1000吨印染废水处理工程设计方案
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印染废水处理工艺设计印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、过氧化物等污染物质的废水。
印染废水的处理工艺设计是指根据该废水的污染特性和排放标准要求,选择合适的处理工艺,以达到排放标准并实现资源化利用的目的。
一、印染废水的特性分析印染废水的主要特性包括高浓度、高色度、高盐度、难以降解等。
其中,高浓度主要是指废水中染料和助剂的浓度较高,一般超过1000mg/L;高色度指废水的色度较高,常常呈现深色;高盐度指废水中含有大量盐类物质,如NaCl、Na2SO4等;难以降解主要表现为废水中染料和助剂的化学结构复杂,生物降解速度较慢。
因此,印染废水的处理工艺设计需要考虑这些特性并针对性地选择合适的处理方法。
1.预处理工艺:印染废水预处理主要是针对其中的固体颗粒物进行去除。
可以采用物理方法,如格栅过滤、沉砂池等,将废水中的固体颗粒物去除,以防止对后续处理设备的损坏。
此外,也可以考虑采用化学方法,如凝絮沉淀等,将废水中的悬浮颗粒聚集成较大颗粒后进行去除。
2.生物处理工艺:印染废水的生物处理主要是针对废水中的有机物进行降解。
传统的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法是指将废水通过曝气槽供氧,使废水中的有机物质被微生物降解,达到去除污染物的目的。
而生物膜法是指通过在填料上附着生物膜,利用生物膜对废水中的污染物进行去除。
这两种方法在处理高浓度、高色度的印染废水时效果相对较好。
3.化学处理工艺:印染废水的化学处理主要是针对废水中的色度、盐度、难降解物质进行处理。
一种常用的方法是氧化法,包括高级氧化法和电化学氧化法。
高级氧化法是指在废水中添加氧化剂,如过氧化氢、高价态氮、臭氧等,通过氧化作用将废水中的有机物质降解成无机物质。
电化学氧化法是指利用电化学反应使废水中的有机物质氧化降解,并通过电极间的电流和电压进行控制和调节。
4.活性炭吸附工艺:印染废水中的染料和助剂是难以生化降解的,但其分子结构通常复杂且含有各种官能团,可利用活性炭对其进行吸附。
印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂,大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料,没错,印染就是把白布变得艳丽夺目。
但别忘了,这些美丽的颜色背后,隐藏着不少“污水”问题。
废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水,一不小心就会让人很头疼。
不过,今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿,让我们在轻松中搞定这个复杂的课题!2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先,印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”,它的成分可是复杂得很。
有些水里含有很多颜色的染料,还有一些化学药剂,甚至是一些溶剂。
这就好比你做菜时放了多种调料,味道也会变得很复杂。
所以,我们在处理这类废水时,首先得对它们的成分进行分析,知道它们是什么“鬼东西”。
2.2 废水的污染程度接下来,要搞清楚这些废水的污染程度。
有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对,颜色鲜艳得刺眼,污染程度高得让人惊掉下巴;而有的可能只是一点点染料,污水量也少,处理起来就相对简单。
我们要根据这些特点,来选择合适的处理方案。
就像选菜一样,有些食材好处理,有些却得慢慢来。
3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理,咱们得先从物理处理开始。
这种方法就像是给水洗澡,利用沉淀、过滤等方式,把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。
通常情况下,沉淀池是个好帮手,能把大块儿的东西先去掉。
想象一下,就像把面条放到筛子里,水流过,杂质就被留了下来。
3.2 化学处理不过,光靠物理处理可不够,咱们还得来点化学手段。
这时候,就需要一些药剂的助力了。
比如,添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起,方便后续处理。
就像在派对上把小伙伴们叫到一起,一起去吃个大餐,方便多了!化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”,让它变得干净清澈。
4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时,我们可得好好思量。
因为每个厂子的废水特点都不一样,没办法一刀切。
有的工厂污水量大,污染程度高,那就得用高效的处理工艺;而有的工厂情况相对轻松,简单点儿的方法就能应付了。
印染厂废水处理工程方案目录一、生产概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计条件 (1)四、工艺选择 (2)五、工艺流程及其说明 (6)六、主要构筑物及其设计参数 (9)七、主要设备及材料 (12)八、工程概算 (13)九、技术经济指标 (15)十、工期安排 (16)十一、结论 (16)一、生产概况染织厂生产过程中排放大量的染色废水,其有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。
