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建筑涂料耐洗刷仪校验规程1范围1.1 本方法适用于新购和使用中及检修后的建筑涂料耐洗刷仪的校验。
2技术要求2.1计数器计量范围0~9999，并能自动停机。
2.2刷子质量（含刷具）为（450±2）g。
2.3刷子运行频率为（37±1）次/min。
3校验项目3.1刷子（含刷具）质量。
3.2刷子运行频率。
3.3记时器计数准确度。
4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 秒表：准确度0.1g。
4.2.2 架盘天平：称量500g，精度1g。
5校验方法5.1用天平称量刷子及刷具质量，准确至1g。
5.2 刷子运行频率测量：将计数器预置于500此处，开动电机，用秒表测读运行时间，重复测定两遍，计算运行频率，取平均值。
5.3 计数器的计数准确的测定：将数字现实调为零，开动电机，用秒表计时，测读5min刷子运行次数，重复二次，平均值，与计数器显示数据相比对是否一至。
5.4 用钢直尺测量各弯芯的长度。
5.5 用游标卡尺测量各弯芯的直径。
6校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7校验记录7.1钢筋冷弯弯芯校验记录。
钢筋冷弯弯芯校验记录校验编号：仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果刷子及刷具质量（450±2）g计数器计量范围计数器计数准确度0~9999，并能自动停机校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法涂料耐洗刷测定仪技术指标涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性，是科研计量及涂料厂的必备检测仪器。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法：1、试验前，预先在20℃的水中将毛刷浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出压干，再在0.5%的洗刷介质中浸泡10分钟；2、将试板放在工作盘内，用两端试板压角⑥将其固定；3、如需更换刷子，在停机的情况下，提起刷子联接提扭⑤便可更换；4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到试验所需刷洗次数，此时机器处于等待状态；5、将0.5%浓度的洗刷介质加入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注洗刷介质，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数。
洗刷过程需不断滴加洗刷介质，保持湿润。
6、察看试板中心10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。
7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想连续进行试验，只需按复位开关“RESET”，使计数器归零（否则启动不了），再按启动，计数器重新开始计数。
8、假如用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判定产品是否合格。
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涂料耐洗刷测定仪如何使用涂料耐洗刷测定仪是一种用于测量涂料表面耐水洗和耐刷洗性能的仪器。
本文将介绍如何正确使用涂料耐洗刷测定仪，并提供一些使用注意事项。
仪器概述涂料耐洗刷测定仪主要由轴承、马达、速度控制仪和刷子组成。
其测量原理是在规定的时间内，以规定的刷子、速度和压力在涂料表面刷洗，然后观察涂层剥落、开裂、变色、浮渣等情况来评价涂料的耐洗刷性能。
使用方法1.准备工作在使用涂料耐洗刷测定仪之前，需要检查仪器的各项参数是否符合规定。
具体包括刷子类型、转速、刷头直径等参数。
2.涂层铺设在使用前，需要将待测的涂料涂在相应的测试板上，然后让其干燥。
涂层的厚度应与实际使用的情况相似。
3.安装刷子将预先准备好的刷子装入涂料耐洗刷测定仪上。
安装后应检查每个刷子是否能够自由旋转，并用相应工具固定好刷子。
4.设定参数在设备上设置试验参数，包括刷子转速、刷洗次数、压力等参数。
不同的涂料类型有不同的测试标准，因此需要根据实际测试标准来设置这些参数。
5.测试将涂有涂料的测试板放入设备试验区，启动设备，开始测试。
期间需要注意观察涂层表面的情况，记录其脱落情况以及是否有任何异常情况，如变色、裂纹等。
6.结果记录测试结束后，将测试结果进行记录和分析。
可以通过对测试板图像的对比来评估不同涂料在耐洗刷性能方面的差异。
同时，也需要根据实际情况对测试结果进行分析并作出相应结论。
使用注意事项1.刷子要注意定期清洁和更换。
如果刷子变形或磨损过度，需要及时更换。
2.涂料铺设时需要确保其厚度均匀，以确保测试结果的准确性。
