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《建筑结构试验》题库及答案一一、单向选择题（每小题3分，共计36分，将选择结果填入括弧）1．下列各项，( )项不属于生产检验性试验。
A．鉴定服役结构的可靠性B．鉴定结构的设计和施工C．检验预制构件的性能D．新结构应用于实际工程之前的模型试验2．( )不允许试验结构产生转动和移动。
A．固定端支座 B．滚动铰支座C．固定铰支座 D．固定球铰支座3．结构受轴向拉压作用情况，( )的布片和测量桥路的特点是：消除了温度影响，也消除了偏心荷载的影响，桥路测量灵敏度提高一倍，但使用的应变片较多。
A. 外设补偿片的半桥测试方案B．测量应变片互相补偿的半桥测试方案C．外设补偿片的全桥测试方案D．测量应变片互相补偿的全桥测试方案4．下列各项中，( )项不是无损检测技术的主要任务。
A．评定建筑结构和构件的施工质量B．为制定设计规范提供依据C．对古老的建筑物进行安全评估D．对受灾的、已建成的建筑物进行安全评估5．( )检测技术可用于混凝土结合面的质量检测和混凝土内部空洞、疏松等缺陷的检测。
A．超声法 B．钻芯法C．回弹法 D．扁顶法6．在结构试验的试件设计时，对于整体性的结构试验试件，尺寸比例可取为原型的 ( )A. 1/4～1 B．1/2～1C．1/5—1 D．1/10～1/27．常用的弹性模型材料不包括以下哪一种？( )A．石膏 B．水泥砂浆C．金属材料 D．塑料8．用量纲分析法进行结构模型设计时，下列量纲中，( )项不属于基本量纲。
A. 质量 B．应力C．长度 D．时间9．下列原因所引起的误差属于随机误差的是( )。
后装拔出法评定混凝土强度检测记录混凝土强度是评定混凝土质量的一个重要指标，常常需要进行检测以确保其达到设计要求。
其中，后装拔出法是一种常用的检测方法，本文将对该方法进行评定，并给出相应的混凝土强度检测记录。
一、后装拔出法原理二、后装拔出法仪器和材料1.拔出试验机：拔出试验机由传感器、液压系统和控制系统组成，用于施加拔出力。
2.试验用的钢棒和插入件：钢棒应符合标准要求，插入件由支撑环、刚性环和应力环组成。
三、后装拔出法操作步骤1.准备工作：根据拔出试验机的要求，进行机器设备的调试和校正，确保试验结果的准确性。
2.钢棒的安装：按照设计要求，确定插入件的位置和数量，并将其嵌入混凝土梁内。
3.拔出试验：在混凝土养护期结束后，使用拔出试验机施加拉拔力，逐渐拔出钢棒。
记录下每个拔出钢棒的拔出深度和相应的拔出力。
四、后装拔出法检测记录混凝土强度检测记录需要包含以下内容：1.工程名称、施工单位、检测单位等基础信息。
2.检测日期、时间和地点。
3.拔出试验机的基本参数：包括最大拉拔力、加载速率等。
4.钢棒的安装情况：包括插入件的数量、位置以及预埋深度等。
5.拔出试验过程中的记录：包括每个钢棒的拔出深度和相应的拔出力。
6.强度计算和数据处理：根据钢棒拔出深度和拔出力的关系，计算出对应的混凝土强度，并进行数据处理。
7.结果分析和评定：根据设计要求和相关标准，对检测结果进行评价和分析。
8.检测人员的签字和检测报告的编制。
总结：后装拔出法是一种常用的混凝土强度检测方法，通过施加拉拔力来拔出预埋的钢棒，根据拔出深度和拔出力的关系来评定混凝土强度。
在进行检测时需要准备好相应的仪器和材料，并严格按照操作步骤进行。
检测记录需要详细记录试验过程和结果，并进行数据处理和结果分析。
在实际应用中，需要根据设计要求和相关标准对结果进行评定，以判断混凝土的质量和满足工程要求。
检测混凝土的方法（包括破坏性和无损的）破坏性检测：破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；无损检测：（1 回弹法、2 超声波法、3 超声回弹综合法、4 雷达法、5 冲击回波法、6 红外成像法、7 拔出法、8 钻芯法、9 超声波CT 法）1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。