为保护环境,按该厂的需要,需对废水进行净化处理,处理后的水达到地表水质五类标准。
二、设计依据(1) 厂方提供的水量、水质、用地等有关设计原始资料。
(2) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(3) 《地表水水质标准》(4) 《室外排水设计规范》(5) 《排水工程设计手册》(6) 国家及地区颁发的其它有关设计规范。
三、设计条件1.设计处理水量:日处理量150m3/d按每天24小时连续运行,平均小时处理量6.25m3/h2.生产污水水质:COD Cr=3000~4000mg/L;BOD5=1000~1500mg/L;硫化物=6~10mg/L;色度=500~600倍3.设计处理后排水水质:处理后废水要求达到《地表水水质标准》五类标准:COD Cr≤25mg/L;BOD5≤10mg/L四、工艺选择染色废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。
一些难生化降解的有机物大量进入染色废水,其污染物的浓度也不断提高,传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
因此,开发经济有效的染色废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
目前,国内的染色废水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于难生化降解的有机物大量进入染色废水,给处理增加了难度。
针对上述问题,配合近年来国内外所开展了一些研究工作,我们着手于新的生物处理工艺和高效专门细菌的探索和应用研究,并取得了较好的成果。
印染废水处理方案设计设计
印染废水处理方案设计的目标是将印染废水中的有害物质去除或降低至符合环
保标准的水质要求,以保护环境和人类健康。
以下是一个印染废水处理方案设计的参考步骤:
1. 水质分析:对印染废水进行全面的水质分析,确定废水中主要的污染物种类
和浓度。
2. 处理工艺选择:根据废水的特性和水质分析结果,选择合适的处理工艺。
常
见的印染废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
3. 预处理:印染废水通常含有大量的悬浮物、油脂和颜料等,需要进行预处理。
预处理包括格栅过滤、沉淀池、油水分离器等。
4. 主要处理工艺:根据废水的特性选择适当的主要处理工艺。
物理处理工艺包
括活性炭吸附、膜分离等;化学处理工艺包括调节pH值、加入化学药剂等;生物
处理工艺包括生物降解、生物滤池等。
5. 二次处理:经过主要处理工艺后,可能仍有部分污染物未完全去除,需要进
行二次处理。
二次处理包括深度过滤、活性炭吸附、紫外线消毒等。
6. 污泥处理:处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括
浓缩、脱水、焚烧等。
7. 控制和监测:设计合适的控制和监测系统,确保处理过程的稳定和可靠性。
包括自动控制系统、在线监测设备等。
8. 排放标准:根据国家和地方的环境保护标准,确定印染废水处理后的排放标准,确保排放的水质符合要求。
9. 运行和维护:制定运行和维护计划,定期检查和维护处理设备,确保处理系统的正常运行。
10. 监测和评估:建立废水处理效果的监测和评估机制,对处理系统进行定期检测和评估,及时调整和改进处理方案。
目录摘要 (1)Abstract (3)1工程概况 (4)1.1设计题目 (4)1.2设计目的 (4)1.3原始资料 (4)2印染废水的特点 (5)2.1印染废水的性质 (5)2.1.1印染工艺 (5)2.1.2印染废水来源分析 (5)2.1.3印染废水的特征 (5)2.2方案选择 (5)2.3工艺流程 (6)2.3.1设计基于流程介绍 (6)2.3.2设计基于工艺流程图如下: (6)2.3.3预计处理效果 (7)3格栅与调节池的设计与计算 (7)3.1格栅 (7)3.1.1格栅的设计参数选定 (8)3.1.2设计计算 (8)3.1.3格栅选型 (10)3.1.4格栅示意图 (11)3.2调节池 (11)3.2.1调节池功能简介 (11)3.2.2调节池尺寸计算 (12)3.2.3调节池内PH调节设计 (12)3.2.4硫酸输送泵的选型 (13)3.2.5进出水系统 (13)3.2.6调节池的搅拌系统选择 (13)参考文献 (15)致谢 (16)摘要当今社会,印染工业已经成为我们生活中不可或缺的行业,其作用在人们日常生活中都可以提现出来,比如说五颜六色的布料、房子装修所需要的彩色壁纸等等。
但是印染行业在为我们生活带来诸多便利的同时也带来的一些麻烦,印染行业的废水的处理和处置已经成为人们必须要面对的问题。
印染工业生产的同时所产生的印染废水处于高有机难降解废水。
印染废水的主要难降解的原因在于其废水中存在大量的有机染料和一些印染工艺所必须的表面活性剂等化学添加剂,并且,大部分印染废水的可生化性太差,这就导致该类废水的处理与处置要比我们日常生活中产生的废水难的多。
至今为止,印染废水的处理方法主要分为物理方法、化学方法和生化处理方法。
但是大多为企业所接受的,处理效率相对较高的还属物化与生化相结合的方法。
此次印染废水的处理设计主要是对生物法处理印染废水过程中所涉及的格栅和调节池尺寸的设计,旨在为印染废水处理设施的全套设计提供参考。
