印染废水处理工艺方案

印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂，大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料，没错，印染就是把白布变得艳丽夺目。

但别忘了，这些美丽的颜色背后，隐藏着不少“污水”问题。

废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水，一不小心就会让人很头疼。

不过，今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿，让我们在轻松中搞定这个复杂的课题！2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先，印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”，它的成分可是复杂得很。

有些水里含有很多颜色的染料，还有一些化学药剂，甚至是一些溶剂。

这就好比你做菜时放了多种调料，味道也会变得很复杂。

所以，我们在处理这类废水时，首先得对它们的成分进行分析，知道它们是什么“鬼东西”。

2.2 废水的污染程度接下来，要搞清楚这些废水的污染程度。

有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对，颜色鲜艳得刺眼，污染程度高得让人惊掉下巴；而有的可能只是一点点染料，污水量也少，处理起来就相对简单。

我们要根据这些特点，来选择合适的处理方案。

就像选菜一样，有些食材好处理，有些却得慢慢来。

3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理，咱们得先从物理处理开始。

这种方法就像是给水洗澡，利用沉淀、过滤等方式，把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。

通常情况下，沉淀池是个好帮手，能把大块儿的东西先去掉。

想象一下，就像把面条放到筛子里，水流过，杂质就被留了下来。

3.2 化学处理不过，光靠物理处理可不够，咱们还得来点化学手段。

这时候，就需要一些药剂的助力了。

比如，添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起，方便后续处理。

就像在派对上把小伙伴们叫到一起，一起去吃个大餐，方便多了！化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”，让它变得干净清澈。

4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时，我们可得好好思量。

因为每个厂子的废水特点都不一样，没办法一刀切。

有的工厂污水量大，污染程度高，那就得用高效的处理工艺；而有的工厂情况相对轻松，简单点儿的方法就能应付了。

可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概述 (2)二、设计资料 (2)三、处理方案的确定 (2)3.1基本工艺路线的确定 (2)3.2主要预处理工艺选择 (3)3.3生化处理工艺选择 (4)3.4印染废水处理工艺流程 (5)3.5处理构筑物的设计计算 (6)3.6污水处理站平面布置和高程布置 (9)四、主要设备及参数 (9)表4-1主要工艺技术参数 (9)表4-2主要构筑物表 (10)表4-3主要设备表 (10)五、工程内容及报价 (10)一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。

印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。

国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。

印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。

本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。

二、设计资料(1)废水水量:35t/d （厂方提供）(2)废水水质：COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096 (3)排放标准：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的二级标准，即-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L； NH3pH值为6～9；色度（稀释倍数）80。

三、处理方案的确定3.1基本工艺路线的确定印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。

印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计的目标是将印染废水中的有害物质去除或降低至符合环
保标准的水质要求，以保护环境和人类健康。

以下是一个印染废水处理方案设计的参考步骤：
1. 水质分析：对印染废水进行全面的水质分析，确定废水中主要的污染物种类
和浓度。

2. 处理工艺选择：根据废水的特性和水质分析结果，选择合适的处理工艺。

常
见的印染废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

3. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等，需要进行预处理。

预处理包括格栅过滤、沉淀池、油水分离器等。

4. 主要处理工艺：根据废水的特性选择适当的主要处理工艺。

物理处理工艺包
括活性炭吸附、膜分离等；化学处理工艺包括调节pH值、加入化学药剂等；生物
处理工艺包括生物降解、生物滤池等。

5. 二次处理：经过主要处理工艺后，可能仍有部分污染物未完全去除，需要进
行二次处理。

二次处理包括深度过滤、活性炭吸附、紫外线消毒等。

6. 污泥处理：处理过程中产生的污泥需要进行处理。

常见的污泥处理方法包括
浓缩、脱水、焚烧等。

7. 控制和监测：设计合适的控制和监测系统，确保处理过程的稳定和可靠性。

包括自动控制系统、在线监测设备等。

8. 排放标准：根据国家和地方的环境保护标准，确定印染废水处理后的排放标准，确保排放的水质符合要求。

9. 运行和维护：制定运行和维护计划，定期检查和维护处理设备，确保处理系统的正常运行。

10. 监测和评估：建立废水处理效果的监测和评估机制，对处理系统进行定期检测和评估，及时调整和改进处理方案。

印染废水处理工艺流程
《印染废水处理工艺流程》
印染废水处理是指对印染企业生产过程中产生的含有色素、酸碱度高、悬浮物及化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等污染物的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。

印染废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 预处理
印染废水预处理的主要目的是去除大颗粒的杂质和沉淀物。