如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。
实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4 雷达法钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。
它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。
雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。
雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。
此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。
5 冲击回波法冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。
后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书一、一般规定1．后装拔出法适用于表面与内部质量无明显差异的工程结构混凝土抗压强度的检测。
2．采用后装拔出法检测前，应通过专门试验规定建立后装拔出法测强曲线，其允许相对标准差不应大于12%。
3．后装拔出法检测前，对钻孔机、磨槽机、拔出仪的工作状态均应检查。
4．后装拔出法检测混凝土抗压强度可按下列规定分批抽样检测:1）当混凝土检验批的试块抗压强度不能满足要求时，应在试块代表的结构相应部位抽样检测;2）对铁路工程结构混凝土抗压强度有怀疑时，可按单个结构或同批结构分批抽样检测;3）对既有铁路工程结构需要检测棍疑土抗压强度时，可按同批结构分批抽样检测。
5．测点布置应符合下列规定:1）对被抽样的结构相应部位或单个结构进行后装拔出法检测混凝土抗压强度时，应在同一母体混凝土范围内至少设置5个测点。
2）当同批结构按批抽样检测时，抽检数量应不少于同批结构总数的50%，且不少于2个，每个结构不应少于5个测点;3）测点相互之间距离不应小于200m m;测点距结构混凝土边缘距离不应小于100 mm;测点位置处的结构混凝土厚度不应小于80 mm;4）测点宜布置在结构混凝土的浇筑侧面，如不能满足这一要求时，可布置在结构混凝土的浇筑顶面或底面;5）测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和结构混凝土表层的钢筋、预埋件等;6）测点表面应平整、清洁、干燥，对表面的浮浆应予清除，必要时进行磨平处理。
二、后装拔出试验1．钻孔与磨槽应符合下列规定:在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度允许偏差应为3°。
2．在混凝土钻孔内的孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。
3．成孔尺寸应满足下列要求:1）钻孔直径应较钻孔直径d1值大0.1mm，且不宜大于1.0 m m;2）钻孔深度hl应较锚固深度h深20一30mm;3）锚固深度h应允许误差为±0.8mm ;4）环形槽深度c应为3.6--4.5rnm。
后装拔出法检测混凝土抗压强度一．目的用于后装拔出法检测混凝土抗压强度，指导检测人员正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准1.检测参数混凝土抗压强度。
2.执行标准CECS69：94《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》。
三．适用范围适用于结构工程中混凝土抗压强度的检测。
