印染废水处理设计方案

印染厂废水处理工程方案

目 录

一、 生产概况 ................................................................................................ 1

二、 设计依据 ................................................................................................ 1

三、 设计条件 ................................................................................................ 1

四、 工艺选择 ................................................................................................ 2

五、 工艺流程及其说明 ................................................................................ 6

六、 主要构筑物及其设计参数 .................................................................... 9

七、 主要设备及材料 .................................................................................. 12

八、 工程概算 .............................................................................................. 13

5000m3/d印染废水回用处理系统

设 计 方 案

1 目 录

一、前言 .................................................................................................................................................................. 2

二、设计依据 .......................................................................................................................................................... 2

三、设计原则 .......................................................................................................................................................... 2

四、设计思路 .......................................................................................................................................................... 2

Ⅰ、原水水质数据 .......................................................................................................................................... 2

印染废水处理设计方案

更新时间：10-26 12:09 来源： 作者: 阅读：1526 网友评论0条

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计

1 工程概况

PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。

2 方案设计依据

2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数

2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92

2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87

2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87

2.5 《福建省环境保护条例》

实用标准文案

精彩文档 印染废水处理设计方案

更新时间：10-26 12:09 来源： 作者: 阅读：1526 网友评论0条

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计

1 工程概况

PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行实用标准文案

精彩文档 建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。

2 方案设计依据

2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数

2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92

2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87

2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87

印染废水处理方法研究

纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能问题,环保的主要问题是废水处理,而约80%纺

织废水来自于印染行业。作为工业废水主要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不

易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。

物理法

(1)栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。主要有格栅和格网、筛网等。

(2)调节池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必须设调节池，一般当废水量5000ffd

时，调节池停留时间为4h;废水量2000t/d时，调节池停留时间为5h～6h;废水量小于

1000ffd时，调节池停留时间为7h～8h。

(3)沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它(如化学)预处理时，不宜直接进行沉淀

处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用最多。

(4)过滤法：在印染废水中采用的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h

的速度通过滤池完成过滤过程。

化学处理法

(1)中和法：在印染废水中，该法只能调节废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生

物处理法时，应控制其进入生物处理设备前pH值在6-9之间。

(2)混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染

废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

(3)气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝

形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中，

气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要

采用加压溶气气浮法。

(4)电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废

水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。该法缺点：电耗及电极材料

耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。

(5)吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投资较大，

5000m3/d印染废水回用处理系统

设 计 方 案

目 录

一、前言 ................................................................. 错误!未定义书签。

二、设计依据 ............................................................. 错误!未定义书签。

三、设计原则 ............................................................. 错误!未定义书签。

四、设计思路 ............................................................. 错误!未定义书签。

Ⅰ、原水水质数据 ..................................................... 错误!未定义书签。

Ⅱ、印染行业车间回用水水质要求 ....................................... 错误!未定义书签。

Ⅲ、工艺的确定 ....................................................... 错误!未定义书签。

五、工艺流程图的及工艺说明 ............................................... 错误!未定义书签。

六、主要设备构和建物简介 ................................................. 错误!未定义书签。

七、主要设备参数选型 ..................................................... 错误!未定义书签。

八、电气控制系统 ......................................................... 错误!未定义书签。

河 南 城 建 学 院

印染废水处理

姓名： ***

学号：*********

时间：2013.5.26

印染废水处理

引言

纺织工业是中国重要的传统工业之一。在工业废水中，印染废水所占的比例较大，国内印染企业每年排放污水6．5×10 t， 占整个纺织工业废水排放量的80％。印染工业是中国主要的工业污染之一和排污大户，是治理难度较大的工业废水之一。因其有机物含量高、成分复杂、色度深、水质变化大而成为国内外公认的难处理的工业废水之一。随着染料工业的迅速发展，目前使用的染料已达数万种。PVA浆料、人造丝皂化物以及大量新型助剂的广泛应用，使大量难降解的有机化合物进入废水，印染废水向着抗氧化、抗生物降解的方向发展，从而增加了废水处理的难度及其处理费用。