这一步骤通常包括沉淀、过滤和调节酸碱度等操作，以提高后续处理工艺的效果。

2. 生化处理
生化处理是印染废水处理的关键步骤，通过生物降解的方式去除废水中的有机物。

通常采用活性污泥法或生物膜法等生化处理工艺，通过与微生物的共同作用，将有机物降解成较为稳定的无害物质。

3. 深度处理
深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用的目的。

这一步骤通常包括氧化、吸附、膜分离等工艺，可以进一步去除废水中的难降解物质和微量污染物。

4. 水质监测
在印染废水处理的每个阶段，都需要对废水的水质进行监测和检测，以确保处理效果符合要求。

水质监测可以采用化学分析、
生物检测和在线监测等手段。

印染废水处理工艺流程的设计和运行需要根据实际情况进行调整，以确保废水处理效果达到预期目标，并且尽可能减少对环境的影响。

随着环保技术的不断发展和进步，印染废水处理工艺也将不断完善和提升，为促进印染行业的可持续发展和减少环境污染做出更大贡献。

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。

作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。

一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

重要有格栅和格网、筛网等。

（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。

（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。

（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。

（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。

在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。

（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。

该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。

（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

印染废水处理工艺流程印染废水是一种含有大量有机物、酸碱度高、颜色浓重且有毒性的废水，如果直接排放会对环境造成严重的污染。

为了保护环境和人类的健康，印染废水必须进行处理。

印染废水处理的工艺流程可以分为预处理、生物处理、化学处理和后处理四个部分。

首先是预处理部分，主要是对废水进行初步处理，去除悬浮物、沉淀物和颜料。

这一步可以通过沉淀、过滤和调整酸碱度来完成。

沉淀可以使用沉淀池或者沉淀槽来实现，沉淀时间长短可以根据废水中悬浮物的浓度来确定。

过滤可以通过过滤器或者过滤网完成，通过筛选和吸附来去除悬浮物。

调整酸碱度可以使用酸碱调节剂，使废水的pH值在适宜的范围内。

接下来是生物处理部分，主要是利用微生物来分解和降解废水中的有机物。

这一步骤一般采用活性污泥法，将废水与活性污泥混合，通过好氧条件下的呼吸作用，微生物吸收有机物分解为无机物和气体，从而减少有机物的含量。

活性污泥反应池通常需要保持适宜的温度、pH值和溶解氧浓度，以提供良好的生活环境给微生物。

第三步是化学处理部分，主要是利用化学药剂将废水中残留的有机物和颜色物质进行氧化和沉淀处理。

这一步骤通常使用氧化剂如过硫酸盐或臭氧来氧化废水中的有机物，使其分解成无害的物质。

同时也可以加入沉淀剂如聚合铁盐或聚合铝盐，通过与废水中的悬浮物和颜料发生反应，使其沉淀下来。

最后是后处理部分，主要是对处理后的废水进行中和和消毒。

中和是指在废水中加入酸或碱来调整pH值，使其达到合适的范围。

消毒是为了杀灭废水中的细菌和病毒，常常使用次氯酸钠或紫外线照射来进行消毒处理。

整个印染废水处理的工艺流程需要控制参数如温度、时间、酸碱度、溶解氧浓度等，以及反应池、沉淀槽、过滤器、反应器等设备的使用。

同时也需要注意将处理后的废水进行监测分析，确保其符合国家环保标准要求，保护环境和人类的健康。

印染废水处理的工艺流程，预处理-生物处理-化学处理-后处理，通过多种处理方法将废水中的有机物、颜色物质和悬浮物去除和降解，最终达到排放合格的要求。

某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。

设计污水物化处理规模为3000m3/d。

污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。

二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。

✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。

在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。

二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。

印染废水处理设计方案1200m3/h印染污水处理工程※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※技术方案目录一、工程概况二、设计依据、规范范畴及原那么三、设计水量与水质四、处理工艺的选择五、处理工艺设计六、运行成本及效益分析七、环境阻碍分析八、投标设备质量性能保证和检验、验收九、技术、售后服务承诺一、工程概况本工程所要处理的污水为染整废水要紧是在印染过程中产生的一系列废水，废水的要紧特点是：温度高、悬浮物含量高，有机污染物浓度大，色度大，另外还含有化学试剂，同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水，其中印染废水为900m3/d,涂装、氧化废水为250m3/d。

业主依照环保要求差不多建成了污水处理站，印染废水通过冷却塔降温，降温后进入调剂池由提升泵提升至气浮装置，经调剂PH值，投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后，通过固液分离处理，降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质，调剂废水的可生化性；涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调剂池由提升泵提升至PH值调剂系统，调整PH值后投加聚凝剂、助凝剂，搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离，去除废水中的油、重金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后，二股废水经处理系统处理后合并进入A-O 生化处理系统，生化处理系统采纳A-O接触氧化法，利用硝化和反硝化生物处理原理，去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。

