如何熟练操作动物油精炼设备

动物油提炼炉安全操作规程1、出油、渣前，必须做好打算工作。

经值班工长同意前方可进行出渣、油操作。

2、清理渣、油沟内残渣时，不准站在沟内操作。

3、禁止跨越油沟，处理油口及出油时，油口正对面及油沟内不准站人，4、操作泥炮、开油口机前，必须经现场作业人员和班长〔或副班长〕双级安全确认。

5、开油口前必须确认安全，待人员撤至安全地带前方可操作。

6、撇渣器畅通，各沙坝要经预热不得过潮。

视放渣、油情况，沙坝不得过早解除，严禁油水流入下渣沟；安全沟、残油沟须保持枯燥。

7、捅油口时，油棍先预热，面向油沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。

8、在油沟内化废油时，先将废油预热，同时预防废油过大堵塞油流，导致油水外溢；不准向油包内扔湿冷油块和闭密容器。

9、堵口时，炮头必须预热。

10、出油前必须在下渣沟做好两个以上沉油坑，预防油水进入粒化轮。

11、放火渣前必须确认火渣场无人工作，并由专人监护。

12、风口各套漏煤气时，应点燃煤气，预防中毒。

13、出渣时，渣沟附近不准站人。

渣沟淤渣时，严禁人工疏通，冲渣系统工作不正常时，及时改放火渣。

14、启动水泵前，应确保冲渣系统内无人，并按响声、光信号。

15、休风后，开炉顶爆发孔时，不得少于两人，先开下风口一个；站位和行走要避开爆发孔正面及危险弧度以外。

复风时应先关上风口一个。

16、炉顶未点着火之前，风口地域不准有人或逗留，并不得卸掉火管。

17、人工打锤时，两脚站稳不准戴手套，确认锤头牢固，钎顶无毛刺，锤头运行轨迹内无人时再打锤。

18、泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。

禁止泥膛内打水。

不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。

液压设备禁止漏油，要有防高温烘烤的措施。

19、工具等物件，在接触油水前，必须烘干预热。

20、各种扒渣工具、油棍等末端应折弯或套皮套，使用时应注意观察周围，搞好安全确认，以免戳伤他人21、炉前天车应有专人操作，操作前认真检查吊索具，挂稳、挂牢观察好周围，预防出现意外。

22、油沟末端溜嘴处防护栏杆及平台应保持完好有效。

精炼油设备操作方法
精炼油设备的操作方法通常包括以下几个步骤：
1. 开启设备：按照设备的操作说明，将设备开关打开，并确认设备的电源是否正常。

2. 加热设备：根据所需的油品种类和加工工艺要求，打开设备的加热系统，将设备内部加热到所需温度范围。

3. 加油料：将待加工的原油或其他原料油通过管道或加油装置加入设备的反应器或脱蜡塔等位置。

4. 调控操作：根据不同设备的要求，通过设备的控制面板或调节阀门等，调整设备的操作参数，如温度、压力、流量等。

5. 运行设备：根据设备的运行要求，启动设备的运转，例如启动搅拌器、循环泵等设备组件。

6. 观察监控：在设备运行的过程中，需要随时观察设备的运行状况，如温度变化、压力波动、流量变化等，并在需要时进行调整。

7. 收集产品：随着设备的运行，精炼油或其他加工产品会逐渐生成，需要及时
收集和储存。

8. 清洗设备：在设备运行结束后，需要对设备进行彻底的清洗和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

需要注意的是，不同的精炼设备可能有不同的操作方法和注意事项，操作者需要根据设备的具体说明书进行操作。

在操作设备时，也要严格遵守安全规定，确保人身和设备的安全。

动物油设备，植物油设备，精炼油设备安全操作规定前言为了确保动物油设备、植物油设备、精炼油设备生产过程中的安全，保护生产人员的身体健康和生产装置的设备完好性，制定本安全操作规定。