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水,此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类,总规模为4400m³/d,其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d,COD 浓度为10000mg/L;其余废水的规模为3400m³/d,COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托,设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点,编制了《印染公司印染废水处理工程方案》,供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》(GB8978—1996);2、《室外排水设计规范》(GB50014—2006);3、《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2010);4、《给水排水工程快速设计手册》(1996.2);5、《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社);6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求,新建一套污水处理设备,污水处理设备的总设计规模为4400m³/d,其中高浓度废水规模为1000m³/d,其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料,本项目排放废水水质见下表:表1-1:原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求,印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2:处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1(1000T/d)7.1.1建设内容新建1座调节池1,水力停留时间8h。
印染废水处理设计方案背景介绍:印染工业是一种典型的高污染行业,其废水中含有大量的有机物、色素、重金属和悬浮物等污染物质,对环境造成严重影响。
因此,印染废水的处理成为了环保领域的一个重要课题。
本文将提出一种印染废水处理的设计方案,旨在降低废水中污染物的浓度,净化水质并达到可排放标准。
1.废水分析和质量评估:首先,对印染废水的成分进行分析,并评估其水质特点,包括有机物浓度、色度、PH值和重金属含量等。
通过实验室测试,明确废水中主要污染物的种类和浓度,为废水处理方案的设计提供依据。
2.废水预处理:印染废水中含有大量的悬浮物和颗粒物,需要进行预处理以去除悬浮物。
常用的预处理工艺包括沉淀、过滤和气浮等。
根据废水特点,选择合适的预处理工艺,对废水进行悬浮物的去除,以降低后续处理工艺的负荷。
3.联合处理工艺:印染废水中的有机物和色素是主要的污染物质,常用的处理工艺包括活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
-活性炭吸附:通过将废水通过填充了活性炭的吸附柱,使废水中的有机物和色素被吸附到活性炭表面,从而达到净化水质的目的。
-生物处理:利用特定的菌种,将废水中的有机物和色素通过生物降解转化成无害的物质。
生物处理工艺需要建立合适的菌种培养系统,并控制好生物处理过程中的温度、pH值和通气条件等。
-化学氧化:通过给废水加入氧化剂,使有机物质和色素被氧化分解,从而降低其浓度。
化学氧化工艺需要在考虑到废水特性的同时,选择合适的氧化剂和氧化剂投加量。
4.重金属处理:印染废水中可能含有一定量的重金属,如铬、镍和铜等。
重金属对环境具有潜在的毒性,因此需要对其进行处理。
常用的重金属处理工艺包括化学沉淀、离子交换和电解沉积等。
根据废水中重金属的种类和浓度,选择适合的工艺进行处理,以降低重金属的浓度并达到排放标准。
5.残余泥浆处理:废水处理过程中产生的泥浆需要进行处理和处置。
常见的处理方式包括压滤、离心和焚烧等。
根据泥浆特性和处理要求,选择合适的泥浆处理工艺,以最大程度地减少污染物的排放。
印染废水工程设计方案印染废水工程设计方案是针对印染废水处理场地确定,根据印染废水的实际特性和处理要求开展的建设项目。
该项目位于城市工业园区,占地面积约10000平方米,主要包括废水处理车间、污泥处理场地、生化池、二次沉淀池、厌氧池、曝气池等设施。
印染废水工程设计方案旨在通过科学、合理的工程构建,实现对印染废水的处理和净化,确保出水符合国家排放标准,做好环境保护和资源利用工作。
二、项目需求1. 印染废水的特性:印染废水包括染料、助剂、盐类等多种有机物和无机物,PH值高,具有高COD和BOD 等特点,对环境造成的污染严重。
2. 处理要求:印染废水处理需要达到国家排放标准,出水COD、BOD、PH等指标符合环保要求,同时要尽量减少污泥的产生和对环境的二次污染。
三、工程设计方案1. 废水收集系统:将印染废水进行初步的收集和预处理,包括沉淀池、格栅、调节池等设施,去除一部分悬浮物和杂质,并调节水质和水量。
2. 生化处理系统:采用生化处理的方式对印染废水进行有机物的降解和分解,主要包括曝气池、厌氧池等设施,通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3. 污泥处理系统:设计设置污泥浓缩池、污泥脱水设备等设施,对产生的污泥进行有效处理,减少对环境的影响。
4. 出水处理系统:通过二次沉淀、深度过滤等工艺,对生化处理后的水进行澄清过滤,达到国家排放标准,确保出水质量符合要求。
5. 自动化控制系统:对印染废水处理工程进行自动化控制,实现设备运行的自动化和监控,提高工程运行的稳定性和可靠性。
6. 安全环保措施:设计方案需结合环保要求,进行安全评估和环境影响评价,确定相应的安全防护和环境保护措施,确保工程建设和运行过程中的安全和环保。
四、工程建设投资印染废水工程设计方案需要对废水收集设施、处理设备、管道、电气控制系统等设施进行建设和投资。
初步估算,该项目的总投资额约为500万元,包括设备购置、土建施工、工程设计等各项费用。