印染行业环保概况

随着我国经济高速发展，纺织印染行业排水量大幅度增长。据不完全统计，我国当前印染废水年排放量约为20亿吨，位于全国工业的第5位。由此而造成的环境破坏及经济损失巨大。我国纺织印染多为中小型私营企业，分布零散，不易集中处理，且整体生产水平不高，单位产品排污量比发达国家多近一倍。中小企业由于生产规模小、受市场的影响较大，染色车间一般为间歇状态生产，或是订单生产量小且变化快，水质波动很大，污水处理系统无法稳定、有效运行。中小型企业一般亦难以承受污水处理系统的建设投资和运行费用，其废水大部分未得到有效的治理，造成了严重的环境污染。

印染生产废水来源

印染工艺是指通过退浆、煮炼、漂白等工序，对成品布匹进行染色、印花等的生产过程。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水 ”。根据纤维种类的不同，印染加工所使用的原料、加工方式和产品用途均不相同，所产生的污染物性质和数量不同，其控制污染和治理污染的方法也就不同，因而根据纤维的品种可分为棉纺、毛纺、丝绸和麻纺印染行业。统计，目前在棉、毛、丝、麻各类天然纤维中，以棉花为主加工成的棉织物数量占天然织物总量的85％ 以上，是数量最大的一类产品；毛织物产品占总量的10％ ；丝和麻产品占总量的5％。化学纤维在纺织纤维加工总量中的比例由1995年的45％ 上升到2000年的60％ ，发展迅速。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，使废水的BOD5、CODcr 大幅上升，且可生化性能也有相当程度的降低。

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

1页 印染厂废水处理工程方案

目 录

一、 生产概况 ................................................................ 错误!未定义书签。

二、 设计依据 ................................................................ 错误!未定义书签。

三、 设计条件 ................................................................ 错误!未定义书签。

四、 工艺选择 ................................................................ 错误!未定义书签。

五、 工艺流程及其说明 ................................................ 错误!未定义书签。

六、 主要构筑物及其设计参数 .................................... 错误!未定义书签。

七、 主要设备及材料 .................................................... 错误!未定义书签。

八、 工程概算 ................................................................ 错误!未定义书签。

九、 技术经济指标 ........................................................ 错误!未定义书签。

十、 工期安排 ................................................................ 错误!未定义书签。

某纺织印染行业废水处理工程

（3000m3/D）

设

计

方

案

某保工程有限公司

二○○八年四月

某纺织印染废水处理工程设计方案

武汉森泰环保工程有限公司 I 方案简述

一、 工程设计规模

某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。设计污水物化处理规模为3000m3/d。

污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。

二、 工艺设计：

 废水处理工艺流程：

(3000m3/d)

原水

筛网 调节池 竖流沉淀池 水解酸化池

达标排放 出水池 二沉池 接触氧化池

废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。

 厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。

二、经济技术指标

1．工程处理设计规模：3000 m3/d

2．总投资：373.32万元

3．吨水投资：1244.4元/ m3

4．运行费用：

电费E1=0.254元/m3 药剂费E2=0.260元/m3 工资福利费E3=0.089元/m3

污水处理最大直接运行费用∑E：

∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3 某纺织印染发展有限公司废水处理工程设计方案

武汉森泰环保工程有限公司 第II页 目 录

第一章 概述 ............................................................... 1

印染废水处理设计方案

1200m3/h印染污水处理工程

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※

技术方案

目 录

一、工 程 概 况

二、设计依据、规范范畴及原那么

三、设计水量与水质

四、处理工艺的选择

五、处理工艺设计

六、运行成本及效益分析

七、环境阻碍分析

八、投标设备质量性能保证和检验、验收

九、技术、售后服务承诺

一、工 程 概 况 本工程所要处理的污水为染整废水要紧是在印染过程中产生的一系列废水，废水的要紧特点是：温度高、悬浮物含量高，有机污染物浓度大，色度大，另外还含有化学试剂，同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水，其中印染废水为900m3/d,涂装、氧化废水为250m3/d。业主依照环保要求差不多建成了污水处理站，印染废水通过冷却塔降温，降温后进入调剂池由提升泵提升至气浮装置，经调剂PH值，投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后，通过固液分离处理，降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质，调剂废水的可生化性；涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调剂池由提升泵提升至PH值调剂系统，调整PH值后投加聚凝剂、助凝剂，搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离，去除废水中的油、重金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后，二股废水经处理系统处理后合并进入A-O生化处理系统，生化处理系统采纳A-O接触氧化法，利用硝化和反硝化生物处理原理，去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离，经沉淀池处理后的废水排入自然水体。