经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离，经沉淀池处理后的废水排入自然水体。

由于当时建污水站时的排放指标要求比较低，处理工艺设计按照当时行业保证进行设计，通过几年运行，处理工艺差不多处于劣势，加上近年来环保要求升级，各项指标排放要求提高，处理系统排水难以满足排放保证。

针对这一情形业主决定对系统进行升级改造，保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。

我公司受厂方的托付，依照厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行体会，本着投资省、处理成效好、运行成本低的原那么，编制了该初步改造设计方案，供业主和有关部门决策参考。

印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水一、设计任务书1. 设计目标：本次设计旨在针对印染废水处理工艺进行设计，以达到以下目标：- 实现废水的高效处理，确保排放达标，保护环境；- 最大限度地回收和再利用水资源，降低水的消耗；- 确保处理过程安全可靠，操作简便，设备维护方便。

2. 设计内容：根据印染废水的特点和国家相关标准，设计一个适用的废水处理工艺。

设计内容包括：- 废水处理流程设计：根据废水的组成和特性，选择适当的处理单元进行组合，确保达到排放标准；- 设备选型与布置设计：根据处理工艺要求，选择合适的设备，并进行设备布置设计，确保流程顺畅；- 控制系统设计：设计自动化控制系统，实现处理过程的自动控制和监测；- 工程预算和设计报告编写：根据设计结果进行工程预算，撰写设计报告。

3. 设计要求：- 废水处理效果：废水处理系统设计要求能够使废水排放达到国家标准之下的限值；- 设计可行性：设计方案应考虑到实际操作的可行性和经济性，确保方案可实施；- 设备选型：选择合适的设备，具备较高的处理效果和稳定的运行性能；- 自动化控制：设计控制系统，实现处理过程的自动化控制和数据监测；- 安全可靠：设计方案要考虑到操作的安全性，并设备备用和故障处理措施。

二、设计指导书1. 印染废水处理工艺概述：印染废水是指印染行业排放的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。

印染废水处理工艺是通过物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理，以降低废水中有害物质的浓度，使其达到国家相关排放标准。

2. 废水处理流程设计：根据印染废水的特性，推荐以下处理流程设计方案：- 预处理：印染废水通常含有大量悬浮固体和油脂，通过混合沉淀、过滤等工艺进行预处理，去除大部分悬浮固体；- 生化处理：对预处理后的废水进行生物降解，采用活性污泥法或厌氧处理等工艺，进一步去除有机物和氮磷等污染物；- 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用活性炭吸附、膜分离等工艺，去除有机物和微量有害物质；- 消毒：对处理后的水体进行消毒处理，确保水质达到国家相关标准。

印染废水常用处理工艺
印染废水处理是一个非常关键的环保问题，因为印染工业的废水中含有大量的有机物质、色素和化学药品等，如果直接排放到自然环境中，会对水质造成极大的污染。