3.使用设备时需要按照标准程序和规定的参数进行操作，以确保测试结果的可重复性和可比性。
4.运输和存储时需要特别注意仪器的安全和防护，以免仪器损坏或损坏。
5.使用涂料耐洗刷测定仪时需要具备相关技能和知识，并且要遵循相关标准和法规。
结论涂料耐洗刷测定仪是一种用于测试涂料表面耐水洗和耐刷洗性能的重要仪器。
正确使用该设备需要注意一些关键参数和注意事项，以确保测试结果的准确性和可重复性。
涂料性能检测方法汇总涂料原漆性能检测原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。
主要性能如下。
容器中状态：通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
密度：在规定的温度下，物体单位体积的重量。
其测定按GB/T 6750—1986色漆和清漆密度的测定进行细度：即涂料固体物质的细小程度。
细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。
但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。
按GB/T 1724—1979（89）T 1724-1979 涂料细度测定法。
黏度：表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。
检测方法有：①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。
即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
不挥发物含量：不挥发物含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。
为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。
测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。
其标准是GBT 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。
冻融稳定性：主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。
若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。
涂料耐洗刷测定仪如何使用涂料是建筑行业中常用的一种材料，涂料的种类繁多，但无论什么种类的涂料，耐久性、耐洗刷性都是非常重要的性能指标。
为了测试涂料的耐洗刷性能，涂料耐洗刷测定仪被广泛应用。
涂料耐洗刷测定仪的作用涂料耐洗刷测定仪是一种专门用来测试涂料耐洗刷性能的仪器。
它的主要作用是模拟涂料在长时间使用后容易受到的刷洗、擦拭等机械作用，测试涂料在这种机械作用下的耐久性和表现。
涂料耐洗刷测定仪主要由刷头、架子、电动马达、电控系统等组成。
通过控制电动马达让刷头在涂料上运行，模拟长时间使用后的刷洗和擦拭作用，以测试涂料的耐久性和耐洗刷性能。
涂料耐洗刷测定仪的使用方法涂料耐洗刷测定仪是一个比较复杂的仪器，正确的使用方法非常重要。
下面是涂料耐洗刷测定仪的使用方法：第一步：准备测试样品在开始测试涂料的耐洗刷性能之前，我们需要准备好测试样品。
涂料耐洗刷测定仪上大多数情况下需要用到钢板作为测试样品，首先需要将测试样品按照规定的尺寸和数量放置在涂料耐洗刷测定仪的架子上。
第二步：机器调试涂料耐洗刷测定仪的机器调试比较重要，具体步骤如下：1.插上机器的电源线。
2.将机器的刷头安装在电动马达上。
3.将测试样品放置在涂料耐洗刷测定仪的架子上。
4.设置测试样品的数量和测试次数。
5.设置测试刷头的运行速度和时间。
6.确认测试条件符合要求后，将机器启动。
第三步：开始测试在机器调试完成后，我们需要开始测试涂料的耐洗刷性能。
具体步骤如下：1.启动电控系统，让刷头运行。
2.根据强度需求设定刷头的刷洗力道，进行涂料刷洗测试。
3.在测试过程中，观察测试样品是否发生剥落、起皮等情况。
第四步：记录测试结果在测试完成后，我们需要将测试结果记录下来，以便后续衡量涂料的耐洗刷性能。
测试结果应包括每个样品的测试数据以及测试条件。
结论涂料耐洗刷测定仪是测试涂料耐久性和耐洗刷性能的重要仪器，掌握正确的使用方法对于准确测试涂料的性能十分重要。
我们需要按照正确的步骤进行机器调试和测试，并记录下测试结果，才能真正评估涂料的耐洗刷性能。
漆膜耐洗刷试验仪校准规范1范围本规范适用于各类建筑涂料漆膜耐洗刷试验仪（以下简称洗刷仪）的校准。
2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1计数准确度countingaccuracy洗刷仪正常工作时，实际运动次数与计数器上显示读数的一致性。
3.2刷子运动频率brushmovementfrequency洗刷仪正常工作时，刷子平均每分钟的运动次数，其中刷子往返1个来回计作1次。
3.3刷子行程brushstroke洗刷仪正常工作时，刷子在实验台板上从一端到另一端往复直线运动的单程距离。