某纺织印染行业废水处理工程(3000m3/D)设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境,减少污染,走可持续发展的道路,拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计:✧废水处理工艺流程:(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。
二、经济技术指标1.工程处理设计规模:3000 m3/d2.总投资:373.32万元3.吨水投资:1244.4元/ m34.运行费用:电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E:∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣,包括织布、染整、制衣的生产加工厂,每天排出近3000m3生产废水。
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业,废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质,其中大部分都属于有机物质,具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点,对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水,设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先,废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理,包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物,化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中,生物处理是一种常用的方法,通过微生物的作用,将有机物质转化为无机物质,达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理,根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外,化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用,以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面,应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如,好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法,可以进行有机物质的高效降解,适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物,可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外,运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度,包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养,及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员,提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述,印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段,根据废水特性和产生量选择适当的处理技术,同时进行科学、规范的运营管理。
一、工程概况本项目为某印染有限公司印染废水处理工程,旨在对印染生产过程中产生的废水进行处理,达到国家排放标准,减少对环境的污染。
工程规模为1500吨/日,主要处理内容包括悬浮物、有机物、色度等污染物。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术部3. 质量安全部4. 采购部5. 施工班组三、施工准备1. 施工图纸和技术资料准备2. 施工人员培训3. 施工现场准备4. 施工材料、设备采购及检验5. 施工方案编制四、施工工艺流程1. 废水调节:将不同时间、不同浓度的废水进行混合,调整废水pH值,使废水在进入后续处理单元前达到一定的稳定状态。
2. 初沉池:废水进入初沉池,去除悬浮物、胶体和少量有机物,减少后续处理单元的负荷。
3. 循环式异相光催化氧化反应器:初沉池上清液进入循环式异相光催化氧化反应器,利用紫外光及氧化剂催化铁基催化剂循环转化,产生羟基自由基氧化染料等有机物,实现COD和色度的去除。
4. 二次沉淀池:氧化后的出水进入二次沉淀池,沉淀部分催化剂颗粒及悬浮物。
5. 曝气池:二次沉淀池出水进入曝气池充分曝气,残留催化剂被氧化,提高处理效果。
6. 出水排放:经处理后的废水达到国家排放标准,可直接排放。
五、施工质量控制1. 严格按施工图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保材料、设备质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督,发现问题及时整改。
4. 施工过程中,做好质量记录,为工程验收提供依据。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。
4. 施工现场设置消防设施,确保消防安全。