为此，需要采取一系列的处理工艺来净化印染废水，下面介绍几种常用的处理工艺：
1. 生化处理工艺：通过利用微生物对印染废水中的有机物进行生物降解，实现水的净化。

这种工艺具有处理效果好、能耗低等优点，但是需要较长时间的处理周期。

2. 絮凝沉淀工艺：通过向印染废水中添加絮凝剂使得废水中的悬浮物聚集成较大的颗粒物，然后通过重力沉淀分离出固体物质，从而实现水的净化。

这种工艺适用于废水中悬浮物较多的情况。

3. 活性炭吸附工艺：通过向印染废水中加入活性炭，使得废水中的污染物质被吸附在活性炭上，从而实现水的净化。

这种工艺具有处理效果好、适用范围广等优点。

4. 膜分离工艺：通过采用不同的膜过滤技术，如微滤、超滤、反渗透等，将废水中的有机物质、离子、颗粒物等分离出来，从而实现水的净化。

这种工艺适用于废水中有大量离子、微小颗粒物等的情况。

总之，选择不同的印染废水处理工艺需要考虑废水的污染物质组成、废水的流量、处理的要求等因素，并结合实际情况选择合适的处理工艺。

- 1 -。

03
处理效果
经过本方案处理后的印染废水，其COD、BOD、SS等主要污染指标均
能达到国家排放标准。同时，该方案还能够有效去除废水中的有害染料
和重金属离子。
研究不足与展望
研究不足
尽管本设计方案已经较为完善，但在实 际运行中仍存在一些问题，如设备维护 、运营管理等方面需要进一步改进和完 善。此外，对于某些特殊染料的处理效 果还需进一步研究和验证。
05
运行维护及安全管理
日常运行管理
制定日常运行流程和操作规程 ，确保废水处理设备的正常运 行。
定期巡查设备运行状况，发现 异常及时处理，并进行记录。
做好设备运行数据的记录和分 析，为设备维护和优化提供依 据。
设备维护与保养
建立设备维护保养计划，包括定 期检查、更换易损件等。
对重要设备进行定期检修，确保 设备的性能和稳定性。
反渗透
使用反渗透膜技术，去除废水中的盐分和有机物，提高废水回用率 。
消毒杀菌
使用消毒杀菌剂，杀灭废水中的细菌、病毒等微生物，保障出水水 质安全。
04
设备与材料选择
泵浦与管道材料选择
总结词
高效、耐用、低维护
详细描述
选择高效泵浦，确保废水处理过程中液体的顺利输送。考虑使用耐用材料，如不 锈钢或高密度聚乙烯，以增加设备的使用寿命。选择低维护的泵浦和管道材料， 减少设备维护带来的不便。
印染废水特点
废水中含有大量的有机物、无机盐和色度，水质波动大，污染物浓度高。
设计目标
降低废水中的污染物 含量，提高水质；
提高废水处理效率， 降低处理成本。
实现废水的达标排放 ，满足环保标准；
02
印染废水处理工艺概 述
物理处理法

资金资源
确保项目资金及时到位，专款专用，保障施 工顺利进行。
进度监控和调整机制
进度监控
建立项目进度管理体系，通过日常巡 查、定期汇报等方式，实时掌握施工 进度情况。
进度调整
根据施工进度监控结果，及时分析进 度偏差原因，并采取相应措施进行调 整，确保项目按计划进行。
沟通协调
加强与业主、设计、监理等相关方的 沟通协调，及时解决问题，保障施工 顺利进行。
组织实施应急预案演练，提高 应急处置能力和协同作战水平
。
建立应急物资储备和调用制度 ，确保应急物资充足、有效。
07 调试运行及验收准备工 作
设备单机调试和系统联动调试
设备单机调试
对印染废水处理工程中的各设备进行 单机调试，包括检查设备运转是否正 常、润滑是否良好、紧固件是否松动 等，确保各设备能够正常运行。
印染废水处理工程施 工方案
汇报人：
2024-02-04
目录
CONTENTS
• 项目背景与目标 • 施工现场布局规划 • 废水处理工艺流程及设备选型 • 施工进度计划与安排 • 质量管理体系建立和实施 • 安全生产管理与应急预案制定 • 调试运行及验收准备工作
01 项目背景与目标
印染废水处理现状
文件资料提交
按照相关要求和流程，将验收文件资料提交给相关部门或单位进行审 核和验收。
感谢您的观看
THANKS
废水处理过程中产生的废弃物应按照 环保要求进行分类处理和处置，避免 对环境造成二次污染。
03 废水处理工艺流程及设 备选型
废水预处理环节设置
格栅
去除废水中的大颗粒固体物质，如纤 维、毛发等。
中和池
调节废水pH值，为后续生化反应创造 适宜环境。

目录第1章绪论1. 印染废水的来源2. 印染废水的特点及危害2.1 印染废水的特点2.2 印染废水的特点和危害3. 印染废水的处理方法第2章实验部分1. 引言2. 材料与方法2.1 印染废水2.2 废水处理方案及工艺流程3. 各构筑物的设计与计算3.1 格栅和筛网3.2 调节池3.3 鼓风机房3.4 水解酸化池3.5 生物接触氧化池3.6 竖流式二沉池3.7 混凝反应池3.8 斜板沉淀池选择多斗重力排泥。

3.9 污泥的处理与处置3.9.1 污泥浓缩3.9.1.1 污泥量计算及浓缩池的选择3.9.1.2 池体计算3.9.1.3 其他设计参数3.9.2 污泥脱水机房3.9.3 污泥管道4. 设备归纳4.1 主要构筑物和建筑物的尺寸4.2 主要设备及管道5. 工程投资概预算5.1 构筑物、建筑物土建费用5.2设备费用5.3管材及附件费用5.4其他费用6. 结果与讨论致谢参考文献第1章绪论1. 印染废水的来源随着印染纺织工业的迅速发展，印染工业品种和数量日益增加，印染废水已成为水体环境重点污染源之一。

印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。

现介绍各工序排出的废水。

（1）前处理产生的废水① 退浆废水。

退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。

退浆废水是碱性有机废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD、BOD5都很高。

退浆废水水量较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。

当采用淀粉浆料时，废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右；当采用PVA或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水更难处理。