设备安全操作规定1. 设备的启动与停止1.应按照设备操作说明书上的要求熟悉设备的启动、停止程序和操作方法。

2.必须检查所有设备的运行和检查机器及设备链是否松动或存在异常。

3.在启动设备之前，应检查设备供电电压、接地电阻、接线和电器的状况。

4.在停机前必须将设备清洁干净，并将设备电源及压缩空气关闭。

5.停机后，需要把废弃物和垃圾清理干净，避免二次污染。

6.完成作业后，应及时关闭设备的阀门、泄漏口和油水分离设备，并关闭排污口。

7.启动运行设备时，应确保设备没有故障，简述设备颜色各元部位的颜色，方便日后发现问题。

2. 设备操作1.禁止将装置内部的高温介质向外采取冷却处理，防止产生冷凝水，造成设备的腐蚀和损坏。

2.机器设备的保护罩、护板、护栏等安全保护装置不能随便拆卸、挡住或损坏。

3.严禁强制拉拽各设备传动部分，如拉伸链条、皮带和齿轮等，以防设备损坏或轻微撞击造成危险。

4.禁止进行自行拼装、更改设备和其安全保护机构、电器控制系统等，如有必要，请在专业人员指导下操作。

5.各机器设备在连续运行时必须安装保护设备，并配备如红外线、电磁传感器等安全保护装置，确保操作人员的安全。

6.在操作设备时，必须戴上适当的工作服，手套、长袖衣裤、防毒口罩、防护眼镜、防滑鞋等防护设备。

3. 设备检修1.在检修设备时，必须先切断设备的电源、气源、压力源，确保设备处于完全停止状态。

2.对于正在使用的设备，必须使用检修记录表对下机器进行记录。

3.报废或更换旧设备时，必须对设备进行拆卸，检查和清理，并妥善处理废旧物资。

4.对于发现的设备故障，必须及时填写维修安全记录表，对故障原因进行排查和处理。

5.进行设备检修保养时，必须先对设备的电器、气源、气路进行排查，确保安全。

如何操作猪油提炼设备及注意事项如何操作猪油提炼设备及注意事项郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍提炼猪油的操作流程和注意事项！大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。

那么是怎样提炼猪油的呢？猪油提炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。

水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。

高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。

直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。

值得注意的是在熬制猪油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。

此外，猪油不宜贮存过久，当猪油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。

具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。

牛油提炼方法大致有两种：蒸汽提炼与高温提炼。

蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。

水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。

今天我们为大家详细介绍牛油精炼设备的工艺流程及操作注意事项。

高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。

直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。

值得注意的是在熬制牛油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。

具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。

在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。

真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

动物油脂精炼生产线安全操作规定
为确保动物油脂精炼生产线的安全，避免事故的发生，促进生产的持续稳定，制定了以下安全操作规定。

一、生产线安全操作要求
1.在进入生产线前应进行必要的防护措施。

穿戴专业的劳保
用品，如工作服、手套、眼镜、安全帽、口罩等，不得穿戴衣着不整洁或长发松散的人员操作。

2.料罐内料液位应掌握在安全范围内操作。

3.生产线上岗前，应进行必要的安全知识培训及实践操作技
能考核，未经考核通过人员不得操作。

4.操作者应仔细熟悉设备和各个操作步骤，不得调整设备操
作参数或随意改变工序流程。

5.加工过程中，应按规定操作程序执行，不得随意改变或添
加某一步骤操作。

6.生产线上人员不得将手或器具放入设备内清理漏液。

7.不得将非设备内规定的物品放入设备内，要防止外来垃圾
进入设备影响生产。

8.生产线上所有设备及电器设备，需在投产前应进行必要的
安全检查，定期维护保养。

牛油设备主要是用来将牛的内脏和皮下脂肪组织取出来后进行一系列步骤，最终获得油脂。

油脂精炼是油品达标的一项重要工序，主要包括：
1.去除毛油中不溶性杂质，采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。

2.脱胶，脱胶就是脱除毛油中的磷脂、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。

3.碱炼，用碱液中和法脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。

4.水洗，洗去残留于碱炼油中的皂角与水溶性杂质。

5.干燥，用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。

6.脱色，采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。

7.脱臭或物理精炼，采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等；物理精炼的目的主要脱除FFA。

8.脱蜡或脱脂，主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡质或固脂。

9.过滤或精滤，采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。

以上就是河南领帆机械设备有限公司分享的信息，该公司是一家以植物油，动物油，色素皂素提取，废旧轮胎、塑料、橡胶裂解油，废机油回收再生设备的研发，制造，销售的现代化企业。