由于当时建污水站时的排放指标要求比较低，处理工艺设计按照当时行业保证进行设计，通过几年运行，处理工艺差不多处于劣势，加上近年来环保要求升级，各项指标排放要求提高，处理系统排水难以满足排放保证。针对这一情形业主决定对系统进行升级改造，保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。

我公司受厂方的托付，依照厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行体会，本着投资省、处理成效好、运行成本低的原那么，编制了该初步改造设计方案，供业主和有关部门决策参考。

dB《资源节约与环保》2019年第11期印染废水处理设计的设计体会何钦雅1周文明1陈达钢2张建中】（1中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司浙江杭州311122 2浙江富春紫光环保股份有限公司浙江杭州310013）丿 摘 要：本文介绍了印染废水常规处理工艺，并结合台州某印染企业污水厂改造工程详细分析了常规处理工艺的改进和具体工艺池体的改造措施，实践证明，上述改 进是可行有效的。关键词：印染废水；工艺改进；混凝气浮池引言浙江省污水处理工程设计中经常接触到印染废水处理设 计,经过对多项印染废水处理工程设计的总结，积累了一些关于 处理工艺方面的体会，通过本文做出分享。1印染废水处理常规工艺印染废水具有COD&浓度高、色度大、含盐量高、有机物难 生化降解、水质水量随时间变化较大（废水间歇性排放）等特点。 印染废水处理的突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。对印染废水的处理，国内外采用了化学法（如氧化法、混凝 法、电解法等）、物理化学法（常用的有吸附法、膜技术等）、生物 法（投菌法、厌氧、好氧工艺等）对其进行处理，处理机理大致分 为两种：（1）富集发色物质，再分离去除；（2）破坏发色物质，以达 到脱色和降解有机物的目的。2 “生化一物化”工艺根据我院多年处理印染废水的经验，我们采用目前国内较 成熟的“生化一物化”的工艺流程。在浙江地区所设计的印染废 水处理工程中，我们一般生化是采用酸化水解一接触氧化工艺， 后物化是采用混凝气浮工艺。具体工艺流程如图1所示：投药印染废生|格栅间」调节池厌氧斫―►［两级接触氧化池打百浮池 畀;芒埜I浓缩脱!一体机图1常规处理工艺流程图印染废水进水水质和水量变化较大，而废水处理设备是按 一定的水量和水质设计的，废水处理设备要求均匀进水,为了能 使废水处理设备能正常运行，在废水进入处理设备前，一定要先 进行调节。调节池就是起这个调节水量和水质作用的。2.1生物接触氧化法生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处 理法。在该工艺中污水与生物膜相接触，在生物膜上微生物的作 用下，可使污水得到净化，因此又称“淹没式生物滤池”。生物接 触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处 理法，是具有活性污泥法特点的生物膜法，它兼具两者的优点。 内置具有生物活性的填料，使微生物附着于生物填料上，提高了 污泥浓度，增大了废水同微生物的接触面积，大大提高了有机物 的去除率。并且接触氧化池中还有2%~5%悬浮状态下的活性污 泥，加大了废水的净化能力。由于其体积负荷高，污泥产量少，不 发生污泥膨胀，具有较高的耐冲击负荷能力，运行稳定，占地小， 投资省而被广泛应用于印染行业的废水生化处理。2・2气浮法气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水 中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮 至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液 或液液分离的过程。气浮设计的关键技术要点是产生合适（①20-lOOpim）的气泡 和较高的溶气水压力5-6 kg/cn?,以便使气泡与絮体有效接触固 液有效分离。气浮分离技术的优点在于：（1） 停留的时间短，池深2 m的气浮分离池，其表面负荷在 4-6 m3/m2,ho（2） 占地省，装置化设备可以整体移动，气浮池全封闭、清 洁、美观。（3） 浮渣的含水率（一般为90-95%）比重力沉淀污泥的含水 率（一般为95-99.8%）低得多，浮渣的体积比沉淀污泥少2-10 倍，且浮在表面的渣比沉淀在底部的渣容易清除。（4） 后续污泥不需要再浓缩，可直接送污泥处置设施分离， 而沉淀污泥一般都需要增加浓缩步骤。常规印染废水经过此“酸化水解一接触氧化一混凝气浮”生 化一物化污水处理工艺处理后往往都能达到污水排放标准。结语实践证明，针对印染废水常规处理的上述改进还是行之有 效的，但是工艺改进的具体机理和相关参数的优化，还有待深入 探讨。现今社会发展越来越快，人类的消费水平大幅提高，对服饰 品种多样性需求逐渐增加，致使印染废水种类逐渐增多，可生化 性越来越低，常规处理岀水也越来越难以达标，因此迫切需要设 计人员改进常规处理工艺，优化相关参数,来提高印染废水的处 理效果。参考文献［1］ 印染废水处理技术.北京：中国纺织出版社,2004.［2］ 印染废水处理技术及典型工程.北京：中国化工出版社,2005. 作者简介周文明（1981.5-）,男，安徽和县，高级工程师，副总工程师， 研究方向：从事给水与排水设计与研究。