5. 加强施工用电管理,防止触电事故发生。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 施工阶段:4个月3. 竣工验收阶段:1个月总计:6个月八、施工预算根据工程规模、施工工艺和材料设备价格,预算总投资为XXX万元。
印染废水处理设计方案更新时间:10-26 12:09来源:阅读:1526网友评论0条某某省某某印染某某印染废水处理方案设计1 工程概况PU革是近几年迅速开展的一种产品,它种类繁多,物美价廉,广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰与服装生产工业,是皮革的优良代用品,而革基布如此是PU革的根底材料,市场需求量极大,某县县现有织布厂20多家,织布机1500多台,年产革基布9000万米,以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地,产品附加值较低。
某某省某某印染某某在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目,可成为某县县当地的漂染基地,既可增加某县县税费收入,又可解决局部剩余劳动力。
纺织印染行业是工业废水排放大户,据估算,全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3,且废水中有机物浓度高,成分复杂,色度深,pH变化大,水质水量变化大,属较难处理工业废水。
据某某省某某印染某某提供的数据,该项目的建成排放废水量800吨/日。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定,环保设施的建设应与主体工程“三同时〞。
受某某省某某印染某某委托,我们提出了该项目的废水处理方案,按本方案进展建设后,可确保废水的达标排放,能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。
2 方案设计依据2.1 某某省某某印染某某提供的水质参数2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-922.3 《室外排水设计规X》GBJ14-872.4 《建筑给排水设计规X》GBJ15-872.5 《某某省环境保护条例》2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据3 方案设计原如此3.1 可行性原如此。
在工程设计中,在确保工艺可行的同时,兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等),考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。
3.2 可靠性原如此。
通过对印染行业目前废水处理情况的调研,结合多年从事废水处理的经验,同时借鉴目前印染废水处理的成功个例,并与当前先进的废水处理设备相融合,制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺,确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。
印染废水设计方案1. 引言印染废水是指在纺织印染过程中产生的含有有害物质的废水。
这些有害物质如染料、助剂、酸碱等,如果直接排放到水体中会对环境产生严重污染。
因此,为了减少印染产业对环境的影响,设计一套高效的印染废水处理系统是非常重要的。
本文将介绍一种印染废水设计方案,该方案包含废水预处理、生物处理和深度处理三个阶段,每个阶段都具有相应的处理工艺和设备。
2. 废水预处理废水预处理是印染废水处理的第一步,其目的是去除废水中的大颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质,为后续处理工艺提供良好的条件。
废水预处理包括以下几个步骤:2.1 滤网过滤使用细孔滤网过滤废水,去除大颗粒和悬浮物。
可以使用不同粒径的滤网进行连续过滤,以去除不同大小的杂质。
2.2 中和调节通过添加中和剂调节废水的酸碱度,使其接近中性。
这有助于后续处理工艺的运行和效果。
2.3 沉淀池将经过滤网过滤和中和调节的废水进入沉淀池,通过重力沉淀,使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀到底部。
可以根据废水的水质特点选择不同类型的沉淀池,如直接静置池、斜板沉淀池等。
3. 生物处理生物处理是印染废水处理的核心环节,通过利用生物活性菌群对废水中的有机物进行降解,达到去除有机物和改善水质的目的。
生物处理包括以下几个步骤:3.1 好氧生物降解将经过沉淀池沉淀的废水送入好氧生物反应池,添加合适的菌种和营养物质,利用好氧条件下的微生物将废水中的有机物降解为无机物。
3.2 好氧生物滤池将经过好氧生物降解的废水送入好氧生物滤池,通过滤材上的生物膜附着微生物,利用微生物对废水中残留的有机物进行进一步处理。
好氧生物滤池的滤材可以选择活性炭、沸石等。
3.3 厌氧生物反应池将经过好氧生物滤池过滤的废水送入厌氧生物反应池,利用厌氧条件下的微生物进一步降解废水中的难降解有机物。
厌氧生物反应池的操作需注意控制好反应池内的温度、pH等条件,以保证微生物的正常生长和降解效果。
4. 深度处理深度处理是对经过生物处理后的废水进行进一步处理,去除残余的有机物、颜色物质和其他污染物,净化废水,达到排放标准。
印染厂废水处理工艺设计印染厂废水处理是一个非常重要的环节,因为印染厂的废水含有大量的有机物、颜料、助剂、重金属离子等污染物质,如果不经过科学处理直接排放,会对环境造成严重的污染。
因此,设计一套高效的印染厂废水处理工艺是非常必要的。
1.预处理环节:印染厂废水的预处理主要是通过物理方法去除废水中的固体颗粒物和悬浮物。
这一环节通常包括格栅污水处理设备、沉砂池和沉淀池。
格栅可以去除较大颗粒物,而沉砂池和沉淀池则可以去除细小颗粒物和悬浮物。