集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。

精炼设备操作保养规程前言精炼设备是炼油行业中的重要组成部分，具有复杂的工艺和高度的自动化程度。

正确的操作和保养可以保证设备的安全、高效运行并延长其使用寿命。

为此，本规程旨在规范精炼设备操作和保养流程，确保其稳定可靠的运行。

设备操作1.操作前准备(1)了解设备工艺流程和设备结构，掌握一定的化学和机械知识。

(2)检查设备周围环境，禁止吸烟、制造火源和操作易燃品。

(3)检查设备本体，确保出料口、入料口、排污口关闭严密，以及各仪表、阀门、泵等的电气和机械部分是否正常。

2.开机操作(1)开启设备主电源，检查压缩空气、冷却水等设备是否正常。

(2)按照工艺要求开启加热系统、循环泵等设备，注意各参数是否正常。

(3)借助各类仪表监测设备运行情况，如温度、压力、流量等。

3.运行操作(1)根据工艺要求控制各设备参数，严格执行工艺流程。

(2)注意观察各仪表的变化，及时发现问题并采取措施。

(3)禁止随意停机或操作设备。

4.关机操作(1)停止加热、搅拌、循环等设备，确保设备处于停机状态。

(2)切断电源，关闭各仪表、泵、阀门等设备及相应管路。

(3)清洗设备及管路，确保设备处于清洁状态。

设备保养1.日常保养(1)定期检查设备的各部位（如阀门、管路、泵等），清理杂质。

(2)检查设备外观和电气控制箱，确保清洁、干燥。

(3)定期检查并更换易损件（如密封圈、滤芯等），避免设备出现问题。

2.定期保养(1)根据设备使用情况，定期更换传动部件润滑油及油封。

(2)定期检查设备的各种传动机构、电动机等，并进行加油、加脂。

(3)定期检查各控制系统元器件，确保正常运行。

3.季度保养(1)拆开设备的各个部位，清洁杂质和污垢，检查磨损情况并及时更换。

(2)检修设备结构，并更换可能出现安全隐患的部位。

(3)检查软管、气管等是否老化，及时更换。

总结本文简单介绍了精炼设备的操作和保养流程。

作为炼油行业的重要设备，精炼设备的安全、高效运行直接关系到工厂的经济效益和生产安全。

新乡市红阳机械有限公司食用鳄鱼油精炼设备是能够对鳄鱼的油脂进行加工，深受广大消费者们的喜欢，它是现今炼油行业中一种比较普遍的炼油设备。

那么这些步骤具体是怎么操作呢，今天食用动物油精炼设备厂家为大家详细的讲解一下，希望对您有所帮助。

优势：1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。

在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。

脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。

在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）食用鳄鱼油提炼设备。

新乡市红阳机械有限公司3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

鳄鱼油提炼设备4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。

水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

新乡市红阳机械有限公司，位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，脂工程技术企业。

公司有信心不断创造新的荣誉，为中国油脂机械贡献自己的一份力量，开创真正的中国制造。

随着市场上猪的规模化养殖，很多大型的猪肉屠宰加工企业留下大量的猪脂肪需要加工利用，近几年研发出的猪油熬炼设备成套流水线，利用新型的工艺设备将猪油提取出来，既得精制猪油。

猪油是一种饱和脂肪酸含量较高的甘油酯，因此熔点较高，室温条件下为白色或浅黄色固体，属于油脂中的“脂”。

在西方被称为猪脂肪。

猪油色泽白或黄白，具有猪油的特殊香味，深受人们欢迎。

很多人都认为炒菜若不用猪油菜就不香。

动物油不同于植物油，精炼时的工艺手法比较重要。

动物脂肪组织在加热熔炼时，会从其中分泌出油脂。

动物油脂细胞中的油脂在热作用下，会从固态变为液态。

加热动物脂肪会降低油脂的粘度，并降低其表面张力。

这是热分子运动的结果，也是分子间凝聚力减弱的结果。

凝聚力减弱会使油脂易于从细胞中析出，并能使单个细胞的油脂液滴汇聚成大的团块，同时由于比重的不同，油脂与蛋白质分离。

油脂熔炼的方式是决定成品油质量的重要因素。

红阳猪油设备是采用在真空状态下熔炼和干燥。

其特点如下：（1）熔炼在真空状态下进行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。

（2）由于这种设备是密闭的，在整个熔炼过程中可以完全避免空气对油脂的氧化致使过氧化值升高、色泽变深等不利影响。

（3）可以保证得到优质的油脂。

因为在油脂中保存着足以提高油脂的食用价值和耐储性的有机物质（维生素、硬脂醇、卵磷脂等）。

（4）油脂进行部分脱臭，同时也可消除不愉快的杂味。

（5）得到优质的油渣。

因为在真空状态下进行熔炼，蛋白质几乎不变。

（6）降低了熔炼过程中的热能损耗。

那么，咱们常说的大型油脂精炼生产线设备，具体包含哪些基本设备呢？榨油设备：破碎机、榨油机、轧胚机、蒸汽锅炉、蒸炒锅、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附属设备。

精炼设备：酸碱反应油罐、离心分离机、真空脱臭设备、脱色油罐、配套的管、罐、油泵等。

新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。

动物油脂精炼生产线安全操作及保养规程前言动物油脂精炼生产线是一种非常复杂的机器，需要遵守严格的安全操作和保养规程。

为了保证生产的高效、稳定和安全，本文将介绍动物油脂精炼生产线的安全操作指南和保养规程。

安全操作指南1. 熟悉设备在操作动物油脂精炼生产线之前，必须熟悉机器的结构、工作原理和操作方法，学习相关的安全操作规程和程序，以确保自身安全和机器正常运行。

2. 主要安全事项2.1 穿戴适当的个人防护装备在操作动物油脂精炼生产线时，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护鞋、呼吸器等。