第２７卷第１期　２００７年１月　工业水处理　

Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｗａｔｅｒ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　Ｖｏ１．２７　Ｎｏ．１　Ｊａｎ．，２００７　

印染废水处理工艺设计探讨　

李莉　

（南通市环境＿Ｔ－程设计院有限公司，江苏南通２２６００８）　

［摘要】较高浓度印染废水属于较难治理的工业废水。为提高印染废水处理效果，通过试验提出混凝一厌氧水　解一好氧处理工艺，应用于如皋协和印染厂．出水可达到纺织染整　业水污染物排放标准（ＧＢ　４２８７—１９９２）中一级　标准。介绍了试验过程、设计参数及经济指标。　［关键词］印染废水；混凝；水解　［中图分类号］Ｘ７０３．１　［文献标识码］Ｂ［文章编号］１００５—８２９Ｘ（２００７）０１—００７８—０３　

Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ　Ｏｎ　ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　

ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　

Ｌｉ　Ｌｉ　

（Ｎａｎｔｏｎｇ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｄｅｓｉｇｎ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｔｏｎｇ　２２６００８，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｈｉｇｈｌｙ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｒｗａｔｅｒ　ｉｓ　ａ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　

ｈａｒｄ　ｔｏ　ｂｅ　ｔｒｅａｔｅｄ．Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｉｔ　ｉｓ　ｃｏｎｃｌｕｄｅｄ　ａ　

ｃｏａｇｕｌａｎｔ—ａｎａｅｒｏｂｉｃ　ａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ—ａｅｒｏｂｉｃ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｉｓ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ．Ｔｈｉｓ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｉｓ　

3000T/D印染废水回用设计方案

一、项目概况：

该工程为印染废水的深度处理工程。根据业主提供的水质数据，原水为经处理系统处理后达到广东省地方排放限值DB4426/2001一级标准的污水。原水水质指标如下：

CODCr ≤ 100mg/L

BOD5 ≤ 20mg/L

SS ≤ 100mg/L

NH3-N ≤ 10mg/L

色度 ≤ 50mg/L

硬度 ≤ 150mg/L

要求经深度处理后的出水达到回用水标准，具体指标如下：

CODCr≤ 35mg/L

BOD5 ≤ 10mg/L

SS ≤ 5mg/L

色度 ≤ 5mg/L

硬度 ≤ 50mg/L

二、工艺流程说明：

经过分析原水水质数据及回用水水质要求，主要要处理的污染因子为COD、BOD5、SS及硬度。可以采取的工艺路线主要有如下几种：

1、MBR+软化＋二氧化氯消毒

2、石灰（纯碱）混凝沉淀＋二氧化氯消毒＋多介质过滤＋活性炭过滤 第一种工艺路线可以直接在原有系统上进行改造，无需进行很多的土建工作，占地面积很少，操作也很简单，可以实现自动化运作；但由于MBR膜装置成本较高，所以第一种方案总投资较大。