2.化学处理环节:在预处理环节后,印染厂废水中仍然存在较高浓度的有机物、颜料和助剂等物质。
为了进一步去除这些有机物,可以采用化学处理方法。
常用的化学处理方法包括凝聚沉淀法、氧化法和加药沉淀法等。
凝聚沉淀法通过添加金属盐和酸碱等物质,使废水中的有机物凝聚成固体物质,并沉淀下来。
氧化法通过添加氧化剂,将有机物氧化分解。
加药沉淀法则是通过添加化学药剂,使废水中的有机物和重金属离子形成不溶的沉淀物。
3.生物处理环节:在化学处理环节后,印染厂废水中的有机物和一部分无机物质已大大减少,但仍然需要进一步处理以达到排放标准。
生物处理是常用的方法之一、生物处理主要是利用微生物的作用,将有机物分解成无害的物质。
生物处理一般分为好氧处理和厌氧处理两种。
好氧处理需要氧气作为氧化剂,厌氧处理则不需要氧气。
4.后处理环节:在生物处理环节后,印染厂废水已经达到国家排放标准,但有时还需要进行进一步的后处理。
后处理主要是去除废水中的氨氮、磷酸盐和重金属离子等物质,以进一步提高水的质量。
常用的后处理方法包括深度过滤、吸附和离子交换等。
根据印染厂废水的水质情况和处理的要求,可根据以上环节组合不同的处理工艺来设计印染厂废水处理工艺。
但需要注意的是,具体的工艺设计需要根据实际情况进行调整和改进,并且要严格遵守国家相关的环保法规和排放标准。
只有科学合理的工艺设计和严格执行,才能有效地处理印染厂的废水,达到减排减污的目的,保护环境。
印染废水处理设计方案一、废水特性分析印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、有机物和重金属等成分的废水。
印染废水的主要特点是有机物浓度高,COD、BOD、悬浮物、颜料和助剂浓度较高,PH值偏酸性或偏碱性,其中含有苯胺类、偶氮类、酚类、重金属离子和油脂等有毒有害物质。
二、废水处理过程设计方案1.初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的悬浮物、固体颗粒及沉积物等。
主要包括格栅除渣、沉砂池和调节池等工艺。
通过格栅除渣可以有效去除废水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒。
沉砂池的作用是利用重力沉降的原理将废水中的细小颗粒、沉积物和油脂等物质沉淀到底部,以便后续处理。
调节池的主要作用是调节废水的流量和浓度,将流量较大或波动较大的废水稳定化。
2.生物处理生物处理是印染废水处理的关键步骤,主要通过微生物的作用将废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生物处理工艺有活性污泥法(A/O 法)、接触氧化法(SBR法)和生物膜法等。
该设计方案推荐采用A/O法进行生物处理。
该工艺通过有氧和缺氧的交替作用,使废水中的有机物得到脱氮和脱磷,并使废水得到有效的降解。
同时,还可以利用微生物的吸附作用去除废水中的颜料、染料和助剂等物质。
3.二次处理印染废水经过生物处理后,对废水进行深度处理,主要是通过化学处理和物理处理的方法去除废水中的残余污染物和重金属离子。
常见的处理方法有活性炭吸附、深度过滤、深度沉淀和气浮等。
其中,活性炭吸附是去除有机物的有效方法,可以去除残留的染料和助剂等有机物。
4.排放标准要求三、设备及药剂选择1.设备选择根据废水处理工艺的要求,建议选择合适的处理设备,包括格栅除渣机、沉砂池、调节池、活性污泥池、二沉池、气浮机、活性炭吸附器等。
设备的选择应该根据实际情况进行合理的布置和配置。
2.药剂选择根据废水特性分析和处理过程的要求,药剂的选择应该充分考虑到废水中的有机物、染料、助剂和重金属离子等成分。
常用的药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚电解质、草酸和高级氧化剂等。
10000m3/d印染废水处理工程设计方案目录第一章总论 (5)1.1 项目概况 (5)1.2 废水特征 (6)1.2.1 废水水量 (6)1.2.2 废水水质(建设方提供) (6)1.3 设计依据 (8)1.3.1 排放标准 (8)1.3.2 主要参考资料 (8)1.4 设计原则 (9)1.4.1 污水处理工艺选择原则 (9)1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (10)1.5 应急处理设计原则 (11)1.6 设计范围 (11)第二章工艺选择及说明 (10)2.1印染废水处理工艺选择 (12)2.1.1印染废水常用处理工艺 (12)2.1.2废水处理工艺 (13)2.2废水处理工艺流程图 (14)2.3废水处理工艺说明 (16)2.3.1废水处理工艺特点 (16)2.3.2工艺流程说明 (17)2.3.3主要技术单元工艺功能说明..........................................................................错误!未定义书签。
第三章构筑物设计参数 (21)3.1各构筑物及设备参数设计 (21)3.2构筑物一览表 (34)第五章公用设施设计 (37)3.1 建筑结构设计 (37)3.1.1 设计资料 (37)3.1.2 结构设计 (37)3.2 供电系统 (39)3.2.1 线路敷设 (41)3.2.2接地系统 (41)3.2.3 仪表设计 (41)3.2.4 自动控制系统 (41)3.2.5 控制系统技术性能 (44)3.3 给排水及消防设施设计 (46)3.3.1 给水 (46)3.3.2 排水 (46)3.3.3 消防 (46)3.3.4 通风设计 (46)3.3.5 防腐措施 (46)3.3.5.1管道 (46)3.3.5.2支架 (47)3.3.5.3构筑物 (47)3.3.5.4搅拌机 (47)第六章经济技术分析 (48)6.1 占地面积 (48)6.2 工程投资分析 (48)6.3 运行费用分析 (48)第七章劳动安全 (52)第八章服务承诺 (53)8.2 工程建设期间 (53)8.3 调试验收期 (53)8.4 售后服务 (54)第九章污水处理站工程进度表 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1000m3/d印染废水处理工程设计方案1000m3/d印染废水处理工程二O一七年九月1 总论1.1编制依据1、业主提供的本项目相关资料;2、国家关于污水处理工程设计的有关规范、标准。