同时要保持头发、衣物、首饰、手表、手机等物品不被卡在设备上。

2.2 禁止酗酒或饮酒后操作设备在操作动物油脂精炼生产线之前，必须清醒且精神状态良好，禁止酗酒或饮酒后操作设备。

2.3 严格遵守安全操作规程在操作动物油脂精炼生产线时，必须遵守机器的安全操作规程和注意事项，如保持机器的良好状态，不得改动任何安全装置，不得在机器运行过程中离开操作岗位以及禁止任何不符合机器设计要求的操作。

3. 故障排除在操作过程中，如果出现故障，必须首先关闭机器，并按相关维修程序进行维修和保养，然后再进行相关操作。

保养规程1. 机器日常保养1.1 机器清洁在生产过程中清理动物油脂精炼生产线，特别是在更换油脂过程中要做到仔细、彻底；清理过后还要进行机器卫生清洗，保持设备表面清洁。

定期清理下水道及附属设备的过滤器和泵。

1.2 机器润滑动物油脂精炼生产线需要进行定期的润滑，以确保机器稳定运行，减轻设备磨损和延长使用寿命。

同时要遵守设备油脂更换周期。

1.3 机器检测动物油脂精炼生产线需要进行定期的机器巡检，包括外围设备、控制系统、传感器、管道、阀门和泵等，确保机器正常运行。

2. 机器重大保养2.1 机器大修在动物油脂精炼生产线生产运行的过程中，如果设备出现严重故障，需要进行机器大修。

2.2 机器更换动物油脂精炼生产线使用时间较长，机器可能出现重大故障，需要进行机器更换。

油脂精炼设备操作方法
下面是油脂精炼设备的基本操作方法：
1.准备工作：检查设备的运行情况和电源是否正常，确保设备处于安全状态并拥有足够的原料。

2.开启设备：根据设备的操作手册或指示，按照设备的启动顺序依次打开设备的电源、供气、供水等设备。

3.设置参数：根据精炼要求和操作手册的指示，设置设备的操作参数，如温度、压力、搅拌速度等。

4.投料：根据设备容量和所需精炼量，逐步将原料投入设备内，控制投料的速度和量，避免设备超载。

5.精炼过程：根据操作手册指示，设定精炼时间和步骤，配置设备的搅拌或加热装置，确保原料在设备内得到充分的混合和处理。

6.监控设备：在操作过程中，定期检查设备运行情况，观察温度、压力、液位等参数的变化，及时调整操作参数，确保设备运行稳定。

7.获取产品：根据精炼要求，当设备运行结束时，将设备输出口的产品收集出来
并检查质量，如有必要进行后续处理。

8.清洁设备：当精炼过程结束后，关闭设备的电源和供气、供水等设备，进行设备的清洁和维护，保持设备的卫生和良好的工作状态。

以上是油脂精炼设备的一般操作方法，具体操作步骤可能因设备型号和要求而有所不同，需要根据设备的操作手册和操作者的实际情况进行调整。

动物脂肪炼油设备是现在市场上比较受欢迎的一种机器，油脂在经过滤油机的时候，仅简单的把毛油之中的固体杂质清除了，还有很多微小的杂质一直存在，这些微小的杂质极大的影响到油脂的质量和稳定性，若是没有去除，油脂的品质无法保证，并且还不好储存，因此，动物油脂精炼就是食用油在加工中不可或缺的步骤。

一、使用方法熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。

经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。

因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。

但熬炼的温度不宜过高，时间不宜过长，否则会使部分脂肪分解，油脂中游离脂肪酸量增高。

且温度过高容易使动物组织焦化，影响产品的感官性状。

动物油和植物油相对，动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。

佛教中属于荤菜用物。

搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。

但动物油也有弊端，食用过多会引起一些疾病、不适。

部分患病人员要严格控制摄入量，甚至不能食用动物油。

二、动物油设备正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。

精炼分为（脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、经过新乡市红阳油脂工程技术有限公司的设备精炼后成雪白色。

三、动物油、食用油的消费趋势食用油的消费将由散装油向小包装精致油方向发展。

这样小小的转变将造就一个市场容量超过200亿，年增长速度超过30%的小包装食用油大市场。

而中国油脂产业总体增长大约在5%-6%，小包装油的增长幅度远远高于散油的平均增长。

现阶段，小包装油已在城市市场打开销路，并逐步向农村市场渗透。

至于具体的价格与相应的型号有关，如果大家想要获取具体的价格就需要提供相应的型号并咨询厂家获取！新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。