第二种工艺路线需要一定的土建工作，占地面积也比较大，运行过程中人工操作量也比较多，不过投资成本比较低。

为降低前期投资，本方案选用第二种工艺路线。

工艺流程简图如下所示：

本深度处理系统从原系统排放水池取水，原水经提升水泵提升至反应池，同排放池（现有）

提升泵

反应池一 石灰（纯碱）溶解聚铁溶解池

斜管沉淀池

中和消毒池

增压泵

多介质过滤器 中间水池

活性炭过滤器

回用水池 PAM溶解池 反应池二

二氧化氯发生器

HCl配药箱 时向反应池中加入石灰（纯碱）、聚铁及PAM，在反应池中，石灰（纯碱）与原水中的钙镁离子发生反应，形成碳酸钙碳酸镁沉淀，从而降低原水中的硬度，同时石灰（纯碱）的絮凝作用也能降低原水中的悬浮物及降解部分有机物。经石灰（纯碱）处理后的原水pH为10左右，不能满足出水要求，所以要调节pH值，石灰（纯碱）处理后的水进入中和消毒池，同时加入HCl及二氧化氯，一方面调节pH值，同时也能利用二氧化氯的氧化作用及杀菌能力杀灭原水中的细菌，并能降低部分原水的COD值。经中和消毒后的原水进入中间水池，再用增压泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，通过过滤作用去除原水的SS等，同时利用活性炭的吸附作用去除一部分有机物，满足出水对COD、BOD等的要求。

印染废水处理设计分析

一，印染废水的水质特性

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水及洗涤水，印花工序排出印花浆废水和皂液废水，整理工序则排出柔软剂等整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水。印染各工序的排水情况一般是：

(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为13以上。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其 COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，同时含大量PTA(对苯二甲酸)，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈弱碱性，水温高，呈褐色。

(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

(4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD 、SS均较高。

(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，该废水的色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

(6)印花废水：水量较大，除印花过程的剩浆外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，及皮带粘布胶冲洗水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

(7)整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。 (8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达8万mg/L[一般为2-6万mg/L]，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

印染废水处理工艺流程

印染废水是较难处理的工业废水之一，它具有COD浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及水质水量随时间变化较大（废水间歇性排放）等特点。印染废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。主要处理方法有生化法、物化法及几种方法的联合使用。该公司的废水来自染色、清洗等工段，废水中的主要污染物为COD、BOD5、SS和色度等，正常生产时排放废水中为3000t·d。本工程根据印染废水处理水质特性，采用A/O工艺结合优势菌技术处理废水，工艺流程为：初沉隔油池-调节池-水解酸化-生物接触氧化-沉淀池-清水池-回用水系统。

一、 工程概况

水解池及一、二氧化池的污泥排入回用污泥池，再用泵入水解池回用，斜管池、砂虑池的污泥通过排泥阀排入剩余污泥池，然后泵到污泥脱水间脱水后外运。

特殊废水 气浮设备

染色废水 机械格栅 集水池 初沉隔油池 调节池 中和池

剩余污泥

冷却塔 1#水解酸化池 2#水解酸化池 3#水解酸化池

剩余污泥

1#生物接触氧化池 2#生物接触氧化池 反应池 斜管浓缩池

回流污泥池

剩余污泥

砂虑池 清水池 瀑布区 达标排放

泥饼外运 污泥脱水间 污泥浓缩池

二、 主要构筑物及设备参数

1. 集水池。1座，25mx3.4mx5.2m，其中格栅区4mx1.5mx4.2m。 水力停留时间1.2h。内设9kw潜污泵2台，一用一备。

实用标准文案

精彩文档 印染废水处理设计方案

更新时间：10-26 12:09 来源： 作者: 阅读：1526 网友评论0条

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计

1 工程概况

PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。

纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。

根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行实用标准文案

精彩文档 建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。

2 方案设计依据

2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数

2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92

2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87

2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87