四．职责检测人员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法1.单个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测点（当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15%时，应在最小拔出力测点附近再加测2个测点）。
2.同批构件按批抽样检测时，抽检数量应不少于同批构件总数30％，且不少于10件，每个构件不应少于３个测点。
3.测点应布置在构件混凝土成型的侧面，如不能满足这一要求时，可布置在混凝土成型的表面或底面。
4.构件的受力较大及薄弱部位应布置测点，相邻两点的间距不应小于10h，测点距构件边缘不应小于４h（h表示锚固件的锚固深度）。
5.测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位的混凝土表面的钢筋、预埋件。
六．仪器设备1. 钻孔设备：HILTI电锤（GC211）；2. SHJ-1型混凝土强度检测仪（GC251），包括：（1）拔出仪；（2）磨槽机；（3）锚固件。
3. 水管；4.常用工具。
※根据检测现场情况准备安全保护设备。
七．环境条件1.被检测混凝土的强度不应低于10.0MPa。
2.检测部位混凝土表层与内部质量应一致。
3.检测应在常温5～35℃下进行。
八．检测步骤及数据处理1.检测步骤（1）.在钻孔过程中钻头应始终于混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于３度。
（2）.在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。
（3）.胀簧插入成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌入环形槽内，保证锚固可靠。
（4）.拔出仪与锚固件用拉杆连接对中并与混凝土表面垂直。
拔出法检测混凝土强度测强曲线编制试验一、试验目的《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》CECS69：94自颁布实施以来，在检测已硬化混凝土强度方面起了重要作用。
但根据多年运行的实际需求，规程中有两个重要的方面需要进行补充，一是对施工过程质量控制有重要意义的预埋拔出法，二是为方便实际应用，应加入一般条件下具有广泛适用性的通用测强曲线。
而预埋拔出法可以以微量的破损获得比回弹法高得多的准确度，具有广泛的使用性。
通过引入预埋拔出法可以将此方法扩展到施工过程的质量控制中，取得较大的社会经济效益；而测强曲线的提出使工程技术人员可以方便地得到检测结果，使本规程更具有可操作性，从而推动拔出法得到广泛的应用。
二、试验总体方案及技术路线依据本此研究的试验目的我中心拟制订以下试验总体方案，即通过配制各种强度等级下的混凝土试件，在28天标准养护条件下，对混凝土试件进行拔出法测试，再对同一强度等级下的试件进行抗压测试，并最终汇总所测得的拔出值、抗压强度，通过数理统计分析，去除异常数据，利用回归的方法建立在不同拔出值下对应的混凝土抗压强度，并考虑预埋法和后装法两种测试方法的影响。
并在试块上同时进行钻芯法试验，以便形成对比数据资料。
三、试件制作及所需材料1、试件强度等级及试块数量确定根据本次研究目的的要求，尽量覆盖所有强度等级的混凝土，本规程的适用强度范围为C10～C80，因新施工的结构混凝土强度不得低于C20，所以主要用于施工控制的预埋法不进行10 MPa等级的试验，后因为试验条件及机器设置限制，仅进行了C20～C50强度等级的试验。
综合各种工况，制作数见下表：表1：后装拔出法（圆环支撑）：预埋拔出法（圆环支撑）表2并拍摄每一测点的破坏形态，编号并附于试验数据之后。
2、试块的制作、拆模及编号要求在试件成型后的一天进行拆模时，需注意在拆模时应进行试件的外观检查，如外观有缺陷的应进行剔除，并对该配合比下的缺陷试块数进行统计，当其试块缺陷数较多时，应进行补充试验。