4概述洗刷仪是一种能使刷子在实验台板的涂层表面作往复直线运动，对其进行洗刷的仪器。
刷子是由硬木板（或塑料板）和黑猪鬃毛组成。
该仪器由电源开关、滴加洗刷介质的容器、滑动架、刷子及夹具、实验台板、计数器、电动机等部件组成（见图1）。
图1洗刷仪示意图1一计数器；2—刷子；3—夹具；4一水槽；5一滑动架；6一试片压脚；7一水嘴；8—刷子联接体；9—横梁；10—导向立柱；11—电动机；12一出水嘴；13—实验台板5计量特性具体计量特性见表Io表1洗刷仪计量特性一览表6校准条件6.1环境条件6.1.1温度条件环境温度：(23±2)o Co6.1.2湿度条件相对湿度：不大于85%RH06.1.3其他条件仪器应平稳而牢固地安置在平整和水平的工作台上，电缆线的接插件应固定无松动。
6.2测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表2。
校准项目和校准方法7.1校准项目洗刷仪的校准项目见表2。
7.2校准方法7. 2.1校准前检查7.2. 1.1外观检查校准前检查仪器的调节旋钮、按键、开关、指示灯是否正常。
7. 2.1.2实验台板的水平性将气泡水平仪放置在实验台板上5个不同的位置（见图2）,测试每个点的水平性，5个测试点须全部水平。
涂料耐洗刷测定仪操作细则
一、使用方法
1.实验前，预先在20℃的水中将毛刷浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出压干，再在0.5%的洗刷介质中浸泡10分钟。
2.将试板放在工作盘内，用两端试板压角⑥将其固定。
3.如需更换刷子，在停机的情况下，提起刷子联接提扭⑤便可更换。
4.接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到试验所需刷洗次数，此时机器处于等待状态。
5.将0.5%浓度的洗刷介质加入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注洗刷介质，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数。
洗刷过程需不断滴加洗刷介质，保持湿润。
6.观察试板中间10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。
7.当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想继续进行试验，只需按复位开关“RESET”，使计数器归零（否则启动不了），再按启动，计数器重新开始计数。
8.如果用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格。
二、注意事项
1.试验完毕，关闭电源，避免计数器长时间通电造成不必要的损失。
2.如长时间不用，将水槽内刷洗介质擦干净，毛刷需甩干，防止长时间浸泡，使鬃毛软化影响下一次试验。
3.罩好仪器罩，防尘。
4.仪器必须接地。
（备注：洗刷介质为0.5%的洗衣粉液或0.5%的皂液，以标准要求为准。
）。
JTX-II建筑涂料耐洗刷仪自校规程
1、用量程为500g、精度为III级的架盘天平称取夹具及刷子的总质量，反复3次，计算出3次测量结果的平均值，计算所得的值应符合GB/T9266-2009标准3.1规定的450±10g要求，如不符合要求规定，应予以维修或更换。
2、打开仪器总电源开关，按“设定”按钮，设定刷洗次数为37次，记录其运行设定刷洗次数所用时间，反复3次，3次结果的平均值应符合GB/T9266-2009标准3.1对运动频率每分钟往复37±2次循环的要求，如不符合要求规定，应予以维修或更换。
3、在刷子夹具左右两边各固定一个记号笔，标记刷子运行一个往返的痕迹，用500mm钢直尺测量划痕长度所得值乘以2倍即为一个往复行程的距离，重复以上过程2次，计算3次测量结果的平均值，所得值应符合GB/T9266-2009标准3.1规定的300mm×2的要求，如不符合要求规定，应予以维修或更换。
4、用300mm钢直尺测量毛刷刷毛的长度3次，计算3次测量值的平均值，所得值应符合GB/T9266-2009标准3.3规定刷毛长度不小于16mm的要求，如不符合要求规定，应予以更换。
5、用量筒量取200mL（V1）0.5%浓度的皂液装入储液盒，打开泵电源开关，打开滴液控制开关，滴液时长t=5分钟后，把储液盒中剩余的液体倒入量筒量出体积V2，据此计算出消耗掉的皂液的体积V3（V1- V2），再用V3除以t求出皂液的流动速度，皂液的流动速度应符合GB/T9266-2009标准6.2.2规定每秒钟0.04mL的速度，如不符
合要求规定，应通过调节水泵流量调节阀反复试验直至符合标准要求。
什么是涂料的耐人工老化性A：国家标准规定，将制备好的标准试板放入试验箱中，用经滤光器滤光的氙弧灯作为辐射源，模拟自然条件对涂层进行人工气候加速老化，最后评定样板老化结果。
人工老化有助于了解涂料将来的户外耐候性，但并不能准确反映户外实际条件，不存在时间上的一一对应关系，实验数据通常用来作为参考，引导生产企业提高产品质量。