PVA浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。

②煮炼废水。

煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。

印染废水处理毕业设计摘要：关键词：印染废水处理；化学处理；生物处理；物理处理；水质净化一、引言印染行业是一种消耗性生产行业，每年产生大量的废水。

这些废水含有大量的有机物和重金属离子，对环境造成严重的污染。

因此，印染废水处理一直是环境保护领域的研究热点。

本文旨在设计一套有效的印染废水处理工艺，以达到净化废水、保护环境的目的。

二、印染废水的组成及特点三、印染废水处理工艺设计本文设计了一套集化学处理、生物处理和物理处理于一体的印染废水处理工艺。

3.1化学处理化学处理是去除有机物和重金属离子的关键步骤。

通过调节废水的PH值、添加化学混凝剂和沉淀剂，将有机物和重金属离子转化为可沉淀的固体，从而实现其去除。

3.2生物处理生物处理是将废水中的有机物利用微生物进行降解。

可以通过活性污泥法或者固定化微生物法等方法进行生物处理。

其中，活性污泥法是将废水与富含有机物的污泥进行接触，使微生物降解有机物，达到去除目的。

3.3物理处理物理处理主要是通过过滤、吸附、稀释等方式去除废水中的悬浮物和沉淀物。

可以使用活性炭吸附、沉淀池过滤等方法进行物理处理。

四、印染废水处理工艺流程本文设计的印染废水处理工艺流程如下：水样采集→初次沉淀→调节PH值→化学混凝→活性污泥法处理→二次沉淀→滤波→收集固体废物→二次调节PH值→活性炭吸附→三次沉淀→灭菌消毒→排放五、结果与讨论本文通过实验研究，验证了设计的印染废水处理工艺的可行性。

经过处理后，废水的有机物和重金属离子得到了有效去除，水质明显提高。

同时，废水的色度、PH值和悬浮物等指标也得到了符合排放标准的水平。

六、结论通过本次研究，我们成功设计了一套有效的印染废水处理工艺，能够对印染废水进行净化处理，保护环境。

同时，本文也提出了进一步研究的方向，如对于废水中的特殊染料和有机助剂的处理等问题进行深入研究。

1.王.染料印染廢水处理研究[D].广东大学。

2.张.印染废水处理技术现状及展望[J].环境科技，20243.李.印染废水处理技术综述[J].环境科学导刊，2024。

印染废水处理工艺印染废水处理工艺
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性较 差。特点之三是色度高，混合水中色母分子离 子微粒大小重量各异性大，较难脱色。

印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。

它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。

而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。

这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。

二、收服印染废水小怪兽的武器库。

# （一）物理魔法：格栅与筛网。

我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。

这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。

# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。

接下来，就轮到混凝沉淀出场了。

我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。

那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。

然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。

这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。

# （三）气浮小妙招。

要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。

气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。

我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。

# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。

1. 活性污泥法。

这可是处理印染废水的主力军啊。

活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。

我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。

在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。

这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。

印染厂废水处理H程方案—、生产概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计条件 (1)四、工艺选择 (2)五、工艺流程及其说明 (5)六、主要构筑物及其设计参数 (8)七、主要设备及材料 (9)八、工程概算 (11)九、技术经济指标 (13)十、工期安排 (13)十一、结论 (13)一、生产概况染织厂生产过程中排放大量的染色废水，其有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

为保护环境，按该厂的需要，需对废水进行净化处理，处理后的水达到地表水质五类标准。

二、设计依据(1)厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料。

(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )(3)《地表水水质标准》(4)《室外排水设计规范》(5)《排水工程设计手册》(6)国家及地区颁发的其它有关设计规范。

三、设计条件1.设计处理水量：日处理量150m3/d按每天24小时连续运行，平均小时处理量6.25m3/h2.生产污水水质:CODcr=3000~4000mg/L ； BOD5=1000^1500mg/L ；硫化物=6~10mg/L ；色度=500~600倍3.设计处理后排水水质：处理后废水要求达到《地表水水质标准》五类标准:CODc$25mg/L ； BOD5^10mg/L四、工艺选择染色废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

一些难生化降解的有机物大量进入染色废水，其污染物的浓度也不断提高，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。

因此，开发经济有效的染色废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

目前，国内的染色废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。

国外也是基本如此。

由于难生化降解的有机物大量进入染色废水，给处理増加了难度。

针对上述问题，配合近年来国内外所开展了一些研究工作，我们着手于新的生物处理工艺和高效专门细菌的探索和应用研究，并取得了较好的成果。