混凝土强度检测方法作为建筑工程施工过程中必不可少的材料，混凝土材料在现阶段以及未来很长的时间内，其经济性以及应用性都是其他很多材料不可比拟的。
但是，目前有很多混凝土往往以次充好，其强度无法让人满意，尤其是一些国家重点建筑工程项目，对混凝土强度标准的要求非常高，所以对混凝土强度进行检测是必要的也是必须的。
混凝土强度检测技术广泛应用于混凝土施工质量控制、验收、鉴定、评估等方面。
目前，我国常用的混凝土强度检测技术分为无损检测和微破损检测。
无损检测主要有回弹法、综合法、超声法等;微破损检测主要有钻芯法、拔出法、后锚固法、直拔法等。
无损检测操作方便，但检测结果误差较大。
微破损检测结果虽精度较高，但存在工序多、操作不便等缺点，如常用的钻芯法因芯样直径粗，对结构损伤大，在钻取、切割、磨平、抗压等环节中易出现偏差，会影响实测强度值。
下面我们就其中主要的方法进行简单介绍。
1.回弹法1.1回弹法原理该方法是根据结构物表面混凝土硬度推定其抗压强度,仅适用于抗压强度为10～50MPa,龄期为14～1000d普通混凝土。
但是对表面受冻害、火灾以及表面被腐蚀的混凝土,不可采用该方法。
采用回弹法的方式一般是选择回弹仪器来对混凝土表面硬度进行检测，从而推算混凝土强度的一种检测手段。
回弹仪器的工作原理主要是：含有一个标准质量的重锤，在标准弹簧力的作用下冲击与混凝土表面相接触的弹击杆，因为会受到弹力作用，在回弹仪上的重锤又会跳到相反的距离，同时也会带动指针，进而在相应的刻度上标识出回弹值（N），这一数据直接反应出混凝土的硬度，而材料表面的硬度与材料自身强度相关，因此冲击回弹值和混凝土强度的曲线就能够很容易地画出，我们可以按照回弹值的大小来对混凝土强度进行准确的计算。
这种检测方法的优点在于操作简单，检测过程比较快而且成本也相对较低；混凝土检测人员能够很容易的采集到相关样本；检测之后的数据可以很准确地反应出混凝土强度数据；能使相关检测人员非常清晰地了解混凝土强度，从而获得全部的真实数据。
拔出法检测混凝土强度技术规程混凝土是现代建筑工程中广泛应用的一种材料，其强度是评价混凝土品质的重要指标之一。
传统的检测混凝土强度的方法是进行试块试验，但试块试验需要较长的时间和大量的工作量，且无法对混凝土的实际强度进行准确的评估。
因此，拔出法作为一种快速、直观、非破坏性的混凝土强度检测方法，受到了广泛的关注和应用。
二、范围本技术规程适用于使用拔出法检测混凝土强度的工程项目。
三、术语和定义1. 拔出法：利用钢制拔出器将混凝土表面的芯块拔出，根据拔出的芯块直径和拔出力计算混凝土的强度。
2. 拔出器：由钢制制成，一般为圆柱形，其下端为锥形，用于将芯块拔出。
3. 芯块：由混凝土制成，其直径和高度分别为d和h，用于进行拔出法检测混凝土强度。
4. 拔出力：拔出芯块所需的力。
5. 拔出强度：根据拔出力计算得出的混凝土强度。
6. 混凝土强度：混凝土在规定条件下的抗压强度。
四、仪器和设备1. 拔出器：应具有光滑的表面和充足的强度。
2. 芯块：应由混凝土制成，直径应符合规定要求。
3. 直径测量仪：用于测量芯块的直径。
4. 拔出力计：用于测量拔出芯块所需的力。
五、操作步骤1. 在混凝土表面冲制一个芯块孔。
2. 将拔出器插入芯块孔中。
3. 根据拔出器上的刻度调整拔出器的深度。
4. 使用拔出力计测量拔出芯块所需的力。
5. 根据拔出力计算出混凝土的拔出强度。
六、结果判定1. 拔出强度应符合设计要求。
2. 若拔出强度不符合设计要求，应及时采取措施加强混凝土。
七、注意事项1. 拔出器和芯块应符合规定要求，使用前应进行检查。
2. 操作时要保证拔出器与芯块的贴合度。
3. 拔出芯块时应稳定、缓慢，并记录拔出力的变化情况。
4. 操作时要注意安全，避免发生意外事故。
八、附录1. 拔出强度的计算公式拔出强度=拔出力/(π×(d/2))2. 芯块直径的规定芯块直径应为混凝土立方体的0.7倍，但不应小于50mm。
后装拔出法检测混凝土抗压强度报告混凝土抗压强度是评价混凝土材料力学性能的重要指标之一、为了确保混凝土结构的质量和安全性，需要进行抗压强度测试。