B：人工老化试验是在人油漆工速度耐候性试样箱内人为地模拟大自然的气候进行试验，是涂抹试样经受加速老化作用，检查涂膜的表面变换，以样板外观的破坏程度评定等级，本方法适用于漆膜耐候性的测试，紫外灯试验箱，由荧光紫外灯，涂料光强控制系统，黑板康仕温度控制系统，水喷淋系统等组成。
试验箱是由一个耐腐蚀材料制成的调整箱，内有灯管，加热水槽或喷嘴和试板架蒸馏水或失去离子水，大气曝露试验场，根据彩涂板的不同使用环境，大气曝光试验场应选择能取代各种气候类型最严酷的地区，或选择彩涂板实际使用环境，大气曝露试验架，可根据防腐漆彩涂板的不同卷材涂料在不同领域的性能要求不同种类的卷材涂料测试的性能各有侧重建筑用卷钢材的质量应符合 GB彩色涂层钢板及钢带的国家标准。
装饰用铝塑板的质量应符合由于卷材涂料具有涂料的一般共性,因此,固体含量、光泽、附着力、硬度粘度、细度等检验项目可采用国家标准涂料性能的常规检验方法。
彩色涂层钢板应用范围很广,主要使用于两个领域,即建筑及家电,建筑用彩色卷材要求能承受阳光、雨水、酸雨、冷凝水等的侵蚀,须具有突出的户外耐候性,同要求涂膜体现优与粉末涂料和水性涂料工艺相比卷材涂料是一种环保适宜的合乎需要氟碳漆的涂装工艺。
卷材涂料用基料树脂主要是聚酯树脂和PVC 塑溶胶,较少量还有PVDF环氧和丙烯酸等树脂。
卷材涂料领域当前所面临的任务和机遇是开发环保型的厚涂层体系,研制高性能树脂制备质优价廉的高性能卷材涂层配套体系。
适于宽条地坪漆带金属材料涂装的粉末涂料是迈向这一目标的一步。
大多数卷材涂装线仍在采用液态涂料的辊涂涂装,为此目的,正在开发水性卷材涂料,体现其优异的性价比和环保优势异的加工成型性能而家电板的有机硅耐高温漆外观要求高、涂膜、硬度达到H, 同时具有较好的防腐性能什么是涂料的耐沾污性涂料的耐沾污性是反映涂膜耐沾污能力的一个测试项目, 样板按规定要求沾污后, 用其反射系数下降率来表示.涂料的耐候性指的是什么?涂料的耐候性是反映涂膜耐大气老化性的一个测试项目, 采用人工老化仪测试, 样品按规定时间在人工加速老化仪内进行老化实验后,观察其表面变化情况,来评定其性能.什么是涂料的耐洗刷性？耐洗刷性是指漆膜在特定的条件下，经反复擦洗最终完全消失时，被擦洗的次数。
涂料耐洗刷测定仪
使用说明书
一、用途：
涂料耐洗刷测定仪，是用于评价建筑涂料耐洗刷性能的仪器。
用时还能评价任何薄膜复合处理过的表面。
如油漆、电镀、地板、罩面层、木材密度等形式表面的性能，该装置对涂刷于标准试板上的涂料进行洗刷，洗刷次数可由计数器直接读出，根据耐洗刷的次数，可评定涂料耐洗刷性能检测的重要性和必要性。
本仪器与国家标准配套使用，是涂料生产厂家和涂料研究部门必不可少的检测仪器。
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二、仪器的主要参数：
1、刷子规格：38*90mm，毛长19mm。
2、刷子自重（包括刷具）：450±2g。
3、刷子往复行程：300mm。
4、刷子运行频率：37±1次/min。
5、计数器：4位。
6、试板尺寸：430*150*3mm。
7、电机功率：120W。
8、电源：220V 50Hz。
三、仪器简介：
1、本仪器是我公司新改进的，本仪器只做标准试验，刷子（包括刷具）重450g以37次/min 的频率往返运动，其标准行程为300mm。
仪器上部的储液筒是存放试验用皂水的，试验时应按国标要求调节出水速度。
2、本仪器操作方便面、看计数方便、刷体更换方便。
只要将刷子连接提扭提起或放下就能自如的更换毛刷体，毛刷体能上下移动，使刷子的450g重量始终压在试板上。
四、使用操作说明：
1、预先将毛刷放在20℃的水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm。
然后取出用力压干，再在0.5％的皂液中浸泡10分钟。
2、将试板放在工作盘内，用端试板压角将其固定。
3、在停机的情况下，提起刷子连接提扭便可更换刷子体开机即可。
4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到所需次数，使机器处于等待状态。
5、将0.5％浓度的皂液放入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注皂液，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数，洗刷过程中不断地滴注皂液，保持试板湿润。
6、观察试板中间10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。
7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想继续进行试验，只要按计数器复位开关，使计数器回零（否则启动不了），再按启动开关，计数器重新开始计数。
8、如果用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格。
五、注意事项：
1、试验完后，关掉电源，以免计数器长时间通电造成不必要的损坏。
2、如长时间不用，将水槽内皂液擦干净，将毛刷甩干，防止长时间浸泡，使鬓毛软化影响下一次试验。
3、罩好仪器罩，防止尘土。
4、仪器必须接地。
