及内部；•检查除铁器连接件的紧固情况；•润滑阀门。

四、检修频次除铁器的检修周期可以根据具体情况而定，一般建议每年进行一次。

五、落实责任设备维修工程师和生产线主管负责检查和执行本制度，确保除铁器定期检修制度得到有效的实施。

六、制度遵守必须遵守本制度规定，如有违反将受到相应的处罚。

七、制度监督与评估工厂质量部门定期对除铁器检修制度进行监督与评估，及时发现并纠正差错，确保制度落实效果。

除铁器操作标准和行为规范导言除铁器是工业生产中常见的设备，用于去除金属、石头等固体物质。

由于操作失误或不规范，除铁器可能会造成严重的事故或损失。

为了确保操作安全和工作质量，制定除铁器操作标准和行为规范十分必要。

操作标准设备检查在使用除铁器之前需要确保设备处于正常状态。

检查需要从以下几个方面入手：1.除铁器的传动系统是否正常运转。

2.除铁器的电线是否接触良好并处于给定电压范围内。

3.排放管道是否畅通并且毛刷是否可正常弹起。

4.除铁器是否完整无缺，无裂纹。

场地检查工作场地需要将地面清洁干净，确保人员及设备移动安全。

同时，还需要确认下列项目是否符合标准：1.周边物品是否清理干净避免干扰操作。

2.工作平台是否稳固，不会倾斜或悬挂。

3.安全警示标志、标牌是否摆放规范。

4.电气设备是否带接地线并接好地。

操作步骤1.启动控制系统，并确保电气设备接地。

2.检查电流表读数，确认是否与标准值相符。

3.点击“启动”按钮，需要等待一段时间让除铁器达到合适的工作温度。

4.操作人员负责监控电流表、温度计、转速表等指示器。

除铁器运作应平稳无异响，并确保工作环境清洁、无异味。

5.当除铁器运行一段时间后便会出现杂物和沉渣，需要及时排放并清理除铁器。

如果遇到多数污垢或者堵塞，迅速停机并清理设备。

6.当工作结束时，关闭除铁器。

清洗干净并关掉电气开关。

行为规范安全流程1.下班全部关掉电源、设备。

2.在工作过程中需要戴上安全帽以保护自己。

3.需要明确工作职责、禁止游戏打闹、与人交谈。

卫生流程1.工作前要洗手，保持清洁。

2.禁止带食品或者进食在作业区域。

3.工作时要保持作业区域的整洁卫生。

工作流程1.在工作前，了解和掌握相关的操作流程，了解各个操作步骤的安全标准和操作规则。

2.在工作过程中要时刻保持注意力集中，不得随意离开工作台，以确保作业区域安全。

3.在操作设备时，不要带手套和长袖衣服，以便于方便触摸和操作物品。

结尾制定合理的操作标准和行为规范可以保证设备的高效运作和员工的工作安全。

RCYD-14带式除铁器检修工艺规范1.1 概述带式除铁器是一种连续工作的除铁设备，一般用于第二级除铁。

它的工作原理是：当弃铁胶带旋转后，电磁铁产生磁力，磁力线通过电磁铁下的不锈钢板和弃铁胶带吸出煤中的铁件，通过弃铁胶带的旋转脱离磁力区，将铁件抛至接铁槽后由人工转移或经专用的通道转移，弃铁皮带旋转约一定时间，接通电磁铁直流电源进行励磁，形成磁场，当金属探测器探到有金属物件时，将自动进行常励和强励磁的切换，以更加节省电能和降低产生的磁体部分的温度等，能专使用的寿命。

华豫电厂采用的是RCYD-14型带式除铁器，由镇江市江南磁设备厂生产，共四台，安装于＃3皮带头部。

1.2 结构与组成包括：a)带式除铁器分为主机部分和整流柜两大部分，根据布置需配置金属探测器，如图29.其主机由电磁铁4，驱动滚筒3，改向滚筒1，驱动装置6，衔铁皮带2和冷却装置组成，共5部分。

b)电磁铁采用铸钢铁芯及特殊加工的铝绕组经过高温绝缘处理制成，耐温等级为H级。

c)驱动装置采用旁挂式单级螺轮减速器。

d)弃铁胶带按GB523-74选用普通环形带，上下胶层厚度分别为6mm和1.5mm，中凡布为5层，胶带上用铜螺栓固定有带齿，带齿材料为无磁性的不锈角钢或用冷粘接法胶接橡胶带齿。

e)冷却风机采用无磁性材料制成。

主动滚筒，改向滚筒支座与机架连接为可调整式。

f)弃铁胶带旋转后，接通电磁铁直流电源进行励磁，形成磁场将煤中铁磁性杂物吸出，并由弃铁胶带抛到集物容器中。

1.3 性能参数见表64：表64性能参数序号名称参数1 带式除铁器名称RCYD-14型 2台2 适用皮带B＝1200mm V＝2.5m／s 2＝0～1603 额定悬挂高度H＝400.00mm4 磁感应强度368Mt5 吸取重量0.1～25kg 1.4 修前准备1.5 检修程序：现场准备工作→开工→带式除铁器轴承检查与加油→摆线针轮减速机检修→链传动装置检查与更换→弃铁皮带检查与调整→风机检修→调试→整理报告→验收1.6 修前准备(大修)：g)备品配件准备：托辊轴承座二套、滚筒轴承座二套、行星摆线针轮减速机轴承密封圈两个、链轮一对、链条一条。

磁力架除铁器标准主要包括以下几个方面：
1. 磁力架表面应光滑，无裂缝、扭曲、锐边和毛刺，以确保操作人员的安全和除铁器的正常工作。

2. 磁力架的安装高度应便于物料流经时自动除铁，一般安装高度为距地面1.5米左右。

3. 磁力架之间的距离应设计为能形成完整吸附面，以吸附较大体积的铁块。

4. 磁力架的结构应能承受其所产生的吸力，并具有足够的强度和稳定性。

5. 磁力架周围的环境条件应符合除铁器的使用要求，如温度、湿度、粉尘等，以确保除铁器的正常工作。

6. 除铁器的控制方式应符合要求，如手动、自动、脉冲等，并应有显示除铁状态和故障报警的装置。

7. 除铁器的移动部分应光滑、耐磨、易移动且省力，并应有制动装置。

8. 除铁器应经过严格的质量检测和性能测试，确保其性能稳定、安全可靠。

总之，磁力架除铁器的设计和安装需要符合一系列标准和要求，以确保其正常工作和除铁效果。