目前，后装拔出法已经成为一种常用的混凝土抗压强度检测方法。
本文将详细介绍后装拔出法检测混凝土抗压强度的原理、实验步骤、数据处理方法及相关报告。
一、后装拔出法原理后装拔出法是一种通过回转力矩对混凝土试块进行拔出的测试方法，利用泊松比和应变互易原理，通过试块回转后所产生的弹性恢复力矩与试块尺寸、质量以及材料弹性模量之间的关系，间接计算出混凝土试块的抗压强度。
该方法操作简便、快捷，并且对试块尺寸要求不高，因此被广泛应用于混凝土抗压强度测试。
二、后装拔出法实验步骤1.准备工作：根据实验需求，制作符合标准要求的混凝土试块，并在试块上注明编号和标识。
同时，准备好测试设备、加载仪器及测量工具。
2.后装拔出法测试设备组装：将加载仪器与后装拔出法测试装置连接，确保连接紧密、无松动，同时进行功能检测。
3.实验前检查：检查试块是否具有良好的密封性，如有砂浆渗漏等情况应进行修复处理；检查各连接点是否牢固，避免在实验过程中产生松动；检查试块的编号与实验记录的编号是否一致，避免混淆和错误。
4.实验操作：将试块放置于测试装置上，通过加压装置施加相应的载荷，待达到要求的加载速率后，按照测试设备要求进行回转操作，并记录回转力矩数据。
5.操作结束：完成实验后，关闭加载装置，并将试块从测试装置中取出，进行清洁处理，方便后续的测试工作。
三、后装拔出法数据处理方法在后装拔出法中，计算混凝土试块抗压强度的关键是通过解析力学原理，计算试块回转后产生的弹性恢复力矩。
具体的数据处理方法如下：1.数据整理：将回转力矩数据整理为力矩-扭转角度曲线，以便后续进行数据计算。
2.弹性模量计算：通过力矩-角度曲线的斜率计算出混凝土的切变模量，即弹性模量。
3.强度计算：根据实验原理，将弹性模量等数据代入相应的计算公式，得到混凝土试块的抗压强度。
检测结构混凝土强度的方法很多，如试件法、回弹法、超声法、雷达法、冲击回波法、红外成像法、超声波CT 法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法、落球法、抗拔法、压痕法、射击法、后装拔出法和钻芯法等，各种方法有各自的原理、操作步骤、优缺点和适用范围。
结构混凝土现场检测技术一般可分为非破损检测法、半破损检测法与半破损同非破损的综合使用法三类。
非破损检测主要有压痕法、回弹法、超声脉冲法、回弹一超声综合测定法、电磁法和射线法等；半破损检测主要有钻芯法、拔出法、拔脱法、拔折法和射击法等。
1.试件法原理：试件法是施工时把拌制好的混凝体放入规定的试模内，然后按照规定的温度养护28天后，进行抗压试验。
混凝土试件的强度在一定程度上反映了混凝土实体的强度优点：通过试验可以直接了解试件的强度，如果试件制作符合规范要求，且与构件同条件养护，那么试压的结果就可以代表构件的强度，这一结果是可信的。
缺点：如果制作马虎，那么就不能代表实体强度，同时也有试件本身质量因素：试件尺寸的偏差，事件实际尺寸与公称尺寸相差较大;试件承压面与相邻面的垂直度；试验时加荷速率的控制等.适用范围广，是最基本最常用的一种方法。
2.回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
主要有三种：HT225型；(普通混凝土）；HT1000型；（高强混凝土）HT3000型；大体积混凝土。
优点1：对结构没有损伤；优点2：仪器轻巧，使用方便；优点3：测试速度快；优点4：测试费用相对较低；优点5：可以基本反映结构混凝土抗压强度规律；缺点：方法本身有时有系统不确定性问题（系统误差）；检测方法（原理）回弹值反映剩余能量的大小；表面硬度低，弹击塑性变形大（吸收的能量多），弹性（剩余）能量少，回弹值小，混凝土强度低；表面硬度高，弹击塑性变形小（吸收的能量少），弹性（剩余）能量多，回弹值高，混凝土强度高；回弹值是剩余能量（弹性变形能）与初始（弹击）能量（2.207J)之比值；读数60，弹性能为初始动能的60％。