主要有:《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《建筑给水排水设计规范》(GB50069-2002)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)《混凝土结构设计规范》(GB500010-2002)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)《通用用电设计配电设计规范》(GB50055-93)1000m3/d印染废水处理工程1.2 设计范围本工程的设计范围包括废水处理站内的污水、污泥处理工艺设计,建、构筑物设计,设备及电气自控系统。
废水由厂家自行收集至废水处理站的调节池,废水处理站供电由厂方接至总电控柜,计量井以外的排水管路不含在内。
2污水处理工艺设计2.1设计原则1、严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策,结合项目实际情况,因地制宜的进行本设计;2、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下,尽量做到节省投资,充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益;3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。
选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺,确保出水达标排放;4、采用较为先进的自动化控制系统,减轻劳动强度,降低处理成本,保证污水处理系统连续稳定运行;在满足达标排放的前提下,选用先进的节能设备,降低污水处理成本;5、污水处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,节约用地面积;6、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥,充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施,避免产生二次污染。
2.2 设计进出水水质及水量2.2.1设计水量及进水水质本项目设计废水处理规模为1000m3/d,根据业主提供的相关资料,废水处理工程进水主要为染色废水,浓度较高,主要进水指标见表2-1。
表2-1 废水处理工程设计进水指标1000m3/d印染废水处理工程2.2.2 出水水质根据业主提供的排放要求,本项目出水水质具体指标见表2-2。
表2-2废水处理工程设计出水指标2.2.3 处理程度根据进出水指标,废水处理工程主要的污染物去除程度见表3-5:表3-5废水处理工程主要的污染物去除率2.3 废水处理工艺的确定2.3.1工艺设计原则废水处理工艺选择本着以下原则:(1)认真贯彻国家有关地政策法规,出水水质满足排放的标准要求。
(2)积极稳妥地采用先进的处理工艺、技术、设备与材料。
(3)在常年处理运转中要保证出水所要求的处理程度,保证处理效果稳定,1000m3/d印染废水处理工程技术成熟。
(4)运转管理方便,运转方式灵活。
2.3.2废水处理工艺确定根据我司多年处理印染废水的经验,对于印染废水而言处理工艺首选是生化工艺。
因为生化工艺处理稳定,运行成本低,污泥产生量少。
根据本项目设计进出水水质,主要需去除COD、BOD、TSS、色度,从进水B/C来看,本项目进水属于易生化处理废水,故主体工艺选择生化处理,去除大部分COD、BOD,辅以物化处理,去除TSS、色度及部分COD。
根据上述内容,确定本废水工程处理工艺流程如图2-1:1000m3/d印染废水处理工程图2-1废水处理工艺流程图流程说明:废水由业主收集至综合调节池,进行水量、水质的均衡,调节池前端设人工格栅,去除大颗粒悬浮物。
1000m3/d印染废水处理工程废水经水质水量调节后通过提升泵提升进入混凝气浮池,通过加药气浮去除废水中大量细小悬浮物和部分色度,出水进入水解酸化池进行生化处理。
水解酸化池内兼氧菌群将在一定溶解氧的条件下将难以去除的污染物质进行水解,提高废水的可生化性。
为了保持酸化池内废水处于水解阶段,接触氧化池回流污泥与废水的充分混合,池内设有潜水搅拌机。
出水进入中间沉淀池进行泥水分离,污泥回流至水解酸化池,出水自流至好氧池。
废水在好氧池内经过微生物的转化作用,去除大部分的有机物,降低COD、BOD,出水进入二沉池进行泥水分离,二沉池污泥回流至好氧池,出水自流至中间水池。
废水在中间水池停留后经提升泵提升至多介质过滤系统,通过接触过滤方式,使废水中剩余悬浮物和胶体截留在双介质滤层中而去除。
多介质过滤器根据前后压差采用全自动反冲洗系统清洗,反冲洗水排入综合调节池。
多介质过滤系统出水进入催化氧化系统,利用氧化剂在催化作用下的强氧化性去除废水中难以生化出除的有机物,并能有效去除色度。
催化氧化出水进入清水池后达标排放。
格栅渣、气浮池浮渣、中间沉淀池及二沉池剩余污泥均收集至贮泥池,污泥经脱水后,外运安全处理。
污泥处理工艺流程如图2-2所示。
图2-2 污泥处理工艺流程简图1000m3/d印染废水处理工程3.处理工程工艺设计3.1 废水处理工艺的设计本废水污水处理工程主要处理建构筑物有:粗格栅井(G01)、调节池(G02)、混凝气浮池(G03)、水解酸化池(G04)、中间沉淀池(G05)、好氧池(G06)、二沉池(G07)、中间水池(G08)、清水池(G09)、贮污池(G10)、污泥脱水间池(J01)、加药间(J02)、综合用房(J03)。
1、粗格栅井(GO1)功能:去除废水中的大悬浮颗粒。
池体尺寸:2.0×1.5×1.5m结构:地下式砖混结构配置设备:①人工格栅,B=5mm,1套2、调节池(GO2)功能:调节废水水质水量,为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=8.0h池体尺寸:19.0×6.0×3.5m结构:全地埋式钢砼结构有效水深:3.0m配置设备:①液位计,1套②自吸泵2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=18.0m,N=7.5kW3、混凝气浮(GO3)1000m3/d印染废水处理工程功能:加药反应,泥水分离设计流量:Q=1000m3/d池体尺寸:12.0×4.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构有效水深:4.5m配置设备:①JBG-1000型搅拌机1台,n=55rpm,N=1.5kW②JBG-1000型搅拌机1台,n=30rpm,N=1.5kW③加压溶气系统1套,N=5.87kW④刮渣机1套,N=0.55kW4、水解酸化池(GO4)功能:在兼氧条件下对大分子有机污染物进行分解,提高废水可生化性设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=16.0h池体尺寸:13.0×12.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构有效水深:5.0m配置设备:①潜水推流搅拌机,QJB1.5/6-1800/2-45/p,2台②DO仪,1台5、中间沉淀池(GO5)功能:泥水分离设计流量:Q=1000m3/d1000m3/d印染废水处理工程表面负荷:q=0.7 m3/ m2·h池体尺寸:12.0×5.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构配置设备:①污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=20m3/h,H=10.0m,N=1.1kW 6、好氧池(GO6)功能:在兼氧条件下对大分子有机污染物进行分解,提高废水可生化性设计流量:Q=1000m3/d污泥浓度:MLSS=3.5g/L污泥负荷:0.10kgBOD5/kgMLSS·d停留时间:HRT=25.4h池体尺寸:30.0×8.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构有效水深:4.5m供气总量:9.3m3/min配置设备:①微孔曝气器380套②风机2台,1用1备,单台Q=9.3m3/min,ΔP=55.0KPa,N=15kW,置于综合房③DO仪,1套7、二沉池(GO7)功能:泥水分离设计流量:Q=1000m3/d1000m3/d印染废水处理工程表面负荷:q=0.65 m3/ m2·h池体尺寸:16.0×4.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构配置设备:①PGT-4行车式提耙刮泥撇渣机1台,N=2.95kW②污泥回流泵2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=10.0m,N=2.2kW8、中间水池(GO8)功能:收集二沉池水并提升至后续过滤系统设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=2.0h池体尺寸:5.0×4.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构有效水深:2.5m配置设备:①液位计,1套②提升泵2台,1用1备,单台Q=45m3/h,H=28.0m,N=7.5 kW9、多介质过滤系统(S01)功能:去除废水中细小悬浮物设计流量:Q=1000m3/d过滤速度:8.0m/h配置设备:①多介质过滤器2套,1用1备,Φ2600×4000②气动阀门,DN80,12套③空气压缩机1台,Q=0.36m3/min,排气压力0.7MPa,1000m3/d印染废水处理工程N=3.0kW④压力变送器,2台10、催化氧化系统(SO2)功能:去除废水中难生物降解有机物及色度设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=1.0h配置设备:①催化氧化塔,Φ3000×8000,2套11、清水池(GO9)功能:为多介质过滤系统和催化氧化系统提供反冲洗水设计流量:Q=1000m3/d停留时间:HRT=2.0h池体尺寸:5.0×4.0×5.0m结构:半地下式钢砼结构有效水深:2.5m配置设备:①液位计,1套②反冲洗泵2台,单台Q=45m3/h,H=18.0m,N=5.5Kw12、贮污池(GO6)功能:贮存污泥。
池体尺寸:4.0×4.0×5.0m结构:地下式钢砼结构配置设备:①XHB污泥泵2台,单台Q=20m3/h,H=15.0m,N=5.5kW 13、污泥脱水间(J01)1000m3/d印染废水处理工程功能:对污泥进行脱水。
建筑物尺寸:10.0×6.0m结构:玻璃钢棚配置设备:板框压滤机1套,80m2,1.5 kW14、加药间(J02)功能:放置投药系统。
建筑物尺寸:8.0×6.0m结构:玻璃钢棚配置设备:①助凝剂投药系统1套,N=3.0KW②氧化剂投加系统1套,N=0.75KW③营养液投加系统1套,N=3.0KW15、综合房(J03)功能:包括风机机房、配电间,为生化池供氧,为处理站配电。